消防安装工程施工组织设计方案.docx
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消防安装工程施工组织设计方案
技术标投标文件
工程名称:
大连开元曼居酒店项目消防、安装工程
投标文件内容:
技术标
投标人(盖章):
郑州凌达消防工程有限公司大庄分公司
法定代表人或委托代理人(签字或盖章):
日期:
2018年2月8日
技术标
工程名称:
大连开元曼居酒店项目消防、安装工程
编制单位:
郑州凌达消防工程有限公司大庄分公司
编制人:
日期:
年月日
审核人:
日期:
年月日
审批人:
日期:
年月日
4.项目部组织机构……………………………………………...9
5.施工准备…………………………………………………….11
第六章施工保证措施………………………………………39
1.总体施工计划……………………………………………39
2.工期保证措施……………………………………………..39
3.质量保证措施……………………………………………42
4.安全生产管理……………………………………………49
5.文明施工措施…………………………………………….56
第一章编制说明
一、编制依据
1.根据大连开元曼居酒店项目消防、安装工程消防工程有关施工图及清单:
2.国家、辽宁省颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定。
3.有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。
4.郑州凌达消防工程有限公司大庄分公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。
5.工程现场及周围环境实际情况。
6.经甲方、监理批准执行的施工组织设计
二、编制原则
1.严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。
2.坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。
三、有关规范和标准
1.《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(2001年版)
2.《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)(2005年版)
3.《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98)
4.《自动喷灭火系统设计规范》(GB50084-2001、2005)
5.《采暖通风空气调节设计规范》(GB50019-2003)
6.《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88)
7.《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB258-96)
8.《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50116-92)
9.《室内自动喷灭火设施安装》(89SS175)
10.《自动喷灭火系统施工及验收规范》(GB50261-2005)
11.《通风与空调工程质量验收规范》(GB50243-2002)
12.《建筑安装工程质量检验评定标准》(GBJ300-88)
13.《中华人民共和国消防条例》及其《实施细则》
第二章工程概况
一、工程综合说明
1.工程名称:
大连开元曼居酒店项目消防、安装工程
2.工程地点:
西岗区新开路
3.总建筑面积:
8800m2
4.项目建设单位:
大连开元曼居酒店
5.设计单位:
6.监理单位:
7.土建施工单位:
8.结构类型:
混凝土框架
9.施工范围:
消防系统工程
二、本工程应执行的规范、标准、作业指导书
1.规范、标准
序号
文件和资料名称
编号
1
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
GB50275-98
2
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
3
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
4
自动喷水灭火系统施工及验收规范
GB50261-2005
5
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
6
火灾自动报警系统施工及验收规范
GB50166-2007
7
建筑工程文件归档整理规范
GB50328-2001
8
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
9
建筑工程项目管理规范
GB/T50326-2001
10
11
12
13
14
第三章施工部署
一、实施目标
1.工程质量目标
本工程的质量目标为市优。
2.现场文明施工管理目标
为保持施工现场周围安静、清洁的环境,我们将配合土建全封闭作业,采取专人打扫清洁等措施。
做到物流有序、施工顺畅、文明施工,确保现场管理达到文明施工现场,在确保工程质量和工期前提下,树立现场全体员工环保意识,自觉保护市政设施及现场设施,最大限度减少对环境的污染。
具体措施见第十章内容。
3.质量管理目标
我们将根据公司制定的《质量手册》和《过程管理文件》,在项目建立完善的质量保证体系,针对工程特点,对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制,使全体人员按各自的质量职责承担其相应的质量责任。
对关键部位和过程设置质量控制点。
消除不合格品,提供满足业主需要的产品。
4.安全目标
完善安全措施,提高安全意识,杜绝死亡和重伤事故发生,具体措施见第九章内容。
二、施工布置原则
1.根据业主要求,规划现场平面布置。
2.按交工秩序,组织分区分段施工,合理按排劳力、机具、材料的进场计划。
3.组织配合施工、穿插作业:
配合土建和安装各专业施工作业,二次装修期间的施工及内部各工种平行流水作业,以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件共同达到工期要求的目的。
4.根据公司过程管理文件、项目管理办法、项目质量计划组织施工,明确岗位职责及过程责任人,接受公司部门的检查。
5.推行先进的施工方法和施工机具,提高机械化作业水平。
三、施工组织
项目经理部组成人员为:
项目经理、技术负责人、给排水施工员、材料员、资料员、质检员、安全员。
项目经理部在总包的领导下负责现场的质量策划、施工等一系列活动,并接受公司各部门的检查、考核。
四、项目部组织机构
1.本项目经理组织结构图如下:
2.组织机构职能
项目经理部实行项目经理负责制,由项目经理全面负责项目部的各项工作。
项目部技术负责人负责管理施工现场相关单位的协调与配合,由施工员负责本专业施工管理和技术工作,安全员负责施工现场安全管理,由核算员负责资料管理计划,由质检员负责质量管理,实行一票否决制。
材料员负责现场材料保管、设备保管,资料员负责资料的整理,以上人员对项目经理负责,并对公司各职能部门负责。
五、施工准备
1.技术准备
2.材料准备
工程设备、材料同施工员提取总计划,项目经理批准后传材料公司。
工程设备、材料单应明确材料的检验标准、供货时间。
设备、材料同材料公司组织供货,送至现场的材料应由项目部材料员、仓库保管员检验入库,施工员参与业主总包提拱物资、半成品的验证,质检员参与工程配套设备的验证。
到货现场的材料设备均应有相应的出厂合格证、材质证明书、检验合格证。
3.机械设备准备
本工程机械设备详见第六章资源计划中的《施工机具设备清单》。
4.劳动力准备
见后章资源计划中的《劳动力计划表》。
五、施工配合
1.服从总包的管理,按时参加生产会,严格按总包下达的施工进度计划实施,并在规定的时间内完成,质量达到预控目标。
2.项目施工人员进驻现场后,认真熟识图纸,核对建筑墙体及楼板等处的预埋方位配合土建预埋件达到全面准确,若有遗漏和错位等现象及时与甲方、土建协商处理,不得随意损伤建筑结构、钢筋。
3.在不违背总包的总体施工进度的前提下,风管应及早安装,必要时配合加班加点,给其它工种施工创造条件。
4.成品保护的配合:
通过业主与各施工单位协调共同搞好成品保护。
项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施,要求各施工单位不得扳动已安装好的设备、管线、阀门等。
第四章施工方法
一、火灾自动报警系统施工方法
1.火灾自动报警施工方法:
根据火灾自动报警及联动系统的施工规定,火灾自动报警及联动系统的施工应按设计图纸进行,不得随意更改。
以上系统施工前,应具有设备布置平面图,接线图系统图以及安装所必要的技术文件。
系统竣工时,施工单位应提交下列文件:
A、竣工图;B、设计变更文字记录;C、施工记录(包括隐蔽工程验收记录);D、检验记录(包括绝缘电阻,接地电阻的测试记录);E、竣工报告。
2.火灾自动报警及联动系统施工工艺流程(见下图)
(1)按照施工进度计划,结合工程实际需要,公司材料部门及时将设备材料的有关资料及产品样本呈报业主审核,并及时按计划将业主审核通过的设备、材料组织进场。
(2)将拟定进场的设备、材料经自检合格后及时呈报业主复验,复验合格后方可正式进场。
(3)杜绝不合格设备、材料进场,如发现应坚决清退出场。
(4)对易损设备及材料必须做好保护措施,以确保工程质量。
(1)技术要求
1)根据施工图结合本工程的实际情况,本工程全部采用SC金属管沿着墙、板明敷。
2)在明敷SC金属管上全部涂防火涂料。
(2)施工措施
1)工程师组织现场施工人员及现场质量员共同熟悉图纸,并依照图纸及《火灾自动报警系统施工验收规范》(GB50166-92)同施工队进行技术交底。
2)安装金属管时,必须将管内口处打磨光滑,管之间通过接头牢固连接,管卡固定牢靠,拐弯处采用冷弯(机械弯)。
(1)技术要求
1)火灾自动报警及消防联动系统、电气控制部分的布线,应根据现国家标准《电气自动报警系统设计规范》的规定。
2)火灾自动报警及联动系统、电气控制部分的布线时,应根据现国家标准《电气自动报警系统设计规范》的规定,对导线的种类,电压等级进行检查。
3)在管内或线槽内的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。
在穿线前,应将管内或线槽内的杂物清除干净。
4)导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。
导线的接头,应在接线盒内焊接,用端子连接。
5)敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,均应作密封处理。
6)在吊顶内敷设各类管路和线槽时,宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。
m设制吊点或支点,在下列部位也应设置吊点或支点
A线槽接头处。
B距接线盒m处。
C线槽走向改变或转角处。
8)吊顶线槽的吊杆直径,不应小于6mm。
(2)施工措施
1)由专业工程师组织现场人员及现场质量员共同熟悉图纸,并依照图纸以及施工验收规范(GB50166-92)向施工队进行技术交底。
2)要求现场人员严格把握质量关,杜绝各种导线绝缘的损坏。
3)质量员应对其每个部分工程进行全面检测。
(1)技术要求
1)火灾自动报警及消防联动系统、电气控制部分的布线,应根据现国家标准《电气自动报警系统设计规范》的规定。
2)火灾自动报警系统导线敷设后,应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20M欧。
(2)施工措施
用500V的兆欧表对每回路的导线进行自测达到标准后,通知建设方、监理公司进行绝缘测量并将测量的结果做好记录。
(1)技术要求
1)火灾探测器的安装
A火灾探测器的安装位置,应符合下列规定:
探测器至墙壁,梁边的水平距离不应小于m:
探测器周围m内不应有遮挡物;在宽度小3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置,感烟探测器的安装间距不应超过15m,感温探测器的安装间距不应超过10m,探测器距端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。
B探测器宜水平安装,当必须倾斜时,倾斜角不应大于45度。
C探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必须可靠压接或焊接。
当采用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。
D探测器的“+”线应为红色,“-”线应为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分,但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。
E在安装前应妥善保管,应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。
2)手报报警按钮的安装
A手动报警按钮,应安装在墙距地(楼)面高度m处。
B手动报警按钮应安装牢固,并不得倾斜。
3)控制及监视模块的安装
A有吊顶的场所应安装在吊顶内。
B设备房内安装在离地(楼)面米处。
4)楼层显示器的安装
A在楼梯出入口处,离地(楼)面米。
5)广播扬声器(音箱)的安装
A扬声器的安装,有吊顶的地方吸顶安装,无吊顶应牢固地安装在顶板上。
6)消防端子箱的安装
A消防端子箱应安装在弱电井内,离地(楼)面米处。
7)火灾报警控制器的安装
A盘前操作距离,单列布置不小于。
B在值班人员经常工作的一面,控制盘至墙的距离不应小于3m。
C盘后维修距离不应小于1m.
D引入控制器的电缆或导线应符合下列要求:
配线应整齐,避免交叉,并应固定牢靠;线缆芯和导线应留有不小于20cm的余量;控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。
主电源应有明显标志。
F控制器的接地应牢固,并有明显标志。
8)消防控制设备安装
A消防控制在安装前,应进行功能检查,不合格者,不得安装。
B消防控制设备的外接导线当采用金属软管作套管时,其长度不宜大于2m,且采用管卡固定,其固定点间距不应大于m。
金属软管与消防控制设备的接线盒(箱),应采用锁母固定,并应根据配管规定接地。
C消防控制设备外接导线的端子,应有明显标志。
D消防控制设备盘(柜)内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开,并有明显标志。
9)系统接地装置的安装
A系统应设专用接地干线,并应在消防控制室设置专用接地板。
专用接地干线应从消防控制室专用接地板引至接地体。
B统专用接地干线及专用接地线均应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得利用镀锌扁铁或金属软管。
C接专用地干线其线芯截面面积不应小于25mm2。
D专用接地干线其线芯截面面积不应小于4mm2。
E由消防控制室引至接地体的专用接地干线应穿入钢管或其它坚固的保护管内。
F采用专用接地装置时,接地电阻值不应小于4Ω。
G采用联合接地装置时,接地电阻值不应小于1Ω。
H消防电子设备凡采用交流供电时设备外壳和金属支架等应做保护接地接地线应与电气保护接地干线(PE线)相连。
I工作接地线与保护地线必须分开,保护地线导体不得利用金属软管。
J接地装置施工完毕后应及时作隐蔽工程验收。
验收应包括下列内容:
测量接地电阻,并作记录;查验应提交的技术文件,审查施工质量。
(2)施工措施
1)由专业工程师组织现场人员及现场质量员共同熟悉图纸,并依照图纸以及施工及验收规范(GB50166-92)向施工队进行技术交底。
2)注意设备保护、防止设备受损。
3)设备安装时确保设备位置的正确及安装牢固、美观。
4)质量员组织人员进行监督检查、发现问题及时纠正。
(1)调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。
(2)应按规范的要求检查系统和施工质量,对属于施工中出现的问题,应会同有关单位协商解决,并有文字记录。
(3)应按规范要求检查系统线路,对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。
(4)火灾自动报警系统调试应先分另对探测器、区域报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备逐个进行单机通电检查,正常后方可进行系统调试。
(5)火灾自动报警系统通电后,应按现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对报警控制器进行下列功能检查:
1)火灾报警自检功能;
2)消音、复位的功能;
3)故障报警功能;
4)火灾优先功能;
5)报警记忆功能;
6)电源自动转换和备用电源的自动充电功能;
7)备用电源的欠压和过压报警功能。
(6)检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源,其容量应符合现行有关国家标准的要求,在备用电源连续充放电3次后,主电源和备用电源应能自动转换。
(7)应采用专用检查仪对探测器逐个进行试验,其动作应准确无误。
(8)应分别用主电源和备用电源供电,检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。
(9)火灾自动报警应在连续运行120h无故障后,按本规范填写调试报告。
二、自动喷水灭火系统施工方法
1.施工准备
本工程所有消防产品应有产品合格证,消防产品生产许可证。
进场设备材料规格、型号应满足设计要求。
报警阀按工作压力的2倍作水压渗漏试验,其它阀门强度和严密性试验应符合《通用阀门压力试验》标准GB/T13927-92中的规定。
2.施工流程:
3.控制措施:
主控制点
标准
检查方法
控制方法
支吊架安装
间距合理安装平整支架和防晃支架符合规范要求
观察和尺量检查
先测量放线定位,支吊架防腐后再安装
强度及严
密性实验
详见检试计划
1.检查压力表等级有效期。
2.空气排尽。
3.升压速度缓慢控制。
4.管道支吊加制作
5.设备安装
,两侧与墙的距离不小于,正面与墙距离不小于,安装报警阀组的室内地面连接设施。
6.分配管安装
6m,直管段可把几根连接在一起使用,倒链安装,调直后编号依顺序安装,吊装时应先吊管道一遍,待稳定后再吊起另一端。
7.喷淋短管安装
100mm以内加卡件固定,防止喷头吊顶接触,不牢、上下错动。
地下部分分为上喷头安装与顶板高度150mm,支管末端设有防晃支架。
8.水压试验
1.消防栓水压试验按《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》第条进行。
4.管道冲洗
喷洒管道试压完可连续做冲洗工作。
冲洗时应确保管内有足够的水流量,水流速度不小于3M/S。
排水管道应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。
管网冲洗时应连续,当出口处水的颜色,透明度与入水口处颜色基本一致时方可结束。
管网冲洗的水流方向应与灭水时管网的水流方向一致。
冲洗合格后应该将管内的水排除干净并及时办理验收手续。
5.管道严密性试验
在将清水灌入管网中将压力升至工作压力作严密性试验,稳压24小时不渗漏为合格,试压合格后及时办理验收手续。
6.喷头安装
150mm。
7.系统试运行
/S的流量放水时,稳压泵应自锁。
水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。
三、消火栓系统施工方法
1.施工准备
本工程所用消防产品应有产品合格证,消防产品生产许可证。
进场设备材料规格、型号应满足设计要求。
报警阀按工作压力的2倍作水压渗漏试验,其它阀门强度和严密性试验应符合《通用阀门压力试验》标准GB/T13927-92中的规定。
2.施工流程
主控制点
标准
检查方法
控制方法
消火栓箱安装
详见检试计划
观察和尺量检查
1.明装箱用膨胀螺栓固定,暗装采用嵌入墙内安装。
2.找土建定出经过核认后的标高线。
水压实验
详见检试计划
1.检查压力表等级有效期。
2.空气排尽。
3.控制升压速度(缓慢)
3.管道支吊架制作
4.设备安装
,两侧与墙的距离不小于,下面与墙距离不小于,安装报警阀组的室内地面连接设施。
5.消火栓系统管道安装
—01-02-2003及专业生产厂家提供的使用说明书操作。
管口应平整无毛刺、裂纹、气泡等,对接管同一直线上,卡箍及橡胶圈均匀卡在管槽内,然后紧固螺栓,紧螺栓受力一致。
6.水压试验
7.冲洗
管道试压完可连续做冲洗工作。
冲洗时应确保管内有足够的水流量,冲洗压力不低于工作压力。
排水管道应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。
管网冲洗时应连续,当出口处水的颜色,透明度与入水口的颜色基本一致时方可结束。
管网冲洗的水流方向应与灭水时管网的水流方向一致。
冲洗合格后应将管内的水排除干净并及时办理验收手续。
8.系统试运行
消火栓管道系统安装完进行整体通水,使系统达到正常工作压力准备调试。
通过消防栓试水点,当管网压力下降到设定值时,稳压泵应启动,停止放水,当管网压力恢复到正常值时。
四、通风防排烟系统施工方法
1.施工流程
施工准备风管及配件制作支吊架制作风管配件安装
通风机安装风管与设备防腐正压风口及防火阀装
风管漏光检测单机试运转系统调试
主控制点
标准
检查方法
控制方法
风管及
配件制作
1.风管制作折角应平直,两端面平行。
2.翻边应平整,紧贴法兰其宽度应一致,且不应小于6㎜,咬缝与四角处不有开裂与孔洞。
观察尺量
1.放样下料。
2.划线折方。
3.和缝操作时,用力均匀,不宜过重。
支吊架
制作
1.支吊架形式和外形尺寸符合设备技术文件规定。
2.支吊架焊接牢固,焊缝饱满、均匀、无假焊。
观察尺量
1.测量放线定位。
2.防腐后安装。
3.垫橡皮后找平找正。
通风机
安装
1.各系统风机规程型号符合设计要求,方向正确。
2.风机四角螺栓均匀拧紧,并有防松动措施。
3.允许偏差:
中心线偏移:
10㎜;标高±10㎜。
观察尺量
落地式:
1.核对基础尺寸。
2.弹线定位。
挂式:
1.测量定位。
2.利用调节螺栓找平找正
风口及阀件安装
1.风阀便于操作。
2.水平偏差不大于3/10000;
垂直偏差不大于2/10000。
观察尺量
1.综合布局,合理安排阀件安装位置。
2.短管及短颈法兰制作尺寸准确,风管安装调节完毕。
2.施工准备
根据目前土建的施工进度,地下室已具备了通风系统施工的开工条件。
风管安装分栋分区进行,根据设计说明,底下层通风管采用不燃玻璃风管,地上加压送风管采用镀锌钢板制作。
玻璃钢风管采取现场预制,现场组装,施工前由通风施工员根据施工图纸,并结合喷淋及其它施工图纸核查标高、位置是否有相互矛盾之处,无误后,提出风管三通、弯头、变径等部件加工图并按楼层、按系统编号。
三通、弯头、变径等不见尺寸必须严格按国家标准图执行。
金属风管在现场制作安装。
3.风管及配件制作
镀锌钢板风管
⑴施工前应由技术人员认真阅读施工图纸,进行现场实测后绘制加工尺寸图,三通、弯头、变径等部件尺寸必须严格按国家标准图执行。
⑵风管加工顺序应符合风管安装顺序。
本工程风管采用机械加工,采用法兰连接。
⑶材料要求:
地上风管采用镀锌钢板制作,所使用板材、型钢等主要材料应有出厂合格证明书、材质证明书或其他质量鉴定文件,其厚度符合设计施工说明要求。
镀锌钢板表面不得有裂纹、结疤、水印等缺陷,搬运时应轻拿轻放,不能在地上拖拉下料,应做作业平台,不能损坏镀锌层和使材料变形。
⑷下料时,根据施工大样图和部件图标示的几何形状和规格进行放线,划线方法要严密,做到角直、线平、等分准确,经常校检结合尺寸,达到交圈严格,尺寸准确的目的。
⑸板材剪切前必须进行下料的复核,以免有误。
⑹板材下料后在轧口前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
⑺镀锌钢板连接采用咬接,镀锌钢板与法兰间采用铆接。
⑻法兰加工:
矩形法兰角钢划线下料时就使焊成的法兰内径大于内管外径1-3㎜,角钢应用切割机切断。
下料调直后采用机械方法加工铆钉孔和螺检孔,孔距不大于150㎜。
角钢法兰焊接时,应放在焊接平台上进行焊接,焊接时按各规格模具卡紧。
⑼风管加固:
保温风管长边≥800㎜且其管段长度大于1250㎜时,均应采取加固措施。
⑽矩形风管均应采用内弧(R=200)外直型,当风管长边≥500㎜时,必须设置导流叶片。
⑾风管加工完成,经检验合格后按系统、楼层编号,并堆放码好。
检验方法为漏光法。
4.支吊架制作
1、玻璃钢风管
⑴风管水平安装时,风管长边小于400㎜,吊杆间距不超过4000㎜;风管边长大于400㎜,小于1250㎜时,吊杆间距不超过3000㎜;风管长边超过1250㎜时,其吊杆间距不超过2000㎜。
横担可用槽钢角铁和扁钢制作。
⑵垂直安装的风管吊支架间距不应大于3000㎜,单根直管至少应有2个固定点。
风管长边≤800㎜,吊杆有Φ8,角铁用30×3;风管长边大于800㎜,小于2000㎜,吊杆用Φ10,角铁用40×4;风管长边大于2000㎜。
角铁用50×5;风管长边大于3000㎜,吊杆用Φ1