晏家初设09报建用111何改.docx
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晏家初设09报建用111何改
1、概况
1.1概况
重庆市晏家工业园区表面处理工业园是由重庆市政府批准设立重庆市三个电镀园区之一。
晏家表面处理工业园位于重庆市晏家工业园区内，规划占地约400亩。
根据表面处理工业园专项规划环评，建设用地16.73亩（约11150.60m2）。
园区对企业排出的污水要求按水质类别进行分流，按含铬废水、含镍废水、含铜锌废水、综合废水进行分流进入污水处理站进行处理。
1.2项目名称
项目名称：
重庆市晏家表面处理工业园生产废水治理项目
建设单位：
重庆市晏家工业园区建设发展有限公司
建设单位法人：
冉洪
项目建设地址：
重庆市晏家工业园区内
1.3设计依据
⑴重庆市晏家工业园区建设发展有限公司提供的设计委托资料；
⑵GB21900-2008《电镀污染物排放标准》表2标准；
⑶机械工业第三设计研究院所作的《重庆市晏家表面处理工业园环境影响报告书》
⑷机械工业第三设计研究院所作的《重庆市晏家表面处理工业园污水处理厂项目建议书》
⑸相关法律法规
⑹现场勘探
1.4设计原则
依据国家和重庆市有关环保法规、产业政策，根据晏家表面处理工业园区总体布局及排水系统现状进行新建项目的建设，以便充分发挥建设项目的社会效益、经济效益和环境效益。
根据设计进水水质和出厂水质要求，所选污水处理工艺力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用；
采用高新技术，合理利用资源，降低能耗，重点是治理污染，促进科技进步，实现可持续发展。
提高自控水平，人机互补，管控一体化，使环保的监测和记录更加严密科学，使环保工作管理上水平、上档次。
1.5工程范围
1）对废水处理厂区进行统一规划布局设计；
2）建构设计；
3）站内管道工程及金属工程；
4）站内防腐工程；
5）电气设计。
2、原水水质水量、排放标准
2.1原水水质、水量
重庆市晏家表面处理工业园，其污水来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废镀液以及由于操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”；另外还有地面冲洗、通风冷凝等。
电镀废水中主要的污染物为各种金属离子，如铬、铜、镍、锌、铁等，其次是酸类和碱类物质。
在各种镀液中还添加了各种光亮剂、洗涤剂、表面活性剂等有机物质。
另外，镀件预处理中还有油、金属氧化物等杂质带入电镀废水中。
该工业园区的废水主要由以下几种组成：
⑴含铬废水
含铬电镀废水主要来源于镀铬、钝化、铝阳极氧化等镀件的清洗水。
一般镀铬清洗水，其含六价铬浓度为28.2mg/L，总铬为31.3mg/L，正常清洗水的pH为2~4，SS为40mg/L。
处理水量为750m3/d。
⑵含镍废水
含镍电镀废水包括镀铬的预镀镍清洗废水和镀镍清洗废水。
一般镀镍清洗水，其总镍含量191.6mg/L，正常清洗水的pH为3~4，SS为40mg/L。
处理水量为750m3/d。
⑶前处理废水（含综合废水）
前处理废液主要来自电镀工艺的预处理阶段，预处理阶段主要是对镀件进行清洗和除油脂等处理，因此，前处理废液主要含油、酸、碱和部分表面活性剂等物质，一般重金属离子较少（只是在酸洗过程中溶解的镀件表层的氧化物）。
其污染物主要为：
石油类含量100mg/L，COD100mg/L，SS为200mg/L，pH为3.5~6，总铁为2.5mg/L。
处理水量为3400m3/d。
⑷含锌、铜废水
其污染物主要为：
总锌为60mg/L，SS为40mg/L，pH为4~5。
处理水量为1100m3/d。
其废水原水水质如下：
类别
污染物
进水水质（mg/L）
含铬废水
pH
4~5
六价铬
＜28.2
总铬
＜31.3
含镍废水
PH
5~6
总镍
＜191.6
含锌、铜废水
PH
9~12
总锌
＜50
前处理废水（车间冲洗水）
pH
3.5~6
总锌
＜14.1
总铜
＜11.5
六价铬
＜0.5
总铬
＜1.5
总镍
＜1.0
石油类
50
SS
40~1000
综合废水
CODCr
≤500
BOD5
≤300
SS
≤400
2.2废水、污泥处理排放标准
（1）废水处理排放标准
处理后的废水排入排晏家河，同时根据重庆市环保局的意见安装在线监测系统，处理后的废水排放标准见下表。
电镀废水
一类污染物
执行标准（mg/L）
《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）（mg/L）
六价铬
0.2
0.2
总铬
1.0
1.0
总镍
0.5
0.5
总铜
0.5
0.5
总锌
1.5
1.5
PH
6-9
6-9
石油类
3
10
COD
80
80
SS
50
50
生活污水
二类污染物
执行标准（mg/L）
《污水综合排放标准》一级排放标准（mg/L）
COD
100
100
SS
70
70
（2）污泥处置目标
由于该污水处理厂处理的是含有毒重金属离子的废水，因此，产生的污泥中含有有毒重金属，属于危险固废，必须由相关环保部门统一安排进行处置。
其储存堆放的方式和位置也必须符合国家颁布的《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）。
3、废水分类、进水水质、设计规模
3.1废水分类
根据废水水质和处理工艺情况，确定废水分以下四类处理如下：
⑴含铬废水；
⑵含镍废水；
⑶综合废水，含前处理废水；
⑷含铜、锌废水。
3.2设计进水水质
设计进水水质见表3-1。
表3-1废水水质一览表（mg/L）
名称
PH
CODcr
总铬
Cr6+
总镍
SS
总铜
总锌
石油类
含铬废水
2~4
---
＜31.3
＜28.2
--
＜40
--
---
---
含镍废水
3~4
---
---
---
＜191.6
＜40
---
--
---
综合废水
3.5~6
100
＜1.5
＜0.5
＜1.0
40~1000
＜11.5
＜14.1
＜100
含锌、铜废水
4~5
--
--
--
--
＜40
＜60
＜60
--
3.3设计处理规模（日处理规模6000m3）
⑴含铬废水设计处理能力：
35m3/h；
⑵含镍废水设计处理能力：
35m3/h；
⑶综合废水设计处理能力：
145m3/h；
⑷含铜锌废水设计处理能力：
45m3/h。
日最大处理能力6240m3。
4、工程设计
4.1处理工艺流程
说明：
综合废水由单独的排水管道收集进入综合废水隔油调节池，经隔油、调节均合水质后，由提升泵提升进入反应池进行加碱、加药混凝反应，反应完成后去沉淀池进行泥水分离，沉淀池上清液经气浮设备气浮除油后去PH终调池。
调节稳定PH后经清水池排至排放口达标排放。
（排入园区污水处理厂管网）
含铬废水由单独的排水管道收集进入含铬废水调节池，调节水质水量后，由提升泵提升进入还原反应池，经加酸、加还原剂反应后，再进入反应池进行加碱、加药混凝反应，反应完成后去沉淀设备进行泥水分离，清水经气浮处理后，去PH终调池调节PH值。
铜锌废水由单独的排水管道收集进入含铜锌水调节池，调节水质水量后，由提升泵提升进入反应池进行加碱、加药混凝反应，反应完成后去沉淀设备进行泥水分离，清水去PH终调池调节PH值。
含镍废水由单独的排水管道收集进入含镍废水调节池，调节水质水量后，由提升泵提升进入反应池进行加碱、加药混凝反应，反应完成后去沉淀设备进行泥水分离，清水去PH终调池调节PH值。
含铬废水、铜锌废水、含镍废水处理后回用在其PH终调池调节PH值后，经中间水池用过滤泵加压过滤后储存于回用水池，采用供水装置回用。
各沉淀池污泥排入污泥池，由污泥泵打入带式脱水机脱水后，泥饼送专门机构处理，滤液回调节池进行后续处理。
气浮设备浮渣排至干化箱干化即可。
（镍是一种比较昂贵的金属，具有回收价值。
其沉淀设备污泥排去污泥池可由板框压滤机单独处理后回收）。
各股水在进处理厂前的两个检查井中设不锈钢粗细格网各一道。
注：
镀锌工艺使用氨盐镀锌工艺，镀铜工艺如使用了络合剂的这两种废水均建议预处理后再排入本废水处理厂处理。
4.2处理设施设备及参数
（1）含铬废水调节池
数量：
1座，钢筋混凝土结构，池壁内衬玻璃钢防腐。
考虑事故废水有效容积为250m3，事故停留时间7.1h，有效容积为：
V=370m3；
尺寸：
L×B×H=10.3×8×5.5m；
液位仪：
1套，控制保护提升泵
曝气装置：
1套
鼓风机：
2台，供搅拌用气。
Q=2.11m3/min，H=39.2KPa，N=3Kw，1450r/min
提升泵1：
2台，1用1备
Q=35m3/h，H=18m，N=3Kw
（2）含镍废水调节池
数量：
1座，钢筋混凝土结构，池壁内衬玻璃钢防腐。
考虑事故废水有效容积为250m3，事故停留时间7.1h，则有效容积为：
V=370m3；
尺寸：
L×B×H=10.3×8×5.5m；
液位仪：
1套
曝气装置：
1套
提升泵2：
2台，1用1备
Q=35m3/h，H=18m，N=3Kw
（3）综合废水隔油调节池
数量：
1座，钢筋混凝土结构，池壁内衬玻璃钢防腐。
L×B×H=14.2×11.7×5.5m；有效容积为：
V=747m3；其中隔油池有效容积为：
V=128m3。
浮油收集器1套；
集油箱1只;
液位仪：
1套
曝气装置：
1套
提升泵3：
2台，1用1备
Q=145m3/h，H=18m，N=15Kw
（4）含锌、铜废水调节池
数量：
1座，钢筋混凝土结构，池壁内衬玻璃钢防腐。
考虑事故废水有效容积为300m3，事故停留时间6.7h，有效容积为：
V=447m3
L×B×H=11.7×8.5×5.5
液位仪：
1套
曝气装置：
1套
提升泵4：
2台，1用1备
Q=45m3/h，H=18m，N=4Kw
（5）反应池
数量：
1座（四个反应系统），钢筋混凝土结构，池壁内衬玻璃钢防腐。
反应池尺寸：
L×B×H=20.0×12.0×2.4m
PH仪：
6套
ORP仪：
1套
不锈钢搅拌装置：
11套
曝气搅拌装置：
8套
（6）沉淀池
数量：
1座，钢筋混凝土结构。
竖流式沉淀池：
1座（二格），砼结构
L×B×H=18×9×9.6m，
PVC排水堰72米；
导流装置及支架2套；
DN200自动排泥装置2套。
中间水池：
1座，钢筋混凝土结构。
L×B×H=9×1.4×7m
（7）气浮设备
QSQ-60型：
2座，钢制
QSQ-35型：
1座，钢制
QSQ-25型：
2座，钢制
配水装置，4套，钢制；
压力溶气罐Φ=600mm，2座，钢制
压力溶气罐Φ=400mm，2座，钢制
中间水箱4座，钢制；
溶气泵1：
2台（1用1备）
溶气泵2：
2台（1用1备）
溶气泵3：
2台（1用1备）
溶气泵4：
2台（1用1备）
液位仪：
4套，控制保护溶气泵
空压机3台（二用一备），供应气浮和污泥泵用气。
储气罐Φ=1200mm，1座，钢制。
储气罐Φ=800mm，1座，钢制。
（8）沉淀设备
QSSC-25型竖流式沉淀设备：
2座
QSSC-20型竖流式沉淀设备：
2座
DN150自动排泥装置4套
配水装置，1套，钢制；
（9）污泥池
数量：
1座二格，钢筋混凝土结构。
L×B×H=11.5×5.7×5.5m
PVC排水堰24米；
导流装置及支架1套；
液位仪：
1套
污泥泵：
2台（1用1备）。
（10）污泥棚
彩钢棚
（11）板框压滤机
XMZ60/1000-UB型板框压滤机：
2台。
不锈钢自动拉板系统2套。
螺旋输送机：
2台。
输送污泥
污泥泵：
隔膜泵：
4台（二用二备）
（12）PH终调池1
数量：
1座，钢筋混凝土结构。
停留时间T=50min
L×B×H=4×5×5m
PH仪：
1套
空气搅拌装置：
1套
（13）PH终调池2
数量：
1座，钢筋混凝土结构。
停留时间T=50min
L×B×H=6.5×4.7×5.0m
PH仪：
1套
空气搅拌装置：
1套
（14）清水池\中间水池\回用水池
清水池：
数量1座，钢筋混凝土结构。
L×B×H=6×4×5m
中间水池：
数量1座，钢筋混凝土结构。
L×B×H=6×4×5m
过滤泵2台（1用1备），反冲泵1台，液位仪1套
回用水池：
数量1座，钢筋混凝土结构。
L×B×H=6×4×5m
变频供水装置1套，液位仪1套
（15）排放口
在线流量计：
1套
设于排放口检测废水站的排放流量
（16）加药设备
酸溶液箱1只防腐（介质稀盐酸）。
加酸装置4套，变频计量泵自动控制投加
碱溶液箱1座，防腐，含搅拌器1套，同时压缩空气搅拌。
加碱装置4套，变频计量泵自动控制投加；
还原剂溶液箱1座防腐，含搅拌器1套
投加装置1套，磁力泵自动控制投加；
PAC液箱1座防腐，含搅拌器1套
PAC投加装置4套，磁力泵自动控制投加；
PAM液箱1座防腐，含搅拌器1套，压缩空气搅拌
PAM投加装置4套，磁力泵自动控制投加。
（17）干化箱
干化箱1座，钢制，含滤料
干化箱利用重力作用截留浮渣或污泥，干化的泥渣可装袋或外运
（18）污泥脱水机房
数量：
1座，砖混。
L×B×H=12.0×6.0×6.6m，二层
（19）设备间
数量：
1座，砖混。
L×B×H=24.0×22.0×6.6m
（20）综合楼
数量：
1座，砖混。
L×B×H=18.0×15.0×14.0m，三层
含控制室、值班室、化验室
（21）液位控制仪
液位控制仪：
11套。
采用欧姆龙公司产品，该液位自动控制器可根据需用设置四个功能：
上限越位报警，高液位启泵，低液位停泵，下限越位报警。
（22）电气系统
配电系统：
1套
控制系统：
1套
（23）企业排放口在线监测
暂定12家（在线监测流量和PH值，每个企业每类废水各一套）
4.3设备设施明细表
设施明细及投资估算表表4-1
序号
名称
规格或参数
数量
单价
（万元）
价格
（万元）
备注
一
土建
1
含铬废水调节池
L×B×H=10.3×8×5.5，砼，内衬五油三布环氧树脂防腐。
1座
2
含镍废水调节池
L×B×H=10.3×8×5.5，砼，内衬五油三布环氧树脂防腐。
1座
3
综合废水调节池含
L×B×H=14.2×11.7×5.5，砼，内衬五油三布环氧树脂防腐。
1座
4
锌、铜废水调节池
L×B×H=11.7×8.5×5.5，砼，内衬五油三布环氧树脂防腐。
1座
5
反应池
L×B×H=20×12×2.4m，
砼，内衬五油三布环氧树脂防腐。
1座
6
沉淀池
L×B×H=18.0×9.0×9.6m，砼
1座
7
中间水池1
L×B×H=9.0×1.4×7m，砼
1座
8
污泥池
L×B×H=11.5×5.7×5.5m，砼
1座
9
PH终调池1
L×B×H=4×5×5m，砼内衬五油三布环氧树脂防腐
1座
10
PH终调池2
L×B×H=6.5×4.7×5m，砼内衬五油三布环氧树脂防腐
1座
11
过滤中间水池
L×B×H=6×4×5m，砼
1座
12
回用水池
L×B×H=6×5×5m，砼
1座
13
清水池
L×B×H=6×4×5m，砼
1座
14
排放口
1座
15
生化池
16
污泥棚
L×B=13.5×13m，彩钢雨棚
1座
17
脱水机房
L×B×H=12×6×6.6m，二层，地面防渗
1座
18
设备间
L×B×H=24×22×6.6m，，地面2遍环氧树脂漆防腐
1座
19
综合楼
L×B=18×15×14m（三层）
1座
20
堆药间、风机房
反应池下，L×B×H=20×12×2.4m
1座
21
设备基础
22
管沟
23
围墙
347m
24
门卫
27m2
1座
25
厂区道路
26
厂区绿化
二
工艺设备
1
含铬废水提升泵
潜水泵，316L不锈钢材质，含自藕、导轨装置、链条
Q=35m3/h，H=15m，N=3KW
2台
一用一干备
2
含镍废水提升泵
潜水泵，316L不锈钢材质，含自藕、导轨装置、链条
Q=35m3/h，H=15m，N=3KW
2台
一用一干备
3
铜锌废水提升泵
潜水泵，316L不锈钢材质，含自藕、导轨装置、链条
Q=45m3/h，H=13m，N=4KW
2台
一用一干备
4
综合废水提升泵
潜水泵，316L不锈钢材质，含自藕、导轨装置、链条
Q=145m3/h，H=15m，N=15KW
2台
一用一干备
5
含铬废水溶气泵
管道泵，过流部分不锈钢
Q=6.3m3/h，H=32m，N=2.2KW
2台
1用1备
6
含镍废水溶气泵
管道泵，过流部分不锈钢Q=6.3m3/h，H=32m，N=2.2KW
2台
1用1备
7
铜锌废水溶气泵
管道泵，过流部分不锈钢Q=11m3/h，H=32m，N=3KW
2台
1用1备
8
综合废水溶气泵
管道泵，过流部分不锈钢Q=25m3/h，H=32m，N=4KW
2台
1用1备
9
过滤泵
管道泵，过流部分不锈钢Q=60m3/h，H=25m，N=7.5KW
2台
10
反冲泵
管道泵，过流部分不锈钢Q=100m3/h，H=12.5m，N=5.5KW
1台
11
污泥泵
气动隔膜泵，666172-3EB-C
Q=5
H=50m，用气量0.9m3/min
2台
1用1备
12
鼓风机
Q=1.96m3/min,H=49KPa，N=4KW
2台
1用1备
13
空压机
Q=1.0
P=1.0Mpa，N=7.5KW
3台
二用一备
14
变频恒压供水装置
Q=60m3/h，H=48m，N=11KW
1套
全套
15
板框压滤机
60m2,自动洗涤，空气吹脱，4KW
2台
16
自动拉板系统
不锈钢链条
2套
17
电磁流量计
DN80,额定流量35m3/h，内衬四氟塑料，耐腐酸碱蚀电极
2台
18
DN100,额定流量45m3/h，内衬四氟塑料，耐腐酸碱蚀电极
1台
19
DN200,额定流量145m3/h，内衬四氟塑料，耐腐酸碱蚀电极
1台
20
螺旋输送机（污泥）
Q=30吨/h，N=5.5KW，不锈钢
2台
21
电动排泥阀1
DN200，防雨
2台
22
电动排泥阀2
DN150
4台
23
酸投加泵
变频机械隔膜计量泵（防雨）Q=1.2m3/h，H=35m，N=0.55KW
4台
24
碱投加泵
变频机械隔膜计量泵Q=1.2m3/h，H=35m，N=0.55KW
4台
25
还原剂投加泵
304不锈钢磁力泵Q=0.8m3/h，H=8m，N=0.18KW
2台
一用一干备
26
PAC投加泵
304不锈钢磁力泵Q=0.8m3/h，H=8m，N=0.18KW
4台
26
PAC投加泵
304不锈钢磁力泵Q=0.8m3/h，H=12.5m，N=0.37KW
4台
27
转子流量计
UPVC或ABS材质，Dg25，Q=0.1-1m3/h
15台
28
单轨吊车
吊重0.5t，轨道共计30米
2台
29
储气罐
ф1200，3m3，1.0MPa，钢制
2座
30
酸罐
介质35%盐酸，12m3
1座
31
溶气罐
ф600，0.8MPa，钢制
2座
非标
32
ф400，0.8MPa，钢制
2座
非标
33
沉淀设备
ф4000，钢制
2座
非标
34
ф3600，钢制
2座
非标
35
沉淀设备配水箱
钢制
1座
现场制作
36
气浮设备
ф3300，N=0.1KW，钢制
2座
非标
37
ф3100，N=0.1KW，钢制
1座
非标
38
ф3000，N=0.1KW，钢制
2座
非标
39
气浮设备配水箱
3座供4类气浮用，含溶气泵取水，钢制
3座
现场制作
40
干化箱
L×B×H=4×5×1.25m含滤料
1座
非标
41
污泥斗
与板框压滤机配套，不锈钢
2座
现场制作
42
机械搅拌装置
水下部分304不锈钢，1.1KW
6套
非标
43
水下部分304不锈钢，1.5KW
2套
非标
44
水下部分316不锈钢，1.5KW
1套
非标
45
水下部分316不锈钢，0.75KW
1套
非标
46
PVC排水堰
厚10mm
104米
非标
47
沉淀池导流筒
2套
非标
48
沉淀池导流槽
1套
非标
49
污泥池导流筒
2套
非标
59
浮油收集器
不锈钢带，0.1KW
1台
51
电极式液位仪
2-4点位，传感器+保持器+电极
13套
非标成套
52
磁翻柱液位仪
4-20毫安传感器
1套
非标成套
53
超声波液位仪
3套
54
集油箱
2只
55
ORP仪
1套
56
PH仪
6套
57
便携式消泡剂投加装置
1只
58
电磁阀
DN20,不锈钢，24伏直流电
11只
59
电磁阀
DN15,不锈钢，24伏直流电
4只
60
排放口在线
在线流量计槽
IP400型
1套
COD在线监测装置
1套
PH在线监测装置
1套
61
企业在线监测
预留12家企业接口，每家4类废水流量、PH仪
流量计
48套
PH仪
48套
62
配电系统
1套
63
控制系统
含照明
1套
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