1、晏家初设09报建用111何改1、概 况1.1 概况重庆市晏家工业园区表面处理工业园是由重庆市政府批准设立重庆市三个电镀园区之一。晏家表面处理工业园位于重庆市晏家工业园区内,规划占地约400亩。根据表面处理工业园专项规划环评,建设用地16.73亩(约11150.60m2)。园区对企业排出的污水要求按水质类别进行分流,按含铬废水、含镍废水、含铜锌废水、综合废水进行分流进入污水处理站进行处理。1.2 项目名称项目名称:重庆市晏家表面处理工业园生产废水治理项目建设单位:重庆市晏家工业园区建设发展有限公司建设单位法人:冉洪项目建设地址:重庆市晏家工业园区内1.3 设计依据重庆市晏家工业园区建设发展有限公
2、司提供的设计委托资料;GB21900-2008电镀污染物排放标准表2标准; 机械工业第三设计研究院所作的重庆市晏家表面处理工业园环境影响报告书机械工业第三设计研究院所作的重庆市晏家表面处理工业园污水处理厂项目建议书相关法律法规现场勘探1.4 设计原则依据国家和重庆市有关环保法规、产业政策,根据晏家表面处理工业园区总体布局及排水系统现状进行新建项目的建设,以便充分发挥建设项目的社会效益、经济效益和环境效益。根据设计进水水质和出厂水质要求,所选污水处理工艺力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理,确保污水处理效果,减少工程投资及日常运行费用;采用高新技术,合理利用资源,降低能
3、耗,重点是治理污染,促进科技进步,实现可持续发展。提高自控水平,人机互补,管控一体化,使环保的监测和记录更加严密科学,使环保工作管理上水平、上档次。1.5 工程范围1) 对废水处理厂区进行统一规划布局设计;2) 建构设计;3) 站内管道工程及金属工程;4) 站内防腐工程;5) 电气设计。2、原水水质水量、排放标准2.1 原水水质、水量重庆市晏家表面处理工业园,其污水来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废镀液以及由于操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”;另外还有地面冲洗、通风冷凝等。电镀废水中主要的污染物为各种金属离子,如铬、铜、镍、锌、铁等,其次是酸类和碱类物质。在各种镀液中还添加了各
4、种光亮剂、洗涤剂、表面活性剂等有机物质。另外,镀件预处理中还有油、金属氧化物等杂质带入电镀废水中。该工业园区的废水主要由以下几种组成: 含铬废水含铬电镀废水主要来源于镀铬、钝化、铝阳极氧化等镀件的清洗水。一般镀铬清洗水,其含六价铬浓度为28.2mg/L,总铬为31.3 mg/L,正常清洗水的pH为24,SS为40 mg/L。处理水量为750m3/d。 含镍废水含镍电镀废水包括镀铬的预镀镍清洗废水和镀镍清洗废水。一般镀镍清洗水,其总镍含量191.6mg/L,正常清洗水的pH为34,SS为40 mg/L。处理水量为750m3/d。 前处理废水(含综合废水)前处理废液主要来自电镀工艺的预处理阶段,预
5、处理阶段主要是对镀件进行清洗和除油脂等处理,因此,前处理废液主要含油、酸、碱和部分表面活性剂等物质,一般重金属离子较少(只是在酸洗过程中溶解的镀件表层的氧化物)。其污染物主要为:石油类含量100mg/L,COD100 mg/L,SS为200 mg/L,pH为3.56,总铁为2.5 mg/L。处理水量为3400m3/d。 含锌、铜废水其污染物主要为:总锌为60 mg/L,SS为40 mg/L,pH为45。处理水量为1100m3/d。其废水原水水质如下:类别污染物进水水质(mg/L)含铬废水pH45六价铬28.2总铬31.3含镍废水PH56总镍191.6含锌、铜废水PH912总锌50前处理废水(车
6、间冲洗水)pH3.56总锌14.1总铜11.5六价铬0.5总铬1.5总镍1.0石油类50SS401000综合废水CODCr 500BOD5300SS4002.2 废水、污泥处理排放标准(1)废水处理排放标准处理后的废水排入排晏家河,同时根据重庆市环保局的意见安装在线监测系统,处理后的废水排放标准见下表。电镀废水一类污染物执行标准(mg/L)电镀污染物排放标准(GB21900-2008) (mg/L)六价铬0.20.2总铬1.01.0总镍0.50.5总铜0.50.5总锌1.51.5PH6-96-9石油类310COD8080SS5050生活污水二类污染物执行标准(mg/L)污水综合排放标准一级排放
7、标准(mg/L)COD100100SS7070(2)污泥处置目标由于该污水处理厂处理的是含有毒重金属离子的废水,因此,产生的污泥中含有有毒重金属,属于危险固废,必须由相关环保部门统一安排进行处置。其储存堆放的方式和位置也必须符合国家颁布的危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)。3、废水分类、进水水质、设计规模3.1 废水分类根据废水水质和处理工艺情况,确定废水分以下四类处理如下: 含铬废水; 含镍废水; 综合废水,含前处理废水; 含铜、锌废水。3.2 设计进水水质设计进水水质见表3-1。表 3-1 废水水质一览表 (mg/L)名 称PHCODcr总铬Cr6+总镍SS总铜总锌石油类
8、含铬废水24-31.328.2-40-含镍废水34-191.640-综合废水3.561001.50.51.040100011.514.1100含锌、铜废水45-406060-3.3 设计处理规模(日处理规模 6000m3)含铬废水设计处理能力:35 m3/h;含镍废水设计处理能力:35 m3/h;综合废水设计处理能力:145m3/h;含铜锌废水设计处理能力:45m3/h。日最大处理能力6240m3。4、工程设计4.1 处理工艺流程说明:综合废水由单独的排水管道收集进入综合废水隔油调节池,经隔油、调节均合水质后,由提升泵提升进入反应池进行加碱、加药混凝反应,反应完成后去沉淀池进行泥水分离,沉淀池
9、上清液经气浮设备气浮除油后去PH终调池。调节稳定PH后经清水池排至排放口达标排放。(排入园区污水处理厂管网)含铬废水由单独的排水管道收集进入含铬废水调节池,调节水质水量后,由提升泵提升进入还原反应池,经加酸、加还原剂反应后,再进入反应池进行加碱、加药混凝反应,反应完成后去沉淀设备进行泥水分离,清水经气浮处理后,去PH终调池调节PH值。铜锌废水由单独的排水管道收集进入含铜锌水调节池,调节水质水量后,由提升泵提升进入反应池进行加碱、加药混凝反应,反应完成后去沉淀设备进行泥水分离,清水去PH终调池调节PH值。含镍废水由单独的排水管道收集进入含镍废水调节池,调节水质水量后,由提升泵提升进入反应池进行加
10、碱、加药混凝反应,反应完成后去沉淀设备进行泥水分离,清水去PH终调池调节PH值。含铬废水、铜锌废水、含镍废水处理后回用在其PH终调池调节PH值后,经中间水池用过滤泵加压过滤后储存于回用水池,采用供水装置回用。 各沉淀池污泥排入污泥池,由污泥泵打入带式脱水机脱水后,泥饼送专门机构处理,滤液回调节池进行后续处理。气浮设备浮渣排至干化箱干化即可。(镍是一种比较昂贵的金属,具有回收价值。其沉淀设备污泥排去污泥池可由板框压滤机单独处理后回收)。各股水在进处理厂前的两个检查井中设不锈钢粗细格网各一道。注:镀锌工艺使用氨盐镀锌工艺,镀铜工艺如使用了络合剂的这两种废水均建议预处理后再排入本废水处理厂处理。4.
11、2 处理设施设备及参数(1) 含铬废水调节池数量:1座,钢筋混凝土结构,池壁内衬玻璃钢防腐。考虑事故废水有效容积为250m3,事故停留时间7.1h,有效容积为:V=370m3;尺寸:LBH=10.385.5m;液位仪:1套,控制保护提升泵曝气装置:1套鼓风机:2台,供搅拌用气。Q=2.11m3/min,H=39.2KPa,N=3Kw,1450r/min提升泵1:2台,1用1备Q=35m3/h,H=18m,N=3Kw(2)含镍废水调节池数量:1座,钢筋混凝土结构,池壁内衬玻璃钢防腐。考虑事故废水有效容积为250m3,事故停留时间7.1h,则有效容积为:V=370m3;尺寸:LBH=10.385.
12、5m;液位仪:1套曝气装置:1套提升泵2:2台,1用1备Q=35m3/h,H=18m,N=3Kw(3) 综合废水隔油调节池数量:1座,钢筋混凝土结构,池壁内衬玻璃钢防腐。LBH=14.211.75.5m;有效容积为:V=747m3;其中隔油池有效容积为:V=128m3。浮油收集器1套;集油箱1只;液位仪:1套曝气装置:1套提升泵3:2台,1用1备Q=145m3/h,H=18m,N=15Kw (4) 含锌、铜废水调节池数量:1座,钢筋混凝土结构,池壁内衬玻璃钢防腐。考虑事故废水有效容积为300m3,事故停留时间6.7h,有效容积为:V=447m3LBH=11.78.55.5液位仪:1套曝气装置:
13、1套提升泵4:2台,1用1备Q=45m3/h,H=18m,N=4Kw(5) 反应池数量:1座(四个反应系统),钢筋混凝土结构,池壁内衬玻璃钢防腐。反应池尺寸:LBH= 20.012.02.4mPH仪:6套ORP仪:1套不锈钢搅拌装置:11套曝气搅拌装置:8套(6) 沉淀池数量:1座,钢筋混凝土结构。竖流式沉淀池:1座(二格),砼结构LBH =1899.6m,PVC排水堰72米;导流装置及支架2套;DN200自动排泥装置2套。中间水池:1座,钢筋混凝土结构。LBH =91.47m(7)气浮设备QSQ-60型: 2座,钢制QSQ-35型: 1座,钢制QSQ-25型: 2座,钢制配水装置,4套,钢制
14、;压力溶气罐=600mm,2座,钢制压力溶气罐=400mm,2座,钢制中间水箱 4座,钢制;溶气泵1: 2台(1用1备)溶气泵2: 2台(1用1备)溶气泵3: 2台(1用1备)溶气泵4: 2台(1用1备)液位仪:4套,控制保护溶气泵空压机3台(二用一备),供应气浮和污泥泵用气。储气罐=1200mm,1座,钢制。储气罐=800mm,1座,钢制。(8) 沉淀设备QSSC-25型竖流式沉淀设备:2座 QSSC-20型竖流式沉淀设备:2座 DN150自动排泥装置4套配水装置,1套,钢制; (9) 污泥池数量:1座二格,钢筋混凝土结构。LBH =11.55.75.5mPVC排水堰24米;导流装置及支架1
15、套;液位仪:1套污泥泵:2台(1用1备)。(10)污泥棚彩钢棚(11)板框压滤机XMZ60/1000-UB型板框压滤机:2台。不锈钢自动拉板系统2套。螺旋输送机:2台。输送污泥污泥泵:隔膜泵:4台 (二用二备)(12)PH终调池1数量:1座,钢筋混凝土结构。停留时间T=50minLBH=455 mPH仪:1套空气搅拌装置:1套 (13) PH终调池2数量:1座,钢筋混凝土结构。停留时间T=50minLBH=6.54.75.0 mPH仪:1套空气搅拌装置:1套(14) 清水池中间水池回用水池清水池:数量1座,钢筋混凝土结构。LBH=645m中间水池:数量1座,钢筋混凝土结构。LBH=645m过滤
16、泵2台(1用1备),反冲泵1台,液位仪1套回用水池:数量1座,钢筋混凝土结构。LBH=645m变频供水装置1套,液位仪1套 (15)排放口在线流量计:1套设于排放口检测废水站的排放流量(16)加药设备酸溶液箱 1只 防腐(介质稀盐酸)。加酸装置4套,变频计量泵自动控制投加碱溶液箱1座,防腐,含搅拌器1套,同时压缩空气搅拌。加碱装置4套,变频计量泵自动控制投加;还原剂溶液箱1座 防腐,含搅拌器1套投加装置1套,磁力泵自动控制投加;PAC液箱1座 防腐,含搅拌器1套PAC投加装置4套,磁力泵自动控制投加;PAM液箱1座 防腐,含搅拌器1套,压缩空气搅拌PAM投加装置4套,磁力泵自动控制投加。(17
17、)干化箱干化箱 1座,钢制,含滤料干化箱利用重力作用截留浮渣或污泥,干化的泥渣可装袋或外运(18)污泥脱水机房数量:1座,砖混。LBH=12.06.06.6m,二层 (19) 设备间数量:1座,砖混。LBH=24.022.06.6m(20)综合楼数量:1座,砖混。LBH=18.015.014.0m,三层含控制室、值班室、化验室(21)液位控制仪液位控制仪:11套。采用欧姆龙公司产品,该液位自动控制器可根据需用设置四个功能:上限越位报警,高液位启泵,低液位停泵,下限越位报警。(22)电气系统配电系统:1套控制系统:1套(23)企业排放口在线监测暂定12家(在线监测流量和PH值,每个企业每类废水各
18、一套)4.3 设备设施明细表设施明细及投资估算表 表4-1序号名称规 格或参 数数量单价(万元)价格(万元)备注一土建1含铬废水调节池LBH=10.385.5,砼,内衬五油三布环氧树脂防腐。1座2含镍废水调节池LBH=10.385.5,砼,内衬五油三布环氧树脂防腐。1座3综合废水调节池含LBH=14.211.75.5,砼,内衬五油三布环氧树脂防腐。1座4锌、铜废水调节池LBH=11.78.55.5,砼,内衬五油三布环氧树脂防腐。1座5反应池LBH=20122.4m,砼,内衬五油三布环氧树脂防腐。1座6沉淀池LBH =18.09.09.6m,砼1座7中间水池1LBH =9.01.47m,砼1座8
19、污泥池LBH =11.55.75.5m,砼1座9PH终调池1LBH=455m,砼内衬五油三布环氧树脂防腐1座10PH终调池2LBH=6.54.75m,砼内衬五油三布环氧树脂防腐1座11过滤中间水池LBH =645m,砼1座12回用水池LBH=655m,砼1座13清水池LBH=645m,砼1座14排放口1座15生化池16污泥棚LB=13.513m,彩钢雨棚1座17脱水机房LBH =1266.6m,二层,地面防渗1座18设备间LBH =24226.6m,地面2遍环氧树脂漆防腐1座19综合楼LB =181514m(三层)1座20堆药间、风机房反应池下,LBH=20122.4m1座21设备基础22管沟
20、23围墙347m24门卫27m21座25厂区道路26厂区绿化二工艺设备1含铬废水提升泵潜水泵, 316L不锈钢材质,含自藕、导轨装置、链条Q=35m3/h,H=15m,N=3KW2台一用一干备2含镍废水提升泵潜水泵, 316L不锈钢材质,含自藕、导轨装置、链条Q=35m3/h,H=15m,N=3KW2台一用一干备3铜锌废水提升泵潜水泵, 316L不锈钢材质,含自藕、导轨装置、链条Q=45m3/h,H=13m,N=4KW2台一用一干备4综合废水提升泵潜水泵, 316L不锈钢材质,含自藕、导轨装置、链条Q=145m3/h,H=15m,N=15KW2台一用一干备5含铬废水溶气泵管道泵,过流部分不锈钢
21、Q=6.3m3/h,H=32m,N=2.2KW2台1用1备6含镍废水溶气泵管道泵,过流部分不锈钢Q=6.3m3/h,H=32m,N=2.2KW2台1用1备7铜锌废水溶气泵管道泵,过流部分不锈钢Q=11m3/h,H=32m,N=3KW2台1用1备8综合废水溶气泵管道泵,过流部分不锈钢Q=25m3/h,H=32m,N=4KW2台1用1备9过滤泵管道泵,过流部分不锈钢Q=60m3/h,H=25m,N=7.5KW2台10反冲泵管道泵,过流部分不锈钢Q=100m3/h,H=12.5m,N=5.5KW1台11污泥泵气动隔膜泵,666172-3EB-CQ=5,H=50m,用气量0.9m3/min2台1用1备
22、12鼓风机 Q=1.96m3/min,H=49KPa,N=4KW2台1用1备13空压机Q=1.0,P=1.0Mpa,N=7.5KW3台二用一备14变频恒压供水装置Q=60m3/h,H=48m,N=11KW1套全套15板框压滤机60m2,自动洗涤,空气吹脱,4 KW2台16自动拉板系统不锈钢链条2套17电磁流量计DN80,额定流量35m3/h,内衬四氟塑料,耐腐酸碱蚀电极2台18DN100,额定流量45m3/h,内衬四氟塑料,耐腐酸碱蚀电极1台19DN200,额定流量145m3/h,内衬四氟塑料,耐腐酸碱蚀电极1台20螺旋输送机(污泥)Q=30吨/h,N=5.5KW,不锈钢2台21电动排泥阀1D
23、N200,防雨2台22电动排泥阀2DN1504台23酸投加泵变频机械隔膜计量泵(防雨)Q=1.2m3/h,H=35m,N=0.55KW4台24碱投加泵变频机械隔膜计量泵Q=1.2m3/h,H=35m,N=0.55KW4台25还原剂投加泵304不锈钢磁力泵Q=0.8m3/h,H=8m,N=0.18KW 2台一用一干备26PAC投加泵304不锈钢磁力泵Q=0.8m3/h,H=8m,N=0.18KW 4台26PAC投加泵304不锈钢磁力泵Q=0.8m3/h,H=12.5m,N=0.37KW 4台27转子流量计UPVC或ABS材质,Dg25,Q=0.1-1m3/h15台28单轨吊车吊重0.5t,轨道共
24、计30米2台29储气罐1200,3m3,1.0MPa,钢制2座30酸罐介质35%盐酸,12m31座31溶气罐600,0.8MPa,钢制2座 非标32400,0.8MPa,钢制2座 非标33沉淀设备4000,钢制2座非标343600,钢制2座非标35沉淀设备配水箱钢制1座现场制作36气浮设备3300,N=0.1KW,钢制2座非标373100,N=0.1KW,钢制1座非标383000,N=0.1KW,钢制2座非标39气浮设备配水箱3座供4类气浮用,含溶气泵取水,钢制3座现场制作40干化箱LBH=451.25m含滤料1座非标41污泥斗与板框压滤机配套,不锈钢2座现场制作42机械搅拌装置水下部分304
25、不锈钢,1.1KW6套非标43水下部分304不锈钢,1.5KW2套非标44水下部分316不锈钢,1.5KW1套非标45水下部分316不锈钢,0.75KW1套非标46PVC排水堰厚10mm104米非标47沉淀池导流筒2套非标48沉淀池导流槽1套非标49污泥池导流筒2套非标59浮油收集器不锈钢带,0.1KW1台51电极式液位仪2-4点位,传感器+保持器+电极13套非标成套52磁翻柱液位仪4-20毫安传感器1套非标成套53超声波液位仪3套54集油箱2只55ORP仪1套56PH仪6套57便携式消泡剂投加装置1只58电磁阀DN20,不锈钢,24伏直流电11只59电磁阀DN15,不锈钢,24伏直流电4只60排放口在线在线流量计槽IP400型1套COD在线监测装置1套PH在线监测装置1套61企业在线监测预留12家企业接口,每家4类废水流量、PH仪流量计48套PH仪48套62配电系统1套63控制系统含照明1套
copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有
经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1