墩台身脚手架安全专项施工方案.docx
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墩台身脚手架安全专项施工方案
新建铁路
邯郸（邢台）至黄骅港铁路工程
墩台身脚手架安全
施工方案
编制：
审核：
批准：
中铁十七局邯黄铁路工程一标段一分部
二0一二年四月
一、总则
1.1、编制依据
（1）、《中华人民共和国安全生产法》、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10301-2009）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）、《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）、《建筑安装工人安全技术操作规程》（1980-5-20）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）等现行的相关法律、法规、标准及规范规程；
（2）、业主及局指挥部等上级有关单位的有关要求及相关文件。
1.2、编制原则
（1）、坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则；
（2）、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态网络管理原则；
（3）、坚持立足现场，服务现场的原则；
（4）、遵守合同文件各项条款要求，认真贯彻业主、咨询监理项目部各项指令和要求的原则
（5）、认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针、坚持“管生产必须管安全”的原则；
（6）、加强项目经理部内部的安全施工管理，自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控，动静结合，科学管理的原则；
（7）、其它相关原则。
1.3、安全管理方针及目标
遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以"安全为了生产、生产必须安全"为指导，坚持“管生产必须管安全”的原则，严格按照安全技术操作规程和安全规则组织施工，广泛开展安全标准工地建设，严格执行国家、铁道部有关施工安全的法规、规定，无任何人身安全事故，重视施工现场作业安全，制定、落实安全措施，并狠抓施工中的落实，确保安全施工。
1.3.1管理方针
遵守法律法规、控制安全风险、保护生态环境、实现持续发展
1.3.2安全环境目标指标
死亡事故为零；重大设备事故为零；重大环境污染事故为零；
1.4、适用范围
（1）、邯黄铁路工程一标段一分部墩身脚手架施工安全管理与控制；
（2）、管理和控制的对象为人、机、物、环境与自然。
二、工程概况
邯黄铁路I标段正线自京广线小康庄站（邢台）引出，沿京广线向南于新建村折向东，跨107国道后于大有村村北设东北流线路所，向东跨越京珠高速公路、京郑客专后设邢台南站，向东跨越326省道、南澧河、洺河后设鸡泽站，我分部线路起讫里程为JGK385+347～DK50+641.48，其中邯黄正线：
JGK385+347～DK50+641.48，长50.633km；小康庄至东北流疏解线：
JGYK385+347～DK5+740.18，长6.675km；共包括（特大桥7座，大桥5座，中桥5座，框构桥8座，桥梁全长23241.68公里）。
涵洞89座。
路基主要为填方路基。
青介跨京珠高速公路特大桥起止里程为DK5+960.35~DK16+653.31，桥梁全长10692.96m，桥墩采用单线圆端形实体桥墩，桥台采用单线T形桥台，台顶平置，共有桥墩329个，桥台2个，墩高为6～18.5m。
小康庄疏解线东马庄跨京广铁路特大桥大桥起止里程为：
SDK2+997.72~SDK5+484.8，桥梁全长2487.08m，桥墩采用单线圆端形实体桥墩，桥台采用单线T形桥台，本桥SDK2+997.2~SDK4+876.03、共有桥墩75个，墩高4.5～10m,2个桥台。
下钻邢汾高速公路中桥，共有1个桥墩，2个桥台，桥台高为6米，桥墩为4米。
东马庄107国道特大桥，东马庄跨107国道特大桥起止里程为DK4+044.2~DK5+484.8，桥梁全长1440.6m，桥墩采用单线圆端形实体桥墩，桥台为单线T形桥台，墩高4.5～9.5m，共有43个桥墩，2个桥台。
墩台身施工需要搭建脚手架平台，操作人员可站在平台上进行钢筋绑扎安装、模板安装及混凝土振捣施工。
根据现场实际情况，脚手架采用扣件式双排钢管脚手架，采用φ48×3.5mm钢管，立杆纵距1.8m、立杆横距1.2m，横杆步距1.8m。
三、施工组织设计
3．1、脚手架搭设
3.1.1脚手架的搭设顺序如下：
地基处理放置纵、横向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平……
3.1.2脚手架搭设施工方法
3.1.2.1地基处理
脚手架立杆均要求搭设在承台砼上，保证脚手架基础稳定、牢固，无法满足时墩身外侧脚手架搭设前，应回填承台周围土体并夯实整平，，脚手架立杆下搭设木板。
脚手架的柱距、排距按要求进行放线、定位。
3.1.2.2放置纵、横向扫地杆
脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底部下不大于200mm处的立柱上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，其高差不应大于1米。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
3.1.2.3立柱的搭设
相邻立柱对接扣件不得在同一高度内，错开距离在高度方向不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
立杆搭设要垂直，立杆搭设垂直度偏差全高不大于±100mm，立杆的纵距不大于±50mm，横距偏差不大于±20mm。
脚手架底层步距不应大于2m。
立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
3.1.2.4纵、横向水平杆的搭设
纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧，其长度不宜小于3跨。
纵向水平杆的搭接接头应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
搭接接头长度不应小于1m，并等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
横杆搭设要水平，大横杆搭设要水平，全长水平差不大于±20mm，小横杆偏离主节点的距离不应大于150cm，外伸长度不应大于-50mm。
3.1.2.5剪刀撑、横向支撑等的设置
剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆同步搭设，每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5～7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间。
高度在24米以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。
高度在24米以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
脚手架两端转角处两侧设置，每组剪刀撑上下要连续设置，斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外，在中间要增加2个扣件扣牢，斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm，最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm，剪刀撑杆件的搭接长度为1000mm，用三个扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。
高度在24米以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24米以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
3.1.2.6扣件安装
扣件规格必须与钢管外径相同。
扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，并不大于65N.m。
主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点相互距离不应大于150mm。
对接扣件的开口应朝上或朝内。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
3.1.2.7脚手板的铺设
脚手板一般应设置在三根横向水平杆上，当脚手架长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾覆。
脚手板采用对接或搭接时，其探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝绳固定在支撑杆上。
施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离模板不得大于200mm，里立杆与模板之间铺设一块脚手板，不得有空隙和控头板，墩身砼施工只考虑顶部一个作业平台，对头铺设的脚手板，接头下面必须设两根小横杆，板端距小横杆150mm，拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。
作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应在支承杆可靠地固定。
3.1.2.8脚手架的上下通道
脚手架体要设置爬梯，高度不大于6米的脚手架宜采用一字型斜道，高度大于6米的脚手架，宜采用之子型斜道，具体要求如下：
人形斜道宽度不小于1米，坡度以1:
3为宜。
②爬梯的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，立杆纵距1.2m、立杆横距1.2m，横杆步距1.8m。
基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。
③人行斜道小横杆间距不超过1.5米。
④爬梯台阶上满铺脚手板，板上钉防滑条，防滑条不大于300mm。
⑤设置护栏杆，上部护身栏杆1.2米，下部护身栏杆距脚手板0.6米，同时设180mm宽档脚板。
爬梯要与脚手架体相互连接，钢管搭接方式和长度等要符合有关要求。
3.1.2.9作业平台、爬梯的防护
在爬梯拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度，在平台高1.2m处设两道防护栏杆，但必须挂设有准用证的密目式立网，立网的边绳与大横杆靠紧，并用绳系结牢固，并设180mm高的踢脚板用木脚板代替。
距地3m处设一层兜网。
栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。
作业平台上面要挂牌标明控制荷载，要严格按照搭设方案施工。
3.1.2.10脚手架体与外界之间封闭办法
密目网垂直封闭，密目网的质量要求：
①密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃，阴燃时间均不得大于4秒。
要符合GB16909的规定。
②每10CM×10CM＝100CM2的面积上，有2000以上网目。
密目网贯穿试验：
做耐贯穿试验时，将网与地面成30度夹角拉平，在其中心上方3米处，用5KG重的钢管（管径48-51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。
密目风的绑扎方法：
用14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。
系蝇的材质应符合GB16909的规定。
3.1.2.11脚手架检查和验收
搭设时随施工进度进行交底，在检查验收时随进度分段搭设验收，经验收合格后方能交付使用，并履行交验签字手续入档，脚手架参加验收人员：
施工队长、技术主管、质检工程师、架子工、班组长和专职安全员。
每搭设完一步脚手架后，应按规范的要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
3.2脚手架检查与验收
3.2.1构配件检查与验收
3.2.1.1钢管的检查
（1）应有产品质量合格证。
（2）应由质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准的有关规定，质量应符合有关规定。
（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的滑道。
（4）钢管的外径、壁厚、端面等的偏差，应符合规范规定。
（5）并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。
3.2.1.2扣件的检查
（1）新扣件应有生产许可证。
法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。
当
（2）对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。
（3）新、旧扣件均应进行防锈处理。
（4）扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距不应小于40N*M，且不应大于65N*M。
3.2.1.3木脚手板的检查
木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm，其质量应符合规范的要求，腐朽的脚手板不得使用。
3.2.2脚手架检查与验收
3.2.2.1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查和验收
（1）基础完工后及脚手架搭设前。
（2）达到设计高度后，
（3）遇到六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后。
（4）停用超过一个月后。
3.2.2.2脚手架使用中，应定期进行检查下列项目
（1）杆件的设置和连接等的构造是否符合要求。
（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。
（3）扣件螺栓是否松动。
（4）高度在24米以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范的要求。
（5）安全防护措施是否符合要求。
（6）是否超载。
3.3、脚手架的拆除
3.3.1拆除前的准备工作
清除脚手架上杂物及地面障碍物。
脚手架拆除前全面检查其扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求。
根据检查结果，补充完善拆除顺序，报经分部总工程师批准后方可实施。
拆除安全措施，应由单位工程负责人逐级技术交底。
3.3.2脚手架的拆除
拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下层同时作业。
脚手架各配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。
运至地面的构配件应按有关要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
3.4、结构验算
脚手架的计算参数：
搭设高度H=24米（取最大高度24），步距h=1.8米，立杆纵距La=1.8米，立杆横距Lb=0.8米，扫地杆距地面300mm，脚手架的内外侧均设置剪刀撑，剪刀撑的夹角在45度左右，脚手架上铺木板，厚度为5cm，同时作业层数n1=1。
脚手架材质选用φ48×3.5钢管，截面面积A=489mm2，截面模量W=5.08×103mm3，回转半径i=15.8mm，抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2，基本风压值ω0=0.35kN/m2，计算时忽略雪荷载等。
计算过程详见后附钢管落地脚手架计算书。
3.5、人员及设备物资配备
为了保证施工进度和安全有效可控，必要的人员、设备的配备是必不可少。
人员配备情况表
作业项目
人员类别
配备数量（名）
备注
墩身脚手架施工
架子队
4
架子队长1名
技术负责人
4
安全员
8
技术员
16
质量员
8
领工员
12
工班长
1
每个墩身
架子工
20
每个墩身
其他工种
按施工要求配备
设备物资配备情况表
作业项目
设备类别
配备数量
备注
墩身脚手架施工
钢管
按施工要求配备
扣件
按施工要求配备
脚手板
按施工要求配备
枕木垫座
按施工要求配备
吊机
1
每个墩身
水泵
1
每个墩身
安全防护用品
若干
按人员数量
其他物设
按施工要求配备
四、危险源辨识与技术控制措施
4.1、主要控制点
（1）个人防护用品的佩戴；
（2）高空作业；
（3）脚手架搭设与拆除；
（4）脚手板的铺设；
（5）安全防护设施；
（6）起重作业；
（7）其它方面。
4.2、主要防范内容
（1）防脚手架倒塌事故；
（2）防高处坠落事故；
（3）防物体打击事故
（4）防起重伤害事故；
（5）防触电电击事故
（6）防高温中暑；
（6）防火灾事故
4.3、主要工序（环节）的易发事故及专项安全技术保障措施
4.3.1脚手架安装与拆除
4.3.1.1易发事故
（1）物体打击事故；（扣件、钢管坠落击伤操作人员）
（2）起重伤害；（使用吊机造成的物体打击伤害）
（3）高处坠落；（高空违规作业）
（4）脚手架倒塌。
（安装拆除不按规范要求）
4.3.1.2安全技术保障措施
（一）脚手架搭设安全措施
（1）搭设脚手架的门架、钢管、扣件的规格、性能及质量应符合现国家行业标准的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。
施工前对门架、钢管、扣件进行检查，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。
对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。
扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距不应小于40N*M，且不应大于65N*M。
（2）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。
上岗人员要定期体检，合格者方可持证上岗。
（3）脚手架搭设前，组织相应的技术管理、安全管理人员及作业班组人员进行安全交底，让每个人心中都了解施工中的注意事项，确保施工中的安全。
脚手架搭设必须按照施工组织设计图纸搭设，不得改变支架结构。
支架的水平连接杆件、剪力撑等必须按照图纸进行设置，图纸未明确时应参照相关规范进行搭设。
支架搭设完毕或分段搭设完毕，应对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
（4）脚手架搭设时，所有操作人员必须佩带安全帽、系安全带、穿防滑鞋，高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
安全带应挂在牢固的物体上，严禁在一个物体上拴多根安全带，同时安全带必须合格产品并定期检查，临边作业要设置好防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的防护措施。
（5）安全防护设施必须到位，脚手板铺设规范满铺，不得出现探头板，搭接长度不得小于20cm，作业层外侧加一横杆形成安全通道，脚手架外挂安全立网作业层下挂安全网，脚手架必须设置上下安全通道（扶梯），设置安全警示牌；
（6）搭设过程中，脚手架上不准堆放零星杂物，如：
扣件、螺丝、螺帽、短钢筋等，避免掉落造成人员伤害。
小型工具应随手放人工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。
高空作业不宜上下重叠，确需时在两层中间设置可靠的隔离设施。
（7）用于高空作业的梯子不得缺档，不得垫高使用。
梯子横档间距以30cm为宜。
使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。
单面梯与地面夹角60°～70°度为宜，禁止二人同时在梯上作业。
如需接长使用，应绑扎牢固。
人字梯底脚要拉牢。
在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。
（8）脚手架应做好接地、霹雷措施，特别时有电线路穿过支架时要做好防护措施，避免整个脚手架带电。
（9）在靠近居民区搭设脚手架，外侧必须有防止坠落物伤人的防护措施。
（10）搭拆脚手架时，地面应设置围栏和警戒标志，派人专人看守，严禁非操作人员入内。
（11）不得在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业。
（12）脚手架搭设必须仔细检查扣件是否上紧无松动；
（13）施工机械操作人员应熟悉机械的性能和操作方法，并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力。
（14）操作人员按机械设备的规定使用，不得超出规定的使用范围或超负荷运转。
（15）驾驶室或操作室内不得超乘、存放或运送易燃、易爆物品。
（16）操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁疲劳作业，严禁机械带故障作业。
（17）不得在坡道上停放或检修机械，当需在坡道上检修时应做好防护。
（18）液压系统发生故障，停止作业检修时，应释放压力。
（19）危险地段作业时，应设立安全警示标志，并设专人指挥。
（20）起重指挥由技术培训合格专职人员担任。
作业前，应对起重机械设备、现场环境、行驶道路、架空电线及其他建筑物和吊重物情况进行了解，确定起吊方法。
（21）不得使用起重机进行斜拉、斜吊。
起吊重物时，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
其中吊装物件时，不得忽快忽慢和突然制动。
（22）有下列情况之一的不得起吊：
①起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时。
②吊索和附件捆绑不牢时。
③吊件上站人或放有活动物时。
④重量不明、无指挥或信号不清时。
（23）起重作业必须有专业信号指挥人员，信号明确；
（24）起重作业必须严格遵守“十不吊”原则；
（25）起重机械和吊具必须经常检查保养；
（26）禁止酒后上岗；
（27）加强班前安全十分钟教育。
（28）遇有恶劣气候（如风力在六级以上、大雾、暴雨等）影响施工安全时，应停止脚手架搭设或拆除工作，雨、雪天上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
（二）脚手架拆除安全措施
（1）脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。
（2）脚手架拆除作业按拆除程序进行，己松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠己松开连接的杆件。
拆下的杆件以安全方式吊下，严禁向下抛掷。
在拆出过程中，应作好配合，协调动作，禁止单人进行拆除作业。
（3）拆除现场必须设置警戒区，张贴醒目的警戒标志。
警戒区域严禁非工作人员通过或在脚手架下方施工
（4）如遇强风、雨、雪等特殊天气，不应对脚手架进行拆除。
晚上拆除脚手架时应配备足够的照明设备。
（5）脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：
（6）同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；
（7）在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结；
（8）连墙杆、通常水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；
（9）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；
（10）拆除工作中，严禁使用榔头等重物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递到地面并放室内堆放；
（11）拆装连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击；
（12）拆下的钢管与配件，应成捆用机械吊运由井架传至地面，防止碰撞，严禁抛掷。
（13）拆除脚手架时，周围应设置护拦或警戒标志，并应从上而下地拆除，不得上下双层作业，拆除的脚手杆、脚手板应用人工传递，严禁随意抛掷。
4.3.2高空作业安全措施
脚手架搭设、拆除施工属高空作业，施工时作业人员按下规程作业：
（1）非施工作业人员，不得进入施工现场，禁止在施工场地打闹。
施工时，戴好安全帽。
作业负责人要及时检查，及时进行安全教育，预防安全事故。
超过2m高度必须佩戴安全带，安全帽及安全安全带必须定期检查，符合要求后方可使用。
（2）施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。
上下楼梯必须符合规范要求，楼梯不能太陡，铺设木板时必须采取防滑措施，扶手高度不小于1.2m，至少按2排布置，底排高度不大于0.3m。
超过2m以上的脚手架上如有施工作业时，四周必须设1.2m高的扶手拦杆和18cm高的挡脚板。
（3）架子工程应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-90）和《建筑安装工人安全技术操作规程》（1980.5.20）规定要求。
（4）人员上下通行要由斜道或扶梯上下，不准攀登模板、脚手架、或绳索上下，作业时必须站在稳固的脚手板上，严禁站在钢管上，并作好“三宝”、“四口”等防护措施的管理。
（5）高空作业用的料具应放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。
高处作业所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通道。
高处拆下的物体、余料和废料，禁止向下抛掷。
（6）高处作业必须系安全带，安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人；临边作业应设置防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的安全防护设施。
（7）设置在建筑结构上和直爬梯及登高攀件，必须牢固、可靠。
（8）梯脚底应坚实，梯子上端应有固定措施，人字梯铰链必须牢固；在同一架梯子上不得2人同时作业。
（9）高处作业不宜上下重叠。
确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。
五、
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