安全施工组织设计.docx

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安全施工组织设计

第一章编制说明及依据

第二章安全管理目标及保证措施

第三章安全管理机构及现场安全管理规定

第四章主要分部分项工程安全技术

第五章季节性施工安全技术

第六章脚手架搭拆施工方案

第七章模板工程施工方案

第八章高处作业安全技术

第九章施工现场临时用电安全技术

第十章现场消防保卫措施

第十一章文明施工计划措施

第一章编制说明及依据

本施工组织设计是根据下列文件编制而成：

一、建筑、结构等施工图纸；

二、施工现场实地勘察情况；

三、相应的现行建筑施工安全规范及国家有关文件法规；

四、现行的施工技术安全规范和强制性标准条件；

五、施工现场临时用电安全技术规范；（JGJ46-88）

六、建筑施工高处作业安全技术规范；（JGJ80-91）

七、建筑机械使用安全技术规程；（JGJ33-2001）

八、建筑施工安全查检标准；（JGJ59-99）

九、塔式起重机安全规程；（GB5144-2006）

十、塔式起重机操作使用规程；（JG/100-1999）

十一、起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范；（GB5972-86）

；

第二章安全管理目标及保证措施

一、管理目标

1、从严管理，确保无一例重大伤亡事故发生。

2、不断改善生产条件和作业环境，达到最佳安全状态。

二、保证措施

1、牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，切实加强对安全工作的领导，坚持贯彻“管生产必须管安全”的原则，把安全工作放在重要议事日程上，作为头等大事来抓。

2、严格执行以各级、各部门安全生产责任制为中心的各项安全管理制度和安全操作规程，强化基础工作，从领导、管理干部到每位职工，要各有职守，责任明确。

3、建立健全安全管理机构，配备实力强、经验丰富的安全管理队伍，形成专管成线、群管成网的管理体系，强化安全管理。

4、加强施工现场的安全防护，切实保证职工在安全的条件下进行施工作业。

同时加强施工现场的安全检查监督力度，对查出的事故隐患，要及时予以认真整改，并按期组织复查。

5、加强安全教育，做好安全交底。

（1）安全教育应根据教育对象的不同特点，针对性地组织进行。

崐新工人必须接受公司、项目部、班组三级安全教育，合格后方可上岗，崐特殊工种作业人员应进行专业培训，持证上岗，此外还应对职工进行崐经常性、适时性的安全教育，内容主要包括安全思想、安全知识、安全技术三个方面的教育。

（2）认真做好安全交底工作，在布置任务、技术交底、质量交底的同时认真做好安全技术交底工作，使每个操作人员时时不忘安全生产，在操作中遵章守纪，有章可循。

6、加强施工现场的安全宣传，设安全警标、标语和宣传画等，随时提醒职工安全生产。

第三章安全管理机构及现场安全管理规定

一、安全管理机构

为了严格执行国家安全生产方针，确保该工程安全生产，落实各级安全责任，建立由项目法人负责制，由项目经理组织协调施工现场安全工作，具体人员组织如下：

安全领导组组长：

（项目经理）

副组长：

（项目技术负责）

成员：

（安全员）（瓦工工长）

（木工工长）（架子工长）

（钢筋工长）（水电工长）

二、现场管理规定

（1）非施工人员不准擅自进入施工现场；

（2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，扣好帽带。

（3）操作职工严禁从高处往下（或往上）抛扔材料、工具等物件和建筑垃圾。

（4）各种机电设备均应设有可靠的安全防护装置，非专职人员严禁启动操作；

（5）危险区域，禁止非操作人员入内，规定区域不准行人、停留。

（6）严禁酒后作业，严禁乘吊篮上下，严禁爬攀龙门架体、脚手架、模板支架等；

（7）施工现场不准开玩笑、打闹，不准穿拖鞋、硬底易滑鞋、裙子；

（8）身体不适、心脏病、高血压等患者严禁高处作业；

（9）非专业电工，不得乱接、乱拉、乱停、乱送电；

（10）施工现场所有安全防护设施及安全标志牌等，不得擅自拆除、崐破坏或移位等。

第四章主要分部分项工程安全技术

一、土方工程

1、在机械开挖活动范围内，不得人员走动和滞留，施工机械应按施工要求操作，严禁超挖和危害其他建筑物。

2、开挖应根据土质放坡，如局部土层有松软处，必要时设固壁支撑，随挖随撑，挖出的的泥土应堆放在槽边外1m，堆放高度不超过1.2m。

3、人工开挖时应保持2-3m操作间距，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏挖。

4、上班时，随时对土体进行监护，特别是在雨后或解冻期，检查边坡是否有裂痕、疏松等危险征兆，如发现隐患，应及时报告项目部采取有效措施解决。

5、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，拆除一层，不得一次拆到底。

二、砌砖工程安全技术

1、从砖垛上取砖由上而下阶梯式拿取，禁止掏取。

2、砖筑高度超过1.2m时，搭设平稳牢固的架子，上下走斜道或挂梯，严禁在脚手架、模板上爬攀。

3、脚手板上堆放物应稳固整齐，不得过于集中和超载，一个脚手板上不同时站立两人以上操作，完工后及时清理料具。

4、高处作业，不准向高空乱抛物品和工具，严禁直接站立在墙头上砌筑、吊线、检查等。

砍砖时，应面朝内打。

5、不准在脚手板上支砖块继续登高作业，需要时，需搭稳固的架子。

6、严禁在墙头、脚手架上打盹、休息。

三、钢筋工程安全技术

1、高处及临边绑扎、焊接作业时，必须搭设可靠的操作平台，系好安全带，确保作业安全。

2、绑扎立柱时，不得直接站立在钢筋骨架上。

3、更换场地焊接时，先切断电源，再移动焊机，不得随地拖拉电线。

4、雷电时，停止露天焊接。

5、施焊完毕后，检查操作地点，确认无起火危险后，方可拆机离开，施焊前，场地周围有易燃易爆物品应清除，焊接时，焊接火花不得溅落到安全网和易燃易爆物品等材料上。

6、切割钢筋时，设有可靠的安全防护罩，机体切割时，切面不应朝向人。

四、砼工程安全技术

1、用手推车装运物料，应注意掌握重心，不得猛跑和撒把，前后车距在平地不得小于2m，下坡得小于10m。

2、浇注砼时，应设操作平台，不得直接站立在支撑上操作。

3、浇注阳台、临边结构时，临边做封闭处理，以防人员坠落。

4、使用震动棒时穿胶鞋，手戴绝缘手套，湿手不得去触摸机具开关，电线不得有老化、破皮、漏电等现象，并派专人配合施工。

五、装饰工程安全技术

1、室内抹灰使用的木凳、支架搭设平稳牢固，脚手板上堆放物不得过于集中，在同一跨度脚手板上不应超过两人同时操作。

2、外墙操作有安全立网防护，操作层有竹笆，不得背靠立网或在脚手架杆件上休息、打盹，操作时不得拆除防护网和防护板。

3、不准在门窗、器具等上搭设脚手板，严禁踩踏脚手架的护身栏杆或门窗框扇，刷两层以上外开门窗时，必须系安全带。

4、各类油漆、塑料、化学品等易燃易爆有毒物品应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，妥善保管，并注意通风，防止烟火。

5、油漆等作业过程中，如感到头痛、心悸恶心时，立即隔开工作地点，严禁带病上岗操作。

第五章特殊季节施工措施

一、冬季施工

1、冬季施工准备

1、进入冬季后，及时安排资料员进行气温检测并做记录，与气象部门预先联系，防止寒流的突然袭击。

2、在进入冬季施工前，编制详细的冬季施工方案并组织人员学习冬季的施工程序及方法。

3、在严寒来临前，由材料员负责将保温用品（农用塑料薄膜、草包等）采购到库。

4、工地内所有的供水管道全部应放在冰冻线以下，外露部分不用水时应临时放空或做好保温措施，避免冻裂，影响施工。

5、预先通知冬季施工砼的配合比，提前2周送监理审批。

2、冬季钢筋施工

1、所有墙板、楼板钢筋中小规格需冷拉的钢筋应提前冷拉后，避免在严寒下冷拉。

2、所有钢筋的焊接，应尽量安排在工棚内进行，工棚内设临时取暖器。

3、当在负温天气下，钢筋必须在室外焊接时，应采用负温焊接参数进行施焊。

4、组织钢筋焊接人员对冬季焊接的参数（包括闪光对焊，电弧焊等）进行学习，现场练习。

3、冬季砼施工

1、砼的配制和搅拌

（1）、配制砼时宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425.5R，最小水泥用量不少于300Kg/m3，水灰比不应大于0.6。

（2）、若要在砼中掺入外加剂，则外加剂的型号及掺量必须事先征得监理工程师的同意及试验室的配合比。

（3）、拌制砼时，应检查骨料的情况，骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

2、砼的浇筑：

（1）、若遇雨雪天气或霜冻天气，砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，以减少热量损失。

（2）、浇筑砼前，项目部应统筹安排，尽量避开当日的最低气温。

（3）、砼浇筑时，在严寒天气应做好操作人员的防冻保护工作。

3、砼的养护

（1）、确保砼表面温度与内部温度的温差在规范允许范围内，砼浇筑后，均在砼表面覆盖农用塑料薄膜，塑料薄膜上再加盖一层草包。

并留设测温点，派专人进行测温。

以控制砼内外温差，避免温度应力引起的砼裂缝。

（2）、砼浇筑后，由资料员负责加做一组试块，在砼拆模前或撤除覆盖措施前试压，确保砼强度达到标准值的30%之后方可拆模或去掉覆盖措施。

4、冬季施工的安全与防火

1、冬季施工时，施工现场的周边道路及地下室的坡道应有防滑措施。

2、雪后应及时进行检查，必须将脚手架上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，必须及时处理。

3、冬季天气寒冷干燥，对施工现场的木工棚，易燃易爆品仓库应加强管理。

4、晚上加班，因天气寒冷，职工容易点火取暖，项目部必须指派专人进行值班检查。

5、电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。

二、雨季施工方案

本地区雨水较多，时常有巨大、连续暴雨，所以在雨季前必须做好准备，以防不测。

根据本公司经验，应着重做好以下事项：

1、编制施工组织计划时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。

对必须在雨期施工的工程制定有效的措施。

2、合理进行施工安排。

做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。

3、做好现场排水，施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干，尤其要防止地面水排入地下室。

4、原材料、成品、半成品的防雨。

水泥应放在室内按“先收先发”“后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。

木地板等易受潮变形半成品应在室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水。

5、在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。

6、备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。

7、现场道路发生积水现象，为防地表水进入基坑，应在临近道路边做挡水墙。

第六章脚手架搭拆施工方案

一、编制依据

《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；

《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社；

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；

《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中国建筑工业出版社；

《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。

二、脚手架方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合文明标化工地的有关标准。

6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下2种脚手架方案：

三、脚手架的材质要求

落地架

l、钢管脚落地手架，选用外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。

脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。

如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。

脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑均漆黑黄相间色。

4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。

要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由芜湖市建筑安全监督管理部门发放的准用证。

6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。

四、脚手架的搭设流程及要求

落地架

落地脚手架搭设的工艺流程为：

场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。

其余按一下构造要求搭设。

1、主杆基础

本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。

地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。

2、立杆间距

（1）脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m（即二步三跨）：

里立杆距建筑物0.3m。

（2）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

（3）立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

（4）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。

3、大横杆、小横杆设置

（1）大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。

（2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。

4、剪刀撑

脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

5、脚手板、脚手片的铺设要求

（1）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：

板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。

（2）满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

（3）脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

6、防护栏杆

（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

（2）选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

（3）脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。

（4）脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

7、连墙件

（1）脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。

楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。

（2）拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。

（3）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。

（4）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。

8、架体内封闭

（1）脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。

（2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

（3）施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

六．脚手架搭设的劳动力安排

1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要15～20人，均有上岗作业证书。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

七、脚手架的检查与验收

落地架

1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；

2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；

3、外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001第八节及JGJ59-99中"外脚手架检查评分表"，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。

填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。

4、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。

八、脚手架搭设安全技术措施

落地式脚手架

1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。

2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。

11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

13、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。

九、脚手架拆除安全技术措施

落地式脚手架

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

作业计划一般包括：

拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。

严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。

12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

第七章模板工程施工方案

该工程为框架结构，砼模板主要采用木模板，松园木在加工成材后，在施工现场根据施工图进行模板成型，支撑安装。

一、对模板及其支架系统的要求：

1、保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互间位置的正确性。

2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇注混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

3、构造简单，便于绑扎钢筋，浇注混凝土及养护等工艺要求。

4、模板接缝要严密，不得漏浆。

二、模板支撑计算：

以LL4为例,截面为0.25m×0.8m长7.3m矩形梁,梁底距地2.5m，模板底楞木和顶撑间距选用700mm,顶撑选用Ф80园木,木材为杉木（TC11）。

1.底模验算（选用12mm厚）：

（1）荷载：

底模自重7.3×0.012×0.25×1.2＝0.0263

砼自重24×0.25×0.8×1.2＝5.76

施工荷载2×0.35×1.4＝0.98

合计：

q1＝6.77KN/m（乘以折减系数0.9,q＝0.9,q1=6.09KN/m）

（2）抗弯承载验算：

底模间距700mm，考虑长度有限，按三等跨计算，按最不利荷载布置,查结构静力计算表得:

弯矩系数Km＝-0.100,剪力系数Kv＝-0.60

M＝Km·ql2＝-0.100×6.09