《热处理设备术语》GB.docx

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《热处理设备术语》GB

热处理设备术语

GB/T13324-2006代替GB/T13324-1991

热处理设备术语

Terminologyofheattreatmentequipment

　　目次

　　前言

　　1范围

　　2规范性引用文件

　　3一般术语

　　4热处理炉通用术语

　　4.1一般术语

　　4.2零部件和构件

　　4.3炉名

　　4.4炉内气氛

　　5热处理电热设备

　　5.1电阻加热

　　5.2感应加热

　　5.3其他加热

　　6热处理燃料炉

　　6.1一般术语

　　6.2零部件、构件和配套装置

　　7热处理炉通用配套设备

　　7.1气体发生与净化装置

　　7.2淬火冷却装置

　　7.3清洗与清理设备

　　7.4其他辅助设备

　　中文索引

　　英文索引

　　前言

　　本标准代替GB/T13324.4-1991，修订时参考了GB/T2900.23-1995《电工术语工业电热设备》、BS4642《工业炉名词术语》和GB/T7232-1999《金属热处理工艺术语》标准，增加了应用面日益扩大的热处理设备与新工艺设备术语。

　　本标准由中国电器工业协会提出。

　　本标准由全国工业电热设备标准化技术委员会归口。

　　本标准起草单位：

北京机电研究所、西安电炉研究所。

　　本标准主要起草人：

马兰、范超英、徐跃明、贾洪艳、寇君。

　　本标准所代替的历次版本发布情况为：

GB/T13324.4-1991。

　　热处理设备术语

　　1范围

　　本标准规定了热处理专用设备术语。

　　本标准适用于制定标准、编制技术文件、编写和翻译专业手册、教材和书刊。

　　2规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分。

然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

　　GB/T2900.23-1995电工术语工业电热设备（neqIEC60050-841：

1983）

　　3一般术语

　　3.1热处理设备heattreatmentequipment

　　用于实现炉料各项热处理工艺的加热、冷却或各种辅助作业的设备。

　　3.2热处理成套设备completesetofheattreatmentequipment

　　由一台或多台热处理炉和必要的冷却及其他辅助装置，按预定热处理工序布置的设备组合。

　　3.3热处理炉heattreatmentfurnace

　　供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。

　　3.4燃料炉fuel-firedfurnace

　　以燃料燃烧作为热源，用于加热炉料的成套设备。

按燃料不同可分为：

燃气炉、燃油炉。

　　3.5电热设备electroheatequipment

　　为了使用的目的，将电能转换成热的设备。

[GB/T2900.23-1995，841-22-01]

　　3.6电炉electricfurnace

　　具有炉室的电热设备。

　　4热处理炉通用术语

　　4.1一般术语

　　4.1.1运行温度 operatingtemperature

　　工作温度 workingtemperature

　　电热设备在规定工艺过程中运行的温度。

　　4.1.2有效加热区workingzone

　　经温度检测后，确定的满足热处理工艺要求的温度及其保温精度的工作空间尺寸。

　　4.1.3生产率productionrate

　　连续式炉设计规定的在典型炉料和典型加热工艺条件下的生产能力，以单位时间内的产量表示。

　　4.1.4最大装载量maximumloading

　　间歇式炉设计规定的每一炉最多能装载的炉料重量，包括料筐、料盘或工夹具等的重量。

　　4.1.5炉温均匀度furnacetemperatureuniformity

　　炉子在试验温度下的热稳定状态时炉内温度的均匀程度。

通常指在空炉情况时，在规定的各个测温点上所测的最高和最低温度分别与控温点上所测温度的差。

　　4.1.6炉温稳定度furnacetemperaturestability

　　炉子在试验温度下的热稳定状态时控温点温度的稳定程度。

　　4.1.7积蓄热accumulatedheat

　　在加热过程中炉村和其他构件所吸收的热量。

　　4.1.8炉料charge

　　在热处理炉中被处理的材料或工件。

　　4.2零部件和构件

　　4.2.1炉体furnacebody

　　承受热负荷，由炉壳、炉门、炉衬和炉内构件等组成的整体。

　　4.2.2炉衬furnacelining

　　村在炉壳内部，由适用于炉子热负载的耐火、隔热、保温材料构成的组合体。

　　4.2.3炉墙furnacewall

　　炉室四周由耐火材料和保温材料构成的侧壁。

　　4.2.4炉底hearth

　　炉室内放置炉底板或直接承载炉料的底部。

　　4.2.5炉底板hearthplate

　　在炉底上承载炉料的板，通常用耐热的金属或非金属材料制成。

　　4.2.6炉拱arch

　　炉室的拱形顶部。

　　4.2.7炉壳furnacecasing；furnaceshell

　　包围在隔热材料和耐火材料外部，由钢架和钢板制成的炉子外壳。

　　4.2.8炉架furnaceframe

　　支承或加固炉体的钢或混凝土的结构件。

　　4.2.9炉室（炉膛）furnacechamber

　　炉子的内部空间及其周围结构。

　　4.2.10加热室heatingchamber

　　炉子中进行加热的空间。

　　4.2.11冷却室coolingchamber

　　位于加热区后的电炉结构部分，炉料通过该部分进行冷却或随后的热处理。

　　4.2.12前室frontvestibule

　　炉料在进人加热室之前所经过的不加热的炉室。

　　4.2.13观察孔inspectionhole

　　用于观察炉室内情况的孔。

　　4.2.14炉口furnacehatch

　　进出炉料的开口。

　　4.2.15炉门furnacedoor

　　遮盖或密封垂直（或略倾斜）炉口用的部件。

　　4.2.16炉盖furnacelid；furnacecover

　　遮盖或密封水平炉口用的部件。

　　4.2.17炉门平衡机构doorcounterbalance

　　用配重来减少炉门启闭力的机构。

　　4.2.18炉门（盖）启闭机构door（lid）opening-closingmechanism

　　由手动或动力驱动炉门（盖）启闭的机构。

　　4.2.19炉罐retort

　　用来在真空或控制气氛中加热炉料的陶瓷或金属制密闭容器。

　　4.2.20坩锅crucible

　　由耐火材料或导电材料如钢、铜或石墨制成，用来盛装被熔化炉料的容器。

　　4.2.21料筐chargingbasket

　　用来给炉罐或炉子加热室装料的容器。

　　4.2.22料盘chargingtray

　　用来承载和输送炉料入炉并且一起加热的托盘。

　　4.2.23垫具spacer

　　炉底上支持炉料的垫块。

　　4.2.24辐射管radianttube

　　在金属或非金属耐热材料制管内，用电或燃烧供热，通过管壁辐射对炉料传热的加热组件。

　　4.2.25红外加热器infraredheater

　　无加热室，主要用红外辐射对物料进行加热的电热设备。

　　4.2.26红外加热元件infraredheatingelement

　　发射出红外辐射的加热源。

　　4.2.27导轨rail

　　起导向或支撑作用的构件。

　　4.2.28台车bogiehearth

　　装载炉料能在导轨上移动的车式炉底，包括车架、砌筑炉底及其驱动机构。

　　4.2.29布风板wind-distributionplate

　　由金属或陶瓷材料制成的多孔性板，用于使通过的气体均匀分布。

　　4.2.30风室windchamber

　　流态粒子炉内位于布风板下方导入空气和气氛的炉室。

　　4.2.31火帘flamecertain

　　炉口处由煤气、天然气或石油液化气等可燃气体燃烧形成的一排火焰，用于阻止大气进入炉内和炉内气体逸出炉外。

　　4.2.32炉料转移系统chargetransfersystem

　　按选定的工作程序转移炉料的机械系统。

　　4.2.33送料器chargefeeder

　　用于在加热和冷却时，手动、半自动或全自动地放置、移动和替换炉料的电炉设备。

　　4.2.34推送输送机构pusher

　　把炉料（和它的装载工具）在水平或略倾斜的炉床上依次相挨推送进出炉室的机械装置。

　　4.2.35振动输送机构vibratingconveyor

　　由作小幅度振动的、略带倾斜的槽构成，用来连续输送炉料的设备。

　　4.2.36振底输送机构shakerconveyor

　　由作往返运动的水平或略带倾斜的炉底构成，推动炉料步进的输送设备。

　　4.2.37链条输送机构chainconveyor

　　用于电炉加热室内装运炉料，具有由链轮驱动的链条环的输送设备。

　　4.2.38传送带输送机构beltconveyor

　　由传送带、驱动机构以及相应的支承结构组成的输送炉料进出炉室的机械装置。

　　4.3炉名

　　4.3.1间歇式炉batchfurnace

　　用来处理单批炉料并可与炉料加热和冷却或保持在规定温度下的非连续式炉。

　　4.3.2箱式炉box-typefurnace

　　加热室呈箱形、卧式，具有进出料炉门的间歇式电阻炉。

　　4.3.3井式炉pitfurnace

　　加热室呈井式，炉料从其顶部装料的间歇式电阻炉。

　　4.3.4台车式炉bogiehearthfurnace

　　炉底做成小车，炉料放在车上进出炉子但加热时小车滞留炉内的间歇式电阻炉。

　　4.3.5底开式妒dropbottomfurnace

　　炉口向下，炉门侧向开闭，炉料在炉内悬挂加热的间歇式炉。

通常炉口下方装有淬火槽，以便炉料迅速下降淬火。

　　4.3.6罩式炉bellfurnace

　　炉底固定，加热炉罩在其上可移动或加热炉罩固定，炉底可升降的间歇式炉。

　　4.3.7转筒式炉rotarydrumfurnace

　　具有转动筒体的卧式连续式电阻炉。

　　4.3.8连续式炉continuousfurnace

　　被加热炉料通过炉内连续输送的电炉。

　　4.3.9链条输送式炉chainconveyorfurnace

　　炉料由链条输送装置输送的连续式炉。

　　4.3.10辊底式炉rollerhearthfurnace

　　炉料由辊棒承载和输送通过其内的连续式电阻炉，其中有些辊棒是被驱动的。

　　4.3.11车底式炉bogiefurnace

　　炉料放在多个小车上沿着加热室输送的连续式电阻炉。

　　4.3.12步进式炉walkingbeamfurnace

　　炉料由机械装置交替地抬升和向前放落，沿着炉室向前输送的连续式电阻炉。

　　4.3.13转底式炉rotaryhearthfurnace

　　具有绕立轴回转的圆形或环形炉底以及进、出开口的卧式连续式电阻炉，有时只有一个开口。

　　4.3.14传送带式炉beltconveyorfurnace

　　由网带或铸链带承载和输送炉料通过其内的连续式炉。

　　4.3.15推送式炉pusherfurnace

　　每件炉料被后一件炉料沿着炉底间歇地推进的连续式炉。

　　4.3.16振底式炉shakehearthfurnace

　　由于炉底周期性的慢进和快速返回运动，使炉料沿着炉底逐步输送的连续式炉。

　　4.3.17牵引式炉drawingfurnace

　　专门用来加热线材或带材的卧式连续式电阻炉，线材或带材被牵引通过炉子的加热室。

　　4.3.18重力输送式炉gravityfeedfurnace

　　炉料靠自身重力运动前进的连续式炉。

　　4.3.19隧道式炉tunnelfurnace

　　加长的卧式连续式炉。

　　4.3.20可控气氛炉controlledatmospherefurnace

　　炉料在成分可控制在预定范围内的气氛中进行加热的炉子。

　　4.3.21密封淬火炉sealedquenchingfurnace

　　炉料在可控气氛中加热、渗碳，并在同一设备内进行淬火的炉子。

　　4.3.22真空炉vacuumfurnace

　　加热室结构允许在低于大气压力下处理炉料的电炉。

　　4.3.23热壁真空炉hotwallvacuumfurnace

　　外热式真空炉

　　炉料和真空密闭室由外部加热的真空炉。

　　4.3.24冷壁真空炉coldwallvacuumfurnace

　　内热式真空炉

　　真空密封室的壁被冷却的，内部具有加热元件的真空炉。

　　4.3.25浴炉bathfurnace

　　把炉料浸入处于工作温度下的液态介质进行加热的炉子，如盐浴炉、液态金属浴炉和油浴炉，该炉通常为间歇式。

　　4.3.26

　　流态粒子炉fluidizedbedfurnace

　　炉膛内具有流动状态粒子的间歇式电阻炉，有可能参与反应的被加热或被冷却的气体通过该炉室。

　　4.3.27内热式流态粒子炉internally-heatedfluidizedbedfurnace

　　热源位于炉内的流态粒子炉。

　　4.3.28外热式流态粒子炉externally-heatedfluidizedbedfurnace

　　热源位于装有粒子的炉罐外部的流态粒子炉。

　　4.3.29电红外炉electricinfra-redfurnace

　　由加热室和电红外加热元件构成的炉子。

　　4.3.30多工区炉multi-zonefurnace

　　具有两个或更多加热区的电阻炉，各区独立自动控制以获得热处理所需的各温度。

　　4.4炉内气氛

　　4.4.1自然气氛naturalatmosphere

　　以自然状态存在于加热室内，无任何气氛成分控制的气体介质。

　　4.4.2可控气氛controlledatmosphere

　　成分可控制在预定范围内的气氛。

　　4.4.3

　　保护气氛protectiveatmosphere

　　炉内用来保护炉料或加热元件使之在加热时避免或减少氧化和脱碳及其他不良化学反应的可控制气氛。

　　5热处理电热设备

　　5.1电阻加热

　　5.1.1一般术语

　　5.1.1.1电阻加热resistanceheating

　　利用电流在导电介质中产生焦耳效应的电加热。

　　5.1.1.2空炉升温时间no-loadheatinguptime

　　在额定电压下，把一台经过充分干燥的、没有装炉料的电阻炉从冷态加热到最高工作温度所需的时间。

　　5.1.1.3空炉损失no-loadpowerloss

　　没有装炉料的电阻炉的炉体部分在最高工作温度下的热稳定状态时所损失的功率或称空炉损耗功率。

　　5.1.1.4加热导体表面负荷heatingconductorsurfaceload

　　加热元件表面负荷

　　加热导体的功率除以其表面积的商。

　　5.1.1.5空炉抽气时间no-loadevacuationtime

　　真空炉在空炉冷态情况下，把炉内气体从大气压抽到规定的极限真空度所需的时间。

　　5.1.1.6极限真空度ultimatepressure

　　真空炉设计规定的，在空炉冷态情况下，炉内所能达到的最低压力。

　　5.1.1.7工作真空度workingpressure

　　真空炉在正常工作时炉内的压力。

　　5.1.1.8压升率pressurerisingrate

　　真空炉在空炉冷态情况下，在单位时间内因漏气而引起的压力上升值。

　　5.1.2零部件、构件和配套件

　　5.1.2.1发热导体heatingconductor

　　与电源连接，用于把电能转变成热能的导体，同义词：

加热电阻体。

　　5.1.2.2加热元件heatingelement

　　由加热电阻器和附件组成，用来把电能转换成热的可拆装或不可拆装的部件。

　　5.1.2.3管状加热元件tubulartypeheatingelement

　　由管材和装入其内的发热导体以及填充其间的绝缘导热材料等组成的加热元件。

　　5.1.2.4引出棒coldlead

　　引出线coldtail

　　连接加热电阻器和电源线且无明显发热的零件。

　　5.1.2.5隔热屏heatshield

　　装在热源与受热件之间的热屏蔽装置，用来减少热源对受热件的热辐射。

在电炉内部通常指真空电阻炉中由金属薄片或其他材料制成，位于加热元件与炉壳之间的热屏蔽构件。

　　5.1.2.6冷阱condensingcollector

　　真空系统中，装有制冷剂用于冷却和捕集各种蒸气的冷凝装置。

　　5.1.2.7闸阀valve

　　炉体内用于隔离炉室的闸门，使各炉室彼此独立，互不影响。

　　5.1.2.8强迫炉气循环系统forcedaircirculationsystem

　　强迫炉气在炉内循环流动的系统，通常由风扇、导风筒等组成。

　　5.1.2.9主电极mainelectrode

　　工作电极

　　用于浴炉，由导电材料制成，一端接于电源，另一端插入（或埋入）浴槽内，用以传导电流的构件。

　　5.1.2.10辅助电极auxiliaryelectrode

　　浴炉的启动电极，当工作电极导通后即停止工作。

　　5.1.2.11启动装置startdevice

　　用以启动电极盐浴炉的装置，通常包括辅助电极、启动电阻或碳棒。

　　5.1.3炉名

　　5.1.3.1电阻炉resistancefurnace

　　用于电阻加热，具有炉室的电热设备。

　　5.1.3.2直接电阻加热装置directresistanceelectroheatinstallation

　　用于直接电阻加热的装置。

　　5.1.3.3间接电阻电热装置indirectresistanceelectroheatinstallation

　　用于间接电阻加热的装置。

　　5.1.3.4真空电阻炉vacuumresistancefurnace

　　采用电阻加热的真空炉。

　　5.1.3.5非贯通间歇式真空电阻炉“inandout”typediscontinuousvacuumresistancefurnace

　　只有一个供水平装出炉料用的炉门，至少有两个相互间用真空密封门隔开的炉室（加热室和冷却室）组成的间歇式真空电阻炉。

　　5.1.3.6贯通间歇式真空电阻炉“straightthrough”typediscontinuousvacuumresistancefurnace

　　在炉体的前后端分别设有装料门和出料门，至少有两个相互间用真空密封门隔开的炉室（加热室和冷却室）组成的间歇式真空电阻炉。

　　5.1.3.7连续式真空电阻炉continuousvacuumresistancefurnace

　　由相互间用真空密封门隔开的三个炉室组成的，在整个工作过程中，加热室内始终有被加热炉料的真空电阻炉。

　　5.1.3.8真空离子轰击热处理炉ion-bombardingheattreatmentvacuumfurnace

　　在真空容器中，利用气体电离的正离子在电场作用下轰击炉料表面，使之加热的热处理炉。

　　5.1.3.9真空离子渗碳炉ion-carburizingvacuumfurnace

　　在真空容器中，利用辉光放电使渗碳气体电离，所产生的碳离子在电场作用下轰击炉料表面进行渗碳的热处理炉。

　　5.1.3.10真空离子渗氯炉ion-nitridingvacuumfurnace

　　在真空容器中，炉料接阴极，容器接阳极，通电使渗氮气体发生电离，所产生的氮离子在电场作用下轰击炉料表面，进行渗氮的热处理炉。

　　5.1.3.11油淬真空电阻炉oil-quenchingvacuumresistancefurnace

　　真空炉壳内装有淬火油槽，炉料加热后由转移机构浸入油中淬火的真空电阻炉。

　　5.1.3.12气淬真空电阻炉gas-quenchingvacuumresistancefurnace

　　加热后炉内充入惰性气体，使炉料进行强迫冷却淬火的真空电阻炉。

　　5.1.3.13内热式浴炉internallyheatedbathfurnace

　　电极或加热元件位于浴槽内的浴炉。

　　5.1.3.14电极盐浴炉saltbathelectrodefurnace

　　盐浴中具有两根或多根电极的内热式盐浴炉。

电流流过电极间的盐浴，在盐浴中产生热能。

　　5.1.3.15插入式电极盐浴炉saltbathfurnacewithimmersedelectrodes

　　电极由盐浴液面插入浴槽的电极盐浴炉。

　　5.1.3.16埋入式电极盐浴炉 saltbathfurnacewithsubmergedelectrodes

　　电极的一部分埋设在浴槽壁里面的电极盐浴炉。

　　5.2感应加热

　　5.2.1一般术语

　　5.2.1.1感应加热inductionheating

　　利用感应电流产生的焦耳效应的电加热。

　　5.2.1.2纵向磁通感应加热longitudinalfluxinductionheating

　　磁通平行于炉料主轴的感应加热。

　　5.2.1.3横向磁通感应加热transversefluxinductionheating

　　磁通垂直于炉料主轴的感应加热。

　　5.2.2零部件、构件和配套装置

　　5.2.2.1感应线圈inductioncoil

　　用于感应加热传递电磁能量，由铜管材或线材绕成的线圈。

　　5.2.2.2感应器inductor

　　由感应线圈及其附件组成的部件。

　　5.2.2.3开合式感应器splitinductor

　　为放置炉料，绕组分单独的两个部分的加热感应器。

　　5.2.2.4心式感应器coretypeinductor

　　闭合铁芯穿过其感应线圈和被加热炉料的加热感应器。

　　5.2.2.5内感应器innerinduc