电机管理办法 Microsoft Office Word 文档.docx
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电机管理办法MicrosoftOfficeWord文档
电机管理办法
第一章总则
第一条为了加强电机管理，保证公司电机的稳定运行，提高电机的运行、维护、维修管理水平，特制订本办法。
第二条电机管理包括电机运行管理、电机检修管理、电机故障管理、电机采购管理和电机报废管理。
第三条电机管理依托于电机管理系统软件，各相关单位要及时维护系统数据，保证系统的正常运行。
第四条本管理办法适用于设备部、能源部、各作业部及各电机检修维护单位。
第二章职责分工
第五条设备部职责
一、制订电机管理的相关管理制度及管理办法。
负责对电机管理系统软件进行管理。
二、对各作业部、电机维护单位、电机检修单位的电机管理情况进行检查。
对管理不到位的单位提出整改考核建议。
三、负责对新采购电机的技术经济指标及选型进行审查。
四、对电机检修单位的资质进行审查，对电机检修质量异议进行裁定。
五、负责对电机管理系统软件进行流程修改完善。
对软件系统用户权限进行管理。
对系统数据维护情况进行检查。
六、对各作业部的电机检修计划及预防性试验计划进行审查。
并对实施情况进行检查。
第六条能源部职责
一、对电、动、氧作业部、电机维护单位的电机管理情况进行检查。
对管理不到位的单位提出整改考核建议。
二、负责对新采购电机的技术经济指标及选型进行审查。
三、对电机检修质量异议进行裁定。
四、对动、电、氧作业部的电机检修计划及预防性试验计划进行审查。
并对实施情况进行检查。
第七条计财部职责
一、负责对新采购电机的立项管理
二、负责对电机检修预算进行审批。
第八条人力资源部职责
负责对设备部、能源部提出的考核意见进行审核、落实。
第九条各作业部职责
一、负责对本作业部电机进行全面管理，根据电机工作环境、季节性变化及负载类型制定有针对性的运行维护管理措施。
保证电机稳定、安全运行。
二、负责新采购电机的技术经济指标及选型。
三、对电机检修维护周期及检修质量进行全面的管控，制定适合本作业部的检修维护周期及质量控制措施。
四、及时管理维护电机管理系统数据，进行流程操作。
定期对电机管理中存在的问题进行总结分析。
五、对电机故障组织进行调查分析。
找出故障原因，举一反三，制定相应的整改措施，并组织执行。
六、计划、组织实施电机的预防性试验工作。
第十条各电机维护单位职责
一、对本维护区域内的电机依据点检标准及点检路线进行维护检查。
及时发现电机隐患并组织消除。
二、对环境恶劣场所的电机及运行状况不佳的电机要制定相应的特护管理措施。
三、执行作业部及上级专业管理部室制定下达的临时抢修、维护整改措施。
第十一条各电机检修单位职责
一、依据业主要求，在规定或协商好的的时间内保质保量完成电机检修任务。
二、定期组织对职工进行技能培训，提高电机修理水平。
三、制定切实可行的电机修理质量管控措施，并接受业主单位的检查指导。
四、及时对电机管理系统数据进行维护，保证系统正常运行。
第三章电机运行管理
第十二条各作业部要以电机管理系统软件为平台，建立交流7.5KW、直流5KW及以上电机的设备台账，台账包括电机原始技术资料、电动机运行技术资料、电机维护检修及试验记录、备用电机清单明细。
第十三条电机在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，各部位温升不超过附件二所列允许值。
第十四条电动机的振动值（两倍振幅值），一般应不大于附件三的规定。
对于Y系列电动机，空载振动速度的有效值应不超过附件四所列数据。
第十五条滑动轴承电动机的转子轴向窜动应不大于附件五规定。
第十六条电机的预防性试验参照附件六、七中的规定进行。
第十七条针对电机运行环境、季节天气特点、负载类别等要制定有针对性的预试计划及运行维护管理措施。
保证电机稳定、安全的运行。
第十八条3KV及以上电机的保护、控制方式不得随意改变，如需要变动报设备部、能源部批准。
第十九条各作业部要根据电机运行的环境、温度等制定合理的维护检修周期，保证电机机体干燥无积灰。
电机接线盒及电机内部无积灰。
接线无松动。
电机停止使用一个月以上时，再次投入使用要摇测绝缘电阻。
第二十条因电机本身及线路故障导致保护动作后，禁止再次启动电机，待查明原因消除故障后方可启动，启动前操作人员必须得到电源处的许可后方可启动。
第二十一条对于远方操作启动的电机，操作人员必须在现场对电机外部进行检查，确认可以正常启动后方可通知远方操作人员启动电机。
启动过程中，操作人员要在机旁进行监视，如发现异常立即停止启动。
第四章电机检修管理
第二十二条电机检修要以电机管理系统软件为平台进行流程操作。
各作业部、电机厂要及时进行流程操作和数据维护。
如未及时进行数据维护，导致系统不能正常运行，或导致系统运行质量下降的，设备部有权对相关单位提出考核。
第二十三条电机检修单位必须是具有电机承修资质并已入围公司检修单位目录的电机修理厂。
第二十四条电机检修项目委托必须按照公司相关管理制度执行，执行网上检修委托程序，任何单位或个人不得随意指定检修单位、私自拉运出厂。
第二十五条电机的大、中、小修界定以附件九为准，其它未列出的项量由业主单位和电机承修厂家协商决定，协商未果的由设备部裁定。
第二十六条电机检修，各作业部要按电机管理系统软件流程要求填写电机故障情况及修复项量。
电机修理单位在解体电机后发现需要修复项量和所委托项量有变化，需要电机修理单位通知各业主作业部共同确认检修项量，由作业部在电机管理系统软件里做相应的修改。
第二十七条电机修理单位和各业主作业部要多联系沟通，重要关键电机的修复须签订修复技术协议。
业主单位根据电机修理进度节点对电机修理单位的检修工艺及检修质量进行检查。
确保电机检修质量。
在检查中发现质量异议双方协商解决，协商无果的由设备部裁定。
第二十八条各电机检修单位要依据本管理办法制定适合自己单位的电机修理质量控制管理规定，管理规定里要明确不同电机类别及检修内容的电机检修工艺流程、质量标准、各工序岗位责任及考核办法。
第二十九条各作业部要依据本管理办法制定适合本单位的电机修理质量控制管理规定，管理规定要明确具体的电机修理质量控制程序、相关岗位职责及考核办法。
第三十条电机的试验参照附件六、七中的规定进行。
电机的试验需要有资质的单位进行。
试验后出具试验报告。
试验报告见附件八。
第三十一条电机的验收
电机的验收分为半成品验收和检修完成后的试车验收。
高压电机和关键部位的重要电机验收需要业主作业部和电机维修厂家共同进行验收，验收的主要内容有：
一、外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。
二、试车分空载试车和负荷试车两种。
空载试车以在试验室进行为宜，带负荷试车一般在生产现场进行。
试车时需记录运行电压、运行电流、定子温升、轴承温升，测量振动，检查有无异音和异常情况。
三、空载试验时，在电动机定子绕组上加三相平衡的额定电压，电动机轴承上不带任何负荷。
任何一相空载电流，与三相电流平均值的偏差，均不得大于平均值的10％。
三相线电压和线电流，与以前所测量的数值比较，相差不应超过5％。
四、起动电流、起动时间同出厂数据相符，或与历史记录相符。
五、检查检修资料、试验资料是否齐全，检修质量与试验结果是否符合要求和标准。
第三十二条电机修复后出具试验报告、空载试车记录与合格证。
见附件八。
修复后没有试验报告、空载试车记录及合格证的电机，业主单位可以拒绝接收。
第三十三条电机大、中、小修后，质保期为1年。
特殊负载及运行环境恶劣的电机可适当缩短质保期，但不得少于3个月。
第五章电机故障管理
第三十四条电机故障执行《公司设备运行管理制度》及《公司电气设备管理制度》相关条款。
第三十五条属于设备事故的执行《公司设备事故管理制度》。
第六章电机采购和报废管理
第三十六条各作业部根据电机运行状况、设备的重要程度及有无备机情况提出购买电机备件的计划，交流7.5KW（含）、直流5KW（含）以上电机须在0A系统里履行报告手续，主送主管经理批复。
批复后由设备部向总公司履行立项报告。
第三十七条严禁采购国家或行业明确淘汰的电机型号。
积极引进新型节能型的电机。
第三十八条新采购的电机须和生产厂家签订技术协议，协议由作业部、设备部（能源部）、电机制造厂家共同签字盖章后生效。
技术协议和电机采购的商务合同具有同等法律效力。
第三十九条设备部、能源部要积极组织进口电机的国产化改造工作。
第四十条新采购的电机出票后要及时录入电机管理系统软件里。
第四十一条电机报废执行《公司固定资产实物管理制度》。
报废的电机要在电机管理系统软件里进行报废操作。
第七章考核
第四十二条各单位要按照本管理办法的规定做好电机的运行、检修、故障、采购和报废管理工作，未达要求的，根据实际情况考核相关责任单位1000到5000元。
造成影响的加重考核。
第四十三条各作业部和电机修理单位要依据本管理办法第三条内容对电机管理系统软件进行及时的维护，对未及时进行数据维护造成系统无法运行的单位考核1000元。
对不及时进行流程操作，超过系统规定时限而报警的单位，每一条报警提示考核100元。
第四十四条电机修理单位修复的电机如果达不到本管理办法第三十三条的规定，在质保期内免费维修。
由于电机修复质量问题影响正常生产的视情况考核1000到5000元。
造成影响的加重考核。
第八章其它
第四十五条本管理办法的附件有：
附件一：
电机检修管理流程图，
附件二：
电动机的最高允许温升。
附件三：
电动机的允许振动值。
附件四：
Y系列电动机空载振动速度允许值。
附件五：
滑动轴承电动机转子轴向窜动允许值。
附件六：
直流电机的试验项目、周期和要求。
附件七：
交流电动机的试验项目、周期和要求。
附件八：
电动机修复试验记录表。
附件九：
电机返厂检修大、中、小修范围的界定。
第四十六条本管理办法从下发之日开始执行。
第四十七条本管理办法的最终解释权归设备部。
公司设备部
年月日
主题词：
电机管理办法
公司设备部年月日网上发布
共发份
附件一：
电机检修管理流程图
附件二：
电动机的最高允许温升（环境温度为40℃时）单位：
℃
绝缘等级
A级绝缘
E级绝缘
B级绝缘
F级绝缘
H级绝缘
测量方法
温度计法
电阻法
温度计法
电阻法
温度计法
电阻法
温度计法
电阻法
温度计法
电阻法
电动机绕组
50
60
65
75
70
80
85
100
105
125
与绕组接触的
铁芯及其他部件
60
75
80
100
125
集电环或整流子
60
70
80
90
100
滑动轴承
40
40
40
40
40
滚动轴承
55
55
55
55
55
附件三：
电动机的允许振动值
转速，r/min
3000
2000
1500
1000
750及以下
两倍振幅值，mm
0.06
0.085
O.10
0.13
0.16
附件四：
Y系列电动机空载振动速度允许值
安装方式
弹性
刚性
轴中心高H，mm
56≤H≤132
132≤H≤225
225400转速n，r／min
600≤n≤1800
1800≤3600
600≤n
≤1800
1800≤3600
600≤n
≤1800
1800600≤n≤1800
1800振动限制，mm／s
1.8
1.8
2.8
2.8
4.5
4.5
2.8
2.8
附件五：
滑动轴承电动机转子轴向窜动允许值
电动机容量，kW
轴向窜动范围，mm
向一侧
向两侧
10及以下
O．5
1．00
lO～20
0．75
1．50
20～70
1．00
2．00
70—125
1．50
3．00
125以上
2．00
4．00
轴颈大子D200mm的电机
轴颈直径的2％
注：
向两侧轴向窜动范围，应根据转子磁性中心位置确定。
附件六：
直流电机的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
1
绕组的绝缘电阻
1）小修时
2）大修时
绝缘电阻值一般不低于0.5MΩ
1）用1000V兆欧表
2）对励磁机应测量电枢绕组对轴和金属绑线的绝缘电阻
2
绕组的直流电阻
大修时
1）与制造厂试验数据或以前测得值比较，相差一般不大于2%；补偿绕组自行规定
2）100kW以下的不重要的电机自行规定
3
电枢绕组片间的直流电阻
大修时
相互间的差值不应超过正常最小值的10%
1）由于均压线产生的有规律变化，应在各相应的片间进行比较判断
2）对波绕组或蛙绕组应根据在整流子上实际节距测量电阻值
4
绕组的交流耐压试验
大修时
磁场绕组对机壳和电枢对轴的试验电压为1000V
100kW以下不重要的直流电机电枢绕组对轴的交流耐压可用2500V兆欧表试验代替
5
磁场可变电阻器的直流电阻
大修时
与铭牌数据或最初测量值比较相差不应大于10%
应在不同分接头位置测量，电阻值变化应有规律性
6
磁场可变电阻器的绝缘电阻
大修时
绝缘电阻值一般不低于0.5MΩ
1）磁场可变电阻器可随同励磁回路进行
2）用2500V兆欧表
7
调整碳刷的中心位置
大修时
核对位置是否正确，应满足良好换向要求
必要时可做无火花换向试验
8
检查绕组的极性及其连接的正确性
接线变动时
极性和连接均应正确
9
测量电枢及磁极间的空气间隙
大修时
各点气隙与平均值的相对偏差应在下列范围：
3mm以下气隙±10%
3mm及以上气隙±5%
10
直流发电机的特性试验
1）更换绕组后
2）必要时
与制造厂试验数据比较，应在测量误差范围内
1）空载特性：
测录至最大励磁电压值
2）负载特性：
仅测录励磁机负载特性；测量时，以同步发电机的励磁绕组作为负载
3）外特性：
必要时进行
4）励磁电压的增长速度：
在励磁机空载额定电压下进行
11
直流电动机的空转检查
1）大修后
2）更换绕组后
1）转动正常
2）调速范围合乎要求
空转检查的时间一般不小于1h
注：
1、定期试验项目见表6中序号1。
2、大修时试验项目见表6中序号1、2、3、4、5、6、7、9。
3、大修后试验项目见表6中序号11。
附件七：
交流电动机的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
1
绕组的绝缘电阻和吸收比
1）小修时
2）大修时
1）绝缘电阻值：
a）额定电压3000V以下者，室温下不应低于0.5MΩ
b）额定电压3000V及以上者，交流耐压前，定子绕组在接近运行温度时的绝缘电阻值不应低于UnMΩ（取Un的千伏数，下同）；投运前室温下（包括电缆）不应低于UnMΩ
c）转子绕组不应低于0.5MΩ
2）吸收比自行规定
1）500kW及以上的电动机，应测量吸收比（或极化指数），参照表1序号1
2）3kV以下的电动机使用1000V兆欧表；3kV及以上者使用2500V兆欧表
3）小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量，转子绕组可与起动设备一起测量
4）有条件时可分相测量
2
绕组的直流电阻
1）1年（3kV及以上或100kW及以上）
2）大修时
3）必要时
1）3kV及以上或100kW及以上的电动机各相绕组直流电阻值的相互差别不应超过最小值的2%；中性点未引出者，可测量线间电阻，其相互差别不应超过1%
2）其余电动机自行规定
3）应注意相互间差别的历年相对变化
3
定子绕组泄漏电流和直流耐压试验
1）大修时
2）更换绕组后
1）试验电压：
全部更换绕组时为3Un；大修或局部更换绕组时为2.5Un
2）泄漏电流相间差别一般不大于最小值的100%，泄漏电流为20μA以下者不作规定
3）500kW以下的电动机自行规定
有条件时可分相进行
4
定子绕组的交流耐压试验
1）大修后
2）更换绕组后
1）大修时不更换或局部更换定子绕组后试验电压为1.5Un，但不低于1000V
2）全部更换定子绕组后试验电压为（2Un+1000）V，但不低于1500V
1）低压和100kW以下不重要的电动机，交流耐压试验可用2500V兆欧表测量代替
2）更换定子绕组时工艺过程中的交流耐压试验按制造厂规定
5
绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验
1）大修后
2）更换绕组后
试验电压如下：
1）绕线式电机已改为直接短路起动者，可不做交流耐压试验
2）Uk为转子静止时在定子绕组上加额定电压于滑环上测得的电压
不可逆式
可逆式
大修不更换转子绕组或局部更换转子绕组后
1.5Uk，但不小于1000V
3.0Uk，但不小于2000V
全部更换转子绕组后
2Uk+1000V
4Uk+1000V
6
同步电动机转子绕组交流耐压试验
大修时
试验电压为1000V
可用2500V兆欧表测量代替
7
可变电阻器或起动电阻器的直流电阻
大修时
与制造厂数值或最初测得结果比较，相差不应超过10%
3kV及以上的电动机应在所有分接头上测量
8
可变电阻器与同步电动机灭磁电阻器的交流耐压试验
大修时
试验电压为1000V
可用2500V兆欧表测量代替
9
同步电动机及其励磁机轴承的绝缘电阻
大修时
绝缘电阻不应低于0.5MΩ
在油管安装完毕后，用1000V兆欧表测量
10
转子金属绑线的交流耐压
大修时
试验电压为1000V
可用2500V兆欧表测量代替
11
检查定子绕组的极性
接线变动时
定子绕组的极性与连接应正确
1）对双绕组的电动机，应检查两分支间连接的正确性
2）中性点无引出者可不检查极性
12
定子铁芯试验
1）全部更换绕组时或修理铁芯后
2）必要时
参照表1中序号10
1）3kV或500kW及以上电动机应做此项试验
2）如果电动机定子铁芯没有局部缺陷，只为检查整体叠片状况，可仅测量空载损耗值
13
电动机空转并测空载电流和空载损耗
必要时
1）转动正常，空载电流自行规定
2）额定电压下的空载损耗值不得超过原来值的50%
1）空转检查的时间一般不小于1h
2）测定空载电流仅在对电动机有怀疑时进行
3）3kV以下电动机仅测空载电流不测空载损耗
14
双电动机拖动时测量转矩—转速特性
必要时
两台电动机的转矩—转速特性曲线上各点相差不得大于10%
1）应使用同型号、同制造厂、同期出厂的电动机
2）更换时，应选择两台转矩转速特性相近似的电动机
注：
1、定期试验项目见表7中序号1、2。
2、大修时试验项目见表7中序号1、2、3、6、7、8、9、10。
3、大修后试验项目见表7中序号4、5。
4、容量在100kW以下的电动机一般只进行序号1、4、13项试验，对于特殊电动机的试验项目按制造厂规定。
附件八：
电动机修复试验记录表
电动机修复试验记录
一、电机铭牌
电机名称
电机型号
电机编码
额定功率（KW）
额定电压（KV）
额定电流（A）
绝缘等级
转速（r/min）
接线方式
极数
出厂编号
制造厂家
二、绝缘电阻
使用仪器
温度
湿度：
定子
绝缘电阻
A相对地
B相对地
C相对地
AB
BC
AC
吸收比
转子
绝缘电阻
吸收比
三、直流电阻
使用仪器
温度
湿度
测试导线电阻
定子
A相
B相
C相
AB
BC
CA
转子
四、耐压试验
使用仪器
温度
湿度
定子
A对地
B对地
C对地
A对B
B对C
A对C
电压（KV）
标准
实际
泄漏电流
时间（min）
转子
电压（KV）
标准
实际
泄漏电流
时间（min）
五、电机空载试验记录：
电流（A）
电压（KV）
空试时间（小时）
声音是否异常
A相
B相
C相
A相
B相
C相
水平垂直轴承振动（mm）
轴承温度（℃）
绕组温度（℃）
驱动端
非驱动端
驱动端
非驱动端
A相
B相
C相
结论：
试验人
审核人
批准
日期
附件九：
电机返厂检修大、中、小修范围的界定
电机返厂检修大、中、小修范围按以下内容划分:
一、小修电机项目
1、电机解体，吹风清扫。
2、轴承清洗、检查、换油，有问题更换（甲方供）。
3、绕组及各零部件检查。
4、更换局部电刷和弹簧，并进行调整。
5、机械配合检查，如：
轴承与转轴、端盖的配合检查。
6、局部处理松动的槽楔。
7、紧固所有的螺丝。
8、冷却装置检查、调整并加固（调整风扇、风扇罩，焊接调整附件），水冷却器密封修复。
9、斜流风机风扇叶动平衡测试调整，扇叶平衡修复，电机组装，平衡测试。
10、电机冷却器内冷却风轮平衡测试，调整修复。
11、总装检查，空载试验。
12、库存电机出库对电机进行检查及试验。
13、库存1500KW以上电机转子位置调整，防止转子轴产生挠度变形。
二、中修电机的项目
1、包含全部小修项目内容。
2、电机清洗、入炉、干燥，线圈浸漆，外壳刷漆，转子找动平衡，绝缘电阻加强，达到标准。
3、75KW以上电机更换引线、浸漆、干燥。
4、转子无纬带更换。
5、绕组局部处理，绕组更换三分之一并浸漆、干燥。
6、处理绕组绝缘，绑扎端部，槽楔更换，紧固件松动处理。
7、大型电机轴瓦处理、局部补焊加工、刮研。
更换轴瓦的调整垫，漏油处理，更换密封、轴承座绝缘处理、轴瓦绝缘处理（球形瓦）。
8、机械部件补焊、修复、加工。
如：
轴承位、瓦位、轴头、开键槽、制作接线柱、配小盖等。
定
升级会员 