抹灰施工方案.docx
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抹灰施工方案
第一章编制依据
1、上海对外建设建筑设计院设计的金科世界城二期工程A3-A6、A11#楼及人防车库、工程施工图和设计交底纪要。
2、、本工程的施工组织总设计。
3、依据国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程编制而成。
主要采用的规范如下：
《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部份）
《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《住宅装饰装修工程施工规范》（GB20327-2001）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
《建设工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93）
第二章工程概况
。
该工程室内为初装修设计。
内墙均采用中级抹灰，厨房、厕所墙面为水泥砂浆抹灰，其余水泥砂浆抹面（除入公共通道墙面与楼梯间）刮腻子两遍。
顶棚（除入口门厅顶棚和电梯前室顶棚外）刮腻子两遍。
内墙均采用中级抹灰，厨房、厕所墙面为水泥砂浆抹灰，其余水泥砂浆抹面（除入口门厅墙面）刮腻子两遍。
负一层地下车内楼梯间墙面、天棚为水泥砂浆抹面，刮腻子两遍，喷涂料。
物管、社区用房墙面、天棚为水泥砂浆抹面，刮腻子两遍。
屋顶客梯机房墙面、天棚为水泥砂浆抹面，刮腻子两遍，面刷乳胶漆。
楼梯边的水电管间墙面、天棚为水泥砂浆抹面。
楼梯间墙面、天棚、刷白色乳胶漆饰面。
楼层公共空间墙面采用白色乳胶漆饰面。
本工程内墙抹灰做法详建筑设计总说明相关图说。
3.1、材料准备
根据工程量计算所需用量，按照供料计划，分期分批组织材料进场。
水泥为普通硅酸盐32.5R，有出厂合格证，并按规定进行复检合格之后方可使用于工程中。
抹灰施工阶段不能经常变更水泥品种，确保工程质量。
砂为长江特细砂，不得含有杂物，含泥量不大于5%。
（1）、水泥胶浆配制：
本工程采用甲基纤维素胶液代替107胶进行水泥胶浆配制。
A、材料准备：
甲基纤维素、32.5R普通硅酸盐水泥、水、容器、搅拌工具
B、胶液配制：
甲基纤维素：
水=1：
160~180。
将容器的水进行称量，然后将比例用量的甲基纤维素用勺缓缓投入水中，边投边搅拌，直至投放完毕，再搅拌5分钟，将胶液充分搅拌均匀。
静止12小时后，待胶液变为透明状后方可使用。
C、水泥胶浆配制：
水泥：
甲基纤维素胶液=1：
0.4。
充分搅拌均匀，配制好的水泥胶浆必须在初凝之前使用完毕。
水泥胶浆刮上基层后应立即进行基层抹灰。
（2）抹灰砂浆配制：
A、材料机具准备：
32.5R水泥、砂、水、磅秤、搅拌机
B、抹灰砂浆配制：
将体积比换算为重量比（特细砂取14KN/m3；水泥取14.5KN/m3），将砂炒干测定砂的含水率。
将原材料进行准确称量，并用专用箩筐或斗车作好体积标记。
加入搅拌机进行搅拌，并严格控制加水量。
搅拌时间应大于3分钟，将砂浆充分搅拌均匀。
C、基层抹灰砂浆与面层抹灰砂浆应分开搅拌，避免混淆。
砂浆拌制好后必须在初凝之前使用完毕。
D、砂浆拌制：
要定人定位，不得随意更换，砂浆搅拌要均匀，要有一定的稠度。
E、配合比：
基层抹灰打底1：
3,面层灰1：
2.5，并掺入石灰精，石灰精掺量为水泥用量的0.8%-1%。
要挂牌上墙，不得随意乱配制。
3.2、器具准备
砂浆搅拌机、磅秤、铁板、阴阳角铁板、木砂板、软刮尺、托线板、2m硬尺枋（铝合金）、2~3m靠尺、托灰板、钢筋卡子、吊线垂、广线、墨斗、钢卷尺、扫帚、钢丝刷、胶管及筛、运灰器具等。
3.3、作业条件
经过有关部门中间或结构验收合格之后方可进行室内抹灰工程施工。
在做抹灰样板之前向施工班组作技术交底，在抹灰样板经建设方、监理及施工单位联合检查验收合格之后，方可进行大面积施工。
3.4、机具设备
5台350型搅拌机，20台手提电钻。
垂直运输采用63型塔吊4台，SL2000/2000施工升降机4台。
3.6、进度计划安排
根据施工总计划，抹灰工程计划60天完成（不含腻子及涂料饰面，以各栋开始抹灰时计算为准）。
2、主要施工方法及技术措施
4.1、工艺流程
基层处理、不同材质界面处挂钢丝网→湿润→自检隐检→监理或建设方检查→隐检签字→贴灰饼→满刮水泥胶浆结合层→抹找平层→抹面层→质量自检→养护→干燥→腻子第一遍→打磨点补→腻子第二遍→验收
4.2、施工要点
4.2.1、墙面抹灰
（1）、主要工艺流程
基层清理→管线开槽、配管→钢丝网铺钉→打巴→阴阳角找方→自检隐蔽→监理或建设单位检查→隐检签字→湿润墙面→满刮水泥胶浆结合层→抹底层灰→抹面层灰→质量检查→养护→干燥→腻子第一遍→打磨点补→腻子第二遍→验收
（2）、基层处理应将表面和毛刺和松动、散颗粒剔打清扫干净，充分用水湿润墙面，并填实各种洞眼。
（3）、管线开槽、配管；根据施工图图纸，管线的走向示意，用切割机在墙面上切割后剔打成槽，然后将线管埋入墙中，用钉子将线管固定在墙内。
用水湿润线管槽后，用1：
2.5水泥砂浆进行后塞缝，后塞缝厚度与墙面高差一致，对于局部开槽比较大，应用
C20细石砼后塞处理。
（4）、钉钢丝网：
内墙的砼面与填充砌体面接缝处采用250mm宽的镀锌钢丝网铺钉，砼面与砌体面各宽150mm，钢丝网的规格为12.7*12.7mm，丝直径0.7mm。
砼面上采用电锤钻Ø12的孔，深50毫米，孔内钉防腐木塞，再用长45毫米铁钉，横向和纵向间距为300毫米，砌体面上用45×3毫米的铁钉，间距300毫米铺钉。
所有线管开槽（3根及以上部位）均挂450宽钢丝网，挂网要平整。
厨房烟道、卫生间通风管满挂钢丝网以防止开裂。
如下图：
（5）、贴灰饼：
先用托线板检查墙面平整度、垂直度、根据施工图图说确定抹灰的厚度，在墙的上角两边15~20cm各做一个标准灰饼，灰饼按50mm见方做，厚度以墙面平整度、垂直度决定。
然后根据两个灰饼用托线板或线垂挂垂直做墙面下角在踢脚板上方20~25CM处的两个标准灰饼，再用钉子在左右巴子附近墙缝面，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.5~2米下加做若干标准巴子．开间巴子两墙对打，用卷尺拉开间净距，以保持净空尺寸，巴子厚度不超过15mm，局部地方不超过18mm。
（6）、抹底灰：
在抹灰前2-3天用水把墙面浇透。
润湿度5～8mm，避免砂浆因基层吸水过快，降低抹灰强度和空鼓裂纹。
抹灰前满刮1：
0.4水泥胶浆结合层（厚约2mm），紧接着抹底层灰，底层灰必须在水泥胶浆初凝之前抹完，否则应铲掉重抹。
底层抹灰厚度8~10mm，配合比为1：
3的水泥砂浆打底并掺入石灰精，石灰精掺量为水泥用量的0.8%-1%，并应大至找平，用钢丝在墙面上划毛，使底层砂浆呈鱼纹粗糙面。
（7）、抹面层灰：
待底层砂浆干到七、八成时，才能抹面层砂浆。
抹灰前应对底层适当再湿润，面层灰应抹到与巴子齐平，并应使用铝合金尺枋从上往下按标准刮平。
厚度为6~8mm，配合比为1：
2.5的水泥砂浆罩面并掺入石灰精，石灰精掺量为水泥用量的0.8%-1%。
然后全面检查墙壁的平整、阴、阳角方正，墙与柱顶棚交接处顺直等项目，再用木抹子将面层表面顺抹纹压光。
（8）、待砂浆凝结一天后、派专人用喷雾器，适当喷水养护7天，保持墙面湿润。
（9）、细部处理：
门窗边在距边5CM处用尺方划线，将抹灰面层划掉，便于门窗洞口的第二次抹灰接搓处理。
墙上各种预留洞口，在墙面抹灰时将穿墙线管插入预留洞口，预留长度超出墙面抹灰厚度2~3CM左右，在墙面抹灰完毕后，一周后再手提砂轮机，将PVC管磨平。
填充墙上的空调管（PVC管），在预埋时，PVC管长度比墙厚长8~10CM，抹灰完毕后，用手提砂轮机磨平。
（10）、待抹灰层充分干燥后方可进行面层腻子施工。
4.2.2、腻子面层施工
作业条件：
抹灰层充分干燥；各种室内收口完毕。
材料准备：
成品腻子，应具备质量证明书。
抹灰层干燥检查方法：
用500*500塑料薄膜贴在抹灰层上，排除空气，四边用胶粘牢密闭，隔一天后检查有无水气。
（1）、主要工艺流程
抹灰层检查→浮砂清扫→填补缝隙、打磨→第一遍满批腻子→干燥→磨光→清扫→第二遍满批腻子→干燥→磨光→点补→磨光→清扫→验收
有涂料面层的部位进行涂料面层施工，详各幢楼建筑设计总说明相关图说
（2）、基层砂浆应在干燥7天以上方可进行腻子施工，否则会出现粉化或色泽不均匀等现象。
（3）、水泥砂浆基层处理：
A、当水泥砂浆基层有空鼓、开裂现象时，应铲除，用聚合物水泥砂浆修补（用甲基纤维素胶液拌制1：
2.5水泥砂浆）。
B、水泥砂浆面层有孔眼时，应用水泥腻子进行修补（水泥：
甲基纤维素胶液=1：
0.4调制水泥腻子）
C、水泥砂浆表面不平整时用磨光机研磨平整。
（4）、基层处理完后，将表面浮灰清扫干净、经验合格后方可进行腻子施工。
（5）、在分色界面除（或不需要腻子的交界处）贴上隔离纸条，待涂饰施工完成后撕去隔离纸，确保分色线条顺直。
4.2.3、涂料面层施工
作业条件：
抹灰、吊顶、细部、地面及水电安装工程、门窗安装、孔洞封堵施工完毕，腻子施工验收合格，基层干燥。
材料准备：
成品涂料，应具备质量证明书（产品性能检测报告和产品合格证书）。
（1）、主要工艺流程
腻子层检查→干性油打底→第一遍涂料→复补腻子→磨光→第二涂料复补腻子→磨光→第三涂料→验收
（2）、涂料的品种、颜色应符合设计要求并应具有产品性能检测报告和产品合格证书。
同一部位使用的涂料颜色应完全一致，发现颜色有深浅时应分别堆放、存贮，分别使用，或在生产厂家指导下进行调整。
（3）、涂料在使用前应搅拌均匀。
使用成品涂料必须按说明书进行施工，不得随意加水。
其工作稠度或粘度应保证施工时不流坠、不显刷纹。
并在规定的时间内使用完。
（4）、腻子基层必须无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。
（5）、施工现场环境温度宜在5~35度之间，并应注意通风换气和防尘。
（6）、涂刷施工顺序：
由上而下、先天棚后墙面，分段分步进行。
涂饰分段宽度应根据刷具宽度及涂料稠度确定：
快干涂料慢涂宽度15~25cm;慢干涂料快涂宽度45cm左右。
（7）涂刷施工要点：
A、涂刷时方向和行程长短均应一至。
如涂料干燥快，应勤沾短刷，接茬顺直。
面漆施工应在底漆面层干燥后进行。
B、在施工过程中，尽量不要污染门窗等不需要涂饰的部位。
万一污染了应在涂料未干之前擦净。
C、在分色界面除（或不需要涂饰的交界处）贴上隔离纸条，待涂饰施工完成后撕去隔离纸，确保分色线条顺直。
D、施工所用的一切机具必须事先洗净，不得将灰层、油垢等杂质带入涂料中。
施工完毕或间断时，机具应及时清洗干净，以便下次使用。
金科做法
1、住宅户内墙面（不含厨、卫）
1.1基本作法
1.1.1基层为页岩砖墙体
A.基层清理、修补
B.界面交接处挂300宽直径0.8热镀锌钢丝网12.7×12.7；
C.抹灰前一天发湿墙面；
D.12厚1:
3水泥混合砂浆打底；
E.8厚1:
2.5水泥混合纤维砂浆罩面（0.9㎏聚丙烯纤维／m3水泥砂浆）；
F.养护；
G.满刮室内普通腻子二遍。
1.1.2.基层为加气混凝土墙体
A.基层清理、修补；
B.界面交接处挂300宽直径0.8热镀锌钢丝网12.7×12.7；
C.满刮素水泥胶浆一道（水泥:
甲基纤维素胶液体积比=1:
0.4，耗量为400㎡／Kg甲基纤维素干料）；
D.12厚1:
3水泥混合砂浆打底；
E.满挂耐碱玻纤网格布，（不小于130g／㎡，网格6×6）超出加气混凝土砌体墙100；
F.8厚1:
2.5水泥混合纤维砂浆罩面（0.9㎏聚丙烯纤维／m3水泥砂浆）；
G.养护；
H.满刮室内普通腻子二遍。
1.1.3.基层为混凝土（构造柱、窗台压顶及过梁除外）
A.基层清理、修补；
B.界面交接处挂300宽直径0.8热镀锌钢丝网12.7×12.7；
C.满刮素水泥浆一道（水泥:
甲基纤维素胶液体积比=1:
0.4，耗量为400㎡／Kg甲基纤维素干料）；
D.12厚1:
3水泥混合砂浆打底；
E.8厚1:
2.5水泥混合纤维砂浆罩面（0.9㎏聚丙烯纤维／m3水泥砂浆）；
F.养护；
G.满刮室内普通腻子二遍。
（厨、卫除外）
1、2措施要求：
（1）、钢筋混凝土梁下口、柱与砖墙等不同材质交接处挂300宽Φ0.8镀锌钢丝网（12.7*12.7）；每边宽度150mm，（具体操作：
砼面用电锤打眼，嵌木楔，1吋铁钉戴□0.5㎜×20㎜×20㎜白铁皮帽钉实,间距400㎜;页岩砖墙面用1吋水泥钉戴□0.5㎜×20㎜×20㎜白铁皮帽钉实,间距400㎜）；
（2）、墙体架子眼必须用C20微膨胀细石砼（UEA掺量为水泥用量的10%）封堵实，墙面清理并作勾缝处理；砼基层要剔掉对拉片或用发泡剂封堵对拉套管眼；
（3）、砼基层涂刷甲基纤维素胶水泥浆，涂刷厚度1.5㎜,配合比为水泥：
甲基纤维素胶液=1：
0.4（重量比），甲基纤维素胶液配比为甲基纤维素胶粘剂粉:
水=1:
150（重量比）；
（4）、对抹灰厚度超过30㎜的必须满挂钢丝网；
（5）厨房、卫生间与其余房间交接处门口位置，内墙腻子必须刮至厨房、厕所门内墙面50mm，详见附图：
（6）、住宅户内墙面（不含厨、卫）踢脚线刷一遍150高灰色内墙涂料，在墙的根部地坪上同时刷15宽灰色涂料。
（7）、住宅户内飘窗窗台平面靠墙面四边作40MM白色边带，
2、商业墙面、
按住宅户内墙面，取消室内腻子。
3、厨房、卫生间墙面
厨卫内的墙面20mm厚1：
2.5防水纤维砂浆抹灰，两遍成型：
12mm厚1：
3防水砂浆打底（掺水泥用量5%的高效型“和易牌”防水剂）；8mm厚1：
2.5纤维砂浆罩面（0.9㎏聚丙烯纤维／m3水泥砂浆）；其余作法及措施同1、住宅内墙面
4、高层消防楼梯间墙面做法（非二次装饰墙面）
（1）白色内墙乳胶漆两遍；
（2）满刮内墙腻子两遍；
（3）8mm厚1：
2.5水泥纤维砂浆罩面（每立方砂浆0.9Kg聚丙烯纤维）；
（4）12㎜厚1：
3水泥砂浆打底；
（5）墙面（措施要求同1.2）；
5、电梯前室、入户处走廊及单元入户大厅、商业公共楼梯、商业消防楼梯、
（1）面层作法由专业装饰公司施工；
（2）12厚1：
3水泥砂浆打底（高于4米的单元入户大厅墙面部分不抹灰）；
（3）墙面措施要求同1.2条；
6、封闭阳台墙面（仅用于无保温要求的全封闭阳台）
（1）白色外墙乳胶漆两遍；
（2）满刮外墙腻子两遍；
（3）8㎜厚1：
2.5水泥纤维砂浆罩面压光（0.9kg聚丙烯纤维/m3水泥砂浆）,并洒水保湿养护；
（4）12㎜厚1:
3水泥砂浆打底（必须提前湿润墙面、做灰饼，刷一道水泥浆）；
（5）墙体措施要求同1.2。
7、车库（包括地下超市、设备房）墙面、柱面的做法:
（1）白色防潮防霉涂料二道；
（2）满刮水泥基类白色外墙腻子；
（3）8mm厚1：
2.5水泥纤维砂浆罩面压光（0.9kg聚丙烯纤维/m3水泥砂浆）；
（4）12mm厚1：
3水泥砂浆打底；
（5）混凝土墙、柱、梁与砖墙平齐交接处挂300mm宽Φ0.7热镀锌钢丝网（12.7*12.7）；
（6）钢筋混凝土（砖）墙体、柱。
注：
车库墙面、柱面下脚改为做150高深灰色防潮防霉外墙防水涂料二道。
8、电梯机房及配电房、发电机房做法
作法同套内房间，增加内墙乳胶漆；配电房地面按电力部门要求施工。
4.3、成品保护
（1）、砂浆的抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动、凝结后防止沾污和损坏。
（2）、不得直接在楼地面上拌合砂浆，工具不得乱丢乱放。
拆除脚手架时，要轻拆、轻放、运料工具不得碰撞墙面、地面和门窗。
（3）、落地灰集中收集后，用筛网进行过筛，去掉不合格的砂子和杂物。
使用时按抹灰砂浆配合比进行机械搅拌，用于的底层抹灰或厕所防水层砂浆保护层。
（4）施工过程中应采取有效措施，严禁交叉污染。
3、质量控制措施
5.1质量要求
（1）、抹灰砂浆必须具有良好的和易性，并且有一定的粘结强度、抹灰砂浆稠度应按下表控制：
抹灰层名称
砂浆稠度（cm）
底层
10~12
面层
10
（2）、抹灰质量允许偏差
序号
项目
单位
允许偏差
检验方法
１
表面平整度
mm
3
用２m直尺和楔形尺检查
２
阴阳角垂直度
mm
4
用２m托线板和尺检查
３
立面垂直度
mm
3
用２m托线板和尺检查
４
阴阳角方正
mm
4
用阴阳角尺和楔尺检查
（3）、涂饰工程表面质量（乳胶漆饰面）
序号
项目
质量要求
１
掉粉、起皮
不允许
２
漏刷、透底
不允许
３
反碱、咬底
不允许
４
流坠、疙瘩
不允许
5
颜色、刷纹
颜色一致、无砂眼、无刷纹
6
装饰线、分色线平直
偏差不大于1mm（拉5m小线检查，不足5m拉通线检查）
7
门窗、灯具等
洁净
5.2、质量控制要点
（1）、抹灰前，对管线的预留预埋全面检查，以免漏掉。
（2）、钢丝网铺钉检查，钢丝网是否平整，钉子间距是否符合要求，自检合格后，请监理进行隐蔽检查验收。
（3）、巴子的垂直度，平整度的检查。
（4）、抹灰所用的水泥、河砂质量、配合比符合设计要求。
（5）、不同界面抹灰层表面不得外露钢板网。
（6）、抹灰表面色泽一致，不得有二次接缝现象。
（7）、严格控制抹灰厚度，保证开间净空，房间净空尺寸=轴线－墙厚－抹灰厚度（20×2）－轴线允许偏差10mm。
房屋净空高度（除卫生间、厨房、入户花园外）=层高－结构板厚－15厚抹灰－标高允许偏差10mm。
门窗洞口留净洞口：
门窗洞口净空尺寸=设计洞口尺寸－抹灰厚度（20×2）mm。
（8）、抹灰层严禁空鼓、裂纹和龟裂。
（9）、保持墙面洁净，不允许有浮砂、脱皮和掉坠。
（10）、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
（11）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
（12）、窗台、阳光窗台板基层要清扫干净，用水冲洗。
（13）、保持工作面洁净，做到工完脚下净.
（14）、抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35MM时，应采取加强措施。
如挂钢丝网。
（15）、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层，面层应无爆灰和裂缝。
4、安全文明施工
每个操作工人严格执行安全施工操作规程，新工人进入现场前要做好现场安全教育，每人必须戴安全帽，现场要有一定的安全宣传标牌。
各种机械、电器设备要专人专管；各种接电装置要安全可靠并有防雨措施。
抹灰用照明灯具必须采用带安全罩的工作灯，严禁使用碘钨灯和未接配电箱配制的工作灯。
脚手架、御料平台等搭设必须符合安全要求，跳板要铺设平稳，先检查后使用，严禁高空抛物。
严禁酒后作业高空作业严禁穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋上脚手架。
加强管理，禁止非施工人员随意进入现场。
严禁从楼层上往下倒建筑垃圾，应用灰盆吊到地面集中堆放，然后集中运输至弃土场倾倒。
保持施工现场地面平整、清洁、道路运输畅通，主要通道保证施工人员无障碍的抵达作业面；保证照明充足，无长流水，长照明灯，无路障。
施工现场保持工完料净场地清。
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