重工集团煤矿与建设机械装备生产制造基室外道路及管网施工组织设计最终版.docx
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重工集团煤矿与建设机械装备生产制造基室外道路及管网施工组织设计最终版
重工集团煤矿与建设机械装备生产制造基地
西煤机标段室外工程
施
工
组
织
设
计
陕西第八建筑工程有限公司
2012年10月25日
一、现场布置………………………………………………………………………………3
第六篇冬季施工---------------------------------------------------------------------------------------------35
第一篇 编制说明和依据
1.1编制说明
根据设计图纸及施工合同的要求，为了保质保量地完成施工任务,结合我公司已有的类似项目的施工经验，特编制本施工组织设计，作为施工过程指导性技术文件。
在现场实施过程中再以此为指导进行具体的深入和细化。
1.2编制依据
1.设计单位提供的施工蓝图；
2.与建设单位签订的施工合同要求；
3.《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008
4.《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》CECS122:
2001
5.《埋地聚氯乙烯排水管道工程技术规程》CECS164:
2004
6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
7.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
8.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
9.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
10.《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008
11.《施工手册》第四版；
12.《城市居住区规划设计规范》GB50180-93（2002年版）
第二篇 工程概况
建设地点
西安市泾渭工业园
建设单位
西安重工装备制造集团有限公司
监理单位
西安普迈建设监理公司
设计单位
中国新时代国际工程公司
施工总承包
陕西省第八建筑工程公司
工程内容有：
厂区道路、室外综合管线地沟、给排水管道与构筑设施。
前期准备工作已经就绪，根据现行招标投标管理办法规定实行公开招标，择优选取我施工单位进行工程施工。
第三篇 施工部署
一、现场布置
1. 根据本工程规模、高峰期施工人数，结合现场实际，在现场红线用地范围内和少部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。
施工用电线路必须架设，且各种保护设施务必齐全，线路不得乱拉乱架。
经统计，施工用电总负荷约24kVA，施工用量比较大和战线较长，故建议甲方协调就近接电源。
生活及施工区用水、用电从现场甲方指定接口位置接出。
根据现场情况，选择管路敷设方式。
必须按常规生活用水的方式敷设管道，水龙头、阀门必须满足施工需要，不得有漏水现象，以免影响工程质量。
2. 由于本工程主要结构部分采用商品混凝土（垫层除外），现场砼部分数量不大，现场设500强制砼搅拌机一台，三台300砂浆搅拌机。
砼搅拌机和砂浆搅拌机位置随施工进度需要灵活移动。
3. 施工总平面管理
1）、 为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由项目付经理负责，实行分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。
2）、 项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。
3）、 凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记，并切实做好保护工作。
4）、 进出入口设值班门房并张挂出入制度、场容管理条例、工程概况和安全纪律牌，教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。
5）、 施工现场设专职保安人员，无关人员禁止进入现场。
二、 施工准备
为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。
1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。
2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。
3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。
4、做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，冬季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。
5、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。
6、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。
三、 项目管理机构
（一）根据工程规模和特点，公司组建河南龙辉铜业有限公司道路与管网工程项目经理部，对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程优质高速地如期完成，项目组织机构图如下：
（二）主要人员岗位责任
1、项目经理
是项目管理部的法定代表人，审核并批准项目执行机构的各类计划、方案、报告和制度；
与公司经理一道，牵头负责项目管理部与业主和政府机构的联络工作；
全面主持项目执行机构的日常工作，是项目实施过程的全职组织者和指挥者；
组织参加工程例会，对工程的安全生产全面负责；
决定项目的各种奖励分配方案并报公司备案；
拟订项目执行机构组织和人员配制，提请公司聘任或解聘项目主要岗位人员；
处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向公司报告；
负责与业主、监理、设计、分包等的协调和沟通的组织领导工作；组织和领导创优工作。
2生产副经理
落实项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明、施工组织管理方案；配合项目经理，组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度；配合项目经理，组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表；协助项目经理工作，具体负责项目基础、土建、道路、管道安装等施工生产的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作，以及协助项目经理分管计划协调、安全文明、质量保证、行政、保安等部门的工作；组织项目实施的各类分包和供应商的选择工作；
具体负责项目质量、工期，安全目标的管理监督工作；配合项目经理，管理经营部、财务部和物资采购部的工作；负责工程的竣工交验工作；负责组织协调后方生产资源和技术服务的支持工作；协助总工程师进行新材料、新技术、新工艺在本工程的推广应用和技术总结工作。
3、技术总工
管理和领导技术部工作，并出席工程例会。
具体负责项目质量保证计划、各类施工技术方案和安全文明施工组织管理方案的编制及其检查和落实工作；负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作；负责项目质量目标、进度、目标、安全文明施工目标和质量奖目标和质量奖目标的策划、组织、管理和落实工作；组织相关部门和人员代表项目经理部参与与业主、监理或设计方等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商；主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制与修订并负责把关；组织进度计划的编制并监督落实，负责土建与专业单位工作之间在进度安排方面的配合和协调；参与分包商选择，负责分包商技术方案的审核工作；参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作；对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导；协助项目经理领导和组织创优工作；竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和审核；负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作，并审查培训效果；负责工程的技术资料整理工作
四、 施工力量组织
根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下：
1、土方施工队：
主要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。
2、路面施工队：
主要负责道路路基、三七灰土基层、级配碎石基层、水泥稳定碎石基层、路面工程以及路缘石等附属设施工程的施工。
3、管道施工队：
主要负责给、排水管道，综合管线地沟，空调，热水管道及管线工程的施工。
五、 施工作业班次
根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原则上采取两大班作业。
第四篇 主要施工方法及技术措施
总体施工顺序:
先大管后小管；压力让自流；先深后浅,先主管，后支管；同向敷设且相临近距离管沟断面应同时开挖，管道同时安装试压，同时回填。
具体施工程序如下：
施工准备→测量放线→土方工程→雨水管道施工→给水管道施工→消防管道施工→动力管道施工→污水管道施工→废水管道施工→道路基层施工→路面工程施工→附属设施工程施工。
各分项工程的施工方案及技术措施如下：
一、 施工准备
（一）施工图纸会审
由项目总工程师牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。
在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致。
（二）编制实施性施工组织设计与施工方案
由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计，在正确贯彻国家各项技术规范，政策和法令中，积极推广应用新技术、新工艺，依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步，科学地组织施工，实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。
根据本工程的特点，结合以前我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指导书，重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺，工程进度安排，劳动力组织，质量及安全保证措施，以有效地指导现场的施工。
根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行相关的技术准备，如编制专项施工方案，关键项目施工过程的作业指导书，这些文件要有针对性和可操作性。
（三）规范、标准、图集等收集
施工之前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。
（四）设备及器具
根据本工程的施工需要配置有关设备及器具。
（五）测量基准交底、复测及验收
检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。
（六）现场准备
1. 临时供水、供电
工程中标之后，要组织编制《临时用水方案》及《临时用电方案》，这些方案要综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，经计算确定用水、用电量，临时给水管径，临时用电电缆或导线截面，总用电容量，并进行合理布置。
2. 各种资源准备
（1） 劳动力准备 根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场； 对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人进场。
对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特殊工艺提前进培训，作到持证上岗。
二、 施工测量
本工程为厂区道路。
整个施工路段基本上为直线段，但施工线路较长，交叉路口和管线分布复杂，测量放样工作量比较大。
为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：
a．测量设备设置：
配备水准仪2台，经纬仪1台。
b．设置坐标控制网及水准点：
为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。
根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。
这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。
每60～100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。
设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。
根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。
三、 给水管道工程
施工方法
管沟施工原则：
先深后浅，自下而上；跨越挡土墙或结构物处要先于墙基础施工，采取有力措施，保护既有管线；分段开挖见缝插针，为总体施工创造条件。
1. 管沟开挖：
开挖前现场进行清理，根据管径大小，埋设深度和土质情况，确定底宽和边坡坡度。
一般使用挖掘机开挖，只有当挖深较小，或避免对周围振动及需探险查时才用人工开挖。
使用机械开挖时，底部予留15cm用人工清理修整，不得超挖。
挖出的土方不应堆在坡顶，以免因荷载增加引起边坡坍塌，多余土方要及时拉走。
沟底不应积水，应有排水和集水措施，及时将水用抽水机排走。
2. 给水、雨水、消防、污水、管道基础
在管基土采用天然素土300mm厚，其上300mm厚的灰土垫层，其上35～50mm砂砾垫层铺筑，其上50mm中、粗砂整平。
废水管道基础：
300mm厚土垫层，其上300mm厚的灰土垫层，其上125mm厚C20砼垫层。
3. 管道安装方法：
a、将电热熔带及锁紧扣带放在管子的连接部位并包紧
b、把锁紧扣带用夹钳扣紧
c、把热熔机电源与电热熔带相接，设定加热时间后，启动热熔机（绿灯亮），查看热熔状况
d、红灯亮时，电热熔过程完成。
关掉电源，再一次用夹钳扣紧扣带，并保持一定的冷却时间
e、电热熔带充分冷却后（夏季：
20分钟，冬季：
10分钟），把锁紧扣带松开，施工完毕
f、施工工具及附件：
锁紧扣带、夹钳、热熔机、发电机（电源）、电线等
g、安装注意事项：
（1）管道弯头和部件有推力（水）作用时，应设支墩，防止管脱开。
（2）试压之后复查管子如有变形或损坏，必须重装或修理。
管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。
管道安装完毕后进行水压试验，市政给水、中水试验压力1.0Mpa，消防、喷淋、稳压试验压力1.6Mpa
给水管道施工严格按设计及施工规范进行，按验收标准进行管道打压和隐蔽验收。
4. 管道试验
管道安装完成后，应进行强度和严密性试验。
为了保证给水管道水压试验的安全，需做好以下两工作：
准备工作 试验前的准备工作。
a 后背安装：
根据总顶力的大小，预留一段沟槽不挖，作为后背（土质较差或低洼地段可作人工后背）。
后背墙支撑面积，应根据土质和试验压力而定，一般土质可按承压15t/m2考虑。
后背墙面应与管道中心线垂直，紧靠后背墙横放一排枋木，后背与枋木之间不得有空隙，如有空隙则要用砂子填实。
在横木之前，立放3~4根较大的枋木或顶铁，然后用千斤顶支撑牢固。
试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实。
以防偏心受压发生事故。
漏油的千斤顶严禁使用。
试压时如发现后背有明显走动时，应立即降压进行检修，严禁带压检修。
管道试压前除支顶外，还应在每根管子中部两侧用土回填1/2管径以上，并在弯头和分支线的三通处设支墩，以防试压时管子位移，发生事故。
b 排气：
根据在管道纵断上，凡是高点均应设排气门，以便灌水时适应排气的要求。
两端管堵应有上下两孔，上孔用以排气及试压时安装压力表，下孔则用以进水和排水。
排气工作很重要，如果排气不良，既不安全，也不易保证试压效果。
必须注意使用的高压泵，其安装位置绝对不可以设在管堵的正前方，以防发生事故。
试压 试压包括：
a 试压的有关规定：
管道分段试压的长度，一般不超过1000m，试验压力按设计压力的1.15倍
b 试压：
试压段两端后背和管堵头，接口初次受力时，需特别慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况，另外，还要有一人来回联系，以便发现问题及时停止加压和处理，保证试压安全。
试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事故。
每次升压后应随即观察检查，在没有发现问题后，再继续升压，逐渐加到所规定的试验压力为止。
加压过程中若有接口泄漏，应立即降压修理，并保证安全。
5. 管道回填
管道回填应在管道安装，管道基础完成后并井室砂浆强度达到设计标号70%后进行。
回填分两步进行：
先填两侧及管顶0.5m处，接口处予留出，待水压试验，管道安装等合乎要求后再填筑其余部分。
回填应对称、分层进行，每层约30cm，按要求夯实，以防移位，逐层测压实度。
四、 排水管道工程
1.在管安装前，根据设计要求，对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证，管材，一般用人工搬运，必须轻抬、轻放，禁止在地面拖拉、滚动等方法搬运管材，管道安装作业中，下雨施工时注意,必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽，管道安装完毕尚未回填时，一旦雨水泡槽，应进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移、错位，错口现象，应作返工处理，管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。
2.管道接口，将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物，接口前应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，接口作业时，先将橡胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套接两管端口使其结合，调整橡胶圈，使其与管壁接合紧密，完成套管，将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲，为了安装方便可用水浸湿胶圈，将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线，若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。
3.管道闭水试验
管道闭水试验时，试验管段应具备下列条件：
管道及检查井外观质量已检查合格；土方未回且沟槽内无积水；全部预留孔洞应封堵不得漏水；除预留进出水管外，应封堵坚固不得漏水。
闭水试验方法从上游往下游进行分段，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约水资源。
试验管段应按井距分隔，长度不应大于1km，带井试验，试验水头以上游检查井井口高度为准，将试验管段两端的管口封堵，采用砖砌，养护3～4天达到强度后，在向闭水段的检查井内注水，试验管段灌满水后浸泡时间不得少于24小时，使管道充分浸透，当试验水头达规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定，闭水试验渗水量的测定时间不少于30分钟。
渗水量计算
q=W/（T×L）
q-------式中实测渗水量（L/（min·m））;
W------补水量（L）;
T------实测渗水观测时间（min）;
L------试验管段长度（m）;
五、综合管线地沟、管井施工
1. 施工条件
电缆沟埋深大于1米，因此原则上在其它管道施工未完成并回填土前进行施工，过街及穿越挡墙的管线应与挡墙及道路施工密切配合，合理安排时间，预先埋设，不得防碍道路、挡墙及上部工程的施工。
2. 测量放线：
根据设计中线及给定的座标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线，经核对无误后方可进行施工。
3. 沟槽开挖：
（一）开挖
土方开挖前，应首先查明地下水位、土质及地下现有管道、构筑物等情况，然后根据实际情况制订土方开挖、调运方案及是否需要采取沟槽降水、支撑等安全措施等。
本工程开挖深度不大，根据土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况进行沟槽施工。
沟槽的开挖采用直槽的形式，人机结合。
挖掘机械采用拟采用3m3斗容量的反铲挖掘机，运输土方机械利用15m3的自卸汽车。
沟槽开挖前先进行测量放样，放出管道中心线，按中心线用白粉划出。
开挖应分段进行。
挖掘机挖土用水准仪控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底，当挖至距槽底20㎝时，采用人工挖土，修整槽底，经验槽合格后，立即进行基础施工。
当沟槽底有软土或腐殖土时应全部挖除，抛石排淤，并回填。
超挖部分在填实整平后其压实度不得小于90%。
沟操开挖时应注意：
1、基坑（槽）两侧临时堆土或施加其他荷载时，不得影响临近建筑物、各种管线和其他设施的使用和安全，另外也应考虑对基坑（槽）土壁安全的影响。
人工挖土时要求堆土高度不超过1.5m，距槽口边缘距离不得小于1米。
并及时将挖出的土方外运出去。
2、开挖时应注意不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖等，且不得防碍其正常使用。
3、在有行人、车辆通过的地方开挖，应设护栏及警示灯等安全标志。
4、挖掘机挖土时设专人指挥，随时控制开挖路线、挖深，维持施工现场安全。
5、当下步工序与本工序不连续施工时，槽底应预留保护土层不挖，待下部工序开工时再挖。
6、采用坡度板控制槽底高程和坡度时，坡度板应选用有一定刚度且不易变形的材料制作，其应设置牢固，平面上呈直线的管道，坡度板间距为15米一块。
呈曲线管道的坡度板间距应加密，井室位置、折点及变坡点位置应增设。
7、槽底高程的允许偏差应控制在±20mm范围内。
（二）支撑
沟槽是否需要设置支撑应根据沟槽的土质，地下水位，开槽断面及荷载条件等实际因素进行考虑。
结合本工程管径不大、开挖沟槽比较窄的实际情况，部分需要支护段的沟槽支撑形式拟采用断续式水平挡土板横支撑的形式。
支护示意图见下：
（三）排水
施工前应根据现场的实际情况（或者试坑的涌水量数据）制订合理的排水措施。
结合本工程的实际情况（附近有湿地及水塘等），如需人工降低地下水位，优先考虑采用轻型井点降水的施工方法。
安置位置应靠在水塘一侧，井点安装距沟槽上口边缘0.5～1m，井点排水沟距井点4m左右，用管子将井点与排水沟连接。
降水的工艺流程为：
开挖排水沟→设总管→孔、下井管、灌砂、封口→装连接软管→安装抽水设备、接通电源→试抽→抽水
排水时应注意：
砂滤层应选用干净粗砂，填缝均匀，砂填至滤管顶上1～1.5m，上用粘土封口以防漏气降低降水效果。
井点系统安装完毕后需进行试抽以检查有无漏气现象。
开始抽水后严禁时抽时停，正常的抽水应是细水长流、出水澄清。
进点抽水2～3天后挖验土坑开始挖沟槽，抽水至沟槽回填运载水位以上时结束。
集水总管底面及水泵基座的高程应尽量降低。
电缆沟埋深超过1米，计划采用机械开挖，然后预留20厘米进行人工清底，以防超挖。
沟槽开挖宽度，应比设计宽度每侧加宽0.5米，以便于模板安装和基槽底排水；边坡放坡系数视现场土质情况而定。
必要时应加挡土板作边坡支护。
原则上沟槽开挖土方用机械随挖随运走，如需现场堆土，则采取单侧堆放，按要求应距沟边1m以外，且堆土高度不超过1.5m。
4. 基底处理：
基底开挖后应视地下水情况设置排水明沟，如地下水丰富时，基底应留10~15cm用人工修整，必要时在浇筑垫层砼之前用碎石或石粉渣铺填一层后再施工垫层砼。
5、井室砌筑
1、砌筑前校核基础尺寸及高程，测放出井中及砌筑边线。
灰砂砖在建筑前用水湿润，含水量为10%~15%，砂浆配合比由实验室确定。
2、基础砌筑前，基垫层表面应清扫干净，淋水湿润。
3、砌筑时须挂线施工：
先挂线对中点，砌筑时经常以此垂线对中点，用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。
保证方井砌筑时墙体垂直，井口方正。
4、砌筑宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的砌法。
砌体应分层，上下错缝，内外搭接，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应用梯级槎。
5、砌筑圆形检查井时要注意圆度。
挂线校核内径，收口段每皮检查，看有无偏移。
井下部干管伸入处，特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实，使其不渗漏，收口高度事先算出，按每层缩入2cm，即每圈缩入4cm计算。
6、水泥砂浆必须在4
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