外墙漆施工安全技术交底.docx

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外墙漆施工安全技术交底

工程名称大龙棚户改造区一标段交底部位外墙真石漆

施工单位

贵州建工集团第四建筑工程有限

公司

日期2017年10月15日

交底内容：

本技术交底针对大龙棚户改造区一标段外墙真石漆施工的专项安全技术交底。

（交底中加黑部分须特别注意）

一、施工准备：

（一）材料准备：

为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆、

真石漆中层和罩面涂料，应为同一企业生产的产品，颜色必须调配和4标段一致！

计算整个工作面所需用量真石漆一次进全，以减少色差。

（二）机具准备：

空压机：

功率为5kw以上，气量充足，压力为0.5~1.0MPa的空气压缩机，带3根气管，能够满足3个人以上同时施工，能够自控压力。

喷枪：

下壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，避免操作不便，

疲劳工作影响成品质量。

口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工。

（各种口径的喷嘴：

4mm、5mm、6mm、8mm等口径越小，喷涂越平整均匀；口径大，花点越大，凹凸感越强。

）橡胶管：

氧气管，直径8mm。

其它工具材料：

毛刷、滚筒、铲刀、刮板、电动搅拌器、塑料布、纤维板、胶带（美纹纸）、塑料桶等

（三）作业条件准备：

1）施工前应充分了解天气变化情况，做好施工、防护准备：

①气温应在5℃以上；

②下雨后墙面未干不能施工，且湿度不大于85%；

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③施工后6小时内如下雨应采取遮盖措施；

④风速不大于3级。

2）做好与真石漆解除的门、窗框、栏杆等成品保护措施。

3）外墙雨水管道预埋件已经安装完成，已安装的预埋件已经拆除。

4）外墙外保温及抗裂砂浆施工完成并验收合格。

5）施工操作架安全可靠，可以使用。

6）雨落管支架预埋件已经安装完成。

二、施工工艺

（一）施工工艺流程：

外墙外保温基层验收合格→刮外墙柔性耐水腻子→外墙柔性耐水腻子验收→涂封闭底漆→分格放线粘胶带→喷涂真石漆→撕除分格缝胶带→真石漆表面打磨→喷罩面漆→真石漆验收

（二）操作工艺：

1、外墙外保温基层验收合格：

外墙外保温基层已经施工完成，抗裂砂浆外墙表面平整、结实、牢固、无鼓起、无开裂等现象。

对于一次验收不合格及施工过程中发现的部位，要进行返修处理并验收合格后方可进行下一道工序施工。

2、刮柔性耐水外墙腻子

1）根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴阳角的垂直及平直度，并弹墨线

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标记，尤其外墙窗台、挑檐及空调板等部位的墨线要提前做好，为外墙腻子施工提供依据。

2）腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。

3）施工时用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.5mm以内，试涂1~2道，第二道应在第一道完全干固后方可批刮。

用外墙腻子修补墙面时，用腻子

或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后打磨找平。

4）外墙腻子刮抹施工时，要横向竖向同步批刮，将基层整体平整度刮出来，刮板运行速度计用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。

5）腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在3mm以内，做到墙面平整，阴阳角顺直、方正。

6）在批刮过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时刮掉，以免其干硬而难以处理。

7）腻子层要充份养护，并保证腻子层干燥结实牢固。

3、真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面检查

（1）表面质量。

一般抹灰工程观感质量、允许偏差应符合规范要求。

凡基层有空鼓的应用机具切去后修补，如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷，应用聚合物水泥腻子或其它等同腻子修补。

（2）基层含水率。

基层含水率不应大于10%。

基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。

（3）酸碱度PH值应小于10。

基层碱性过大会影响涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。

其测定方法可用清水将棉花浸湿，然后按在待测基层上以吸收基层的碱分，几

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分钟后用PH试纸测定接触的棉花。

（4）除以上几点之外，基层还应无浮浆、灰尘、油污等。

4、涂封闭底漆：

1）外墙空调护栏、栏杆等防护设施骨架或预埋件全部安装完成。

2）基层封底前必须对门窗、雨落管支架等金属件部位进行包裹和遮盖，待整体成品后去除，以防止污染和锈蚀，否则清理将由你班组负责；

3）对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于15%后，进行基层封墙底漆施工；

4）腻子干透后，涂刷一遍抗碱漆，主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物，避免中涂及面涂受墙体内部化学物质的侵蚀。

5）底漆颜色必须与中涂层及面涂层颜色一致。

6））底漆施工前要保证腻子层表面清洁干净，不能有浮尘、松散物及油污等，要在施工前用灰扫清扫干净。

7）施涂环境温度应保证在5℃---40℃之间，喷涂量0.2-0.3Kg/m2。

8）基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：

稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；

9）施工时应用滚刷和毛刷上底涂，滚刷时应先横滚后坚刷，不得斜滚，边角用毛刷

涂齐，底涂要均匀不得漏涂，如果发现局部没刷到位要及时进行补刷，以免今后产生渗碱现象。

10））如果在施工中突然下雨，要当即停工，待天晴后重新涂刷，重刷前要保证墙面

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完全干燥。

11））底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。

12））底漆涂刷4-6小时后可以进入下道工序。

5、分格放线粘胶带：

参照4标段外墙真石漆分格设计要求对墙面进行弹线分格，柱子只贴横向线条不贴竖向线条！

两根柱子之间墙面竖向线条等分，但要与其他

墙面间距大致相同。

分格时从整个单体的四周由上而下拉通线同时分格，保证四周线

条在同一水平线上，粘贴分割线条注意不要让线条翘起来，保证线条的横平竖直。

6、喷涂真石漆：

1）外门、窗框、涂刷涂料部位已经涂刷完成，且做好了成品保护措施。

2）真实漆喷涂根据施工现场确定样板的要求，选择合适的喷嘴进行真石漆喷涂。

3）喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约60厘米，施工温度在10℃以上，厚度3mm。

喷涂的效果与喷嘴的大小、喷嘴至墙面的距离有关。

当喷嘴口径为Φ6-Φ8，喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凹凸感比较强烈；当喷嘴的口径为Φ3-Φ6，喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。

4）真石漆可分两遍喷涂，每道间隔最少2小时以上，施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。

5）对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表

面干燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。

喷涂量3-5Kg/㎡。

6）喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。

喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀。

多色真石漆施工时，不可采用混喷

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工艺，应按颜色逐遍喷涂。

9、撕除分格缝胶带：

1）真石漆喷涂后随即去除胶带，胶带去除必须小心，减少对真石漆边角的影响。

2）胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，避免胶带的相互粘接，造成真石漆的边角的脱落。

10、真石漆表面打磨：

采用400-600目砂纸，轻轻擦抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛，这样可以增加真石漆美观及有效减少锐利，并避免灰尘积留。

11、喷罩面漆：

1）在仿石面漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工；

2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：

稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；

3）罩面漆喷涂施工温度不得低于10℃，完全干燥需要10天。

4）罩面漆采用喷涂、刷涂、辊涂均可，喷涂量0.2-0.3Kg/m2，涂饰施工应从上面到下面按顺序施工。

5）辊涂罩面漆前，用喷枪将附尘吹掉，保证真石漆表面干净整洁。

6）滚涂时，滚筒要沾饱满但不流淌，横向顺序滚涂均匀，边角和凹进部位用毛刷均匀刷到位，不得漏刷。

7）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料。

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（三）施工注意事项：

1）在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。

2）在罩面漆施工前，一定要确认真石漆是否完全干透，这往往是施工成败关键。

3）真石漆使用之前，必须搅拌均匀，保证真石漆表面碎石均匀一致。

4）在每次开始喷涂前，应预先在试板上作试验喷涂，视喷出状态进行调整，在确认了色相，喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂。

5）喷涂接头部位最容易发生颜色不均，所以一块涂完后应尽早地涂下一块。

减少真

石漆接缝的次数。

6）采用小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布均与、密实，颜色一致。

7）分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆由良好的吸附作用：

若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌。

同时，在夏季施工时，要求胶带具有良好的耐温性能，避免温度稍高

胶带背面熔化，导致胶带撕揭困难。

8）把握好分格胶带的撕揭时间。

真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭。

撕揭过早，会导致真石漆流淌：

撕揭过晚，分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被揭掉，灰缝不顺直。

三、质量验收标准及保证措施：

（一）主控项目：

1）工程所用真石漆（含封底漆、中层漆、罩面漆）的品种、型号、性能等应符合设

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计要求。

检查方法：

材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

2）真石漆工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

检查方法：

观察，手摸检查。

（二）允许偏差项目：

本工程大角垂直度、墙面平整度、分格条平直度、墙裙、勒脚上口平直度允许偏差为5mm。

（三）质量纠正预防措施

1）采用腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。

2）真石漆喷涂时注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成；而且喷枪移动的速度

要均匀；每一喷涂幅度的边缘，要在前面已经喷涂好的幅度边缘上重复1/3，且搭界的宽度要保持一致；保持涂膜薄厚均匀。

3）阴阳角裂缝：

真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因为阴阳角是两个面交界处，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角

处的涂膜，易裂缝。

现场解决办法：

发现阴阳角裂缝，用喷枪再一次薄薄覆喷，隔0.5h

再喷一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采

取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。

4）平面出现裂缝：

主要原因可能是因为天气温度大，突然变冷，致使内外层干燥速

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度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层干燥速度，喷涂距离以略远为好。

5）成膜过程中出现裂缝：

在喷涂时，覆盖不够均匀或太厚，在图层表面成膜后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法，必要时，要与生产厂商联系，改变配方，重新试制。

6）在5℃以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的成份结构，因此在该气温条件下不宜施工。

7）雨天后须待墙面干燥后再施工，以免影响基材内碱基渗出，产生白花，并导致剥

落。

8）涂装基层，应平整，表层粉光，以不起砂为标准。

四、成品保护措施：

1）喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好，外窗玻璃表面粘

贴塑料膜保护。

2）不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。

3）工人在翻脚手板时，脚手板不得磕碰墙面，防止对墙面造成破坏。

五、安全文明：

1）遇有风力大于4级的天气时，应停止施工。

2）工人操作时，必须可靠的安全防护措施，在外架上操作时，必须挂好安全带。

3）外脚手架操作层上的脚手板要满铺，无探头板等安全隐患存在，并且验收合格后

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方可施工。

4）凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。

不得疲劳带病（高血压、眩晕等症）作业，禁止酒后作业，违者清出施工现场。

5）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经安全员同意，严禁拆除。

必要时

由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。

临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。

6）在施工期间若发生闹事、打架、偷盗一律重罚，情节严重的送往当地公安机关。

六、环境保护措施：

1）外墙真石漆施工用的胶带、塑料板要随手收集，严禁随处乱扔乱丢。

2）地面上的施工垃圾要当天收工时，清理干净。

交底人：

专业施工队接交人：

领工员：