农网工程施工组织设计4.docx
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农网工程施工组织设计4
**县201年农村配网地震
灾后重建工程
施
工
组
织
设
计
批准人：
审核人：
编制人：
附表一：
拟投入本标段的主要施工设备表
附表二：
拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三：
劳动力计划表
附表四：
计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五：
施工总平面图
附表六：
临时用地表
一项目概况与项目实施条件分析
1.1工程特点与工程量
1.1.1项目简述
工程名称：
小金县2011年农村配网地震灾后重建工程
建设地点:
四川省阿坝州小金县境内
招标人：
四川省电力公司
建设规模：
小金县2011年农村配网地震灾后重建工程。
新建10KV线路0.6公里，配变3台，总容量0.3MVA，新建低压线路125.4公里。
计划工期：
监理下达开工令之日起180个日历日
1.1.2工程构造与规模
工程名称
小金县2011年农村配网地震灾后重建工程
电压等级
主要气象条件
10kV及以下
最大设计风速25米/秒
1.2建设地点及环境特征
1.2.1工程建设地点
本工程的建设地点位于位于四川省阿坝州小金县境内。
1.3施工条件与社会环境分析
1.3.1施工条件分析
1、交通运输条件
2.施工难点分析
根据现场调查和对施工图进行分析，我们认为本标段影响施工的主要因素如下表所列（注：
困难指数的设置原则为难度最大的设为5，数值越小，难度递减）：
序
号
影响因素
叙述
困难指数
针对措施
1
地质
线路所经地区1米下有岩石和松砂岩，对基础开挖有较大影响
4
对于岩石基础，我们将根据实际情况，采用人工、机械等方法进行岩石基础开挖，同时保证不破坏植被和保证安全施工。
2
运输
线路人力运输运距较长。
5
对于运输，我们根据实际情况组织专门运输管理队伍并雇用当地劳动力，对电杆等重型材料，选择合理的运输路线，保证不耽误工期。
1.3.2社会环境分析
线路所经地区社会关系较复杂，施工时要处理好地方关系；当地基础建设相对较好，为工程建设提供了一定的有利条件。
1.4项目管理特点及总体要求
1.4.1.项目管理特点
1．本工程实行项目经理负责制，根据公司法人授权，项目经理全面履行施工合同，并且就整个工程的安全、质量、进度、文明施工、环境保护、成本向公司经理负责。
2．项目部按直线职能式项目管理组织设置。
3．公司委派一名副经理，协调公司有关职能部门，负责向该施工项目提供专业指导和后勤服务。
4．项目部专门成立对外事务部，负责对外协调工作：
青赔、征地、房屋拆迁等。
工程完工时，在各乡政府张榜公告15天，对当地提出的问题及时处理解决，由当地政府出具“地方赔偿无遗留问题证明书”。
5．文明施工是本项目的重要控制内容，项目部专门设置安全文明施工管理工程师，专职负责安全文明施工管理工作。
6．项目经理与施工队签订安全联保责任书，施工队长与本施工队人员签订安全联保责任书，将公司内部安全管理规定的责任层层分解、落实到人。
7．实行规范化管理，开工前建立健全各项管理制度，明确责任，落实到人，施工阶段由项目部职能部门负责监督考核。
8．应用P3＆EXP软件进行施工进度、成本状况的动态控制和统计报表工作，选派经过P3＆EXP系列软件专业培训学习并经考试合格的人员，作为专门的P3＆EXP软件操作员，软件编码按照业主及和业主代表的统一要求进行。
9．具有完善的信息管理体系与设备，保证及时与业主、监理及相关方的沟通。
1.4.2.总体要求
对本工程项目管理工作的总体要求：
a.全面完成业主要求的安全、质量、工期、效益、文明施工和环境保护目标；
b.配备高素质的施工管理人员和施工人员；
c.制定全面合理的规划；
d.建立坚强、高效、适应力强、执行力强的组织机构；
e.健全切合实际、行之有效的管理制度；
f.有齐全、真实、整洁的施工记录；
g.建立及时、准确、畅通的信息交流渠道。
最终达到：
【质量要求】满足设计和验收规范要求，确保工程质量总评必须为优良，并满足：
线路工程：
分项工程合格率100%，分部工程优良率100%，单位工程优良率100%；变电工程：
土建部分：
分项工程合格率100%，单位工程优良率100%，观感得分率≧90%；安装部分：
分项工程合格率100%，单位工程优良率100%。
【安全要求】确保工程建设中文明施工、落实环保方案，并采取积极的安全措施，不发生人身死亡事故，不发生较大设备事故，不发生较大施工机械设备损坏事故，不发生较大火灾事故、不发生负主要责任的较大交通事故，不发生环境污染事故和较大垮（坍）塌事故，不发生重伤事故，轻伤负伤率≤6‰，不发生因施工原因造成的电网停电事故。
【文明施工要求】确保达到“六化”目标，创精品示范工程，达到电力建设文明施工考核标准的要求。
【成本要求】精打细算，组织合理，控制在承包责任书规定的范围内。
【工期要求】坚持以“工程进度服从质量”为原则，确保在监理下达开工令之日后的180个日历天前竣工，施工过程中根据需要适时调整施工进度，积极采取相应措施，按时完成工程里程碑进度计划和验收工作。
二质量目标和施工方案
2.1质量目标和创优计划
2.1.1质量目标
满足设计和验收规范要求，确保工程质量总评必须为优良，并满足：
线路工程：
分项工程合格率100%，分部工程优良率100%，单位工程优良率100%；安装部分：
分项工程合格率100%，单位工程优良率100%。
2.1.2创优计划
分部工程
分项工程
施工自检
中间及竣工验收
质量等级评定
合格率
优良率
合格率
优良率
土石方工程
基坑开挖
100％
100％
/
/
优良
基础工程
基础安装
100％
100％
100％
100％
优良
电杆工程
电杆组立
100％
100％
100％
100％
优良
架线工程
导线展放
100％
100％
100％
100％
优良
紧线施工
100％
100％
100％
100％
优良
压接管施工
100％
100％
100％
100％
优良
附件安装
100％
100％
100％
100％
优良
资料
数据真实、准确、清晰，满足业主、监理和运行单位要求
自备材料
满足合同要求，满足规范规定
2.2施工总体安排与分包计划
2.2.1施工总体安排
1.施工程序
我公司在收到中标通知书后，首先将与项目法人单位签定《施工承包合同》，进一步明确施工任务和双方应承担的技术经济责任及奖励、处罚条款。
然后将进入施工准备阶段，组织人员首先完成征地、树竹砍伐、复测工作，并做好施工图纸会审、施工许可证办理、施工组织设计编制及报批等，为基础工序的开工创造必要的条件，并形成开工报告，报监理工程师审批。
开工后，将按照基础、电杆组立、架线三大工序来全面组织施工。
基础工程完成80%后,申请中间阶段监督检查验收，经过甲方或监理单位验收批准后，方可进入下道工序。
（详见施工顺序），在全部工程结束后，申请竣工验收。
质保期阶段
竣工验收后，我们将根据合同要求及我公司承诺，做好移交前的成品保护工作及质保期的质量保证工作。
注：
每一阶段都必须完成规定的工作内容，并为下一阶段工作创造条件。
2.施工起点流向与施工顺序
工序流向：
基础工序→电杆组立工序→架线及台区安装工序
开工里程碑
前期施工准备
架线施工准备
复测、分坑
基础材料加工运输
架线材料运输
电杆组立施工准备
清障、搭跨越架
电杆运输
土石方工程
基础安装
导线施工
附件施工
全面自检消缺
紧线施工
电杆组立
接地施工
电杆中验里程碑
养护回填
基础中验里程碑
竣工里程碑
竣工验收
2.2.2分包计划
本工程项目中的任何分部、分项工程施工任务不分包。
2.3施工方法与施工机械选择
结合本公司成熟的施工经验、技术和现有机具设备条件，各工序采用的施工方法及选用的主要施工机械如下所述。
2.3.1线路复测
序号
施工项目
施工方法
施工机械选择
1
路径测量
采用常规方法+GPS系统进行测量。
GPS系统
2
危险点及风偏
2.3.2土石方及基础施工
序号
施工项目
施工方法
主要机具选择
1
土石方开挖
岩石、松砂石基坑：
采用人工和机械开挖相结合。
基坑回填采用人工回填分层夯实或机械分层夯实。
凿岩机
2
坑壁稳定
每基基础开挖前均作好坑壁支护挡土的准备工作。
基坑开挖时坑壁按《安规》要求进行放坡，若坑壁地质较差，坚决采取挡土措施。
钢质挡土板
3
拉盘埋设
用三角架就位
三角架
4
弃土堆放
按现场条件选择堆放位置，生熟土分开堆放。
5
回填土
人工回填，机械夯实。
回填时先回填生土，后回填熟土。
特殊杆位回填按设计要求进行回填。
打夯机
6
余土和弃石处理
弃土回填至杆位内，同时保证杆腿杆材外露和杆位排水。
多余弃土弃石和其它建筑垃圾从施工现场运走。
2.3.3电杆组立施工
序号
施工项目
施工方法
主要机具选择
1
电杆组立方法
铝合金抱杆组立电杆
机动绞磨
铝合金抱杆
400×400×12m
钢管抱杆
钢丝绳
2
螺栓紧固
采取人工紧固和液压扳手紧固相结合的方法，螺栓紧固必须做到一次成优。
加力扳手
液压扳手
2.3.3.1整立电轩准备工作
（一）排杆
1、场地准备
根据施工方案，清理平整场地，去除障碍物。
2、检查
按有关规定，对混凝土杆检查，合格后方能使用，同时须了解杆号、杆型、各基混凝土电杆的数量编号，了解各段混凝土杆的螺栓孔等位置和尺寸，符合要求才能使用。
3、混凝土杆的排列位置
（1）直线单杆宜沿线路中心线方向布置，直线双杆必须沿线路中心两侧对称布置。
转角单杆宜沿线路转角平分线布置，转角双杆必须沿线路转角平分线两侧对称布置,如图下所示。
转角杆双杆排杆示意图
（2）等径杆每段垫两点，支点距杆端距离约为杆长的0.21倍，9m及以下拔梢杆用两个支点,9m以上拔梢杆一般用三个支点。
当支点位置有碍组装时，允许前后调整100~200mm，垫起高度应便于组装作业（一般用大于15cm），支垫应平稳可靠。
（3）杆根对着底盘中心，杆根部距底盘中心0.5~1.5m，杆与杆之间保持2~5mm（焊接时）。
4、电杆找正
使全杆上、下和左右均成一直线，同时应保持预埋钢管，接地螺母与脚钉螺母的方位正确。
钢圈应对齐，当钢圈偏心时，应以钢圈为准，找正混凝土杆。
若钢圈面不与混凝土杆轴线垂直，而使焊口间隙不均匀时，在不妨碍钢管，脚钉螺母方位的前提下，可以转动杆段调整间隙，否则应修理坡口，再找正混凝土杆。
焊口调整好后，应再检查杆段是否成一直线，钢管、脚钉螺母和接地螺母等的位置是否正确，如有偏差，应再调整，直到符合要求为止，最后用木塞将主杆塞牢。
有坡度地形还须考虑防滑措施。
5、混凝土杆的移动
（1）当混凝土杆需沿轴线方向移动时，操作人员对称地排列在杆两侧，每侧3~5人，每人用撬杠插入电杆下方，撬杠下加以支垫，然后统一指挥，同时用力，使杆前后移动。
（2）当杆需横向移动时，可用铁撬杆在道木处，用撬杠支点对着电杆，往上往前移动即可。
（3）当电杆需抬高时，可在支垫处加薄术片，当电杆太高需调低时，可在支垫道木下挖去一些土或用大锤打道木，使支垫下调。
（4）当电杆需扭转时，不得将铁撬插进眼孔里，必须用大绳和木杠，在电杆三个以上部位绕两圈后进行旋转。
排双杆时，无论是整根的还是分段的，均应在排完第一根以后再排第二根。
排第三根
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