C7050塔式起重机安装方案教学文稿.docx

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C7050塔式起重机安装方案教学文稿

河北丰宁抽水蓄能电站上下库工程

土建及金属结构安装工程

C7050塔式起重机（固定式）安装方案

批准：

审核：

编制：

赵洪君

中国葛洲坝集团股份有限公司

丰宁抽水蓄能电站上下库施工项目部

2015年10月

一.概述错误!

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二.安装前的准备工作错误!

未定义书签。

3.现场施工组织机构3

4.主要安装程序及方法3

1.安装作业流程图错误!

未定义书签。

2.安装作业方法错误!

未定义书签。

5.安装工期及进度安排13

1.安装工期13

2.安装进度安排13

六.资源配置错误!

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1.作业人员配备计划错误!

未定义书签。

2.机械设备配备计划错误!

未定义书签。

3.主要工器具及材料配备计划错误!

未定义书签。

4.质量检验仪器及设备配备计划错误!

未定义书签。

七.质量保证措施错误!

未定义书签。

1.质量保证措施错误!

未定义书签。

2.安全保证措施错误!

未定义书签。

3.环境保护措施错误!

未定义书签。

C7050塔式起重机（固定式）安装方案

一、概述

C7050塔式起重机以固定式安装在河北丰宁抽水蓄能电站下水库溢洪道。

该机安装主要部件由固定支脚、八节标准节（其中R87:

三节、R86:

四节、R85:

—节）、滑动底座、内塔身、爬升梯、顶升套架、回转支承、驾驶室、塔头、25.4m平衡臂、

51.85m起重臂、起重小车、吊钩、配重及机电设备组成。

该机总重量：

129t（包

括配重17.8t），投产后，最大起重量：

起吊幅度3.9m—22.4m时，起重量20t,最小起重量：

起吊幅度50m时，起重量7.9t。

最大起吊高度26m塔机基础面至吊钩），最大起吊幅度50m

在安装过程中，最大钢结构件单元重量（起重臂）：

16.7t,最长钢结构件（起重臂）：

51.85m,最宽钢结构件（顶升套架）：

4.1m,最高钢结构件（塔头）：

33.6m。

根据该机各部件的重量、外形尺寸及安装高度，结合施工场地状况，拟采取先将塔机安装成初始安装状态，然后再顶升加节的安装方法来完成塔机的安装工作。

在安装作业过程中，采用QY25汽车起重机作为构件二次转运装卸车用及拼装用起吊手段，QY25汽车起重机、QY50汽车起重机作为安装用起吊手段。

二、安装前的准备工作

1、对施工现场进行实地考察，编制切实可行的安装方案。

2、提前配备好安装作业人员、施工用机械设备及工器具、材料。

3、对该机各部件清点检查，购置更换损坏件，修复校正变形杆件。

4、严格按照设备厂家安装使用说明书的规定要求开挖浇筑塔机基础。

5、严格按照设备厂家安装使用说明书的规定要求预制塔机配重四块（P:

二块，重量5.5t/块X2块、N:

2块，重量3.4t/块X2块）。

&拼安装场地平整，并碾压坚实，道路畅通，以便起重设备及运输设备进退场。

拼安装场地要求：

长80m宽40m

7、安装现场须有电源敷设，以保障安装及生产用电。

三、现场施工组织机构

管理机构

人员

职责

施工负责人

操时秋

全面负责施工中的安全、质量管理工作，施工进度的安排。

技术人员

王定柱

负责编制安装方案，安全、技术措施交底，指导作业人员严格按照技术规范要求作业。

安全人员

陈振华

检查落实安全技术措施，负责施工现场的安全检查，做好安全检杳记录。

质检人员

吴明怡

检查落实质量技术措施，负责施工过程中的质量检查，做好质量检杳记录。

四、主要安装程序及方法

1、安装作业流程图

2、塔机基础施工

2.1塔吊基础设计

塔吊基础中心桩号为（溢横0+017.90，溢0+008.10），塔吊臂长50m塔吊安装在浅孔闸门段泄槽段左侧第二块底板当中，基础断面尺寸为7.8mx7.8m,高1.9m,基础顶高程1055.5m,底部高程1053.6m。

由于该部位基础全部为岩石，承载力能满足塔吊基础的要求，不需要对基础面做特殊处理。

2.2施工工艺：

测量定位一石方爆破一浇筑垫层混凝土一钢筋加工、安装一混凝土浇筑一混凝土养护

2.2.1基槽石方挖到塔吊位置时，根据轴线重新把塔吊基础位置进行放线定位，定出塔吊基础的位置，采用人工修整基础，塔吊基础底板底标高程为1053.6m,开

挖时测量放线开挖标高，防止超挖。

2.2.2塔吊基坑开挖后经有关的技术、质量人员检查，并做好记录。

2.2.3先做100mn厚C15混凝土垫层，再进行承台的施工。

承台基础配筋：

双层双向，上层钢筋采用①25@113mmT层钢筋采用①20@113mm拉结筋为①20@565钢筋保护层厚度均为25mm混凝土强度等级为C25

2.2.4进行塔吊基础钢筋绑扎：

绑扎板下铁钢筋一放钢筋保护层垫块（保护层为25mm—铺设板上铁钢筋—绑扎拉筋。

钢筋绑扎完毕后经过相关人员验收，并做好隐蔽检查记录。

2.2.5在绑扎板上铁钢筋前放置塔吊基础预埋件，塔吊支脚就位由塔吊厂家负责，我方配合。

准备一台全站仪、一台水平仪，支脚就位后用全站仪测量垂直度，垂直度误差应小于3mm4个角的水平误差为1mm浇完混凝土后初凝前再测量一次。

如超过标准应立即调整，应有测量记录。

2.2.6钢筋安装经验收合格后浇筑C25混凝土，混凝土浇筑振捣要密实。

塔吊基础留设三组试块。

一组留设7d同条件试块，另一组同条件试块备用，根据试块强度等级来确定塔机安装（根据塔吊厂家要求混凝土强度达到80%，方可以安装塔吊）。

一组留设28d同条件试块。

混凝土浇筑完毕后进行浇水养护，派专人负责冬施期间的保温覆盖及测温工作。

227避雷接地设施：

在塔机基础节两侧各设一组地线，用三根①50mm2.5米长的镀锌钢管间距5米连成一起垂直埋入地下，用40X4mm勺镀锌扁钢将3根钢管焊接，按搭接面2.5倍的截面积满焊，焊口刷涂防腐沥青，两组接地体连至塔身时，必须分别做遥测断开点。

然后将扁钢固定在塔吊支脚的2个螺栓上。

项目部电工进行遥测，接地电阻实测值不超过4Q,做好记录。

2.2.8基础底板防水层做在塔吊基础下侧，按集水坑细部做法施工。

2.2.9施工过程中应对塔吊预留洞口进行安全防护。

模板的支撑及其它管件等均不得与塔身进行连接固定，需满足1.5m的安全距离。

2.2.10塔吊基础平面及配筋见附图

2.3质量保证措施

2.3.1承台混凝土采用预拌混凝土，其混凝土强度等级严格按照方案要求。

2.3.2搅拌好的混凝土及时运至浇筑地点入仓浇筑，浇筑前要检查混凝土是否

分层离析，由试验员检查坍落度是否合格，控制混凝土坍落度144mnr160mm要保

证混凝土拌合物的粘聚性和保水性。

2.3.3混凝土振捣工要做到“快插慢拔”，保证混凝土振捣密实。

2.3.4混凝土表面的水平度不大于1/1000。

2.3.5承台的钢筋应进行复试，复试合格后方可使用。

2.3.6钢筋隐检合格，并做好隐蔽检查记录。

2.3.7承台混凝土在浇筑完毕后12h以内加以覆盖并浇水保湿养护。

混凝土养护不得少于7天。

浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。

238基础承台混凝土要留设两组同条件养护试块，留设一组标准养护28d混

凝土强度抗压试块，作为塔吊基础验收的依据之一。

3、塔机安装作业方法

3.1组装安装固定支脚与一节R87标准节

固定支脚与R87标准节组合件重量：

6.5t,安装高度：

6m用QY25汽车起重机。

固定支脚必须按混凝土基础中心线对称安装，并按塔身截面尺寸要求安装成

2.5m的正方形。

2.5m塔身采用C14（圆钢及800X800见方钢板等构件组成的固定支脚，固定支脚安装时要保证鱼尾板的安装尺寸150mm按电气要求正确接地。

在坑外或坑内，将4个固定支脚用对角线杆连接定位。

塔身标准节与固定支脚的鱼尾板连接。

将装配部件吊入坑内。

安装时，固定支脚的一个支腿穿过一根C42,

长1300mm勺螺杆，楔牢三个支腿下方，然后再拧第四个支腿上的螺母调整支脚的水平。

用仪器测量，检查塔身是否垂直以及4个立柱的顶部是否水平。

3.2塔机固定支脚与R87标准节组合件安装，经测量验收合格后浇筑基础二期混凝土。

3.3安装内塔身，下爬升梯

内塔身重量：

7.1t，安装高度：

18m用QY50汽车起重机，

把内塔身销紧在滑动底座上，安装下爬升梯。

3.4安装顶升套架，上爬升梯

顶升套架重量：

6.2t，安装高度：

24m用QY50汽车起重机。

用安全销完成顶升装置和标准节的联接。

安装上爬升梯，爬升梯的连接销轴的头部必须位于内塔身的外面，轴端盖是靠弹性圆柱销来定位的。

3.5安装回转支承

回转支承重量：

12t（包括回转机构），安装高度：

20m用QY50汽车起重机。

把回转支承销紧在内塔身上，把爬升梯销紧在回转下支承上。

3.6安装驾驶室

驾驶室重量：

1.2t，安装高度：

21m用QY50汽车起重机。

3.7安装平衡臂根部节

平衡臂根部节重量：

8.2t，安装高度：

22.5m,用QY50气车起重机，吊点重心距平衡臂根部5.1m处。

用销轴与回转支承连接。

3.8安装起升机构

起升机构重量：

3.2t,安装高度：

24m,用QY50汽车起重机。

3.9安装平衡臂端部节

平衡臂端部节重量：

6.6t，安装高度：

22.5m,用QY50汽车起重机，。

吊点重心距平衡臂端部节前端7.35m处。

用销轴把端部节连接到根部节上，先连接上面，然后连接下面。

3.10安装平衡臂拉杆

完成用于张紧拉杆的钢丝绳穿绕。

3.11安装塔头斜撑

塔头斜撑重量：

3.4t，安装高度：

28m用QY50汽车起重机。

在塔头斜撑上部销住平衡臂拉杆，用QY50汽车起重机提升塔头斜撑，把塔头斜撑的下部销在平衡臂根部节上，安装连杆。

3.12安装起重臂总成

起重臂总成重量：

16.7t，安装高度：

22m用QY25汽车起重机和QY50汽车起重机双机抬吊进行安装。

QY25汽车起重机吊住起重臂端部，QY50气车起重机吊住起重臂根部。

在地面将起重臂第一至第五节及臂端节拼装成整体，将前后拉杆水平放置在起重臂上弦杆托架上并临时捆绑好，将起重小车临时固定在起重臂根部。

双机抬吊，将起重臂根部销紧在回转支承上，组装拉杆，轻轻拉紧钢丝绳绕组以使连杆折向平衡臂，用起升机构完成拉杆的张紧，用销轴连接轭状拉杆和拉板，放松钢丝绳绕组，把钢丝绳绕到起升卷筒上。

3.13安装四块配重

配重重量：

5.5t二块，3.4t二块，安装高度：

25.5m,用QY50汽车起重机。

配重安装装置与设计要求相符，保证正常工作时不位移，不脱落。

3.14穿绕小车牵引机构和起升机构钢丝绳

3.14.1穿绕小车牵引机构钢丝绳

a、牵引小车后部钢丝绳的穿绕方法

钢丝绳长度72m将牵引小车开至臂架根部止动块处，用专用锲套把无环的钢丝绳那端固定在卷筒法兰盘上。

由下到上卷绕钢丝绳到卷筒上，直到钢丝绳的另一端能够用一根销轴和两个开口销固定在牵引小车上，张紧牵引小车后钢丝绳。

b、牵引小车前部钢丝绳的穿绕方法

钢丝绳长度102m从卷筒绕下前牵引绳，将钢丝绳穿过起重臂臂端滑轮及起重臂中部二个滑轮在卷筒上保留三圈钢丝绳不动。

由上向下绕钢丝绳并将其尾端固定在牵引小车卷筒法兰盘锲套上，钢丝绳的另一端固定在牵引小车张紧器棘轮上，张紧前牵引绳，检查钢丝绳张紧情况。

3.14.2穿绕起升机构钢丝绳

钢丝绳长度384m有两种方法把钢丝绳安装在卷筒上。

用锲将钢丝绳安装在卷筒上的楔套上，把钢丝绳插入绳夹内并锁紧它，然后，将钢丝绳连续穿过排绳滑轮、塔头斜撑滑轮和测力滑轮，引到臂架根部牵引小车上。

完成钢丝绳（4绳）穿绕