CB01 施工技术方案申报表.docx

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CB01施工技术方案申报表

CB01施工技术方案申报表

（祥鸿[2010]技案01号）

合同名称：

西双版纳州勐海县大型灌区2010年度节水续建配套项目第二标段：

三公里水闸西干渠K3+200—K6+000

合同编号：

MH—DGQD—SG—02

致：

云南润滇工程技术咨询有限公司版纳监理部

我方今提交西双版纳州勐海县大型灌区2010年度节水续建配套项目第二标段：

三公里水闸西干渠K3+200—K6+000的：

□施工组织设计

□施工措施计划

□工程测量施测计划和方案

□施工方法

□工程放样计划

□专项试验计划和方案

请贵方审批。

承包人：

西双版纳祥鸿水利水电工程有限公司

项目经理：

日期：

2010年11月22日

监理机构将另行签发审批意见。

监理机构：

云南润滇工程技术咨询有限公司版纳监理部

签收人：

日期：

年月日

说明：

本表一式4份，由承包人填写。

监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。

施工组织设计

一、工程概况

勐海灌区位于云南省西南部西双版纳州勐海县，地理坐标为东经100°10′~100°29′，北纬21°47′～22°03′之间。

勐海县东临景洪市，南与缅甸接壤，西接澜沧县，北与普洱市毗邻，勐海县城所在地勐海镇，距省会昆明约686km，州府景洪约47km。

县内打洛镇为国家级口岸，是边境贸易和通往缅甸的重要通道。

勐海灌区自西向东分别由勐遮、勐混和勐海三个盆地（云南俗称坝子）组成。

呈三角形分布于流沙河干支流上流。

灌区为高原河谷与盆地相间的地貌，盆地四周群山环抱。

勐海灌区地势西藏自治区、南高，东部低，即勐遮、勐混坝均向勐海坝倾斜。

灌区高程在1165~1230m之间。

西双版纳州勐海县大型灌区2010年度节水续建配套项目第二标段：

三公里水闸西干渠K3+200—K6+000工程：

包括土方开挖、土方回填、M7.5浆砌石、M10浆砌石翻拱、M10砂浆抹面、毛石回填、C15砼、机耕桥、人行桥、分水闸工程、支渠量水堰、薄壁矩型量水堰、背水桥工程、挡土墙工程等。

二、施工组织

根据工程结构特点，工期要求，考虑到现场实际情况，结合主体工程施工方案，施工进度计划，参照施工高峰期人员数量、水、电用量负荷、交通流量、砼浇筑强度等因素，进行生产、生活临时工程的布设，以达到既保证工程施工正常进行，又尽可能减少施工对现有环境的影响为原则，确保按期保质完成本标段的施工任务。

施工用水：

就本工程战线长、工作段多的实际情况，施工用水考虑从就近的河道、坝塘、水沟里取用；生活用水从就近民饮水源搭接，水源无污染，水质水量均满足生产及生活用水需求。

施工用电：

由附近村寨变压器低压380V线路引到施工现场，供给施工生产区和生活区供电；若在施工期间停电，采用自备电源供电。

施工道路：

部分渠道对现有乡间道路稍做扩宽处理即可作为施工道路，对于没有现成道路的部分渠段进行新建施工道路，对原有渠堤道路采用沙砾石填平，并局部加宽，即可满足沿程用拖拉机等小型运输机械进行材料运输的交通要求。

整个工程修建临时施工道路3.0km。

砂浆、混凝土生产系统布置：

本工程混凝土浇筑工程量约495.55m3，混凝土拌和站就近浇筑仓面布置，布置区设2台滚筒式（每台6m3/小时）混凝土搅拌机。

本工程砂浆砌筑工程量约10741.66m3，砂浆拌和站就近沿途断面布置，每个施工班组一台砂浆拌合机，布置区设8台滚筒式（每台4m3/小时）砂浆搅拌机。

其生产能力主要受月浇筑强度及日平均浇筑强度控制.

砂石料系统：

本工程不自设砂石料加工厂，砂石料均采用市场供应，由汽车

运输至现场。

砂子料场及石子料场紧邻拌和站布置，采用人工上料。

工地试验室、办公室：

由于本工程各种材料种类较少，试验量不大，所以在工程所用原材料均委托至州质量工程检测实验室进行检测。

以保证工程进度及各种原材料、中间产品及成品的质量合格。

三、施工准备

现场准备：

根据施工总平面图的要求搭设好生产、生活临建，设置好材料堆场，布置好施工机械。

根据现有条件，确定施工区内供水、供电、道路的走向。

材料准备：

进场后，将根据总进度计划和月进度计划编制月材料采购计划，报监理人审批，继而进行采购、保管和使用。

不合格的材料严禁使用，确保工程质量。

技术准备：

图纸会审与深化施工组织设计，编制月进度计划，根据监理人提供的基准点（线），按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设工程施工控制网，并保护好测量基准点、基准线和水准点及自选增设的控制网点，临时设施占地范围选定，及时报监理人认定，测量河堤原始断面，并报监理人认定，做好各种原材料的检验、试验及混凝土、砂浆试配工作。

做好施工前期安全、质量技术交底工作。

机械、设备准备：

根据机械设备需用计划，提前进场。

进场前检验机械、设备的性能，使其处于最佳状态。

劳动力准备：

投入本工程的劳动力由我公司具备同类工程施工经验的作业队伍组成。

四、施工总进度

根据施工总进度计划安排，合理配置资源，确保工程总进度的目标，按期完成施工任务。

施工过程中，控制关键线路上的施工任务进度为重点，实际进度与进度计划出现偏差时，及时召集有关人员分析原因，采取纠正措施并在后续施工中严格执行。

主要工期控制：

本工程总工期：

计划2010年11月25日开工，2011年3月31日完成本合同范围内全部内容，总工期130天。

采取整体作业，立体交叉与局部流水作业方法组织施工，按不同的工种分两大作业班制连续不断地施工，最终同步竣工交付建设方使用。

施工准备工作进度计划：

我单位初步计划在2010年11月25日前，管理、技术、部分施工人员及工程前期所需材料设备到达施工现场，材料运输道路。

施工准备从2010年11月20日始至2010年11月25日，计划5天结束。

主体工程项目进度：

本工程由于区域分散，各分部分项工程的施工要有先后秩序，施工相互制约，必须要由项目经理统一指挥协调，工程技术人员按施工程序把关，严格控制质量和进度、并有机地给合。

①施工人员进场、施工便道及复测：

搭设施工生活、生产用房，接通水电，复测安排10人，投入日劳动力10人，工期安排为2010年11月15日～2010年11月20日，共5天，工期控制。

②土方开挖：

机械开挖，人工基槽清理，安排2组人员，每组8人，投入日劳动力16人，工期安排为2010年11月25日～2011年2月10日，共78天，工期控制。

③M7.5浆砌石工程：

安排6组人员，每组18人，投入日劳动力108人，工期安排为2010年11月28日～2011年3月20日，共113天，工期控制。

④、C15砼、M10砂浆抹面、M10浆砌石翻拱工程、土方回填工程：

安排3组人员，每组10人，投入日劳动力30人，工期安排为2010年12月5日～2011年3月28日，共114天，工期控制。

⑤机耕桥、人行桥、背水桥、挡土墙、支渠量水堰、薄壁矩型量水堰、分水闸工程：

安排2组人员，每组12人，投入日劳动力24人，工期安排为2011年1月10日～2011年2月28日，共61天，工期控制。

⑥备料：

安排自卸汽车5辆，农用车5辆，投入日劳动力10人，工期安排为2010年11月20日～2011年3月15日，共116天，工期控制。

⑦完工清场：

投入日劳动力60人，工期安排为2011年3月29日～2011年3月31日，共3天，工期控制。

由于本工程工期短，白天未完成计划任务的班组。

采用夜间作业弥补。

高峰期人数为150人，计划用工12687工日。

施工措施计划

工程具体实施中，我公司将运用先进的施工技术，科学的管理方法，严谨的工作作风，精心组织施工，以优质产品满足业主的愿望和要求。

施工中广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”，即：

质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序，强化质量检测与质量检验专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。

我公司将根据本工程项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，严格执行ISO9002质量体系进行管理，强化施工过程中的质量管理职能。

项目经理部全体管理人员及施工队将强化质量意识，推行目标管理负责制，对施工全过程工程质量进行全面的管理与控制，使质量保证体系延伸到各施工部位和各项工作之中，通过明确的分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。

施工防护措施：

对施工现场的测量控制点及高程控制点做好保护并标识。

项目经理部对工人进行防护措施交底，并留有文字记录。

合理安排施工工序，减少工序交叉作业。

上一工序完工后，下道工序作业班长发现接受的产品有损坏时，追究前者责任井令其返工或返修，并记录，直至合格。

工程完工后，要做好成品的防护。

施工过程中的工序防护，由项目技术负责人组织实施，交工前的成品防护由项目经理部统一组织实施。

施工管理措施：

项目经理首先应对本工程的人员、材料、设备、工艺方法和施工环境等五个方面因素进行有效的控制，确保工程投入的质量，也就是前提条件要确保质量，以此来保证每道工序质量的稳定。

设专职施工员，布置落实有关的施工工序与技术质量要求。

设专职质检员，质检员是工序管理的直接检查与控制者，办理工序质量的具体业务，不得设兼职人员，更不得与施工员混岗，人数的配备与生产规模相适应。

加强质量检验和隐蔽工程签证制度，对每道工序实行操作者、班组长和质检员三者百分之百的检查，技术负责人抽查的制度。

技术负责人应及时掌握质量动态，一旦发现问题随即研究处理，隐蔽工程验收必须严格遵循上道工序不合格不能进入下道工序的原则。

关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点，质量控制点的检查必须经专职质检员检验合格。

现场的测试项目（材料复试、钢材焊接试验）必须由具有资质的单位检验，并认真执行有关见证取样的有关规定。

不合格产品控制：

进货物资不合格品控制项目材料员、质检员对进货物资经检验不合格后，做好标识，并立即向项目经理汇报，同时报告物资设备部。

本工程中检验不合格的进货物资执行拒收。

施工过程不合格品控制，施工过程不合格品控制，出现不合格品时，项目部质检员指令先停止作业，做好记录并迅速报告项目技术负责人。

项目技术负责人及时召集队长、现场工程师、质检员及作业班长对产生的不合格品进行评价，分析产生原因，提出处理意见，并形成文字记录。

返工：

需进行返工的处置由项目经理批准后，由现场工程师制定返工方案，原班操作组进行返工，返工后由质检员进行检验记录并按照公司的有关奖惩制度处置。

返修：

需进行返修处置的由技术员制定返修方案，报项目技术负责人审批，由队长实施返修并做记录，返修后由质检员进行检验记录并按照公司的有关奖惩制度处置。

纠正与预防措施：

纠正措施是质量改进措施，项目工程技术负责人组织项目技术员根据质量监理提供的分析资料，有关质量记录和用户意见进行综合分析，制定系统性的纠正措施。

预防措施是防止不合格品发生的控制措施，项目工程技术负责人根据工程、同类工程和本工程资源配置状况，制定分项工程预控措施，经总工程师批准后实施，预控措施在分项工程开工前制定。

纠正和预防措施的实施责任人为项目技术负责人。

纠正措施的实施情况由工程技术质量部完成记录。

项目体系自查中发现的不符合项，由项目技术负责人制定纠正措施（直接在不符合项整改通知单上填写），不符合项纠正措施的实施由被下整改通知单的部门实施，行政部进行监督整改，纠正预防措施涉及更改程序文件的问题需专题报告公司工程技术质量部。

由于执行纠正和预防措施引起有关文件的更改，执行公司《文件和资料控制程序》并予以记录。

施工现场质量检测措施：

质量检测由质检部门负责，按照国家的有关规定对工程上使用的砂料、石料、水泥、混凝土、水泥砂浆等进行质量检测和分析，按规范要求或设计文件要求，对现场使用的混凝土半成品等进行现场取样，并按时将有关的检验成果报告上报有关部门和领导。

工作人员安全措施：

开工前，协同甲方对工地周围建筑物或其他环境条件及进行详细调查，做到心中有数，施工时注意观察，发现问题及时处理。

新进企业工人须进行公司、施工队、班组的三级教育。

夜间施工现场做到有足够的照明度，遇到大雨、五级以上大风不施工。

参加施工作业人员必须严格执行安全操作规程和技术要求，服从指挥，集中精力，认真操作，严禁违章指挥、违章作业。

遵章守纪、佩带标记，施工人员进入现场必须配戴安全帽。

现场交叉作业时注意相互配合，听从指挥，发现问题及时解决。

严禁酒后作业。

工伤事故处理。

建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。

施工工地必须有安全生产宣传牌。

在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。

临时用电安全措施：

临时用电管理制度：

设电工值班，有值班设备检查、验收、维修记录。

施工生活用电须由有资格电工进行操作，无证人员不得上岗。

施工生活区架设线路及照明设备应符合有关规定，不许乱拉乱扯。

配电箱、开关箱位置合理，内部设施符合要求，箱体整洁、牢固、加锁。

电力施工机具做到可靠接零接地。

配电箱、开关箱设两级漏电保护。

机械施工安全：

机械施工制定管理措施。

操作人员持证上岗。

机械设备传动外露部分有防护装置。

机械设备电气控制箱齐全有效。

急救及医疗措施：

在开工前，与当地医疗急救部门进行联系，以提供发生安全事故的及时处理。

根据工地具体情况在现场配备必要数量的、在医疗急救方面有一定经验的医护人员为施工人员提供医疗保障服务，并准备必需的医疗器械和适当数量的药品。

根据地方病和传染病的疫情和分布，根据卫生防疫部门规定对施工人员采取卫生防疫措施，防止地方病和传染病对施工人员的侵害，保障工程的顺利进行。

环境保护措施：

严禁施工人员将有害物质（如燃料、油料、化学品、酸等，以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、泥浆、弃渣等）排放到土地、河流、水道或现有的灌溉或排水系统中，对于工程开挖出的弃渣料运至专门指定的弃渣场堆放，避免由于工程施工而造成开挖料或其他冲蚀物质在河道中的淤积。

采取有效措施对施工开挖的边坡及时进行支护和做好排水措施，避免由于施工造成的水土流失。

为保护施工区和生活区的环境卫生，达到环境保护的要求，项目部将委托安委会负责垃圾清运工作。

并合理安排人力、物力等配合安委会开展工作。

搜集和处理施工营地内住房、办公室、驻地及其他房屋的一切垃圾，以及施工区的垃圾，并将其运至指定的地点进行掩埋或焚烧处理。

生活污水严禁随地倾倒，将污水集中倾倒在污水处理池内，作净化处理，符合标准后排放。

集中设置废浆沉淀处理池，工程施工过程中产生的废浆，引入沉淀池内进行沉淀。

沉淀过程产生的水可以循环利用，产生的废渣在现场晾干后运至指定弃渣场堆放。

工程完工后，及时拆除施工临时设施，清除施工区的施工废弃物，并按照监理工程师批准的环保措施完成环境恢复，达到业主及监理的满意。

施工测量施测计划和方案

工程开工前将根据业主提供的平面控制网点建立施工使用的平面控制网、高程控制网，按照《水利水电工程施工测量规范》（SL197-97）的有关规定进行测量定位。

测量计划：

本工程平面施工控制网采用导线网，水准测量从监理、业主提供的高程点，施测施工现场控制点高程。

各控制网点均采用砼方桩埋设在不易损坏处，部分主要控制网点保持到工程完成后交付给管理单位。

在施工测量过程中，做好有关施工记录。

工程施工测量放样成果必须满足《堤防工程施工规范》（SL260-98）中主要精度指标。

在施工测量时，严格控制平面控制网布置以轴线网布置，主要轴线点点位误差应符合《堤防施工规范》（SL260-98）的规定。

开工前，认真对原设控制点、中心线复测，在施工中定期检测。

平面控制点，选埋于通视良好，有利于扩展、方便放样、地基稳定且能较长期保持的地方。

施工水准网的布设，应按由高到低控制的原则进行。

工地水准基点、宜设地面明标与地下暗标各一座。

做好竣工测量及档案资料整理汇总工作。

放样前对已有数据、资料、施工图中的几何尺寸，进行复检。

测量方案：

测量前熟悉监理、业主提供的坐标点及高程点，用水平仪依据设计及控制高程进行原地面复测。

渠道采用每20米一个桩位控制，局部地段进行桩位控制加密。

原地面断面测量测量结束后报给设计闭合、复核。

复核通过在进行渠道放样，结束请监理、业主现场检验，测量结果数据做出成果表报监理、业主审批。

施工方法

一、施工准备

1、技术准备

在开工前，先组测量队对业主及设计单位移交的线路控制点、水准点，线型纵、横断面等进行复测，放好中桩，并绘制原始地面的断面图，据此计算出准确的各项工程数量，呈报监理工程师及业主签证。

凡结构物所在地段应加设置控制点、水准点，同时组织施工人员熟悉施工图纸、水利水电工程施工技术规范及质量验收标准和安全措施，分级做好施工技术交底工作。

同时制定详细的施工计划，编制好实施性施工组织设计，填写开工报告，并呈报监理工程师和业主审批。

2、组织准备

项目部和各项目分部所属各施工队管理人员和施工人员应全部到位，项目部与各分项目部之间的工作联系、动作应趋于正常。

3、物资准备

项目部及施工队驻地应建设完成，各种施工机具全部到位，并应按计划检修完毕。

燃油等物资应按计划到位。

二、土方开挖施工程序、方法

①开挖前对水准控制点进行认真核测，按设计图纸提供的建筑物控制点和建筑物轮廓尺寸进行准确的施工放线，认真做好测量、放线、计量等工作。

②根据工程区的水文地质情况，由于边坡的土质松软，开挖必须采取自上而下的方法，以确保已开挖好的坡面不受损坏，并做好保护工作。

③基础开挖清除表面树木、树根、杂草、乱石及表面土壤的有机混合物，然后进行碾压取样达到设计标准。

清基后进行断面测量并把测量数据报监理工程师及业主复核签证。

④严格控制开挖轮廓，坡面采用人工修整，确保边坡平整稳固，严禁欠挖，局部超挖也必须控制在规范允许范围内。

⑤如发现新的不良地质情况，应及时做好现场记录，并向业主和监理工程师汇报，按现场施工技术人员的指示进行处理，直至满足技术要求为止。

⑥基底按设计要求必须清至坚实本土地基，以现场施工技术人员验收确定为准。

场地挖方施工可先按设计图在已清场的施工现场测量放样，调配挖掘机，装载机等施工机械联合作业，开挖出来的土石方除可利用外，余均运至规定的场地堆放，施工过程中经常校核开挖平面位置，水平标高，控制点等，使其符合放工设计图要求的平整度、坡度，不得超挖、欠挖。

三、浆砌水闸西干渠工程施工程序、施工方法

1、施工工序

项目区内渠道工程主要包括沟、渠基槽土方开挖、M7.5砂浆砌片石、毛石回填、C15砼、M10砂浆抹面、M10浆砌石翻拱、沟壁土方回填、沟、渠伸缩缝处理等工程项目，具体工序为：

沟、渠基槽土方开挖→毛石回填→M7.5砂浆砌片石→C15砼→M10砂浆抹面→M10浆砌石翻拱→沟壁土方回填→沟、渠伸缩缝处理等几个施工阶段。

2、施工方法

（1）沟槽土方开挖

沟槽土方开挖时，一般采用单斗反铲挖掘机在沟一侧进行开挖，并配以相应数量的自卸载重汽车外运土方。

机械开挖后由人工进行余土清除、沟壁、沟底修整等工作（人工土方工作量为开挖土方工作量的10%左右）。

与此同时，测绘人员把设计标高控制点引入沟槽内。

在开挖时若遇地下水，采用在沟槽控制尺寸外侧设置集水井（30m左右设置一个），沿沟槽周围开挖排水沟，使水流入集水井中，用水泵排走的明排水法施工；对沟底为淤泥的沟段，在原设计深度的基础上要求超挖0.3m，用3:

7砂石材料进行换土处理，换土要求分层铺设及夯实（每层厚度0.15m），经换土后的沟底用平板振动器夯实，其密实系数为0.93。

（2）、M7.5浆砌片石砌筑

材料:

片石:

片石根据实际情况采用现场开采或向当地石料场购买，片石的外形规格应符合相关的要求。

砂：

砂的质量应符合SD120-84的规定，砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.5～5mm，细度模数为2.5～3.0，砌筑毛块石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒不大于2.5mm。

水泥和水：

受潮湿结块的水泥禁止使用，对拌和及养护的水有怀疑时，应进行砂浆强度验证，对不合格的水严禁使用。

（3）、浆砌片石的施工程序

浆砌片石的施工程序为：

开采（或采购）→选料→座浆砌筑→水泥砂浆勾缝抹面。

（4）、浆砌片石的施工方法

砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30～50mm，当气温变化时，应适当调整。

采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。

砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过技术条款中的规定。

浆砌石施工按水利水电有关规范执行。

砌筑前，先用水平尺，铅锤定出设计坡度，木架固定拉线，每隔5m先定一个样坡，块石砌筑时，应大面朝外，错缝交接，孔隙填筑实，座将饱满。

砌筑砂浆随拌随用，严格按试验的配合比进行配料，砌筑毛块石浆凝后，每天三次洒水养护7天以上。

㈠砌筑毛石基础第一层石块应座浆，且将大面向下。

石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击使其平稳，分层卧砌，内外搭砌，上下错缝，不得采用外侧立石块，中间填心的砌筑方法。

毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。

㈡毛石砌体应分层卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

浆砌石宜分层砌筑，同一层面大致砌平，相邻砌石块高差宜小于5cm。

㈢砂浆用350L砂浆拌合机现场拌制。

在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。

毛石砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

㈣毛石砌体第一层及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。

㈤毛石墙必须设置拉丁石。

拉丁石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同层内的中距不应大于2m。

拉丁石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉丁石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。

㈥毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。

㈦本工程采用洒水养护的方法对砌筑建筑物进行养护，砌体外露面宜在砌筑后12~18h之内及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间不小于14天。

防渗用的勾缝砂浆必须单独拌制，不得与砌筑砂浆混用，超过初凝时间的砂浆严禁使用。

砂浆勾缝宜在料石砌筑24小时后进行，缝深不于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝处理干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

砌体工程所用的毛石料按监理工程师指示和技术条款的规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查；用于砌石的水泥、水以及砂等原材料按监理工程师指示和技术条款规定进行质量检查；严格控制砌体砌面的平整度和勾缝质量，石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查；严格按标书合同技术规范进行施工；做好施工原始记录；严格砂浆配料计量，做好砂浆28天龄期每100m砌体取成型试件一组3个试件抗压强度的试件取样工作。

在施工前做好砂浆配合比试验，在施工中严格控制配比，并对砂浆标号按规范及单元工程评定要求进行检查，对有疑点的砌体进行破坏性检查，使整个施工过程为不间断的全过程质量控制，砌体质量得到有效控制。

4、养护

砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。

养护时间：

水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。

（5）M10砂浆抹面

1、采用水泥砂浆抹面作为防渗体时，防渗用的抹面砂浆应采用细砂和较小的水灰比。

2、抹面用砂浆应采用325#以上的普通硅酸盐水泥。

3、抹面应在砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，再将拌好的砂浆向缝内分几次填充压实，直至与砌体外表齐平，然后抹光。

4、抹面砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

5、当抹面完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，尽量使工程做到安全、美