《金工工艺实训》课程标准.docx
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《金工工艺实训》课程标准
《金工工艺实训》课程标准
课程名称:
金工工艺实训
适用专业:
轮机工程技术专业、轮机工程技术专业（船电）
开设学期:
第二学年第一学期
学时:
96
学分:
6
一、课程性质及作用
《金工工艺实训》就是高等职业院校轮机工程技术专业的集中实践课程,通过课程教学内容的学习与实训,使学生掌握图纸辨识、工艺分析、常用工具使用、焊接的知识与技能、具备典型轴类零件加工与一般零件焊接能力。
先修课:
机械制图、热工基础、机械基础、船舶电气设备。
后续课:
船舶电工工艺与电气设备实训、电气与自动控制实训、动力设备拆装实训、动力设备操作实训、毕业综合实践等。
二、课程设计思路
1、由学校专任教师、行业与企业专家合作选择课程内容。
2、变学科型课程体系为任务引领型课程体系,紧紧围绕完成工作任务的需要来选择课程内容。
3、变知识学科本位为职业能力本位,从“任务与职业能力”分析出发,设定课程能力培养目标。
4、变书本知识的传授为动手能力的培养,以“工作项目”为主线,创设工作情景,通过反复的操作训练,使学生掌握典型轴类与孔类零件加工能力。
5、构建工作任务能力递进的课程内容
该课程就是依据“专业工作任务与职业能力分析表”中的普通车床操作工作项目设置的。
其总体设计思路就是,打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式,转变成为以工作任务为中心组织课程内容,并让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务,并构建相关理论知识,发展职业能力。
课程内容突出对学生职业能力的训练,理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行,同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的需要,并融合了普通车工中级职业资格证书对知识、技能与态度的要求。
项目设计以工作任务为线索来进行。
教学过程中,采用企业生产车间的管理模式,按5S标准对学生进行要求,使学生了解企业工作环境,养成良好的工作习惯,为将来就业打好基础。
教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式,通过理论与实践相结合,重点评价学生的职业能力。
本课程以普通车床操作、钳工及电焊气焊操作职业岗位能力培养为重点,根据岗位的职业技能鉴定要求来组织课程的学习领域与学习内容,并形成若干相对应的典型工作任务。
以职业行为活动为依据,组织训练项目主题与课程内容;以职业活动的工作过程为依据,组织项目活动的工作任务与步骤流程。
在建立的职业活动情境下,学生通过完成各个工作任务来提高专业技术能力、职业工作能力、职业素养。
本课程课时96课时,其中实训课时为96课时。
三、课程目标
本课程培养学生掌握普通车床、电焊以及钳工操作的实践技能与相关理论知识,通过任务驱动的项目式教学,加强学生实践技能的培养,掌握相关项目的工艺分析到零件加工完成的整个过程,培养学生的综合职业能力与职业素养;独立学习及获取新知识、新技能、新方法的能力;与人交往、沟通及合作等方面的态度与能力。
1.认识目标
（1）熟知《实训室安全操作规程》、《车床安全操作规程》、《砂轮机安全操作规程》、《电焊机操作规程》、《气焊气割操作规程》《钻床安全操作规程》;
（2）掌握普通车床的组成、结构知识;
（3）掌握典型零件的参数计算;
（4）掌握常用材料与刀具加工中切削用量的选择;
（5）掌握常用刀具知识;
（6）掌握典型零件的工艺编制知识;
（7）掌握焊接相关知识;
（8）掌握气焊相关知识;
（9）掌握气割相关知识;
（10）掌握钳工的基本应用范围;
（11）掌握常用的钳工工具知识;
（12）掌握钳加工相关的零件参数计算;
2、能力目标
（1）掌握零件车削加工工艺参数正确选择能力;
（2）掌握普通卧式车床的操作能力;
（3）掌握常用量具的使用能力;
（4）掌握典型零件的加工及测量能力;
（5）掌握普通平焊操作能力;
（6）掌握普通气焊操作能力;
（7）掌握普通气割操作能力;
（8）掌握常用钳工工具的操作能力;
（9）掌握钻床的操作能力;
（10）掌握螺栓的拆卸及修配、安装能力;
3、素质目标
（1）养成独立思考的习惯,能对所学内容进行较为全面的比较、概括与阐述;
（2）能在学习过程中积极与她人合作,相互帮助,共同完成学习任务;
（3）具有热爱科学、事实求事的学风与创新意思、创新精神;
（4）具有良好的人文素质与职业道德,能够与人与睦相处,团队意识强;
（5）乐于接触并了解国内外先进的机械加工技术及其科技文化。
四、课程内容与要求
1.课程内容结构安排
序号
项目（或学习情境）
参考学时
1
项目一:
车床基础知识
2
2
项目二:
车外圆
12
3
项目三:
车圆锥
8
4
项目四:
绞螺纹
10
5
项目五:
电、气焊基础知识
2
6
项目六:
平焊对接
12
7
项目七:
气焊钢管补漏
8
8
项目八:
气割圆盘
10
9
项目九:
钳工基础知识
2
10
项目十:
金属锯割-钢管
5
11
项目十一:
锉削-六角螺母
7
12
项目十二:
钻孔攻丝
4
13
项目十三:
套丝
4
14
项目十四:
螺栓拆装
10
2.课程内容要求
项目一
车床基础知识
学时
2
学习目标
熟悉《车工实训室安全规程》、熟悉《车床安全操作规程》
认识车床的组成、结构、分类与车床加工特点
初步掌握普通车床的操作。
学习内容
教学方法与建议
任务1:
熟悉《车工实训室安全规程》、熟悉《车床安全操作规程》、5S管理知识;（0、5课时）
任务2:
熟悉当前使用车床型号、组成、结构;（0、5课时）
任务3:
掌握实训车床的开关、变速、调整自动进给速度;（1课时）
演示教学法（有条件部分内容可采用多媒体教学）
教学媒体与设备
学生已有的知识、能力要求
教师执教能力的要求
多媒体
普通车床
具有一定机械制造方面的知识与了解机床结构。
1、讲师、实验师以上职称或具备高级及以上职业资格证书。
2、具备良好的组织能力。
3、具备较强的实际操作技能。
项目二
车外圆
学时
12
学习目标
掌握简单零件的装夹;
掌握常用刀具的装夹;
掌握外圆的车削并用试切法保证尺寸;掌握游标卡尺的使用方法;
学习内容
教学方法与建议
任务1:
三爪自定心卡盘的使用;
任务2:
棒料的装夹;
任务3:
外圆车刀及切断车刀的装夹;
任务4:
使用车床加工工件外圆;
任务5:
使用试切法保证工件尺寸;
任务6:
使用游标卡尺测量工件尺寸;
演示教学法（外圆加工1课时）
学生操作练习（11课时）
教学媒体与设备
学生已有的知识、能力要求
教师执教能力的要求
普通车床
具有一定机械制造方面的知识与了解机床结构。
1、讲师、实验师以上职称或具备高级及以上职业资格证书。
2、具备良好的组织能力。
3、具备较强的实际操作技能。
项目三
车圆锥
学时
8
学习目标
掌握圆锥参数的计算;
基本掌握转小拖板法加工圆锥;
学习内容
教学方法与建议
任务1:
圆锥的参数计算;
任务2:
使用转小拖板加工圆锥;
多媒体（圆锥的参数计算0、5课时）演示教学法（圆锥加工0、5课时）学生操作练习（7课时）
教学媒体与设备
学生已有的知识、能力要求
教师执教能力的要求
多媒体
普通车床
具有一定机械制造方面的知识与了解机床结构。
1、讲师、实验师以上职称或具备高级及以上职业资格证书。
2、具备良好的组织能力。
3、具备较强的实际操作技能。
项目四
绞螺纹
学时
10
学习目标
掌握普通三角螺纹参数的计算;
基本掌握使用普通车床绞螺纹;
学习内容
教学方法与建议
任务1:
普通三角螺纹的参数计算;
任务2:
使用普通车床绞制螺纹;
多媒体（螺纹的参数计算0、5课时）演示教学法（螺纹加工0、5课时）学生操作练习（9课时）
教学媒体与设备
学生已有的知识、能力要求
教师执教能力的要求
多媒体
普通车床
具有一定机械制造方面的知识与了解机床结构。
1、讲师、实验师以上职称或具备高级及以上职业资格证书。
2、具备良好的组织能力。
3、具备较强的实际操作技能。
项目五
电、气焊基础知识
学时
2
学习目标
熟悉《焊工实训室安全规程》、熟悉《电焊机安全操作规程》、熟悉《气焊气割安全操作规程》
认识电焊机、气焊气割设备的组成、结构、分类与电气焊的加工特点
学习内容
教学方法与建议
任务1:
熟悉《焊工实训室安全规程》、熟悉《电焊机安全操作规程》、熟悉《气焊气割安全操作规程》;（0、5课时）
任务2:
熟悉当前使用电焊机、气割设备的组成、结构;（1、5课时）
演示教学法（有条件部分内容可采用多媒体教学）
教学媒体与设备
学生已有的知识、能力要求
教师执教能力的要求
多媒体
电焊机、气焊气割设备;
具有一定机械制造方面的知识与了解电气焊原理。
1、讲师、实验师以上职称或具备高级及以上职业资格证书。
2、具备良好的组织能力。
3、具备较强的实际操作技能。
项目六
平焊对接
学时
12
学习目标
掌握电焊机的操作;
基本掌握平焊对接操作;
学习内容
教学方法与建议
任务1:
熟悉电焊机的操作;
任务2:
平焊对接;
多媒体（电焊机操作0、5课时）演示教学法（平焊对接0、5课时）学生操作练习（11课时）
教学媒体与设备
学生已有的知识、能力要求
教师执教能力的要求
多媒体
电焊机
具有一定机械制造方面的知识与了解电气焊原理。
1、讲师、实验师以上职称或具备高级及以上职业资格证书。
2、具备良好的组织能力。
3、具备较强的实际操作技能。
项目七
气焊钢管补漏
学时
8
学习目标
掌握气焊设备的基本操作;
基本掌握使用气焊设备对钢管进行补漏;
学习内容
教学方法与建议
任务1:
熟悉气焊设备的基本操作;
任务2:
钢管补漏;
多媒体（气焊设备的基本操作0、5课时）
演示教学法（钢管补漏0、5课时）
学生练习（7课时）
教学媒体与设备
学生已有的知识、能力要求
教师执教能力的要求
多媒体
气焊设备
具有一定机械制造方面的知识与了解电气焊原理。
1、讲师、实验师以上职称或具备高级及以上职业资格证书。
2、具备良好的组织能力。
3、具备较强的实际操作技能。
项目八
气割圆盘
学时
10
学习目标
掌握气割设备的基本操作;
基本掌握使用气割设备割圆盘;
学习内容
教学方法与建议
任务1:
掌握气割设备的基本操作;
任务2:
割圆盘;
多媒体（气割设备的基本操作0、5课时）
演示教学法（割圆盘0、5课时）
学生练习（9课时）
教学媒体与设备
学生已有的知识、能力要求
教师执教能力的要求
多媒体
气割设备
具有一定机械制造方面的知识与了解电气焊原理。
1、讲师、实验师以上职称或具备高级及以上职业资格证书。
2、具备良好的组织能力。
3、具备较强的实际操作技能。
项目九
钳工基础知识
学时
2
学习目标
熟悉《钳工实训室安全规程》、熟悉《钻床安全操作规程》
认识常用钳工工具及使用范围
了解台式钻床结构及操作方法
学习内容
教学方法与建议
任务1:
熟悉《钳工实训室安全规程》、熟悉《钻床安全操作规程》、5S管理知识;（0、5课时）
任务2:
认识常用钳工工具及使用范围;（0、5课时）
任务3:
了解台式钻床结构及操作方法;（1课时）
演示教学法（有条件部分内容可采用多媒体教学）
教学媒体与设备
学生已有的知识、能力要求
教师执教能力的要求
多媒体
图板
具有一定机械制造方面的知识与了解机床结构。
1、讲师、实验师以上职称或具备高级及以上职业资格证书。
2、具备良好的组织能力。
3、具备较强的实际操作技能。
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