PCR实验室建设需求书.docx
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PCR实验室建设需求书
PCR实验室建设需求书
（注意：
▲条款为重要技术需求）
第一章：
空调系统技术要求
一、工程概况：
1、概述：
本项目采购空调主要为洁净空调，对房间的洁净度有特殊要求，采用冷热水空调机组，室外机安装
于屋面，室内机安装于空调机房，排风机与洁净空调机组联动精确控制，空调系统送风、排风和排风的
启闭连锁控制。
PCR控制区连锁控制程序为先启动排风机，再启动送风机；关闭时连锁程序相反。
普通实验区采用分体空调系统，室外机就近安装于室外屋面。
由负压补充房间新风，以满足卫生要
求。
二、设计施工技术要求
1.《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）
2.《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）
3.《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）
3、《科学实验建筑设计规范》（JGJ91-2019）
4、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018版）
5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
6、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-2014）
7、《环境空气质量标准》（GB3095-2012）
8、《声环境质量标准》（GB3096-2008）
9、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2015）
10、《民用建筑隔声设计规范》（GB50118-2010）
三、室内环境技术要求
功能
参济\
干球温度°C
相对湿度％
新风量n?
/h.人
允许噪音
夏季
冬季
夏季
冬季
标准dBA
PCR实验室
18〜26
18〜22
30%70%
30%"70%
—
W65
观察室
18〜26
18~22
W70%
330%
30
W65
其他
18〜26
16〜22
W70%
—
—
W65
第四章电气系统技术要求
一、电气概述
符合《低压配电设计规范》GB50054-2019.《供配电系统设计规范》GB50052-2009、《通用
用电设备配电设计规范》GB50055-2011等中国国家标准及国际标准；结合实验室仪器及大楼供电设计
电路，满足仪器的用电、接地电阻及实验室照度要求。
为满足净化系统照度的要求，各功能分区均配置
了防尘净化灯，使实验区的照度达到设计要求。
灯罩有透明或乳白色可供选择。
二、动力箱
（1）三箱设备内元器件应有“3C”认证；
（2）三箱内一次元器件（断路器、接触器、热继电器、双电源切换开关、浪涌保护器）应采用
参考品牌表中的任一品牌，但所有一次兀件的品牌必须统一；
（3）三箱内二次元器件及导线须采用国标产品；
（4）箱体材料采用国标产品冷轧钢板，箱体板材厚度不小于1.5mm,落地柜板材厚度不小于2.0mm,
箱体表面经过除油、除锈、磷化处理、喷粉烘烤或喷塑处理。
（5）箱体必须为全封闭型，箱门上须装防尘垫，装以锁扣或其他相同经批准的锁。
整个箱体的
防护等级不低于IP4E
（6）箱内设备必须包括所规定额定电流的镀锡铜母线，以及足够截面的多接线端子的中性线和
地线母线。
（7）为了使带电部分和电线在打开前门板时能够完全屏蔽，所有在箱内的电线、母线等都应加
以遮护，并应提供一块l.5nini厚的阻燃前护板（控制箱可以例外）。
只有断路器的操作手把和其周围的
绝缘部分可以突出在阻燃前护板上。
（8）必须配置一个接地端子，使箱体可以接地。
装有二次元件的箱门应通过软编制铜带与接地
端子相连。
三、电线电缆
（1）、符合GB/T12706、GB12666等中国国家标准。
（2）、电线、电缆的生产厂应有主管部门颁发的生产许可证。
（3）、电线电缆应有国家认可的质量检测机构的检验合格报告和“3C”认证。
（4）、阻燃、耐火电缆应通过国家级相关质量监督检验机构的型式认可检验。
（5）、用国标产品铜材，含铜量不低于99.99%o
（6）、线、电缆的绝缘材链必须符合电压等级和设计要求。
（7）、电缆未受到机械外力的损伤，铠装无锈蚀，缆线顺直无皱折和扭曲现象。
塑料电缆外皮绝缘
层无老化和龟裂现象。
（8）、电缆终端头应是定型产品，与电缆采用同一产品，附件齐全，封套必须与电缆规格尺寸匹配,
应紧裹电缆及其各条导线。
套管应完好无损，不得有裂纹和损伤，并应有合格证和实验数据纪录。
（9）、电缆芯线和电线绝缘层的颜色必须满足以下要求：
相线：
黄、绿、红；零线：
淡蓝；地线：
黄/绿；控制线：
白
（10）、与低压柜相连电缆的电缆头制作必须用户内热缩式。
（11）、生产辐照交联耐火电缆的厂家必须具备电子加速器设备。
（12）、ZR-YJV：
阻燃型交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电力电缆，燃烧时产生的烟尘较少并且具有阻
止或延缓火焰蔓延。
通过GB/T17650.2（等同IEC60754-2）、GB/T17651.2（等同IEC61034-2）和GB/
T18380.3（等同IEC60332-3）三项标准试验合格。
（13）、ZR-BV：
铜芯聚氯乙烯绝缘布电线，燃烧时产生的烟尘较少并且具有阻止或延缓火焰蔓延、可
保持线路完整性。
能通过GB/T17650.2（等同IEC60754-2）>CB/T17651.2（等同IEC61034-2）、GB/T
18380.3（等同IEC60332-3）及GB/T12666.6（等效IEC60331）四项标准试验合格。
（14）、工频额定电压：
U0/U：
0.6/lkVo工作温度：
电缆导体的最高额定温度90°C。
线芯短路温度:
短路时最长持续时间不超过5s,电缆导体最高温度不超过250°Co电缆应具有无卤、低烟、耐火等特性。
（15）、电缆燃烧时的阻燃性能应能满足GB18380-2001规定的A类成束电缆垂直燃烧试验。
（16）、电缆燃烧时的低烟性能应能满足IEC61034（1997）规定的试验条件下，燃烧时产生的烟浓度
其最小透光率不小于70%。
（17）、电缆燃烧时逸出的气体的PH值和导电率测试按IEC60754（1997）规定,PH值不小于4.6,导
电率不大于10Us/mnio
（18）、在火焰燃烧条件下电缆的线路完整性试验应满足IEC60331-21：
1999的要求。
供火温度750°C、
供火时间90分钟，2A熔断器不断；指示灯不熄。
（19）、电缆导体符合国家标准，多股同现应紧压成导体，其组成、性能和外观应符合GB/T3956-1997
标准的规定，紧压系数不小于0.90o
（20）、多芯电缆成缆线芯应有非吸湿性阻燃填充，填充材料应无卤、低烟、阻燃，并与电缆的工作
温度相适应，对绝缘材料有无害影响。
（21）、护套采用无卤阻燃护套材料，标称厚度按GB2952-89的规定，最薄点的厚度不小于标称值的
80%-0.2mm；护套材料应具有良好的抗日照、紫外线老化性能。
（22）、电缆的护套表面应有生产厂家、电缆型号、额定电压和生产年份的连续标记，标志应字迹清
楚、容易辨认、耐擦。
四、电缆桥架
（1）、电缆桥架含本工程所需的电缆梯架、电缆托盘、金属线槽等电缆承载体。
（2）、符合JB/T10216、CECS31等标准要求。
（3）、电缆桥架应在工厂加工完成后在运抵施工现场，尽可能减少在工地切割桥架，严禁在工地
加工、制作水平弯、垂直弯以及分支接头等桥架的连接段。
（4）、电缆桥架的膨胀节必须使用制造厂生产的标准伸缩接合板。
（5）、电缆梯架须由热浸镀锌低碳钢制作。
电缆梯架的两条边框至少必须为40mm宽的顶缘卷边以
增加强度，板材厚度不小于2.5mmo梯级的中心间隔约为300mm,并具一定的宽度以用不同的方法固定
电缆，包括尼龙带扣、鞍行夹、冲孔带、电缆夹等。
梯架盖板板材厚度不小于1.2mmo
（6）、电缆桥架表面进行热浸镀锌或喷粉烘烤处理。
（7）、电缆托盘须由低碳钢制作，电缆托盘尺寸与板材厚度要求符合规范规定，若规范不一致之
处，选用较高标准。
（8）、金属线槽必须用镀锌钢板制作，其最小长度为2米。
金属线槽内外应无毛刺，配件应齐全。
金属线槽镀锌钢板的厚度要求符合规范规定，若规范不一致之处，选用较高标准。
（9）、所有电缆桥架、梯架和金属线槽都必须加装盖板，并配置锁扣。
（10）、敷设消防电缆的封闭式线槽应外刷防火涂料，要求在线槽生产厂内完成防火涂料喷涂工作,
不允许在现场手工涂刷，耐火时间级别应满足设计要求。
（11）、桥架和金属线槽要求采用无折弯式。
五、照明灯具
1.照明灯具
本次所有灯具均采用LED平板净化灯，灯具供应商应符合ISO质量体系认证要求，具有相关质量
体系认证证书，如IS09001,14001等相关体系认证，并提供第三方认证报告证质报告书（主要包括3C
认证报告及证书、灯具相关性能测试报告等），以验证其产品及过程符合质量要求及国家相关标准规
范。
▲
（1）技术要求
1灯具显色指数N90,红饱和指数R9N0,色纯度霞W5%。
2提供完整的IES文件报告。
3提供灯具无频闪测试报告。
4提供评估等级为RG0无限制的蓝光危害评估测试报告。
5产品防护等级达到IP65,提供第三方权威检测机构的测试报告或证书。
6提供产品搞UV黄变测试报告。
第五章弱电系统技术要求
一、设计施工依据：
国家现行有关设计规程、规范及标准，主要包括：
《建筑设计防火规范》GB50016-2014
《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
《电子信息系统机房设计规范》GB50174-2008；
《综合布线系统工程设计规范》GB50311-2007；
《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2012；
《民用建筑电气设计规范》JGJ/16-2008；
《安全防范工程技术规范》GB/50348-2004；
《出入口控制系统工程设计规范》GB50396-2007；
《视频安防监控系统工程设计规范》GB50395-2007
其他有关现行国家标准、行业标准及及地方标准；
二、系统设计总体要求：
弱电系统所有设备及管线的采购、敷设均应符合国家电气、消防施工等相关技术规范要求。
电话线、
网线、信息线缆均采用六类非屏蔽双绞线，实现信息与语音的互用，两端长度不得超过90米。
视频线
缆采用SYV-75-5线，长度控制在300米内，控制线缆、总线缆等根据各自线型直径等性能及国家规范
要求，长度控制在符合规范和满足性能要求的长度范围。
1、综合布线系统与有线电视接收系统
1.1、系统概述
办公部分每个工作区面积按5平方米设计，每个工作区设置信息点（1个外网数据点），其他场所
设置适当数量的信息点。
大堂、办公室根据场所设置适当数量无线设备接入点（用作外网）。
弱电机房
设在电房，电话、网络均采用六类网线传输信息；所有电话网络插座预留布线至各大楼弱电间，由招标
方负责接入该层语音、网络配线架并与所内电话网络系统连接，电话网络系统主机设备由招标方提供。
综合布线系统要求符合ISO/IEC11801:
2002Ed2.06类UTP最新的国际标准。
系统整体信道带宽
性能要求能够支持至少250MHz以上的数据传输UTP最新的国际标准。
其应用能够充分保证整个项目高
速、可靠的信息传输要求，适应现在和将来的技术发展。
1.2、六类4对非屏蔽双绞线
4X2X24AWGUTPCAT6250MHzCable
适用建筑物数字通信用水平对绞电缆
带宽级别CLASSE250MHz
性能符合ANSI/TIA-568-C.26类标准
物理机械特性：
线规：
24AWG
绝缘层：
高密度聚烯炷（HDPE）,厚度：
0.2mm
外护套：
聚氯乙烯（PVC）,厚度：
0.5mm
线缆外径：
6.0+0.5mm
骨芯结构：
十字龙骨芯
线缆颜色：
灰色/白色/蓝色（RAL7035）
毛重：
13Kg（305m/轴）
最大承受拉力:
ll.34Kg
安装温度：
0〜+50°C
工作温度：
T5〜+60°C
电气性能：
最大直流电阻：
W9.50Q/100m
1.3、6A类屏蔽信息模块
第六章给排水系统技术要求
1、国家现行有关标准、规范
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB_50268-2008
《室外给水设计规范》GB50013-2018
《室外排水设计规范》GB50014-2006
《节水型生活用水器具》CJ164-2014
建设单位提供的相关给排水资料。
以上规范如有更新：
采用新规范执行。
2、一般说明
2.1尺寸单位：
管道长度和标高以米计，其余均以毫米计。
2.2给水管道标高是指管道中心线标高；排水管道标高是指管道内底面标高。
2.3管道的安装及验收标准，按《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB_50268-2008.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002执行。
2.4硬聚氯乙烯（UPVC）管道安装按《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工及验收
规程》（CECS41-92）.《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》CECS17：
2000、《建
筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98进行施工。
3、生活给水工程
3.1室内生活给水管道，横管安装时宜有0.002-0.005的坡度向泄水装置。
4、生活给水管道上的阀门，DNW50时用截止阀，DN>50时用闸阀或碟阀。
5、管材选用
5.1室内生活给水管材选用：
5.1.1PP-R给水管（管材压力等级：
1.6MPa）；采用热熔焊接连接；
5.2管道试验压力：
5.2.1市政供水管网和户内给水支管，试验压力本工程为0.60MPa。
5.3管道支架及管道补偿要求：
5.3.1尽量利用管道自然转弯补偿管道伸缩；直线管段较长时，每隔30m设金属波纹
管伸缩器，补偿管道热胀冷缩。
5.3.2给水主管安装管卡时，层高HW5米每层设一个；层高H>5米时每层设两个。
5.3.3塑料管及复合管支架最大间距应符合下表：
管径（毫
米）
12
14
16
18
20
25
32
40
50
63
75
90
110
立管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水平管
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.5
5
5.4给水塑料管安装做法详见11SS405（1〜4）oo
6、排水工程
6.1实验室排水立管在室内暗装；
6.2室外排水管在敷设时：
①如地基为一般天然土壤，均可直接敷设，不做管道基
础；②如地基为岩石，应有不少于200毫米的砂垫层找平，且管道四周应回填砂或土；
③如回填土则应将虚土夯实，并做90。
税带基础；④如遇淤泥或其他劣质土，则按图纸
要求处理。
6.3室外排水管道的横管与立管之间的连接，宜采用45°斜三通或45°斜四通和顺
水三通或顺水四通。
排水立管与排出管端部的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小
于4倍管径的90°弯头。
卫生器具排水管与排水横管垂直连接，应采用90°斜三通。
6.4所有水盆（包括地漏）必须自带或配备存水弯，其水封深度不少于50毫米。
6.5实验室和卫生间的排水立管应分别设置。
6.6管材选用：
排水管（含接室外第一个检查井的出户管）管材采用：
硬质聚氯乙
烯（UPVC）管。
6.7排水管接口形式：
硬质聚氯乙烯管采用溶剂（或粘胶）粘接。
6.8排水管穿越承重墙板或基础时，应预留孔洞，孔洞尺寸见下表：
管径
50〜75
75〜100
孔洞尺寸（毫米）
100
200
6.9排水管道的最小覆土深度见下表:
管材
地面至管顶距离（米）
素土夯实碎石木砖等地面
水泥混凝土沥青混凝土等地面
排水铸铁管
0.7
0.4
混凝土管
0.7
0.5
UPVC
0.7
0.6
6.10建筑排水用塑料管道安装做法详见96S406o
6.11排水管道施工完毕后按验收规定进行灌水试验。
7、节能
7.1生活给水系统应充分利用城镇给水管网的水压直接供水。
当设有管道倒流
防止器时，应将管道倒流防止器的水头损失考虑在内。
7.2给水系统中使用的管材、管件，必须符合可采用塑料给水管、塑料盒金属
复合管、钢管、不锈钢管和球墨铸铁给水管等。
阀门和配件采用全钢、全不锈钢、铁壳
钢芯和全塑阀门等，不易锈蚀的、经久耐用的材质，方可保证检修时，及时可靠关闭。
8.1以上为通用说明，阐述不足部分详见图纸。
8.2附加说明：
8.2.1本套图纸为生活给排水设计内容，消防给水设计内容详见图号为消施（水）
图。
8.2.2排水横管宜按以下标准坡度敷设，如有困难，可采用最小坡度:
管径
DN50
DN75
DN100
标准坡度
0.035
0.025
0.02
最小坡度
0.025
0.015
0.012
塑料排水管标准坡度：
0.026。
塑料排水横干管的最小坡度见下表:
外径（mm）
110
125
最小坡度
0.004
0.0035
8.2.3PP-R给水管径与公称直径对照如下：
（管道PN,用途不同时对应不同壁厚e）
公称直径
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
外径
De20
I）c25
De32
De40
De50
公称直径
DN50
DN65
DN80
DN100
外径
De63
De75
De90
DellO
8.2.4UPVC排水管径与公称直径对照如下:
公称直径
DN32
DN50
DN75
DN100
DN125
外径
De40
De50
De75
DellO
Del25
8.2.5所有给水管道穿过伸缩缝时均应采取技术措施。
给水管采用波形伸缩器或活
动支架。
8.2.6穿过剪力墙、梁的管道均需预埋钢套管，请在施工中予以核实，以防遗漏。
8.2.7穿过贮水池、水箱、地下室侧壁及立管穿屋面的管道，均需预埋防水套管，
做法详见02S404o
8.2.8隐蔽管道及附属配件必须经过技术检验合格后方可隐蔽。
8.2.9给排水管线穿过楼板和墙体时，孔洞周边应采用石棉水泥和油麻填实，以达
到密封隔声的目的。
做法详见02SS4051〜4,98S102o
8.2.10屋顶明装生活给水管道保温，保温材料采用超细玻璃棉，厚度50mm,玻璃布
表面涂刷白色调和漆。
8.2.11给水管道嵌墙敷设时，配合土建预留凹槽。
管槽宽度宜为D+60mm,槽深为
D+30mm；给水管道楼板面层暗敷时，做法：
埋设在楼板钢筋保护层与建筑抹面层内，楼
板现浇施工时预留出管槽。
8.3其余未尽事宜按现行规程规范执行。
第七章：
实验家具
一、实验家具要求
1.1技术要求：
1.1.1外形尺寸：
长、宽、高的误差W2mm；邻边垂直度：
台面对角线、框架对
角线1000mm的误差W2mm,2000mm的误差W3mm,3000mm的误差W3mm；地脚平稳性：
误
差W1mm。
1.1.2所有实验台应有很强的稳定性及承重性能，每沿米的承重应在400公斤以
上。
1.1.3钢结构部件表面必须经静电环氧树脂粉末喷涂处理，涂层厚度N75um,平
整光滑，不允许有喷涂层脱落、鼓泡、凹陷、压痕以及表面划伤、麻点、裂痕、崩角和
刃口等。
预留孔或钻孔位置符合规定要求。
切割、钻孔和倒角后应去毛刺。
1.1.4
各种配件安装应严密、平整、端正、牢固。
金属配件应做除锈和防腐处理。
1.1.5
产品标准：
QB/T
1951.2—2013
家具质量检验及质量评定
GB/T
26694—2011
家具绿色设计评价规范
GB/T
3325—2008
金属家具通用技术条件
GB
24820-2009
实验室家具通用技术条件
以上规范如有更新：
采用新规范执行。
（一）全钢结构实验台
1、台面（实验台、转角柜）
台面：
采用20/25mm厚一体成型高温烧制实验室工业碟型陶瓷台面，表面釉面颜色和胚
体颜色一致的实验室专用同色透芯陶瓷台面，台面表面耐高温、耐腐蚀、耐磨、不脱色、
不变色、美观大方。
1、耐高温：
陶瓷台面为A级不燃材料，陶瓷台面燃烧性能为A1级，燃烧热值小于0,持
续燃烧时间为0。
要求提供3年内有效的耐高温检测报告，参照GB/T26696-2011标准测试,
耐高温不低于1350°C。
2、耐酸碱腐蚀：
台面可抵御（除氢氟酸等同类型化学试剂）任何强酸强碱及有机溶剂
腐蚀。
备注：
上表参照《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012
四、主要设计参数要求
1、排风支管内风速6-8m/s,干管内风速8-12m/s
2、净化空调支管内推荐风速3-4.5m/s,干管内推荐风速5-6.5m/s
3、有风口的支管内推荐风速3-3.5m/s
五、空调系统规划原则
1、设置成不同的空调系统，方便管理，节约能源；
2、对温湿度要求差别大的区域分成不同的空调系统；
3、净化空调系统与一般空调系统；
六、实验室排风气流组织技术要求
净化空调气流组织：
实验室的气流组织为非单向流，采用下排柱排风，高效送风口顶送风，排风柱
要求对角根据设计要求布置。
七、空调系统的监测与控制要求
1、空调自控基本要求
自动控制包括强电控制及弱电控制，需就地控制。
自控系统具有数据交换、存储、监视、报警等。
实验设施通过“环境因子控制系统”对环境技术参数指标控制，单元内安装数显式温湿度、风量等传感
器，显示于触摸屏上。
自控设施具有设备故障报警功能，机组应能进行自我诊断并在显示屏上直接显示
故障部位及原因，相应的备用机组应能自动投入运行，同时应发出报警信号。
（1）温度控制：
由设置在排风主管或送风主管处的温度传感器，控制室外机中压缩机的启停，调节
排风（或送风）温度，达到设计参数。
（2）湿度控制：
由设置在排风主管或送风主管处的湿度传感器，调节系统的加湿量，达到送风湿度
要求。
2、控制系统动力电箱要求
（1）三箱内一次元器件（断路器、接触器、热继电器、双电源切换开关、浪涌保护器）品牌必须统
*•
（2）三箱内二次元器件及导线须采用国标产品；
（3）箱体材料采用国标产品冷轧钢板，箱体板材厚度不小于1.5mm,落地柜板材厚度不小于2.Onmi,
箱体表面经过除油、除锈、磷化处理、喷粉烘烤或喷塑处理。
（4）箱体必须为全封闭型，箱门上须装防尘垫，装以锁扣或其他相同经批准的锁。
整个箱体的防护
等级不低于IP44O
（5）箱内设备必须包括所规定额定电流的镀锡铜母线，以及足够截面的多接线端子的中性线和地线
2、柜体（实验台、转角柜）
（1）柜体：
采用1.2mm厚冷轧钢板，所有工件经模具冲压折弯焊接而成，焊接部分
打磨、抛光处理平滑过渡，焊点无毛刺及假焊，构造表面经酸洗、磷化、环氧树脂粉末
静电喷涂，（烤房）180度高
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