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模板工程质量验收标准

模板工程质量验收标准

控制模板工程质量不仅是保证砼强度质量的重要一环,而且保证砼构件几何尺寸和垂直度、平整度,给装修工程创造良好条件。

特别是框架结构,其模板工程质量尤为重要。

1、在模板工程施工之前,承包商应当向监理工程师提交《模板设计》方案,经审批后方可施工。

2、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

支架的牢固与否,直接关系到安全问题。

必须引起足够的重视,其支撑部分还必须有足够的支承面积。

3、模板拼缝必须严密,不得漏浆,与砼接触应清理干净,并采取防止粘结措施。

4、在浇筑砼之前,要浇水湿润,在浇筑砼过程中,应设专人“看模”,以确保及时发现和排除险情。

5、模板工程施工中常出现的问题

(1)模板的整体稳定性,若模板体系整体失稳,易造成工程质量事故;

(2)在“半跃”结构中,高低跨处的梁的侧模易发生“倒帮”,造成梁的截面尺寸减少或轴线位移;

(3)在支设异形模板时,如首层、顶层的造型,易造成相同的构件、形状、尺寸不一致;

6、模板工程施工中常用的控制要点

事前控制是重点,通过连续不断的过程控制及事后检查验收,确保模板工程质量。

(1)施工人员资质控制;

(2)施工技术措施审核,并监督按审批合格的措施组织施工;

(3)施工材料、构配件准入控制;

(4)严格控制按设计及规操作规程要求施工;

(5)施工工艺、施工过程控制;

(6)对出现的质量问题,督促其及时整改,并按规定及时上报业主。

7、模板工程在施工中常用的控制措施

(1)审核施工承包人的施工技术措施,并通过现场检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工,重点检查基土是否夯实,有无排水措施,支架下是否设通长垫板,支架的拉子是否加密等,对未按要求施工的部位进行返工;

(2)审核施工承包人的施工技术措施,通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工,重点检查:

在砖垛处是否设通长的垫板,支撑是否牢固;

(3)审查施工承包人的工程技术措施,并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工。

重点检查:

其模板下部应设与板厚等高的铁马凳,侧模固定是否牢固;

(4)审核施工承包人的施工技术措施,并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工。

重点检查:

应按设计图纸要求进行放大样,尽量使用同一模具,保证砼成型的形状、尺寸一致。

应先设节点处柱头模板,尽量使用定型模板,并固定牢固,再进行梁底模板的支设,其标高及轴线应反复校核,并经检查验收后方可进行钢筋工程的施工。

主 控 项 目

4.2.1  安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

    检查数量:

全数检查。

    检验方法:

对照模板设计文件和施工技术方案观察。

4.2.2  在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

    检查数量:

全数检查。

检验方法:

观察。

一 般 项 目

4.2.3  模板安装应满足下列要求:

    1  模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板不应有积水;

    2  模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;

    3  浇筑混凝土前,模板的杂物应清理干净;

    4  对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。

    检查数量:

全数检查。

    检验方法:

观察。

 

4.2.4  用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

    检查数量:

全数检查。

    检验方法:

观察。

4.2.5  对跨度不小于4M的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

    检查数量:

在同一检验批,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。

    检验方法:

水准仪或拉线、钢尺检查。

4.2.6  固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表4.2.6的规定。

    检查数量:

在同一检验批,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

    检验方法:

钢尺检查。

4.2.7  现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.7的规定。

    检查数量:

在同一检验批,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

4.2.8  预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8的规定。

    检查数量:

首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应定期检查,并根据使用情况不定期抽查。

模板质量验收规

检控项目

序号

模板质量验收规的规定

施工单位检查评定

 

主控项目

1

模板、支架、立柱及垫板

4.2.1

安装现浇结构上层模板及支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺垫板

2

涂刷隔离剂

4.2.2

涂刷模板隔离剂不得沾污钢筋和砼接槎处

 

一般项目

 

1

 

模板安装

 

4.2.3

模板安装应满足下列要求:

1、模板接缝不影漏浆;在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板不应有积水

2、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂(但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的)

3、浇筑砼前,模板杂物要清理干净

4、对清水砼工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板

2

用做模板的地坪与胎膜

4.2.4

用作模板地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓

3

模板起拱

4.2.5

对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000

项目

允许偏差(mm)

检查方法

4

预埋钢板中心线位置

3

钢尺检查

5

预埋管、预留孔中心线位置

3

钢尺检查

6

插筋

中心线位置

5

钢尺检查

外露长度

+10,0

钢尺检查

7

预埋螺栓

中心线位置

2

钢尺检查

外露长度

+10,0

钢尺检查

8

预留洞

中心线位置

10

钢尺检查

尺寸

+10,0

钢尺检查

9

模板轴线位置

5

钢尺检查

10

底模上表面标高

±5

水准仪或拉线、钢尺检查

11

界面部尺寸

基础

±10

钢尺检查

柱、墙、梁

+4,-5

钢尺检查

12

层高垂直度

≤5m

6,-5

经纬仪或吊线、钢尺检查

>5m

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

13

相邻两板表面高低差

2

钢尺检查

14

表面平整度

5

2m靠尺及塞尺量检查

拼装式大模板组拼允许偏差与检验方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

模板高度

±3

钢尺量检查

2

模板长度

-2

钢尺量检查

3

模板板面对角线差

≤3

钢尺量检查

4

板面平整度

2

2m靠尺及塞尺量检查

5

相邻模板高低差

≤1

平尺及塞尺量检查

6

相邻模板拼缝间隙

≤1

塞尺量检查

大模板安装允许偏差与检验方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

轴线位置

4

钢尺量检查

2

截面部尺寸

±2

钢尺量检查

3

层高垂直度

全高≤5m

3

线坠及钢尺量检查

全高>5m

5

线坠及钢尺量检查

4

相邻模板板面高低差

2

平尺及塞尺量检查

5

表面平整度

<4

20m上口拉直线钢尺量检查下口按模板定位线为基准检查

模板拆除的规要求

项次

构件类型

构件跨度(m)

达到设计砼立方体抗压强度标准值百分率(%)

1

≤2

≥50

>2,≤8

≥75

>8

≥100

2

梁、拱、壳

≤8

≥75

>68

≥100

3

悬臂构件

-——

≥100

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