2号低厂变保护A检文件包.docx
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2号低厂变保护A检文件包
检修文件包
编号：
D/Y32.054
版次：
第一版
项目名称：
霍煤鸿骏电厂二号机组A级检修
设备名称：
2号低厂变保护检修
检修日期：
年月日
检修单位：
东北电力检修工程有限公司通辽分公司
检修单位负责人：
业主QC
检修QC
工作负责人
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期
年月日
年月日
年月日
检修文件包批准页
项目名称：
2号低厂变保护检修
批准：
复审：
审核：
初审：
受控状态：
版次：
第一版
编写：
陈杰
编写时间：
2006年01月20日发布时间:
2006年03月01日
东北电力检修工程有限公司通辽分公司
文件包清单
检修文件包
序号
名称
打“√”
页码
1
计划项目
1
2
检修文件包
1
3
组织施工
8
4
工作程序
8
5
S、W、H点检验员到场通知单
9
6
2号低厂变保护检修作业管理卡
9
7
附录I：
2号低厂变保护检修质量记录
10
8
附录A：
S、W、H点及质检人员签字一览表
11
9
附录B：
安全技术交底
12
10
附录C：
检修总结
13
11
附录D：
检修记录
14
12
附录II：
S、W、H点检验员到场通知单
20
13
附录III：
2号低厂变保护检修作业管理卡
21
1.计划项目
1.1作业项目内容
2号低厂变保护检修
1.2作业项目概况
2号低厂变保护检修,包括电流互感器试验、二次回路检修、继电器及保护装置调试、直流回路传动。
3作业项目完成工作顺序
传动试验
修前试验
通流试验
修前试验
电流互感器试验
二次回路检修
修前试验
装置试验
修前试验
结束
4
5
1
3
2
发票
1.4作业项目完成工日
作业项目完成工日20个。
1.5作业项目费用消耗
作业项目计划费用100元。
1.6作业项目安全、技术指标
1.6.1安全指标
1.6.1.1检修中不发生误入带电间隔感电、误整定、交叉作业伤害。
1.6.1.2微机型保护试验时不发生插件损坏。
1.6.1.3检修中不发生误调试、误整定和仪器仪表损坏。
1.6.2技术指标
1.6.2.1运行中发生的缺陷及修中发现的缺陷全部消除。
1.6.2.2修后试验合格率100%，各调试数据符合规程规定。
1.6.3.3设备标志齐全、完整。
1.7作业项目文件要求
作业过程中执行本检修文件包。
作业完成后要移交质量记录。
2检修文件包
检修人
验收人
检查人
作业组成员
技术员
班长
作业组成员
技术员
班长
作业组成员
技术员
班长
作业组成员
技术员
班长
作业组成员
技术员
班长
办理工作票
2.1施工程序、作业人员责任职责
1
2
3
4
5
6
7
不合格
更换
电流互感器试验
合格
二次回路检修
不合格
更换
装置调试
合格
不合格
交流回路通流
合格
传动试验
合格
结尾工作
2.2执行标准
QG/TF01-01.04-1999检修文件包编写规定
GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范继电器检验条例
（87）水电电生字第108号继电保护及电网安全自动装置检验条例
（87）电生供字第254号继电保护及电网安全自动装置现场工作保安规定
（63）东电调继字2223电力系统继电保护及自动装置一般性检验规程
2.3材料、备件清单
名称
规格
数量
单位
继电器
DZ-32B/220V
1
块
保护装置
DVP-623B
1
台
备自投装置
MFC2031—1
1
台
毛刷
2寸
尼龙扎带
100毫米
500
个
护头
KT2-6
20
个
酒精
1/2
瓶
绸布
0.1
平方米
2.4施工工器具、安全工器具清单
序号
工器具名称
数量
序号
工器具名称
数量
1
试验台
1台
9
长杆螺丝刀
1把
2
伏安特性仪
1台
10
单相调压器
1台
3
数字型万用表
1块
11
搬子（6寸）
1把
4
刀闸板
1个
12
尖嘴钳子
1个
5
试验线
1包
13
扒线钳子
1个
6
电烙铁
1把
14
2.5安全措施、作业危险点及控制措施
2.5.1设备检修
2.5.1.1认真核对设备标志，确认无误。
2.5.1.2试验经第二人检查，以免造成试验设备损坏或保护误整定。
2.5.1.3加压前先核对表计或仪器的档位，表线的插孔等应正确，用来测量电压时不要在电流或电阻档位。
2.5.1.4恢复措施或接线时要对照记录进行，要认真核对线的标号、所做的标志，恢复后要经第二人复查确认无误。
2.5.1.5每日开工前工作负责人对照工作票检查现场安全措施。
二次回路作业前验电，戴线手套。
2.5.2文明施工
2.5.2.1认真执行《电业安全规程》的有关规定,办理第一种工作票。
2.5.2.2工作前由工作负责人检查工作票所载安全措施是否完备，值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件。
2.5.2.3工作前由工作负责人向工作班成员交待安全措施，使工作班成员对带电部位清楚，方可工作。
2.5.2.4进入检修现场必须戴好安全帽，穿工作服。
2.5.2.5看清设备名称和编号，防止走错位置。
2.5.2.6工作结束后，及时清扫现场，保持设备整洁。
2.6作业内容、工艺要求及标准
2.6.1准备工作
2.6.1.1根据检修项目编写材料计划
2.6.1.2落实备品备件。
2.6.1.3检修用的工器具齐全。
2.6.1.4工具、安全用具的检查、校验。
2.6.1.5准备好必要的图纸、资料和试验用合格的仪器、仪表、定值通知单及上次的试验记录。
2.6.1.6工作人员分工明确，并熟悉图纸与检验规程等有关资料。
2.6.1.7开工前办理第一种电气检修工作票。
2.6.1.8设置安全措施，填措施票。
2.6.2工作程序
2.6.2.1电流互感器试验W1/3
2.6.2.1.1绝缘检查
电流互感器拆下电流互感器二次线并作好标记。
用1000V摇表测量电流互感器一次绕组对二次绕组的绝缘电阻值，并做好记录。
2.6.2.1.2电流互感器极性校核
测试互感器各绕组间的极性关系，核对铭牌上的极性标示是否正确，检查互感器各绕组的连接方式及极性关系是否与设计符合，相别标示是否正确。
（2）全部线圈端子上的标记，如有不清楚或剥落，应用耐久色漆重新标志清楚。
2.6.2.1.3电流互感器伏安特性试验S1
做伏安特性试验前，应将铁芯的残磁减至最小。
其方法上慢慢将二次线圈的电流减至零，再将试验电源切断。
电流互感器由零点连续测至饱和点，将所测得的特性曲线与上次记录相比较。
测完后，应注意退除铁芯内的残磁，记录所使用的仪表的型式。
标准：
*特性曲线一类的检验结果与制造厂提供的典型曲线比较，横、纵坐标值相差不应大于±10%。
*在二次侧接线柱通入电流，测U2＝f（I2）的励磁特性曲线，一般测到饱和。
S1危险点及控制措施：
危险点：
电源接地短路
控制措施：
检查电流互感器接地线拆除良好。
2.6.2.1.4变比试验
自电流互感器一次侧通入大电流，测量二次电流，检查变比正确性。
标准：
所有互感器的变比的测量值与标准值相差应小于±５％。
2.6.2.2拆下继电器
拆下继电器，并作好记录。
2.9.2.3继电器及保护装置调试W2/3
一般性检验标准：
a外部检查。
1）继电器内、外部应无灰尘且结构完整。
2）外壳与底座接合应紧密，防尘密封应良好，安装要端正。
3）继电器端子接线应牢固可靠。
b内部及机械部分检查
1）检查轴的纵向和横向活动范围，纵向活动范围应在0.15--0.2毫米内。
2）整定旋钮与整定板孔接触良好，整定把手应可靠地固定在整定位置上。
3）检查各触点的固定和清洁情况，熏黑处用软木条揩净，烧焦处用细油石磨光，再用绸布或鹿皮擦净，禁用砂纸，锉刀和其它粗糙工具打磨触点。
4）常开触点间隙要合适，闭合后要有足够的压力，即接触后要有明显的共同行程。
常闭触点的接触应紧密可靠且有足够的压力，动作断开后要合适，动、静触点头的中心对称，或动、静触点相遇角要合适。
5）继电器底座上的接线螺丝钉压接应紧密可靠，特别注意相邻端子的接线鼻子之间要有一定的距离，以免相碰。
6）部件的安装应完好，螺丝应拧紧，焊接头应可靠，发现有虚焊或脱焊时应重新焊好。
c绝缘检查
单个继电器在新安装或经过解体后，应用1000V摇表测量其绝缘电阻。
标准：
1）全部端子对底座和磁导体的绝缘电阻应不小于50MΩ。
2）各线圈对触点及各触点间的绝缘电阻应不小于50MΩ。
3）各线圈间的绝缘电阻应不小于10MΩ。
d耐压试验
标准：
新安装的继电器经过解体检修后，一般应进行1000V历时1分钟的工频交流耐压试验，所加电压可跟据各继电器的技术数据而定，无耐压试验设备时，且其绝缘电阻大于10MΩ时，允许用2500伏摇表测定绝缘电阻的方法来代替。
2.6.2.3.1中间继电器的检验
a一般性检验
b触点工作可靠性的检查
仔细观察继电器触点的动作情况，发现有抖动、接触不良等现象要及时处理，触点应接触在中心位置，同一触片的两个分触头应同时接触和同时离开。
c线圈直流电阻的检查
用万用表测量继电器线圈的直流电阻，并做记录。
标准：
继电器线圈的直流电阻实测值与制造厂规定值的误差不应大于±10%。
d继电器动作值、返回值和保持值的检查
继电器的动作电压、继电器的返回电压要符合标准要求，作好记录。
标准：
1）继电器的动作电压不应大于额定电压的70%，动作电流不应大于其额定电流。
出口中间继电器动作电压应为其额定电压的50%～70%。
继电器的返回电压（电流）不应小于其额定电压（电流）的5%。
2）具有保持线圈的继电器，保持电流不应大于其额定值的80%，保持电压不应大于其额定电压的65%，线圈极性应与制造厂所标极性一致。
2.6.2.3.2DVP-623B装置调试
a外观检查
标准：
1）插件板无开焊、虚焊部位。
2）芯片固定牢固。
3）各元器件清洁整齐完好无损，整个回路干净无灰尘。
b装置调试
1）定值输入
按面板按键输入定值。
标准：
按“移位/监视”键检查定值是否正确输入。
2）定值校验
（1）速断定值校验
分别在A、C相通入电流检验速断定值。
标准：
观察面板速断指示灯，电流刚好达动作值时灯亮。
（2）过流定值校验
将过流动作时间整定为最小，分别在A、C相通入电流检验过流定值。
然后将过流动作时间调回原定值，通入1.1倍动作电流值，检查动作时间。
标准：
*将过流动作时间整定为最小，观察面板过流指示灯，电流刚好达动作值时灯亮。
*通入1.1倍动作电流值，经整定时间后面板过流指示灯亮。
（3）低压侧零序定值校验
将低压侧零序动作时间整定为最小，将动作曲线特性调为定时限，此时在A相或C相通入2A电流且通入低压侧电流达低压侧零序定值时，面板低压侧零序指示灯亮。
将低压侧零序动作时间整定回原定值，将动作曲线特性调为反时限，通入动作电流检查动作时间。
标准：
通入电流达低压侧零序定值经整定时限后，面板高压侧零序指示灯亮。
2.6.2.3.3备自投装置调试
a外观检查
标准：
1）插件板无开焊、虚焊部位。
2）芯片固定牢固。
3）各元器件清洁整齐完好无损，整个回路干净无灰尘。
b装置调试
1）定值输入
按面板按键输入定值。
标准：
用按键检查定值是否正确输入。
2）定值校验
工作电源失压启动值校验
工作电源残压值校验
备用电源电压监视值校验
3）高跳试验
短接高压侧开关闭接点输入端子，同时将三相电压降至工作电源残压值U1以下，应来“高跳”“跳工作”“备用投入”“备自投动作”“装置闭锁”“合备用”指示灯，同时出口接点接通。
4）失压试验
同时将三相电压降至工作电源残压值U1以下，应来“失压”“跳工作”“备用投入”“备自投动作”“装置闭锁”“合备用”指示灯，同时出口接点接通。
5）低跳试验
分装置工作电源低压侧试验小开关，同时将三相电压降至工作电源残压值U1以下，应来“低跳”“备用投入”“备自投动作”“装置闭锁”“合备用”指示灯，同时出口接点接通。
6）断相试验
将三相电压中任一相断开,装置来“断相”“装置闭锁”，同时出口接点不接通。
7）备用电源失压试验
将备用电源电压降至备用电源电压监视值U3以下，来“备用失压”“装置闭锁”指示灯亮，同时出口接点不接通。
此项试验不应对高跳进行闭锁。
2.6.2.4继电器回装
按照记录核对标志，回装继电器。
2.6.2.5.二次回路检修
2.6.2.5.1辅助元件检查
1）对跳闸连片应检查各端子螺丝是否拧紧。
2）外附电阻测量值是否符合设计要求。
3）保险座检查时外观良好，且检查外观良好时应注意带电部位，用合适工具校验其性能。
4）接线端子排应按交流电压、交流电流、直流回路不同而分开，同一回路的端子排在一起，直流正、负电源之间用空端子隔开。
2.6.2.5.2二次回路检查
1）回路清扫，紧螺丝，各继电器插件外观检查清扫。
2）二次线检查、整理，统一接线，核实现场实际接线与图纸资料相一致，补全标志。
3）端子排清扫、整理，更新坏的端子排。
标准：
*按图施工，接线正确。
*导线与电气元件间应用螺丝连接、插接、焊接或压接等，均应可靠。
*导线不应有接头，导线芯线应无损伤。
*电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。
*配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好无损伤。
*每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过二根，对于插接式端子，不同截面的二根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接二根导线时，中间应加平垫片。
*二次回路接地应设专用螺丝。
*电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5平方毫米；其它回路截面不应小于1.5平方毫米；对于电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5平方毫米截面的绝缘导线。
*用于连接门上的继电器、控制台等可动部位的导线尚应符合下列要求：
应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度。
线束应有外套塑料管加强绝缘层。
与电器连接时，端部应加终端附件，不得松散、断股。
可动部位二端应用卡子固定。
*电缆及其芯线应符合下列要求：
电缆应排列整齐、编号清晰、避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子受到机械应力。
铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。
*弱电、强电不宜合用同一根电缆。
*整个回路布局合理、美观、无破损、脱落现象。
*各元器件清洁整齐完好无损，整个回路干净无灰尘。
2.6.2.5.3测绝缘S2
S2危险点及控制措施：
危险点：
电击。
控制措施：
测绝缘完毕后放电。
全部二次回路对地的绝缘，其值应符合要求。
标准：
*在保护屏的端子排处将所有外部引入回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流、控制信号回路的所有端子各自连接在一起，用1000V摇表测量下列绝缘电阻，其阻值均应大于10MΩ。
各回路对地各回路相互间
*在保护屏的端子排处将所有电流、电压及直流的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量回路对地（屏板）的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1.0MΩ。
2.6.2.5.4交流二次回路检查
（1）检查电流互感器二次回路接地点与接地状况，一个电流回路只应有一个接地点，接地应良好。
（2）检查电流互感器二次绕组在接线箱处接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性。
（3）二次回路及其设备的清扫。
2.6.2.5.5交流回路通流
1）通流试验前，应检查被通流的回路接线正常，各继电器都已恢复好，固定螺丝已紧固。
2）预先准备好图纸及定值通知单。
3）通流应在不送直流的情况下进行。
4）通流试验前应确认电流回路上无人工作，并通知运行人员。
5）所通电流必须从电流互感器根部加入。
6）检查定值及回路的正确性。
2.6.2.5.6直流二次回路检查
对照图纸核实回路的正确性，检查回路是否有压接及接触不良的地方，检查完毕后，进行直流回路绝缘测试，并做记录。
标准：
用1000V摇表测量（＋）、＋、－对地的绝缘电阻，阻值均应大于10MΩ。
2.9.2.5.7直流回路传动W3/3
标准：
依据图纸，详见传动方案。
2.6.2.6结尾工作
设备清扫，结束工作票，填写总结报告。
2.6.3质量标准
2.6.3.1继电器、互感器A检质量标准
序号
项目
质量标准
01
直流继电器
继电器的动作电压不应大于额定电压的70%，动作电流不应大于其额定电流。
出口中间继电器动作电压应为其额定电压的50%～70%。
继电器的返回电压（电流）不应小于其额定电压（电流）的5%。
02
电流互感器
在二次侧接线柱通入电流，测U2＝f（I2）的励磁特性曲线，一般测到饱和；特性曲线检验结果与制造厂提供的典型曲线比较，横、纵坐标值相差不应大于±10%。
03
微机型保护
见保护质量标准和技术要求
2.6.3.2回路A检质量标准
序号
项目
质量标准
01
交流回路
在保护屏的端子排处将所有外部引入回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流、控制信号回路的所有端子各自连接在一起，用1000V摇表测量下列绝缘电阻，其阻值均应大于10MΩ；在保护屏的端子排处将所有电流、电压及直流的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量回路对地（屏板）的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1.0MΩ
02
直流回路
在保护屏的端子排处将所有外部引入回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流、控制信号回路的所有端子各自连接在一起，用1000V摇表测量下列绝缘电阻，其阻值均应大于10MΩ；在保护屏的端子排处将所有电流、电压及直流的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量回路对地（屏板）的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1.0MΩ
2.7质量验收记录,见附录I
3.施工组织
3.1检修文件包编写人并负责申报得到批准人：
班组技术员
3.2材料、备件准备人：
工作组成员
3.3施工工器具准备人：
工作组成员
3.4施工作业人：
工作负责人、工作组成员
3.5检查验收人：
班组技术员、分公司技术专工、工程部专工
3.6跟踪服务人：
工作负责人
4.工作程序
4.1材料、备件准备
4.2施工工器具准备
按施工所需，进行工器具的准备。
4.3办理施工手续
4.3.1填写工作票，审核人审核再经签发人签发后送交运行。
4.3.2办理开工手续
4.4作业现场安全措施落实
4.4.1按工作票要求布置好安全措施。
4.4.2设置施工标志：
在检修地点挂“在此工作”牌。
4.4.3与周围设备隔离，在相临开关柜上挂“止步，高压危险”牌、在相邻屏位挂“运行中”红布帘。
4.5作业项目的实施按施工程序进行。
4.6工作竣工
4.6.1向分公司、工程部、申请验收，验收时提前一天通知验收人，并按要求填写“检验员到场通知单”，见附录Ⅱ。
4.6.2验收合格后办理工作票终结手续。
4.7材料、机器具归库
4.7.1材料、备件归库:
工作负责人。
4.7.2施工工器具归库。
作业组成员。
4.8填写质量记录见附录I
5．写S、W、H点检验员到场通知单，见附录II
6．2号低厂变保护检修作业管理卡见附录III
附录Ⅰ
编号：
2号低厂变保护检修
任务发往
电气专业
任务签发
任务接收
2号低厂变检修质量记录
控制状态：
保存期限：
共几页：
审核人：
归档时间：
东北电力检修工程有限公司通辽分公司
附录：
B
安全、技术交底记录
表号:
QG/TF01-02.03.037编号:
检修项目
项目负责人
交底技术人员
接受交底代表
接受交底总人数
交底内容：
交底日期：
附录：
C
检修总结
表号:
QG/TF01-02.03.038编号:
工程名称
作业项目名称
开工日期
竣工日期
设备修前缺陷描述
检修过程中遇到重大缺陷（含不合格项）其原因及采取的措施
设备重大改进及效果
检修后存在的问题及纠正措施和下次检修建议
其它
工作性质：
□随机组A检；□C检；□D检；
报告人
审核人
批准人
附录：
D
电流互感器试验
编号：
表号：
QG/TF01-02.03.177
用途：
安装位置：
一、铭牌
电压：
变比：
制造厂：
出厂日期：
型式
级
饱和
系数
负荷
阻抗
动稳
定度
热稳
定度
短路电流倍数
相
电流互感器编号
二、绝缘测试
项目
相别
二次对地
（MΩ）
一次对地
（MΩ）
二次对一次
（MΩ）
A相
B相
C相
使用V摇表
三、线圈极性检查：
四、变比检查：
项目
相别
变比
备注
A相
B相
C相
五、电流互感器伏安特性试验：
相别
电压
A
电流
B
电流
C
电流
U
升级会员 