西曲选煤厂303振动筛的运输及吊装措施.docx

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西曲选煤厂303振动筛的运输及吊装措施

西曲选煤厂303振动筛的运输及吊装措施

一、工程概况：

303振动筛外型尺寸是7100×3900×3440（L×W×H）自重15.2吨。

303振动筛将安装在四层半（26.2米）平面；

303振动筛将从主厂房吊装口中（5000×4800）吊到四层（20.7米）平面，再从四层吊到26.2米平面。

二、振动筛施工组织

工程总负责：

卢月全

项目工程技术负责：

谢武杰

安监员：

宋信良

材料供应：

蔡新友

设备供应：

葛建忠

施工班组：

起重组组长：

冯永志

起重总指挥：

董发春

起重组组员：

杜开贵田智李克俭李文俊杨学礼甄柏荣

蒲德未李玉家温奕潮黑文全何正华邓德福

李科魏登全

三、303振动筛运输吊装前的施工准备

1、振动筛运输吊装前，工程技术负责人、施工班组应当熟悉运输吊装

施工措施，复核各施工尺寸，做好技术准备。

2、施工用工器具准备：

2.1施工设备（配电箱、千斤顶、手拉葫芦、滑轮、5吨绞车）在设备管理人员负责下，由施工班组和安监员共同检查所用设备的完好性，确保所用设备能够满足使用要求及安全操作规范；

2.2施工用工器具（撬棍、大锤、卡具、卡环、钢丝绳索、滚杠等）由施工班组按要求准备，施工班组、安监员、质检员共同检查，确保无问题时再使用；

2.3施工用材料（钢丝绳、8＃铁线、方木等）由材料组供应，并确保材料合格，满足使用要求及安全性能。

3、施工班组及工程负责人、汽车司机、吊车司机先察看运输线路、装现场，以保证振动筛运输吊装顺利。

四、振动筛的运输及吊装

振动筛的运输及吊装分阶段进行。

1、第一阶段：

将振动筛从放置位置运到主厂房吊装口下方，由14吨平板车与50吨吊车配合，吊车将振动筛吊装到14吨车上，拉至主厂房吊装口门旁边，再由吊车将振动筛卸下，由我方施工人员用两个10T手拉葫芦与滚杠配合，将振动筛运到吊装口正下方。

2、第二阶段：

将振动筛从一层吊到四层

2.1吊装架的搭设（见图0.1）

采用500×500抱杆，在吊装口西侧立两组8米高的抱杆，在东侧四层半平面立两组3米高的抱杆，各抱杆用缆风绳固定，在上方分别用1.5米10#工字钢将两组抱杆连接起来，在用两榀桁架将东西两组抱杆连接起来，再在两榀桁架中心放上1.2米14#工字钢做为吊装梁，把定滑轮组挂在工字钢中心。

2.2振动筛的调整

由于吊装口尺寸是5m×4.8m，振动筛长7.1m，宽3.9m，所以只有将振动筛倾斜58°（如图2），使其投影尺寸达到3.9m×4.5m。

2.3振动筛的起吊

在一、二、三、四层分配人员观察吊装情况，防止振动筛与吊装口碰撞以及处理其它情况，在正式起吊前，先进行试吊，将振动筛吊离地面，观察四层吊装架情况及各缆风绳、起吊绳、卷扬机以及其它情况，在试吊10分钟后，没有其它情况发生时，方可正式起吊。

2.4振动筛运离吊装口

起吊到四层后，在前方用手拉葫芦将振动筛向南面拉，一边向前拉，一边将振动筛向下放（如图2），在振动筛靠上四层平面时，在平面上放上滚杠，振动筛靠在滚杠上向前运动直至四层平面。

3、第三阶段：

振动筛的平移

由手拉葫芦配合滚杠将振动筛平移到指定位置。

4、第四阶段：

振动筛吊到四层半（26.2米）平面

4.1吊装架的搭设（见图0.2）

采用两组15米高的抱杆立四层平面上，两组8米高的抱杆立在26.2米平面上，四组抱杆东西间距为8.3米南北间距为5米。

抱杆上方与主厂房网架固定，并用缆风绳将其拉紧。

在抱杆上方挂10吨手拉葫芦进行吊装。

4.2振动筛的吊装

用8个10吨手拉葫芦将振动筛吊到26.2米平面。

五、第二阶段强度计算

1、钢丝绳强度验算

1.1起重动绳

采用6×19－Φ18.5钢丝绳

钢丝绳许用拉力［S］＝钢丝绳破断拉力（P）/钢丝绳安全系数（k）

＝180/5＝36（kN）

起重绳索最末端导向滑轮出头拉力（匀速或静载）

Sk＝Q×En×（E－1）/（En－1）×Ek式中

Sk－出头拉力（kN）；

Q－振动筛重力（kN）；

E－滑轮与滑槽的综合磨擦系数（滚动轴承为1.02）；

n－动滑轮有效工作绳数；

k－导向滑轮个数

Sk＝16×9.8×1.026×（1.02－1）/（1.026－1）×1.023＝29.7（kN）

起重绳索未端动载拉力

SkT＝1.2Sk＝35.65kN（1.2为动荷系数）SkT＜［S］符合要求

1.2缆风绳

采用6×19－Φ18.5钢丝绳

钢丝绳许用拉力［S］＝钢丝绳破断拉力（P）/钢丝绳安全系数（k）

＝180/5＝36（kN）

1.2.1如示意图1所示

tgα＝1/6得α=9.46°

由受力图3得：

Σmc（F）＝0

T=2×16×9.8/（2sinα+（2+2.225）cosα）=69.75（kN）

Txmax=11.47（kN）

由图1tgα'min=11.47/51.43=0.22得α'min=12.57

所以Lmin=8tgα'min=1.784（米）

1.3吊索的计算（如图2.2）

采用619－Φ21.5钢丝绳

钢丝绳许用拉力［S］钢丝绳破断拉力（P）/钢丝绳安全系数（k）

＝245.5/3.5＝70.14（kN）

a＝1×tg58°＝1.6m

b＝4.45/2－1.6＝0.625mc＝4.45/2+1.6＝3.825m

b投＝bcos58°=0.33mc投=ccos58°=2.03m

b斜=（b投2+1.82）1/2=1.83mc斜=（c投2+1.82）1/2=2.71m

短吊索与垂直方向夹角为α

cosα=G/4/Tmax=16×9.8/4/70.14得α=56.02°

H=b斜/tgα=1.83/tg56.02°=1.23m

短吊索长L=b斜/sinα=1.83/sin56.02°=2.2m

长吊索长L=c斜/sinα=2.71/sin56.02°=3.27m

2、桁架强度验算

2.1桁架各杆件受力图（图4）（假设：

桁架中各杆重力不计，载荷加在节点上；各杆件两端用光滑铰链

2.2杆件受力验算

查得钢材料许用拉力［σ］＝140MPa（抗拉、抗压均是）

2.2.12L63×63×5截面积S＝2×6.143×10－4m2

σ1＝

＝

＝45.12（MPa）

[σ1]＜[σ]符合要求

2.2.22L100×63×10截面积S＝2×15.467×10－4m2

σ2＝

＝

＝38.02MPa

[σ2]＜[σ]符合要求

3、抱杆强度验算

3.18m抱杆受压力为4×9.8＝39.2（kN）

3.23m抱杆受压力为39.2＋33.65＝72.85（kN）_

查得500×500抱杆使用参数符合要求

六、第四阶段强度验算

1、抱杆强度验算

15m抱杆受压力为8×9.8＝76.4（kN）

查得500×500抱杆使用参数符合要求

2、缆风绳验算如图5

采用6×19－Φ18.5钢丝绳

钢丝绳许用拉力［S］＝钢丝绳破断拉力（P）/钢丝绳安全系数（k）

＝180/3.5＝51.43（kN）

tgα＝

得α＝15.95°

T＝81.54kNTx＝22.4kN

tgα'＝

＝

＝0.4355α'＝23.54°

L15min＝15·tgα'＝6.533mL8min＝8·tgα'＝3.49m

如图6

当α＝b时，T15x＝T8x是最大值，α＝b＝29.05°

T15＝T8＝89.68kN

T15x＝T8x＝43.55kN，双缆风绳tgα′＝

＝0.42

α′＝22.95°

L15min＝9·tgα′＝3.81m

b′＝α′

L8min=8×tgb′=3.39m

如图7所示

tgα=

α=11.31°

T＝79.95kN，Tx＝15.68kN

tgα'＝

＝0.3α'＝16.96°Lmin＝2.75m

以上各式中（Lmin）为缆风绳距抱杆最小距离。

七、安全保证措施、消防措施、质量保证措施见《西曲选煤厂技改工程施工措施》。

附317振动筛运输吊装措施

一、工程概况：

317振动筛外型尺寸7000×3174×2500（L×W×H）自重14217千克；

317振动筛将安装在三层（14.1米平面）；

317振动筛将从主厂房南面墙吊装口（位于4、5轴之间）吊上三层平面，然后再移至A、B跨，8、9轴间进行安装。

二、振动筛的运输：

由50吨汽车吊与14吨汽车配合。

两车先开至317振动筛停放处，将50吨汽车吊支起来，把振动筛吊起来放到14吨汽车上，由汽车将振动筛运至主厂房外南面侧吊装口旁边等者。

50吨汽车吊开至侧吊装口旁边，选好位置后将其支起来就可以进行吊装了。

三、振动筛的吊装：

由于吊装口的限制以及吊装口上方向外支出去一根一米多长的工字钢，增加了吊装的困难，所以在吊装前需要作一些准备工作：

1、在振动筛一侧起吊绳与吊钩之间增加一个10吨手拉葫芦以便对振动筛进行调节。

在三层，需要在C4柱与C5柱位置处分别挂上5吨手拉葫芦以便对振动筛进行前向牵引，在吊装口内侧上方挂上一个10吨手拉葫芦对振动筛进行向上牵引。

2、在吊装前对现场进行临时管制，禁止无关人员进入现场。

3、在一切工作准备好以后，就可进行正式吊装。

振动筛吊到三层高度后，缓慢移到吊装口旁边（要注意让开支在外面的工字钢），待振动筛靠在三层平面后，将前方准备好的手拉葫芦挂在振动筛上向前拉，再将上方手拉葫芦挂在振动筛上向上前方拉。

同时，对振动筛上的10吨手拉葫芦进行放松调节，还要随时调节吊钩位置，以便振动筛向前移动。

在振动筛进入三层平面时，在筛子下方垫上两组滚杠以便筛子向前移动。

在振动筛大半进入三层平面后，方可松掉吊钩。

然后继续向前移动振动筛。

四、振动筛的移动：

由于现场地形比较复杂（在5、6轴间靠近6轴处有一刮扳输送机，再向7轴方向处，也就是B、C跨，6、8轴间有一洞口），筛子的移动分四个阶段进行。

1、第一阶段、振动筛的平移

在手拉葫芦与滚杠配合下，将筛子移动到B、C跨，4、5轴之间，然后再将筛子顺时针旋转90度。

向6轴方向移动，靠近刮板输送机。

2、第二阶段、振动筛的空中移动

在B、C跨间，在5、6轴间吊装梁上挂上两个10吨手拉葫芦，在6、7轴间两个吊装梁上挂上四个10吨手拉葫芦，在7、8轴间天花板上砸出两个吊装洞口，分别挂上两个10吨手拉葫芦。

将两个10吨手拉葫芦挂在振动筛上，将其一头吊起，再在前方用两个5吨手拉葫芦牵引，将筛子移到一定位置后，将前方的10吨手拉葫芦挂在筛子上将筛子吊起，再将先前的两个10吨手拉葫芦松掉，挂在筛子后面的两个吊装环上，将筛子吊起。

在四个10吨手拉葫芦的作用下，筛子被吊起向前移动。

然后，再将前方的两个10吨手拉葫挂在筛子前面的两个吊装环上，将筛子吊起后，松掉另外两个10吨手拉葫，将松掉的这两个10吨手拉葫挂在筛子后面的两个吊装环上，将筛子吊起后，松掉另外两个10吨手拉葫。

如此重复进行，将筛子吊到7、8轴间的空地上（地上事先放上滚杠）。

3、第三阶段、振动筛的平移

在手拉葫芦与滚杠的配合下，将筛子顺时针旋转90度，向A、B跨间移动。

然后将筛子逆时针旋转90度，移近安装位置。

4、第四阶段、振动筛的安装

在振动筛安装位置的上方（天花板）砸出四个吊装口，在四个吊装口上分别挂上四个10吨手拉葫，将振动筛吊起，以便于振动筛的安装。

附313振动筛运输吊装措施

一、工程概况：

313振动筛外型尺寸是7100×3900×3440（L×W×H）自重15.2吨。

313振动筛将安装在三层（14.1米）平面；

313振动筛将从主厂房南面墙吊装口（位于4、5轴之间）吊上三层平面，然后再移至A、B跨，6、7轴间进行安装。

二、振动筛的运输：

由50吨汽车吊与14吨汽车配合。

两车先开至313振动筛停放处，将50吨汽车吊支起来，把振动筛吊起来放到14吨汽车上，由汽车将振动筛运至主厂房外南面侧吊装口旁边等者。

（在运输过程中，由于有皮带走廊与暖汽管线的阻挡，汽车运至管线旁边后，得把暖汽管线拉高，汽车及振动筛才能通过。

）50吨汽车吊开至侧吊装口旁边，选好位置后将其支起来就可以进行吊装了。

三、振动筛的吊装：

313振动筛的吊装与317振动筛的吊装相同，只是313振动筛比317振动筛更重、更宽。

由于筛子宽了，吊装口以及吊装口上方向外支出去的一根一米多长的工字钢的限制，增加了吊装的困难程度。

在筛子向吊装口靠近时，得更加注意，防止筛子与吊装口侧墙相碰。

四、振动筛的移动：

由于现场地形比较复杂（在5、6轴间靠近6轴处有一刮扳输送机，再向7轴方向处，也就是B、C跨，6、8轴间有一洞口），筛子的移动分两个阶段进行。

1、第一阶段、振动筛的平移

在手拉葫芦与滚杠配合下，将筛子移动到B、C跨，4、5轴之间，然后再将筛子顺时针旋转90度。

向6轴方向移动，靠近刮板输送机。

2、第二阶段、振动筛的空中移动

在B、C跨间，在5、6轴间吊装梁上挂上两个10吨手拉葫芦，在6、7轴间两个吊装梁上挂上四个10吨手拉葫芦，在A、B跨间,6、7轴间天花板上砸出四个吊装洞口，分别挂上四个10吨手拉葫芦。

将两个10吨手拉葫芦挂在振动筛上，将其一头吊起，再在前方用两个5吨手拉葫芦牵引，将筛子移到一定位置后，将前方的10吨手拉葫芦挂在筛子上将筛子吊起，再将先前的两个10吨手拉葫芦松掉，挂在筛子后面的两个吊装环上，将筛子吊起。

在四个10吨手拉葫芦的作用下，筛子被吊起向前移动。

然后，再将前方的两个10吨手拉葫挂在筛子前面的两个吊装环上，将筛子吊起后，松掉另外两个10吨手拉葫，将松掉的这两个10吨手拉葫挂在筛子后面的两个吊装环上，将筛子吊起后，松掉另外两个10吨手拉葫。

这时筛子挂在B、C跨，6、7轴间。

（由于在B跨5、6轴间有一管线，影响了筛子的移动空间，筛子向A、B跨间移动时，不能实施平移，得先将一头移过去后，再移另一头。

）将A、B跨6、7轴间靠近B6柱的手拉葫芦挂在筛子相应的一个吊装环上，将其拉紧后松掉另一个手拉葫芦，将松掉的这个手拉葫芦挂在筛子的另一个吊装环上，将其拉紧后松掉先前的手拉葫芦。

这时，筛子的一头已向B跨移动。

然后再将将A、B跨6、7轴间靠近A6柱的手拉葫芦挂在筛子相应的一个吊装环上，将其拉紧后松掉另一个手拉葫芦，将松掉的这个手拉葫芦挂在筛子的另一个吊装环上，将其拉紧后松掉先前的手拉葫芦。

这时，筛子的一头已进入A、B跨间。

随后，将筛子的另一头按照前面的方法将其移入A、B跨间。

附311振动筛运输吊装措施

一、工程概况：

313振动筛外型尺寸是7100×3900×3440（L×W×H）自重15.2吨。

313振动筛将安装在三层（14.1米）平面；

313振动筛将从主厂房南面墙吊装口（位于4、5轴之间）吊上三层平面，然后再移至B、C跨，6、7轴间进行安装。

二、振动筛的运输：

由50吨汽车吊与14吨汽车配合。

两车先开至313振动筛停放处，将50吨汽车吊支起来，把振动筛吊起来放到14吨汽车上，由汽车将振动筛运至主厂房外南面侧吊装口旁边等者。

（在运输过程中，由于有皮带走廊与暖汽管线的阻挡，汽车运至管线旁边后，得把暖汽管线拉高，汽车及振动筛才能通过。

）50吨汽车吊开至侧吊装口旁边，选好位置后将其支起来就可以进行吊装了。

三、振动筛的吊装：

311振动筛的吊装与313振动筛的吊装相同。

四、振动筛的移动：

由于现场地形比较复杂（在5、6轴间靠近6轴处有一刮扳输送机，再向7轴方向处，也就是B、C跨，6、8轴间有一洞口），筛子的移动分两个阶段进行。

1、第一阶段、振动筛的平移

在手拉葫芦与滚杠配合下，将筛子移动到B、C跨，4、5轴之间，然后再将筛子顺时针旋转90度。

向6轴方向移动，靠近刮板输送机。

2、第二阶段、振动筛的空中移动

在B、C跨，在5、6轴间吊装梁上挂上两个10吨手拉葫芦，在6、7轴间两个吊装梁上挂上四个10吨手拉葫芦。

将两个10吨手拉葫芦挂在振动筛上，将其一头吊起，再在前方用两个5吨手拉葫芦牵引，将筛子移到一定位置后，将前方的10吨手拉葫芦挂在筛子上将筛子吊起，再将先前的两个10吨手拉葫芦松掉，挂在筛子后面的两个吊装环上，将筛子吊起。

在四个10吨手拉葫芦的作用下，筛子被吊起向前移动。

然后，再将前方的两个10吨手拉葫挂在筛子前面的两个吊装环上，将筛子吊起后，松掉另外两个10吨手拉葫，将松掉的这两个10吨手拉葫挂在筛子后面的两个吊装环上，将筛子吊起后，松掉另外两个10吨手拉葫。

这时筛子在B、C跨，6、7轴间（到了安装位置）。

附315振动筛运输吊装措施

一、工程概况：

315振动筛是旧设备重新安装

315振动筛外型尺寸是8050×4500×2330（L×W×H）自重26.2吨。

315振动筛将安装在三层（14.1米）平面；

二、振动筛的移动：

1、筛子将从B、C跨，6、7轴间移到B、C跨，8、9轴间进行安装。

由于现场原因，筛子得先移到C、D跨，8、9轴间，然后再移到安装位置。

2、在B、C跨，6、7轴间天花板上砸出四个吊装口，挂上四个10吨手拉葫芦。

在B、C跨，7、8轴间天花板上砸出四个吊装口，挂上四个10吨手拉葫芦。

在C、D跨，7、8轴间天花板上砸出四个吊装口，挂上四个10吨手拉葫芦。

在C、D跨，8、9轴间天花板上砸出四个吊装口，挂上四个10吨手拉葫芦。

在B、C跨，8、9轴间天花板上砸出四个吊装口，挂上四个10吨手拉葫芦。

3、在B、C跨，6、7轴间先将筛子吊起，多次运用311筛子的吊装方法将315筛子吊装运输到C、D跨，8、9轴间；然后再次运用311筛子的吊装方法将315筛子吊装运输到B、C跨，8、9轴间（在这过程中，还要将筛子旋转180度）。