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乳胶漆特别配方

名称:

普通内墙乳胶漆

  配方表:

   原料名称 质量 功用 供应商

  水 168.19

  乙二醇 10.00 助成膜剂

  Oratan 1288 7.24 分散剂 Rohm &        Hass(美国罗门哈斯公司)

  Triton CF-10 1.80 润湿剂 DOW(美国陶氏化学联碳胶乳有限公司)

  Foamaster NXZ 0.49 消泡剂 Henkel(德国汉高公司)

  San Nopco(日本诺普科助剂有限公司)

  氨水(28%) 0.78

  Acrysol DR-1 0.50 增稠剂 Rohm & Hass(美国罗门哈斯公司)

  锐钛型钛白粉 54.00 钛白粉

  Jiaolin H-700 320.00 碳酸钙 广东焦岭

  Lithopone B-301 60.00 立德粉 河北玉环化工有限公司

  高岭土DB-80 80.00 高岭土 山西金洋煅烧高岭土有限公司

  滑石粉325目 29.00 滑石粉

  AS-398 100.00 苯丙乳液 Rohm & Hass(美国罗门哈斯公司)

  Texanol 4.80 成膜助剂        Eastman(美国伊士曼公司)

  Foamaster NXZ 0.36 消泡剂 Henkel(德国汉高公司)

  San Nopco(日本诺普科助剂有限公司)

  Kathon LXE 0.20 防腐剂 Rohm & Hass(美国罗门哈斯公司)

  氨水(28%) 0.98

  Acrysol DR-1 6.60 增稠剂 Rohm & Hass(美国罗门哈斯公司)

  水 155.06

  合计 1000Kg

配方名称:

高级内墙乳胶漆

    配方表:

    编号配方组成配比(公斤)配比(公升)

    1去离子水100

    2杀菌剂1

    3分散剂4

    4PH调节剂2

    5酯醇125

    6消泡剂1.5

    7防腐剂4

    8羟乙基

纤维素58,9需预溶

    9乙二醇25

    10去离子水100

    充分搅拌均匀

    11钛白粉250

    12无水硅酸铝200

    高速分散15MIN

    13消泡剂1.5

    14去离子水90

    15苯丙乳液230

    合计1020

    指标及性能:

    粘度KU,〉90;

    不挥发物,〉54;

    PVC,60%;

    密度,1.43

中高档内墙乳胶漆配方设计思路

一、分散剂的选择:

1、根据所选的增稠剂体系不同,选择不同的分散剂种类。

2、当增稠体系为ASE类和HASE类增稠剂时,我公司推荐使用CPA,此分散剂热储存稳定性优异;当使用HUER类增稠剂时,我们推荐使用KPA;我们实验证明,使用CPA和KPA生产的涂料不会因分散剂用量的增加而在储存过程中出现不良现象。

3、我们在内墙平光配方中使用CPA搭配MC35增稠,在内墙丝光配方中使用KPA搭配PU40增稠,效果良好。

二、颜填料的选择:

1、因对涂膜的光泽度及透气性的要求不同,中高档内墙乳胶漆配方中颜填料一般控制在涂料总量的30%-45%不等。

2、颜料:

一般选择锐钛白,添加量为涂料总量的10%-20%之间。

3、填料:

煅烧高岭土:

良好的遮盖性能,优异的悬浮性和抗吸潮、抗冲击性。

重质碳酸钙:

白度高、流变性好。

4、同高PVC工程内墙乳胶漆相比,在中高档内墙乳胶漆配方中一般不推荐使用轻钙。

5、在有光体系乳胶漆配方中,一般不添加填料(主要是大多数填料都消光,,但从成本角度考虑,我们选择加入少量填充料以降低成本.实验证明,在众多廉价的填充料中,重质碳酸钙对光泽度的影响最小.

6、我们在内墙平光配方中使用10%锐钛白、8%煅烧高岭土、22%的重质碳酸钙,在内墙丝光配方中使用20%锐钛白、5%重质碳酸钙(占涂料总量),各项性能优异。

三、增稠剂的选择:

1、在此类配方中我们不考虑选用HEC。

2、内墙平光漆:

推荐使用MC35和MC201用于中,MC35水相增稠能力强,流动性优异,出色的中剪粘度,是HEC类增稠剂最佳低成本的替代产品;MC201提供高剪切粘度,增加涂膜丰满度,改善施工抗飞溅性能。

3、有光涂料:

HEUR型(如PU-40)增稠剂具有最高的光泽潜力,而牛顿型HASE类(如MC-201)增稠剂在许多配方中能赶得上HEUR型的光泽潜力.

4、内墙丝光漆:

推荐使用T33和PU40,T33为丙烯酸类增稠剂,奇特的内部交联特征赋予涂料优异的施工性能,其屈服值高,可防沉降、防色漆中的浮色发花;PU40对乳液缔合能力强,极其出色的开罐效果,优异的施工性能,特别适用于乳液含量较高的体系。

5、我们在内墙平光配方中使用2‰MC201和7‰MC35(占涂料总量),在内墙丝光配方中使用3‰T33和3‰PU40(对涂料总量),低、中、高剪切粘度较均衡,48小时后,粘度趋于稳定。

四、合成乳液的选择:

1、从漆膜光泽度及透气性方面考虑,乳液含量一般控制在涂料总量的15%~40%不等。

2、对于内墙丝光配方,较多涂料厂喜欢选择醋叔乳液,其所配制的漆膜较苯丙乳液配制的漆膜光泽度略高,但醋叔乳液价格较苯丙乳液高,且耐水、耐碱性均不如苯丙乳液,所以我们认为在内墙丝光配方中使用醋叔乳液并非最佳选择。

3、我们在内墙平光配方中使用日出集团的苯丙乳液TL-615(占涂料总量的18%),在内墙丝光配方中使用巴德富的苯丙乳液RS-998A(占涂料总量的38%),综合性能优异。

五、问题思索:

1.HASE类(如MC-35)和ASE类(如T-30)增稠剂能直接吸附在无遮掩的颜填料表面上.由于这类增稠剂与聚合型分散剂在化学上是类似的,因而在两者的酸基团之间会在颜填料表面发生吸附点的争夺,这也应该是涂料存储不稳定的主要因素。

2.HEUR类(如PU-40)增稠剂其聚氧乙烯主链具有亲水性,正常情况下能与水形成氢键.然而在离子浓度较大的环境下,水则更易与离子结合,因此引起主链脱水使增稠剂不能溶解,在微观尺度上发生相分离,产生絮凝导致流动性及光泽下降或分水.

3.为了乳胶漆的稳定性,分散剂的选择以及用量有着重要意义.聚酸类分散剂一般对稳定性有较好作用,酸与憎水或亲水单体的共聚物在这方面则略差.在与ASE和HASE类增稠剂配合使用时,分散剂用量比高速分散中颜填料良好分散所需量要稍高一些,比一般用常规纤维素增稠的乳胶漆中的用量也要高.

4.实验证明,HASE类增稠剂可将多元酸共聚物分散剂(如KPA)从颜填料表面置换出来,从而引起桥式絮凝;HEUR类产品在多元酸均聚物分散剂(如A-18和CPA)存在时会发生脱水析出.

5.为了尽可能避免问题的出现,我们建议将多元酸均聚物分散剂(如A-18和CPA)与HASE类增稠剂配合,而多元酸共聚物分散剂(如KPA)与HEUR类增稠剂配合使用.

六、中高档内墙乳胶漆参考配方:

单位/克

1.内墙平光乳胶漆(分散剂用CPA,增稠体系用MC-201与MC-35)

材料名称

数量

备注

供应商

180.0

分散介质

 

TritonCo-630

1.0

润湿剂

罗门哈斯公司

CPA

4.0

分散剂

明佳科技

P-123

2.0

杀菌防腐剂

明佳科技

FG-5

1.0

抑泡剂

明佳科技

锐钛白

100.0

BA0101

衡阳玉兔牌

煅烧高岭土

100.0

1250目

山西晋城思科

重质碳酸钙

255.0

800目

北京国利超细粉体

高速分散20分钟后,调慢搅拌速度,加入下列:

140.0

加入降低温度

 

乙二醇

10.0

抗冻剂

 

Texanol

10.0

成膜助剂

伊斯曼化学

TL-615

180.0

苯丙乳液

日出集团

20%氢氧化钠水溶液

6.0

PH调节剂

 

AMP-19

2.0

消泡剂

明佳科技

MC-201

2.0

丙烯酸类增稠剂

明佳科技

MC-35

7.0

缔合型增稠剂

明佳科技

 

2.内墙丝光乳胶漆:

(分散剂用KPA,增稠体系用T-33和PU-40)

材料名称

数量

备注

供应商

150.0

分散介质

 

TritonCo-630

 2.0

润湿剂

罗门哈斯公司

KPA

 3.0

分散剂

明佳科技

P-123

 2.0

杀菌防腐剂

明佳科技

FG-5

 1.0

抑泡剂

明佳科技

钛白粉

200.0

BA0101

衡阳玉兔牌

重质碳酸钙

 50.0

800目

北京国利超细粉体

高速分散20分钟后,调慢搅拌速度,加入下列:

150.0

加入降低温度

 

AMP-19

2.0

消泡剂

明佳科技

Texanol

 20.0

成膜助剂

伊斯曼化学

PU-40

 1.5

聚氨酯缔合型增稠剂

明佳科技

RS-998A

380.0

苯丙乳液

巴德富实业

AMP-95

 2.0

PH调节剂

安格斯公司

乙二醇

 30.0

抗冻剂

 

T-33

 2.0

丙烯酸类增稠剂

明佳科技

MC35

 3.0

丙烯酸类增稠剂

明佳科技

 

3.配方常数:

                                           内墙平光                             内墙丝光

       干涂膜厚度:

              35uM                                   35uM

       涂料理论密度:

          1.41KG/L                            1.19KG/L

       涂刷面积:

                  10.54M2/KG                       9.5M2/KG

       质量固体含量:

          55.39%                               44.86%

       体积固体含量:

          36.88%                               33.24%

       颜基比:

                      4.6:

1                                    1.26:

1

       PVC:

                          59.53%                               23.38%

       PH值:

                        8.8                                        8.8

       对比率:

                      0.95                                     0.95

       耐擦洗次数:

              >5000次                              >20000次

   

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