3#输煤地道及3# 4#栈桥施工方案1.docx

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3#输煤地道及3#4#栈桥施工方案1

3#输煤地道及3＃、4＃输煤栈桥施工方案

工程概况

东方稀铝有限责任公司自备电厂3#输煤地道及3＃、4＃栈桥是从2＃转运站到主厂房段的输煤地道及栈桥，总长度为283800mm。

其中地道长为93363mm，栈桥部分长为190437mm。

地道部分为钢筋砼结构，底板厚度900mm（部分600mm），侧壁厚700mm（部分600mm），顶板厚900mm（部分300mm），地道外围尺寸1-1截面为7700×4580mm、7700×4330mm、7500×3430mm，砼标号为C30抗渗等级为W8的防水砼。

地道底标高为-12.35m,下设100厚的C15砼垫层。

3＃栈桥部分为24m跨度的钢桁架，共二跨，4＃栈桥为30m和24m的跨度钢桁架，桁架支撑为两道C30砼的排架，栈桥底板为予制钢筋砼槽形板，廊道为予制砼三铰拱薄壳结构。

廊道内为水泥砂浆地面,坡道8°部分设铁屑砂浆防滑条，16°部分设踏步,栈桥底板上设150厚C10炉渣砼保温层，1：

2水泥砂浆20厚找平层，并做二布五涂AE玻璃钢防水层。

地下廊道侧壁下部1.8m贴磁砖,上部涂TE涂料二道,顶板涂TE涂料三道,地道在地面以下部分两侧填炉渣砼500厚,顶面用1:

2水泥砂浆找平。

采光井为现浇钢筋砼结构,并设有单轨吊车一道。

采用管井井点降水,降至-13.00m,这部分工作由建设单位负责施工。

1.土方开挖

土方开挖由建设单位负责施工,我方配合修槽和测量。

土方开挖采用机械大开挖,人工配合清土和修坡。

放坡系数应根据土层结构及深度确定,一般为1：

0.25～0.75,不得小于1:

0.75～1：

1。

每侧留2m的工作面。

两季施工时，按雨季施工措施进行防护,防止雨水浸泡。

2.土方回填

土方回填要按设计要求选取土料,并进行取样筛分,满足设计要求的颗粒级配，并做最大干容重试验,确定最佳含水率。

回填土方要分层回填分层夯实,每层铺土厚度不得大于250mm,采用电动冲击夯实，夯击遍数为3～4遍。

填土前应清除基槽内的积水、淤泥、建筑垃圾,所填土料应不含杂质,质地均匀,每层夯实后,应测定其压实的干容重，其压实系数满足设计要求,方可回填上层土方。

填土压实的干容重,应有90%以上符合要求,其余10%的最低值与设计值的差不得大于0.08g/cm3,且应分散不得集中。

取样时,每200m2取样一组,方法采用灌水或灌砂法。

三.钢筋砼工程

1.钢筋工程

钢筋选用HPB235（I）级和HRB335（Ⅱ）级钢筋。

钢筋必须有出厂合格证明和复检合格报告,焊条必须有出厂合格证明,钢筋连接采用电渣压力焊,接头每300个取一组试件进行,试验接头位置必须符合规范要求,同一截面钢筋接头率不超过50%,梁的上部钢筋在跨中1/3处连接,下部钢筋在支座处连接,箍筋末端应做成135°弯钩,弯钩端头平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。

输煤地道主筋为Φ28和Φ22,框架主筋为Φ25和Φ28,钢筋下料前,应根据图纸准确计算出下料长底,弯钩长度和钢筋的弯折点，在现场先做样品,经质检员检查合格后,方可大批量生产。

地下部分砼结构,钢筋保护层厚度为50，地上部分砼结构钢筋保护层厚度过为35,控制保护层厚度,分别用35厚和50厚的砂浆垫块,每隔1.5m的绑一块。

500

输煤地道底板和顶板厚度分

别为

900、600、300,为防止钢筋网300

片变形,应加Φ28铁马,纵横间距1000,并且地道底板预埋件四角用Φ25钢筋和马凳焊牢,防止预埋件降低和位移。

钢筋绑扎时,要严格控制钢筋的位置间距,每个结点要绑扎牢固,要用双股绑丝绑扎,间隔正反向绑扎。

在打砼之前,在钢筋上搭设行走通道,宽度为2m,以防操作人员踩踏钢筋上。

钢筋构件要按图纸要求和规范规定留锚固长度,吊筋、负弯矩的位置、数量间距要符合图纸要求。

2.模板工程

基础、剪力墙采用定型组合钢模板,框架梁柱采用胶合板,沟壁顶板采.用定型组合钢模板,支撑加固系统采用Φ48钢管脚手架。

3＃、4＃栈桥的KJ柱都需搭设独立脚手架，立杆间距1.2m,步距1.5m立杆距柱侧为300,立杆下面垫250×50的通长木板,每座脚手架搭设上人通道一座,脚手架外围用绿网全封闭,上人通道安装斜踏步板,并钉防滑条,两侧绑护身栏杆和踢脚板。

4＃栈桥的KJ-1、KJ-2和KJ-3,两侧需搭设三排脚手架,每座脚手架四角要用缆风绳固定,架体每3m要和已浇注的砼柱梁进行一次拉接,架体要绑足够的剪刀撑和斜撑,以保证架体的高度和稳定性,具体见附图（四）。

输煤地道模板用定型组合钢模,地道内用满堂红脚手架,立杆纵横间距为600mm,地道平直段底步距1.5m,上步距为1.23m,地道斜坡底步距为1.5m,上步距为980mm,并且距地15cm处要绑扫地杆,地道内侧钢模上下做两排斜顶撑,外侧钢模,在距模板外侧1.5m处和2.7m处打两排固定桩,在外侧做上下两排斜顶撑。

然后侧壁钢模用对拉螺栓加固,水平和坚直方向每600mm设一道Φ14对拉螺栓中间要焊50×50×3的方形止水片。

模板背楞每300设一道,大背楞每600设一道,每1.2m设一道斜撑。

砼拆模要根据同条件试块强度报告,一般的基础侧模、剪力墙侧模、输煤地道侧模等级强度必须达到30%以上,梁底模,板底模在一般情况下,强度达到75%以上,跨度大于4m的强度达到100%,才可以拆模,拆模时,避免碰掉棱角,破坏砼表面。

在采光间A轴外侧搭设一座6m×2.4m的上人马道一座,斜跑满铺脚手板,并间隔300mm钉一根防滑条,两侧绑1m高的护身拦杆，安装20cm高的踢脚板,周围用绿网封闭。

3.砼工程

1.普通砼

垫层砼为C10,分别叙述：

剪力墙为C30、框架基础C20、框架梁柱C30、采光间上部结构为C30。

采用泵送,砂为中砂、碎石粒径为5～31.5mm,水泥用P·O42.5砂和碎石必须有复检合格报告,水泥有出厂合格证明和复检合格报告,搅拌站要严格按配合比称量,误差不得超过规范规定范围,并有明确标牌进行标识。

模板应清扫干净,满刷隔离剂,砼浇注前将模板浇水湿润,施工缝接合处,应将松散砼剔掉,用压力水冲洗干净并在接合处先铺一层3～5cm厚与砼配合比相同的水泥砂浆,然后再浇筑砼。

砼振捣采用插入式振捣器,插点要均匀排布,间距为30cm左右,要遵循快插慢拔的原理,振捣时不得过振、漏振和欠振。

施工缝要按规定留设,基础应留在基础顶面,柱的施工缝应留在梁底,板和梁不得留设施工缝。

砼表面平整度要控制在0～10mm内,砼浇筑之前,应测设水平控制点,然后挂上工程线,纵横方向2m设一个控制点,形成2m×2m的方格控制网。

先用铝合金靠尺刮平,再用木抹抹平。

框架施工时在两侧应搭设双排脚手架,采光间屋面结构施工时,应搭设满堂脚手架。

临时作业应设护拦。

砼浇筑时,应在跨度中间搭设2m宽浇灌道架子,道上满铺脚手板,搭设要符合安全规范要求。

砼初凝后,应覆盖草袋或麻袋,视气温情况,气温低于5℃不得浇水养护,气温低于0℃需采取保温措施。

每浇筑100m3砼,应留设一组同条件试块一组标准养护试块。

2.防水砼

本工程中,输煤地道采用C30防水砼,抗渗等级为S8。

在拌制防水砼时,水泥标号不低于32.5,石子粒径要小于40mm,吸水率不大于1.5%,含泥量不大于1%,砂率要控制在35%-40%,坍落度应控制在10cm～15cm,并且按试验配合比加入MF系防水剂。

迎水面砼钢筋保护厚度不小于50mm,不得用钢筋头做保护层垫块,砼要分层连续浇筑,每层厚度不宜超过300～400mm,必须振捣密实。

输煤地道竖直施工缝按图纸要求留设并埋设GPZ-A3型橡胶止水带（见附图一）,水平施工缝留在底板以上300处,并埋设钢板止水带（见附图二）,模板的对拉螺栓50×50×3的方形止水片（见附图三）

3.予制砼

A、槽板委托加工

B、拱壳现场予制（拱壳施工另定方案）

C、钢结构工程

四品钢桁架由建设单位委托机电部加工制作。

五．结构吊装

本工程中24m长的钢桁架有8品，每品重量为7.09吨,最高安装高度为32m;30m长钢桁架有4品,每品重量为8.86吨,最高安装高度为20.28m;槽形板共119块,每块重量为2.2吨,最高安装高度为32m。

根据上述数据，吊车选用80吨汽车吊。

并且预制厂在距施工现场1KM以外，砼构件倒运需用二台8吨载重汽车和一台25吨汽车吊，钢桁架倒运和拼装选用一台40吨拖板车和一台25吨汽车吊。

钢桁架吊装前应认真检查结构尺寸及构件制作质量，办理交接验收手续，并应检查砼构件强度，满足设计要求，方可吊装。

1．吊装道路应平整，压实满足吊车行走要求。

2．钢桁架吊装前应用杉杆进行加固，并应搭设双排安装用脚手架，桁架吊装时应采用四点绑扎。

3．排架吊装就位后，应进行临时固定，并进行支撑的安装。

槽形板应提前运到现场，堆放场地应平整、坚实,支垫要稳固，堆放不得超过六层，支点应上下对齐。

4．槽形板安装时应由每跨的两端向中间或由中间向两端对称进行，板肋必须保证落在钢桁架的节点上。

5．楼板与桁架上弦杆、钢筋砼梁、剪力墙要可靠焊接，每块板四角均需有一条焊缝，每条焊缝长度不小于80mm，焊缝高度不小于8mm，随吊随焊，板缝用细石砼灌实并抹平。

6．安装完毕后，所有外露铁件均刷红丹二遍，灰色铅油二遍。

六．砌筑工程

本工程采光间砌体采用MU10承重粘土空心砖（KP1型），用M5混合砂浆砌筑，砌筑前应设皮数杆，灰缝厚度控制在8～12mm之间，采用“三一”砌筑法砌筑，做到横平坚直、灰浆饱满、表面平整、组砌合理。

砌筑前砖应充分浇水湿润，含水率为5﹪,白灰膏要充分熟化，不得用未经熟化的石灰粉。

按抗震设防要求，应先砌墙，后浇构造柱。

在与构造柱相交的墙体内，沿墙高每500mm予埋2Φ6墙拉筋，伸入墙内1000mm，墙在构造柱处砌成马牙槎，先退后进，每300mm高退一次，退槎为300mm高，退60mm，构造柱纵筋搭长度为35d,接头部分箍筋应加密,@100,构造柱与QL相交箍筋应加密,@100,加密高度不小于500,箍筋应做135°弯钩,平直部分为10d。

七.装修工程

1.地面工程

A.概述

地道1-1剖面范围,地面做法1:

2水泥砂浆找坡层,厚250mm。

横向坡度为1%,坡向两侧排水沟,排水沟纵向坡度i=0.005坡向2#转运站,表面为30厚水泥砂浆抹面。

地道2-2剖面范围,皮带部分为1:

2水泥砂浆地面,厚30mm；走道部分为水磨石地面,厚30mm,加铁屑砂浆防滑条。

地道3-3、4-4剖面范围,皮带部分为1:

2水泥砂浆地面厚30mm,走道部分为C20细石砼踏步,1:

2水泥砂浆找平层20厚。

栈桥地面:

C10炉渣砼保温层150厚,1:

2水泥砂浆找平层20厚,二布五涂玻璃钢防水层,踏步（同上）。

2.采光间墙面,顶棚抹灰及粉刷,地道贴磁砖。

A.采光间墙面抹灰前应对墙面提前浇水湿润,并对墙面进行找平,贴灰饼、冲筋,然后用混合砂浆（水泥:

白灰:

砂=0.5:

1:

5）抹平厚20,门窗护角应1:

2水泥砂浆须做护角,粉刷为刮821腻子一遍,921腻子粉二遍,要求表面平整、光滑、洁白、无污染。

采光间顶棚抹灰作法同墙面。

B.地道侧壁贴磁砖前,应将砼的表面剔平,并充分浇水湿润,排线贴灰饼、冲筋抹找平层,根据磁砖的规格尺寸进行排砖,弹垂直及水平线,然后拉通线进行贴砖,随贴随靠,及时勾缝,要求表面平整,灰缝均匀,灰浆饱满无空鼓。

八.屋面工程

采光间屋面工程做法为现浇钢筋砼屋面板,上抹20厚1:

3水泥砂浆找平层,1:

10水泥珍珠岩找坡（i=3%）,苯板保温层50厚,20厚1:

3水泥砂浆找平层,上铺三元乙丙防水卷材。

施工技术要求。

找平表面应压实平整,水泥砂浆抹平,收水后进行二次压实,充分养护,不得有酥松,起砂、起皮现象,铺设隔气层和防水层前,基层必须干净、干燥。

水泥珍珠岩找坡层,必须人工搅拌均匀,铺密实,坡度正确,水泥本标号不应低于32.5,珍珠岩粒径大于0.15mm,堆积密实应小于120kg/m3,导热系数应小于0.07W/m.K。

三元乙丙防水卷材的施工,卷材和胶粘剂应有出厂合格证明,进场后必须按规定进行复检,检验项目应符合规范规定,卷材施工时,胶粘剂应涂刷均匀,不露底,不堆积,铺贴卷材不得皱折,也不得用力拉伸,并排除卷材下面的空气,搭接宽度不得小于80mm,铺贴应弹线进行控制,接缝处应采用密封材料封严,其宽度不应小于10m。

拱壳脊顶部位扣拱型脊瓦,作二布五涂AE玻璃钢防水，其余部分做AE涂料三遍。

九．质量保证措施

1．原材料进场必须有出厂合格证明和复检合格报告。

2．计量器具必须周期性检定，并且检定合格。

3．搅拌站严格按配合比计量，称料误差不得超过规定范围。

4．钢筋的堆放壁免放在潮湿的地方，堆放时下面要垫垫木。

5．钢筋的下料长度和锚固长度，要符合图纸或规范规定，不得随意增大或减小。

焊工必须持证上岗。

6．模板接缝必须严密，且小于1.5mm,并用胶带纸粘缝,防止漏浆。

7．模板支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。

支设牢固防止胀模。

8．防水砼应连续浇注，不得留垂直施工缝，水平施工缝只许留在指定位置，并采取防水措施。

9．砼振捣密实，不得超振、欠振、漏振。

10．砌体砌筑前，应将砖表面洇湿度1～2cm，充分浇水湿润。

11．采光间抹灰前应将墙体和顶板提前一天浇水湿润，并在抹灰前再一次浇水，顶板抹灰前应满刷界面剂。

12．防水卷施工时，基底必须干燥。

13．粘贴磁砖时，水泥标号不宜过大，而且在贴砖前必须弹线定位。

14．屋面在找坡时必须按图纸要求放坡。

15．输煤地道的排水沟及地面必须按图纸要求放坡。

十．安全保证措施

1.吊装时要统一指挥，道路要提前压实，下次道段堆放时不得超过六层，支撑应上下对齐。

2.挖基槽土方时，放坡系数不得小于1：

0.75,并且要按雨季施工方案做防护措施.开挖后基槽上设防护栏杆，夜间接红灯示警。

3.回填土方时要对称回填。

4．进入现场的人员必须戴安全帽。

5.所有带电机具必须有可靠的接零、接地保护措施，做到一机一闸一漏电保护。

6.人员通行的马道应设防护栏，扶手及踢脚板，铺板应用5ｃｍ厚的木板，不得有探头板，并钉防滑条。

7.高空作业应配戴安全带。

8.脚手架外围应挂安全立网及随层平网。

9.所有的孔洞口必须加盖盖板。

`

10.各层平台的外围必须加安全护拦。

11.塔吊及高耸脚手架必须有可靠的防雷接地保护措施。

12.夜间施工应有足够的照明。

13.手提行灯必须用安全电压供电，防止触电事故发生。

14.所有机械设备，必须定机定人，持证上岗。

15.高血压患者严禁高空作业。

16.拆下的模板及时清理并修理校正，按规格堆放整齐。

17.拆下的钢管及时修理校正，按规格堆放整齐。

18.钢筋构件按规格堆放整齐，并明确标识。

19.做到“工完场清料净”。