电机毕业实习报告 精品.docx

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电机毕业实习报告精品

总成绩

毕业实习报告

学院电气学院

专业电气工程及其自动化

班级电气L082

学号08L0801207

姓名XXX

指导教师

2012年2月

目录

一、序言

二、安全教育

三、厂史介绍

四、交直流电机制造工艺

五、大型同步机制造工艺

六、线圈制造工艺

七、参观大型电机制造车间

八、心得体会

一、序言

本次实习是一次为期一周的参观实习，在华东地区电机生产方面的领头羊---河北电机厂实习的这几天，我了解到了许多在学校和书本上的学不到的东西。

理论联系实际，添补了我在主观意识上的空白，一些看书本怎么也想象不出来的实体图在大脑中得到了弥补，对我的专业课程学习来说起了很大的促进作用。

实习对大部分人来说是了解更多更好知识和开拓自己的视野，并让我们知道做事不要完全依靠书本，应该和一些实际方面结合起来。

这次是我们第一次到一个大型的重工业生产工厂实习，一下子就把我们的学习高度提升到实际应用方面，这使我们真的有点受宠若惊，也正是这样，我们才有比较浓厚的兴趣来认认真真地学习这些与实际靠得很近的专业基础知识，也许这就是这次实习的初衷。

总之，很感谢学校给了我们这次实习参观的机会，让我们更多的了解到了有关电机制造的知识。

理论只有联系实际，才能发挥出巨大作用。

同时，我们也认识到现在要尽可能地多学些东西，积极认真做实验，增强自己的动手能力，让自己发挥出最大的潜能。

二、安全教育

安全生产具有社会价值，它既是“三个代表”重要思想在社会领域的体现，更是企业可持续发展的基础，是企业文明的标志和企业稳定的需要。

安全生产对于企业来说是生产顺利进行的前提和效益实现的基本条件。

确保安全生产首要的任务就是用文化的力量影响职工的安全观念、认识和行为，不断提高职工的安全素质，使安全观念深入人心。

只有员工的安全观念提高后，才能自觉遵章守纪，按操作规程作业，从而有效预防生产安全事故。

职工安全素质的提高，就是不断强化“安全第一”的哲学观；珍视生命的情感观；预防为主的科学观。

使企业员工在潜移默化中接受安全观念，并贯穿于整个生产过程，就会确保企业安全无事故，产生企业效益的最大化。

对于任何一个企业安全生产都应该摆在首位。

为确保参观者的安全以及生产安全，河北电机厂对我们参观者提出了如下要求：

1.在厂区行走时要注意来往车辆，以避免撞伤；

2.在车间参观时要跟随老师，避免磕碰；

3.小心吊车，不从吊物下通过，避免被吊物砸伤；

4.不允许穿凉鞋，高跟鞋，裙子，短裤，背心穿越车间；

5.不允许在车间吸烟，使用明火，以免导致火灾。

6.头发及肩者必须戴安全帽穿越车间。

7.不可进入工作区，尽量看，不要用手摸。

8.不得攀坐在不安全的位置。

9.不得用手代替工具工作。

三、厂史介绍

河北电机股份有限公司（原河北电机厂）具备ISO9001、CSA、UL、CE、环保达标等认证与资质；1997年中国机械工业质量信得过明星企业。

企业具有年生产450万KW电机能力，可以优质、准期、合理价格承接、研发和生产客户所需电机产品。

以快速反应的客户化服务使公司成为新老客户供应链中最具实力和最可信赖的一环。

公司主要产品为通用型Y、Y2系列电机、多速电机、专特类注塑机电机、压缩机电机、伺服电机、电磁调速电机、变频电机、主轴电机、振动电机、制动电机、电梯电机、风机电机、防爆电机、辊道电机、纺织电机、NEMA标准电机共15大系列2000多个规格。

广泛应用于冶金、机械、化工、石油、制药、纺织、制冷、粮食食品、机床、注塑机、压缩机、减速机、通风、电梯、水泵等行业及其领域。

国内市场覆盖了除西藏以外的省市和自治区，辊道电机配套于日本三菱公司。

专特电机产品稳步进入跨国公司采购系统，不断完善的营销网络必将满足客户全球化的需求。

河北电机股份有限公司是以全球供应链高端市场为经营目标，以生产超高效节能电机和专用特种电机产品出口和替代进口为主的电机专业制造企业。

目前国内市场覆盖了全国所有省市和自治区，国外市场则出口美欧等世界24个国家和地区，为世界压缩机、水泵、制冷、减速机、电梯、印染等几大行业名列前三甲的跨国公司提供产品服务，专特电机产品稳步进入跨国公司全球采购系统，成为跨国公司在国内采购的首选品牌。

2006年“冠生”牌电机荣获中国名牌产品称号。

2009年共生产电机296万千瓦，完成销售收入4.3亿元，出口额1929万美元。

多年来公司始终坚持品牌战略，通过树立良好的品牌信誉和品牌知名度，不断提升个性化新产品研发和开拓全球供应链高端市场的自主创新能力，精心塑造品牌的市场影响力，实现了跨越式发展。

四、交直流电机制造工艺

1.异步电机的用途

交流发电机的用途：

交流发电机应用较少，主要是应用在风力发电上，但由于风力发电外界条件比较苛刻，运行和维修比较困难，所以在技术上还有待于改革。

交流电动机的用途：

交流电动机尤其是交流异步电动机应用则较为广泛。

如：

轧钢电机，2005年我国产钢3.4亿吨，2006年预计将超过4亿吨，钢铁产量已超过英美。

我国钢铁产量在世界排名第一，除大型钢铁厂如宝钢，首钢外还有其他很多中小型钢铁厂，可见轧钢机的应用广泛。

此外钢板的厚度对轧钢电机也提出了新的要求。

日本的汽车钢板只有0.45mm左右，虽然钢板薄对汽车的性能带来了影响，但在这个能源紧缺的时代日本的汽车钢板还是受欢迎的。

欧美的汽车钢板最厚的也才1.2mm左右。

中国生产中高挡汽车钢板的能力有限，大部分是靠进口。

所以轧钢电机在以后的钢铁生产中应用会更加的广泛。

磨机电机也是被广泛应用在很多行业，尤其是在煤矿和水泥行业的应用。

由于我国的对煤矿和水泥的需求量高，磨机电机在煤矿行业和水泥行业的应用就很广泛了。

磨机电机工作环境差，所以对电机的要求较高。

此外还有风机电机，主要是应用是风扇、鼓风机；水泵电机主要是应用是水电站等。

电机是为生产提供动力的，现代化生产离不开动力，也就离不开电机，虽然电机在目前的应用已经相当的广泛，但相信随着人们对环境质量等的要求提高，电机会被更加广泛的应用。

2.异步电机的划分

异步电机按照机座号的不同进行划分。

大型交流异步电机机座号16—25#，定子铁心外圆直径大于990mm；

中型交流异步电机机座号18—25#，电枢外圆直径大于990mm；

大型直流异步电机机座号11—15#；

中型直流异步电机机座号13—17#。

当一电机开始设计时就为其指定了唯一的工号。

如16R6123，16为其机座号，R表示这台电机是绕线式的，6表示在2006年生产，123则表示该电机的序列号。

3.异步电动机的结构

1）通风散热防护

采用通风槽的形式，使电动机运行在安全温度下。

2）定子

异步电动机的定子由定子铁心、定子绕组和机座三部分组成。

定子铁心是异步电机主磁通磁路的一部分。

为了使异步电动机能产生较大的电磁转矩，希望有一个较强的旋转磁场，同时由于旋转磁场对定子铁心以同步转速旋转，定子铁心中磁通的大小和方向都是变化的，必须设法减少由旋转磁场在定子铁心中所引起的涡流损耗和磁滞损耗，因此，定子铁心由导磁性能较好的0.5mm厚且冲有一定槽形的硅钢片叠压而成。

对于容量较大的电动机，在硅钢片两面涂以绝缘漆，作为片间绝缘之用。

定子铁心上的槽形通常有三种：

半闭口槽、半开口槽及开口槽。

从提高电动机的效率和功率因素来看，半闭口槽最好，但绕组的绝缘和嵌线工艺比较复杂，所以这种槽形适合于小容量的及中型低压异步电动机。

半开口槽的槽口等于或略大于槽宽的一半，可以嵌放成型线圈，这种槽形用于大型低压异步电动机。

开口槽用于高压异步电机，以保证绝缘可靠，下线方便。

定子绕组是异步电动机定子部分的电路，它也是由许多线圈按一定的规律连接而成的。

能分散嵌入半闭口槽的线圈由高强度漆包圆铜线或圆铝线绕成。

放如半开口槽的成型线圈用高强度漆包扁铝线或扁铜线，或用玻璃丝包扁铜线绕成。

开口槽也放入成型线圈，其绝缘通常采用云母带，线圈放入槽内必须与槽壁之间隔有“槽绝缘”，以免电机在运行时绕组对铁心出现击穿或短路故障。

一般根据定子绕组在槽内布置的情况，有单层绕组和双层绕组两种基本形式。

容量较大的异步电动机都采用双层绕组。

双层绕组在每槽内导线分上下两层放置，上下层线圈边之间需要用层间绝缘隔开。

小容量异步电动机常采用单层绕组。

槽内定子绕组的导线用槽契常用的材料是竹、胶布板或环氧玻璃布板等非磁性材料。

3）转子

异步电机的转子由转子铁心、转子绕组和转轴组成。

转子铁心是电动机主磁通磁路的一部分，一般由0.5mm厚冲槽的硅钢片叠成，铁心固定在转轴或转子支架上。

整个转子铁心外表面形成圆柱形。

转子绕组分为笼型和线形两种结构。

对于笼型绕组，由于异步电动机转子导体内的电流是电磁感应作用而产生的，不需要由外电源对转子绕组供电，因此绕组可自行闭合，绕组的相数也不必限定为三相。

因此，笼型绕组的各相均由单根导条组成。

因为异步电动机正常运行时，旋转磁场与转子导条的相对转速不大，如导条与铁心之间不加绝缘，由导条与铁心之间的接触电阻来限制导条间的漏电流也是可以的，一般无须用绝缘材料把导条与铁心隔开，这样的绕组工艺极为简单。

笼型绕组可以由插入每个转子槽中的导条和两端的环形端环组成。

如果去掉铁心，整个绕组的外形就象一个关松鼠的笼子。

所以具有这种笼型绕组的转子，习惯上称为笼型绕组。

为了节约铜并提高生产率小容量异步电动机一般都采用铸铝转子。

这种转子的导条和端环一次铸出。

对容量大的电机，由于铸铝质量不易保证，常用铜条插入转子槽内，在两端焊上端环，构成笼型绕组。

笼型绕组上既无集电环，又无绝缘，所以结构简单、制造方便、运行可靠。

线形绕组是一个对称三相绕组，这个对称三相绕组接成星形，并接到转轴上三个集电环，再通过电刷使转子绕组与外电路接通。

这种转子特点是，通过集电环和电刷可在转子回路中接入附加电阻和其他控制装置，以便改善电动机的起动性能和调速特性。

为了减小电刷的磨损与摩擦损耗，中等容量以上的异步电动机还装有一种提刷短路装置。

这种装置当电动机起动以后而又不需要调节速度时，移动其手柄，可使电刷提起，与集电环脱离接触，同时使三只集电环彼此短接起来。

4）轴承

在异步电动机中轴承起到很重要的支撑作用。

1万千瓦以下的转子直流有84吨，交流90吨。

在异步电动机中通常使用平面滑动轴承，它与转轴的接触面积可达80%以上，单制作较困难，需要由人工进行反复的刮然后试验然后再刮，直至达到接触面积超过80%。

5）气隙

定、转子之间的空气隙称为气隙，它对电机的性能有很大的影响。

中小型异步电动机的气隙一般为0.2—2.0mm。

气隙太小，随能提高电机的功率因数，但会使电机装配困难，运行不可靠和增加附加损耗，因此为减小励磁电流，应为机械条件所允许达到的最小值。

4、异步电动机的铭牌参数

每台异步电动机的机座都有一个铭牌，上面标有型号、额定值和有关技术数据。

（1）型号。

我国电机的产品型号一般采用大写印刷体的汉语拼音字母和阿拉伯数字组成。

其中当头的字母是根据电机的全名称选择有代表意义的汉语拼音字母。

（2）额定功率（PN），指电动机在额定方式下运行时，转轴上输出的机械功率。

单位为W或kW。

（3）额定电压（UN）,指电动机在额定方式下运行时，定子绕组应加的线电压。

单位为kV。

（4）额定电流（IN）,指电动机在额定电压和额定功率状态下运行时，流入定子绕组的线电流。

单位为A。

（5）额定频率（f），指额定状态电源的交变频率，单位为Hz，我国电网频率为50Kh

（6）额定转速（nN），指额定状态下运行时的转子转速。

单位为r/min。

还标出额定运行时，电机的功率因数以及详述、接线法、防护等级、绝缘等级与温升、工作方式等有关项目。

对绕线式异步电机，还标明当定子外施额定电压时的转子开路电压和额定电流。

五、大型同步机制造工艺

（一）概况

（一）用途

⑴电动机

1、空压机电机2、磨机类电机3、水泵电机

4、交交变频电机5、增安型无刷励磁电机

⑵发电机

1、机组电源2、柴油发电机

（二）划分

大型16—25#；中型11—15#。

（三）结构

⑴转子铁心；⑵磁扼；⑶阻尼绕组；⑷线圈加螺杆。

一般分为转场式同步电机和转枢式同步电机。

最常用的转场式同步发电机，其定子铁心的内圆均匀分布着定子槽，槽内嵌放着按一定规律排列的三相对称交流绕组。

这种同步电机的定子又称为电枢，定子铁心和绕组又称为电枢铁心和电枢绕组。

转子铁心上装有制成一定形状的成对磁极，磁极上绕有励磁绕组，通以直流电流时，将会在电机的气隙中形成极性相间的分布磁场，称为励磁磁场（也称主磁场、转子磁场）。

气隙处于电枢内圆和转子磁极之间，气隙层的厚度和形状对电机内部磁场的分布和同步电机的性能有重大影响。

除了转场式同步电机外,还有转枢式同步电机，其磁极安装于定子上，而交流绕组分布于转子表面的槽内，这种同步电机的转子充当了电枢。

图中用AX、BY、CZ三个在空间错开120电角度分布的线圈代表三相对称交流绕组。

（四）材料

⑴导磁材料（磁扼、磁极、回路）铁或硅钢片

⑵导电材料：

铝导电性差，容量不能做大，强度差

铜电工用铜电解铜导电强，强度高

⑶绝缘材料：

玻璃制品板类绳类环氧云母

（五）焊接

（1）硬钎焊材料：

银铜银磷铜

（2）软钎焊锡焊

（3）设备：

中频焊迅速，几秒即可加热完成

电阻焊速度慢，需要几个月

氩弧焊1~2天即可

氧乙炔

（六）绑扎材料是环氧无纬带

（七）绝缘处理

要求

（1）提高绕组对地缘与电气强度

（2）绕组散热性要提高

（3）提高绕组机械强度

绕漆：

绕在绕组端部绝缘性差

VPI抽真空散热量性好

浸漆

（1）预热（去槽锲）

（2）冷却（3）浸漆

（八）检测

（1）绝缘：

打耐压包绝缘要求1分钟（对地）

匝间试验仪脉冲试验看波形（匝间）

打耐压（相间）

破坏性实验

（2）焊接：

每相不到1Ω

用电桥测

要求：

每相电阻与设计电阻的绝对值相比只能有正负5%的误差

（九）转子平衡

（1）静平衡500r/min以下

（2）动平衡

（十）总装

先校气隙后打空孔再定机座尺寸再打

（二）工作原理

主磁场的建立：

励磁绕组通以直流励磁电流，建立极性相间的励磁磁场，即建立起主磁场。

载流导体：

三相对称的电枢绕组充当功率绕组，成为感应电势或者感应电流的载体。

切割运动：

原动机拖动转子旋转（给电机输入机械能），极性相间的励磁磁场随轴一起旋转并顺次切割定子各相绕组（相当于绕组的导体反向切割励磁磁场）。

交变电势的产生：

由于电枢绕组与主磁场之间的相对切割运动，电枢绕组中将会感应出大小和方向按周期性变化的三相对称交变电势。

通过引出线，即可提供交流电源。

感应电势频率：

感应电势的频率决定于同步电机的转速n和极对数p，即交变性与对称性：

由于旋转磁场极性相间，使得感应电势的极性交变；由于电枢绕组的对称性，保证了感应电势的三相对称性。

（三）实例

1）水轮发电机

水轮发电机的特点是：

极数多，直径大，轴向长度短，整个转子在外形上与汽轮发电机大不相同。

大多数水轮发电机为立式。

水轮发电机的直径很大，定子铁心由扇形电工钢片拼装叠成。

为了散热的需要，定子铁心中留有径向通风沟。

转子磁极由厚度为1～2mm的钢片叠成；磁极两端有磁极压板，用来压紧磁极冲片和固定磁极绕组。

有些发电机磁极的极靴上开有一些槽，槽内放上铜条，并用端环将所有铜条连在一起构成阻尼绕组，其作用是用来拟制短路电流和减弱电机振荡，在电动机中作为起动绕组用。

磁极与磁极轭部采用T形或鸽尾形连接，如图所示。

2）汽轮发电机

定子大体上与异步电机相同，定子铁心由0.35mm,0.5mm或其它厚度的电工钢片叠成。

定子外径较小时，采用圆形冲片，当定子外径大于1m时，采用扇形冲片。

定子铁心固定在机座上，机座常由钢板焊接而成，它必须有足够的强度和刚度，同时还必须满足通风和散热的需要。

汽轮发电机的电压较高，要求定子绕组有足够的绝缘强度，一般采用B级或F级绝缘。

为了减少高速旋转引起的离心力，一般采用隐极式转子，其外形常做成一个细长的圆柱体。

转子铁心表面圆周上铣有许多槽，励磁绕组嵌放在这些槽内。

励磁绕组为同心式绕组，以铜线绕制，并用不导磁的槽楔将绕组紧固在槽内。

六、线圈制造工艺

1．交流电动机定子线圈制造过程

1）绕线线有圆线和扁线之分，根据容量的不同，选用不同的线，大容量的一般采用扁铜线。

绕线过程首先是根据线圈要求安装好模具，然后将线绕在模具上，绕至一定匝数后从模具上取下。

绕线过程结束。

2）初包初包是指在线圈上包一层白沙带或是纤维带，一方面便于以后进一步的加工，另一方面能起到保护作用。

3）刮头初包结束后须刮去线头的绝缘层，露出铜线，便于以后的焊接工作。

a）拉型将梭形或其他形状的线圈拉至下线时所需用线圈的形状。

b）烘压成型的线圈在180—200度的温度下加热使线圈变软。

c）包绝缘线按照电机完成后所承受的电压之分，分别在不部位包上不同层数的绝缘材料。

d）做匝数短路试验和对地试验

2.交流电动机转子线圈制造过程

a）使用TBR（软扁线）

b）退火在无氧情况下退火是线变软从而易于加工。

c）敲直、敲圆、敲脚直的软扁线经退火处理后敲成一定的形状，便于插入转子槽内。

d）卷包软扁线被敲成一定形状后，在某些部位卷绝缘线。

e）包热缩带、冷压通过包热缩带和冷压能有效的控制软扁线的尺寸，从而能方便的将其插入转子槽内。

3.磁极线圈

（1）绕线式：

a）绕线按照一定要求将线绕成两端圆、四端圆或者焊接式。

b）退火c）冷压用模具将其固定成型。

d）退火

e）冷压

f）接头

g）热匝间的绝缘

h）热压

i）匝间试验

（2）焊接式：

a）落料

b）退火后敲平

c）精落（确定尺寸）

d）冲Ω

e）焊接

f）打磨

g）冷压整形

h）热匝间绝缘

i）热压

j）包绝缘布

k）作匝间试验

4．直流电机线圈制造工艺

1）电枢线圈

⑴下料；⑵刮头；⑶套热收缩；⑷扳圆；⑸拍脚；

⑹成形；⑺初包；⑻烘压；⑼包主绝缘；⑽匝间试验

2）均压线

⑴下料；⑵刮头；⑶扳圆；⑷成形；⑸初包烘压；

⑹包绝缘。

3）主极线圈

⑴绕线；⑵固化；⑶包主绝缘；⑷测量电阻。

4）补偿绕组

同心式：

⑴绕线；⑵焊接头；⑶搪锡；⑷修包。

穿插式：

⑴下料；⑵退火；⑶成形；⑷直线部分包绝缘；

⑸烘压；⑹对地试验；⑺点焊。

5）换向极

⑴绕线；⑵退火；⑶冷压；⑷再退火；⑸再冷压；

⑹成形；⑺热匝间绝缘；⑻包扎。

五、材料

Q

漆包线

M

薄膜导线

T

铜导线

L

铝线

Y

圆铜线

B

扁线

六、绝缘等级

Y

90’C

A

105’C

E

120’C

B

130’C

F

155’C

H

180’C

C

>180’C

七、参观大型电机制造车间

参观大型电机分厂：

分厂内工件摆放区、设备区都用黄黑相间的铁条区分开，每个区域都有标识，人行道上铺有不同颜色的磁砖，而且除设备区和人行道之外的区域都铺着橡胶，以防止工件在调运过程中碰伤。

设备表面洁净，地面亦不见加工后的残料，仅仅打过底漆的机座表面非常平滑，焊接点更可以说是天衣无缝。

一些工件摆放的细节也引起了我们的注意，比如他们端盖的放置方法，都做有铁栅架，自己制作的那种，成本很低，但非常实用，既节省了空间，又使端盖放置有序，调用时方便、无损，可谓一举数得。

工作人员告诉我们，这是他们员工合理化建议的成果。

这种合理化建议的实施遍布在生产经营、现场管理中，随处可见，上海电机厂对这些合理化建议都有重奖，这在一定程序上激励了员工，使他们在日常工作都养成了细心观察和注意积累的好习惯。

在老师的带领下，我们有秩序的参观学习。

遇到不明白的地方，主动提出疑问，电机厂的老师都会耐心解答。

工人们都认真地在做自己的工作，丝毫不受我们的影响，可见他们是很有责任心的。

同学们都充满了好奇与求知欲，虽然并不太明白，但也是很用心的参观，时不时做些笔记。

有些同学还围一起进行小范围的讨论，以便更好地了解电机的结构，得到更充分的认识。

八、心得体会

我很荣幸这次能有机会去河北电机厂参观实习。

本次实习是一次为期一周的参观实习，我了解到了许多在学校和书本上的学不到的东西，开阔了自己的眼界，充实了自己的大脑。

理论联系实际，添补了我在主观意识上的空白，一些看书本怎么也想象不出来的实体图在大脑中得到了弥补，对我的专业课程学习来说起了很大的促进作用。

电机作为一门专业课，对电气专业的学生来说是极其重要的。

可以说，没学电机，就不算是学电气的，可见它的重要性了吧。

在学校我们学到的是理论方面的知识，至于实践的东西是少之又少了。

然而光有理论是不行的，与实体联系起来才能帮助我们更好更深的搞懂这门学科。

这次参观实习主要是通过讲座和参观相结合的方式来给我们介绍安全教育、厂史、直流电机、交流电机以及各个部件的制作方法和电机出厂对每一个技术指标的调试方法。

这次实习给我们展示了一台电机从设计定稿到出厂试验的全过程，使我们知道了无论设计什么东西都必须从两个方面考虑：

一个是可行性方面，另一个是经济方面。

任何东西如果脱离了实际那就失去了存在的意义，所以理论结合实际才是硬道理。

一周的实习很快就结束了，我会深深记住这次实习，这次实习无论在专业知识方面，还是人生经验方面都给我好好上了一课。

很感谢学校给了我们这次实习参观的机会，让我们更多的了解到了有关电机制造的知识。

理论只有联系实际，才能发挥出巨大作用。

同时，我们也认识到现在要尽可能地多学些东西，积极认真做实验，增强自己的动手能力，让自己发挥出最大的潜能。