写字楼桩基工程桩基专项方案资料.docx
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写字楼桩基工程桩基专项方案资料
盐城市国投嘉园酒店写字楼桩基工程
盐城市国投置业有限公司
桩
基
施
工
专
项
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
江苏省地质桩基工程有限公司
二零一四年六月二日
目 录
一、工程概括．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１
二、场地工程地质及水文地质条件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1
三、设计要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1
四、施工条件及要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
五、施工目标．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
六、施工总体部署．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
七、施工方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8
八、地下管线保护措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13
九、项目质量管理体系．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13
十、安全保护措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15
十一、文明施工措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19
十二、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19
盐城市国投家园酒店写字楼桩基工程
一.工程概况
盐城市国投家园酒店写字楼桩基工程位于盐城西环路、开元路十字交界处工地北面是阜宁师范学院东面是交通繁华区，拟建工程由盐城市建筑设计研究院有限公司设计。
主楼开挖深度相对自然地面约10米（国投家园酒店写字楼），设计采用摩擦桩，桩型为预应力混凝土管桩，ZH2桩长47米、158根（试桩2根）、桩顶标高：
-8.7米，试桩到地坪；ZH3-4桩长45米、101根（试桩1根）、桩顶标高：
-10.95米，试桩到地坪；ZH1桩长19米、443根（试桩5根）、桩顶标高：
-7米，试桩到地坪；总桩数702根。
施工期为50个日历天。
工程概述和主要内容：
建设单位：
盐城市国投置业有限公司
设计单位：
盐城市建筑设计研究院有限公司
施工单位：
江苏省地质桩基工程有限公司
监理单位：
上海市建设工程监理有限公司
二.场地工程地质及水文地质条件
详见工勘报告
三.设计要求
3.1本工程±0.000相对于绝对标高3.50m。
（黄海高程）。
3.2工程地基基础等级为甲级；建筑桩基设计等级为甲级。
3.3管桩型号ZH3-4PHC-AB-600（130）-15+15+15、ZH2-PHC-AB-600（130）-12+12+12+11、ZH1-PHA-B-500-1（125）-9+10、试桩1-5型PHA-B-500-1（125）-14+14竖向抗压承载力极限值2800KN、竖向抗拔承载力极限值1900KN。
试桩6-8型PHC-AB-600（130）-14+14+14+15竖向承载力极限值6700KN。
桩身砼强度等级C80，桩型施工和验收详见规范与图集《苏GT23-2013》、《GO3-2012》,采用锤击法施工。
3.4工程桩进入持力层深度大于3.5M持力层7A层粉土。
3.5打桩全过程现场应有完整的记录，内容包括桩入土深度与锤击数的关系。
3.6桩位施工前，应按设计院提供的坐标点进行放线，并经监理和设计单位校核无误后方可施工。
3.7桩承载力检测
桩基施工完毕后，应进行静载试验及低应变检测，单桩竖向抗压静载荷试验应按规范要求进行单，试桩数量不少于工程桩数量的3%且不少于3根。
单桩承载力检测具体要求按《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003执行。
静载试验桩位由设计会同相关单位随即选择。
3.8预应力混凝土管桩严禁现场预制，必须由正规预制厂家制作运输。
3.9施工中如发现异常情况，应及时通知有关各方现场商定处理。
施工时应观测相邻桩是否有隆起现象，并做好详细记录，对地面隆起及可能上浮的桩应进行复打。
4.0其他未说明之处均按国家现行施工验收规范施工。
四.施工条件及要求
4.1施工条件
4.1.1大部分场地已具备施工条件，局部区域堆有建筑拆迁拉圾尚未清除。
4.1.2施工用水用电已接通。
4.1.3有关勘探资料已齐全
4.1.4桩机已安装完毕检测合格。
4.2要求
4.2.1工期要求：
702根工程桩，施工工期50个工作日。
4.2.2工程质量符合国家验收规范“合格”标准。
五．施工目标
5.1质量目标：
达到《建设工程施工质量验收统一标准》的规定，确保桩基质量符合设计与规范要求100℅合格。
5.2安全目标：
遵守执行《建筑施工安全检查标准》、《建筑安装工程安全技术规程》等法规，施工中科学、合理安排施工工序，在整个工程中保证无较重大伤亡事故发生。
5.3文明施工目标：
认真做好施工现场管理和生活卫生管理。
施工前，合理布置场地，施工中合理安排施工顺序，各工种分工明确，对于场内外道路、办公区、生活区卫生由专人负责，预制桩堆放有序。
做到“场内优质工程，对外窗口工程”。
六．施工总体部署
为确保我公司实现本工程的施工目标，顺利地完成本工程建设任务，公司将从施工组织、施工管理、技术管理、质量管理和安全管理五个方面进行贯彻落实，在实际施工中加以保证。
为确保该桩基工程质量，按期完工，公司将为该工程项目配备足够资源，提供各种后勤保障。
公司工程施工部为项目提供技术咨询、指导，公司质量保证部对项目工程质量进行监督检查，协助项目经理部完善有关施工组织、质量管理制度；公司材料设备部为项目提供充足机械设备及相应易损件，必要时提供备用机械设备。
根据本工程施工特点，施工组织总体部署如下：
6.1准备工作
6.1.1施工设备与机械进场前，要求做到施工场地“三通一平”。
6.1.2清除和妥善处理有碍施工的地上、地下障碍物，安装、调试施工机械。
6.1.3开工前，落实好所需预应力混凝土管桩及其他原材料供应，严格按设计和规范要求对预应力混凝土管桩生产场家进行实地考察，对于生产预应力混凝土管桩的原材料，包括钢筋、水泥、砂石料取样检验，合格后方可使用。
6.1.4根据甲方提供的坐标点、水准点和规划设计图，采用全站仪引测至施工现场、作为现场控制点并进行永久性保护。
及时填报测量放样报验单，经监理复核验收确认，然后采用全站仪引测轴线控制点，采用经纬仪测放桩位。
6.1.5认真阅读设计图纸，并会同设计单位、监理单位作好图纸会审工作，对图纸存在疑问之处，由设计单位作出解答，明确设计要求。
施工项目部做好技术交底工作，使参与施工的所有管理人员、技术人员和职工熟悉设计图纸、掌握施工要点及各自工作内容等，明确各岗职责，树立该工程的“质量第一，安全第一”责任观，确保工程的质量和进度，保证该工程质量符合国家质量验收标准。
6.1.6开工前，按施工平面布置图要求做好场地平面布置工作，明确各桩机施工顺序及场内道路、配电房、现场办公室、职工食堂位置，做到现场布置。
6.2劳动力组织
根据施工安排，劳动力在各个施工阶段进行合理调配，具体安排原则是以主要分项工程满足主要工序所需最少人数为基础，其他辅助安排在施工高峰期合理进行调配，以满足工程需要。
另外，专业班组的劳动力在基本固定的原则下，在流水施工时遇到意外使主线路出现阻碍时，迅速果断由项目部统一调配人力，确保关键线路不受影响。
6.3组织机构
项目经理部人员配置，首先由公司挑选熟悉本区域岩土层施工，具有丰富的施工经验，能处理各类工程病害，并主持施工各地区多项大型工程的同志任项目经理。
为确保工程达到如期效果，保质保量完成，我公司对此项目，首先从人员组织上予以满足，调遣一批精明能干的管理干部和具有丰富施工经验、较强实践操作技术的骨干力量组成完整的项目经理部。
由项目经理部统一指挥、统一协调、统一调动，项目经理部人员配置见表2。
项目经理部人员配置表表2
序号
名称
姓名
职称
备注
1
项目经理
刘志伟
项目经理
2
项目技术负责
蔡国富
工程师
3
安全员
汤志鹏
助工
4
资料员
陈鑫
助工
5
施工员
陈金国
技术员
6
质检员
徐超
助工
7
测量员
刘世权
技术员
为加强施工管理，抓好每一环节，做到重点部位重点抓，每个部位有人管，形成紧张有序的网络，建立健全生产领导小组，技术质量领导小组、安全生产小组、标化现场领导小组、有机协调共同组织施工生产，实现快速、优质、文明的管理目标。
6.4施工现场平面布置：
临时设施、现场办公设施布置在不影响施工区域，施工现场东出入口作为施工期间主要对外运输道路和施工场地进出口。
6.5施工临时用电、用水
锤击预应力混凝土管桩属干作业，现场主要是生活用水，已接通至办公区及生活区。
施工用电采用国电，配电箱分出两路电，一路用于桩机施工用电量需约170KW，另一路用于生活、办公及现场照明，用电量需约30KW。
6.6施工协调管理
6.6.1与甲方单位的协调
（1）严格执行合同有关条款，服从甲方单位的统一指挥和现场管理，尊重甲方单位驻现场代表，携手合作。
（2）遇有问题主动配合甲方单位解决，本着协商解决的原则，对工程中的突发问题及时向建设单位汇报，寻求解决办法。
（3）协助甲方单位解决工程施工过程中的困难，恪守合同，履行承诺有关条款。
6.6.2与监理工程师的协调
（1）在施工全过程中，严格按照建设单位及监理工程师批准的《施工组织设计》、《进度计划》等进行施工管理、质量管理。
（2）工序质量检验工作上，先进行分项工程工序自检，然后向监理工程师报验，不符合要求的按照监理工程师的要求整改，再进行报验，直至合格，方可进行下道工序。
（3）原材料、半成品使用前向监理报验，报验内容包括产品合格证书及复试报告等，经审核合格后，方可使用到工程上。
（4）准时参加监理主持的监理周会，并将施工过程中存在的问题和遇到的困难向监理汇报，请监理、业主给予协调解决。
（5）在日常工作中与监理工程师的意见出现不一致时，遵循“先执行监理工程师的指导意见，后予以磋商统一”的原则；在现场管理工作中，维护监理工程师的权威性，大力协助监理开展工作。
6.6.3施工工序间的协调
加强工序交接及加强施工单元间的成品保护。
确保工序之间顺利连接，工程顺利进展。
6.7主要机械设备计划表
表3
序号
设备名称
型号
数量
产地
额定功率（KW）
备注
1
锤击桩机
ZYZ-D400
2台套
国产
320
2
电焊机
4台
20×4
3
氧、乙炔
4套
4
水准仪
S3
2台
国产
5
经纬仪
J6
2台
国产
6
全站仪
Sj6
2台
国产
7
6.8工期及进度安排
总桩数702根，按排2台桩机施工，计划工期为50个日历天。
6.9保证工期措施
（1）合理安排施工顺序，按进度计划提前做好准备，保证各工序及时跟进，确保关键线路不受影响。
（2）投入施工性能好的桩机及其它设备，预防机械事故引起的工期损失。
（3）选用施工技术好的操作人员上岗,确保工期与质量。
（4）备用设备及人员，以备客观因素引起的工期损失以及防止各施工段未能按计划完成能够及时弥补。
（5）确保预应力混凝土管桩正常供应，现场预应力混凝土管桩保持有2天施工的储备量。
加强设备保养，确保有效工作时间。
（6）实行动态管理，保证机械设备人员，控制好各阶段的施工进度及保证各施工阶段及时跟进。
当在现有的设备运转下，无法实现计划进度，则及时增调设备及人员，确保施工进度。
6.10工程材料的进场计划
确保道路畅通，根据施工进度编制预制桩日进场计划，确保预应力混凝土管桩按时、按量、保质进场。
现场预制桩要保持一定储备，杜绝停工待桩现象的发生。
6.11施工安排
先安排一台桩机从F向西先平行施工，天后再进一台桩机从G轴向东平行施工。
七.施工方案
7.1施工方案编制依据
（1）桩基设计图；
（2）工程勘察报告；
（3）现行的国家规范：
《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
图集《预应力混凝土方桩》（苏GT17-2012）
7.2预应力混凝土管桩施工工艺
7.2.1测量放线：
（1）测量放线方法：
施工场地面积较大，为提高工作效率及桩位精度，将施工现场划分为若干个区域，采用全站仪测放出各区域的轴线交点作为区域控制点，再用经纬仪测放桩位。
（2）永久控制点布设：
根据建设方提供的原始坐标点采用全站仪引测至施工场内，为避免因沉
桩挤土效应造成控制点位移，现场控制点布设位置距施工区域不小于15.0m，并作永久性保护及明显标识。
（3）测放桩位：
利用电子版桩位图建立世界坐标系,点击需测放的各轴线交点坐标，采
用全站仪测放出区或轴线交点，以轴线交点作为基准，采用经纬仪测放桩位，每次测放的桩位可供一个工作日施工即可，测放桩位前必须用全站仪对原先测放的轴线交点进行复测。
测量放线必须经监理现场复该验收确认并及时办理测量放线报验手续。
7.2.2工艺流程:
①测量放样→②桩机就位→③吊桩对位校正→④沉桩→⑤吊桩焊接→⑥沉桩→⑦送桩至设计标高→⑧桩机移位
7.2.3施工方法
（1）桩的起吊
A.起吊前钢丝绳与桩身应注意保护，以防损坏。
并要按设计规定的吊点
绑扎，不得任意改变。
B.起吊时，桩身两端要同时离地，并根据桩的长度，扣好围绳严防碰撞桩机。
起吊预应力混凝土管桩的距离应符合桩机的稳定性要求。
C．为了避免打桩过程中桩顶部的损坏，可在桩顶部放弹性垫层，如草纸、麻袋或草绳等，放下桩帽套入桩顶时，将桩帽放上垫木。
桩锤底面、桩帽上下面和桩顶保持水平，桩锤、桩帽和桩身中心在同一垂直线上。
D．打桩要“重锤低击”、“低提重大”。
桩开始打入时，桩锤落距宜小，一般为0.8-1.5米，打入一定深度后方可增加落距，最大不要超过1.8米。
（2）桩停止锤击的控制原则
A．桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考。
B.桩端过到坚硬、硬塑的粘性土、粉土、中密以上沙土时，以贯入度控制为主桩端标高作参考。
C．贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击三阵按每阵十击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要时贯入度通过实验或与有关单位确定。
（3）沉桩要点
A．施工要严格按施工流水顺序进行。
B．沉桩前，要按施工图核对桩号，并要复核桩位是否准确。
C．锤击桩施工时：
机身调平，桩吊入夹具箱内，校正桩垂直度，桩倾斜不大于0.5%。
D.用经纬仪对桩的垂直度进行双向控制，用水准仪控制桩的标高。
E、桩在沉入前，要清除桩表面的附着物，并在桩的侧面画上深度尺寸线。
F、在桩的自重作用下，桩向土中沉入一定深度而达到稳定位置后，
需再校正一次桩的垂直度后，才可进行打桩。
G.桩在打入过程中，发生下列情况之一，应及时与有关方面研究，确定能否继续施工。
a.桩突然发现显著的偏斜和走边。
b.桩身裂缝超过规定或已露筋和桩顶破碎。
c.地面显著隆高或沉陷。
（4）焊接
a．采用端板焊接联接，端板坡口上的浮绣及污物要清理干净，采用气保焊接焊缝饱满无裂痕。
b.拼接处坡口槽的电焊分三层以上对称进行环缝焊接，采用合理的焊接电流和施焊速度减小焊接变形。
c．每层焊接厚度均匀，清除焊渣再焊次一层，坡口槽必须满焊，厚度宜高出坡口1mm,焊缝不应有夹渣、气孔等缺陷，验收合格后方可打入土中。
d.拼缝允许偏差见表
偏差名称
允许偏差值
偏差名称
允许偏差值
管桩桩身弯曲度
≤L/1200
坡口错位
≤2mm
两端板之间间隙
≤2mm
电焊高度
≤1mm
（5）送桩
根据设计桩顶标高在送桩器上做好明显标记，用水准仪跟踪监控送桩标高，其误差应在±5CM以内。
（6`桩顺序
按照实际工程量划定桩机施工区域，打桩顺序原则上由内向外施工，并预先制定好桩机的施工行走路线，在施工过程中根据现场实际情况再进行相应调整。
7.2.4管桩现场堆放、场内倒运及预检：
（1）成品预应力混凝土管桩运到现场，要堆放整齐，堆桩场地平整，方桩按支点位置放在垫枕上，层与层之间用垫木隔开，每层垫木放在同一水平面上，各层垫木在每一垂直线上，堆垛时，必须在两侧打好防止滚垛的木楔，垫木不得用软垫木、腐朽木。
（2）预应力混凝土管桩倒运：
如有少量桩需现场倒运，应轻吊轻运，严防碰撞，起吊吊点符合规范要求，起吊时钢索与桩的夹角大于45°。
（3）预检：
对于每批进场的预应力混凝土管桩须附产品合格证，经现场材料员进行预检，检查内容包括：
桩的型号、制桩日期、桩的尺寸及外观是否存在缺陷。
预检合格后填报预制桩进场报验表请监理工程师验收认可。
7.3施工技术保证措施：
7.3.1预应力混凝土管桩产品质量控制
A、对预应力混凝土管桩生产厂家进行实地考察，主要检查生产规模、厂家资质、制桩工艺，并查验桩身配筋，原材料质量等；向厂家技术主管部门做好制桩的技术交底工作，明确设计及质量要求；
B、桩运至现场定点、定品堆放，在沉桩前对桩身外观和几何尺寸进行检查；
7.3.2技术交底
对所有施工人员进行施工技术交底，传达本工程的特点及施工各关健工序的质量控制要求及工序验收程序，严格按设计及规范要求施工，遵守项目部各项管理规定。
7.3.3桩定位控制：
（1）建筑平面定位：
在施工区建立坐标系统和施工方格控制网，建立三角点复核（数量坐标系），根据建设单位提供测站，设立测点，测量方位角及距离。
（2）水准点复核：
现场水准点必须引测在永久性的房屋上（或构筑物上），且距离施工区域大于50m。
（3）测量规程：
A.三角点、控制点、水准点等测量标志，均应严格保护好。
B.桩位位置放样、标高引测均须通过自检、建设单位（监理）复检验收，方可施工。
C.保证测量原始记录的完整、技术资料符合建设单位和监理要求。
D.控制误差（相对于三角点）小于±5mm，桩位误差<10mm，建筑位置符合设计及建设单位的要求。
7.3.4沉桩质量控制：
（1）每根桩根据轴线进行测放，并经复核后方可施工，并对轴线控制点加以保护。
（2）桩就位前施工员和班组必须进行桩位复查，凡误差>10mm应重新校正，校正后方可施工。
施工时必须控制桩的垂直度。
（3）检查桩的养护是否到期，桩身砼强度必须达到设计强度的100%方可使用，由当班质检员负责现场控制。
（4）沉桩过程要用两只垂球架在桩的相邻的两面作垂直度观察，或用两台经纬仪呈90°交汇观测，确保桩身垂直度。
（5）送桩时,垂球跟踪调整送桩器垂直度,其垂直度偏差值应<0.5%。
（6）压桩过程若遇地下障碍物，在障碍物不深的情况下则采取人工清除。
如果障碍物深度超过3m，将桩移位后用挖机挖除后回填，桩机重新就位施工。
7.3.5桩顶标高控制：
施工前在场地围墙上设置控制点，根据设计桩顶标高及水准点高程，计算出相对于水准点的送桩深度，在送桩器上做好标记，送桩过程用水准仪跟踪控制，确保桩顶标高偏差在规范内，对无法打到设计标高的桩必须在施工记录上作如实反映，及时报设计方进行处理。
7.3.6施工记录
施工时按有关规定，严格做好各项记录。
记录必须及时、真实、数据齐全、清晰，要求逐项填写。
沉桩记录要求打一根，记一根，严禁搞回忆记录。
每根桩的最后压力值，沉桩过程是否出现偏移，送桩击数，送桩标高与设计标高的差值等必须记录在案。
遇到任何异常情况，在备注中必须详细说明。
7.4雨季施工预防措施
本工程为锤击预应力空心管桩,且桩在构件厂制作，对桩不须采取特殊保护措施。
故雨季施工时仅需对工人及机械设备中油路系统采取防曝措施。
为了尽量降低雨季对本工程施工的影响，本公司采取以下预防措施：
1、准备好防雨设备（雨具、防雨棚等）和机具（水泵等）；
2、由于本公司施工的桩机在施工中受下雨的影响较小，所以，只对施工人员配备雨具，对专用配电箱加防雨罩。
3建议在工程沿东西轴线外挖一条排水沟，雨天安排一水泵能够及时的排水
八．地下管线保护措施
（1）要求甲方提供详细的施工场地地下管线图，在施工前首先查明并核实管线所处位置。
（2）施工场内的地下管线必须在施工前协调有关部门将其拆除或转移。
对无法拆除的管线，在施工前将其开挖暴露并做出明显标识。
（3）施工过程由现场技术人员跟班监控，严防施工中碰坏管线。
（4）对于处在施工轴线上的地下管线，施工前根据具体情况，制定可靠的地下管线保护方案，并报监理方、建设方审批，在施工中按审批方案实施。
九．项目质量管理体系
组建由项目经理，项目工程领导的现场技术质检小组，用全面的质量管理原则组织施工，狠抓工序管理，实行质量目标责任制，实行优质计件工资制和质量表决制。
把质量管理跟施工人员的经济利益挂勾，这样才能从根本上让每个施工人员重视并落实施工过程每道工序的质量要求。
9.1以项目经理部领导的工作、技术、质检、供应、安全等职能部门组成确保质量达到优良的质保体系，对工程项目质量负责把关。
9.1.1质量管理保证措施
（1）实行目标管理，层层分解落实。
为实现确定的目标，需协调各工序关系，建立工序分目标，并依据组织程序和岗位分工，使各工序管理工作在总目标下建立起一个自上而下层层保证的目标管理体系。
（2）加强质量教育，提高质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，正确处理质量与效益的关系。
（3）成立质量管理领导小组进行质量监控、考核，每周召开一次质量例会，及时分析施工中出现的问题,对原始记录和各种报表实行日检查、成桩跟踪检查制度和“三检制”。
保证填写真实、齐全、整洁，便于生产技术管理分析。
（4）严格按我公司ISO-9002质量保证体系运行，工程实行项目法施工、24小时轮流值班制。
项目经理要行使其最高权力，对重大问题果断决策，值班经理要统一指挥协调各工序之间的衔接关系，解决生产中的关键问题。
做到有目标、有措施、有落实、有检查，严格按岗位责任制考核，奖惩分明。
质量保证管理体系图
9.2管理制度：
9.2.1抓质量教育，利用上班前的班前会进行技术交底的同时把质量意识灌输到每个员工。
9.2.2抓质量分析，保证现场施工主要负责人每天开质量调度会，重点分析质量情况，预防质量问题和质量事故的发生。
9.2.3对质量事故坚持“三不放过”，即不查清原因不放过，没有改进措施不放过，负责人
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