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电渗透防潮技术

产品名称:

(污水处理)聚丙烯酰胺PAM(图)

聚丙烯酰胺PAM简称PAM,俗称絮凝剂或凝聚剂,分阳离子、阴离子型,分子量在400-1800万之间,产品外观为白色或略带黄色粉末,液态为无色粘稠胶体状,易溶于水,温度超过120℃时易分解。

聚丙烯酰胺可以分为以下几种类型:

阴离子型、阳离子型、非离子型、复合离子型。

胶体产品为无色透明、无毒、无腐蚀。

粉剂为白色粒状。

两者均能溶于水,但几乎不溶于有机溶剂。

不同品种、不同分子量的产品有不同的性质。

聚丙烯酰胺分子中具有阳性基团(-CONH2),能与分散于溶液中的悬浮粒子吸附和架桥,有着极强的絮凝作用,因此广泛用于水处理以及冶金、造纸、石油、化工、纺织、选矿等领域。

阴离子型主要用于生活生产用水,工业和城市污水处理。

亦适用于氧化铝制备过程中赤泥的絮凝沉淀及泥液分离。

阳离子型分子量偏高,主要用于水悬浊液和悬浊物的絮凝沉淀,酸性和偏酸性溶液含有有机悬浊物时絮凝是很困难的。

在这种情况下,阳离子型聚丙烯酰胺能有效的进行絮凝沉淀,显示其突出的性能。

使用形态为0.1-0.2%水溶液,必须用Ph≤7的水配制,配成稀溶液后极易水解。

应随配随用或在当天用完,不宜长时间存放。

作用:

PAM用作污水处理,对水中有机物去除效率高,用量少,沉降速度快,制水成本低,是其它絮凝剂无法替代的产品。

使用方法:

PAM用于水处理可以单独使用,有可以和PAC配合使用,但两者搅拌必须分开进行,根据各自情况确定稀释时加水量和投加量大小。

用途:

粉剂产品主要以阴离子型为主,该产品主要用于石油、冶金、选矿、造纸、纺织、制糖、石料切割、化工、医药以及污水处理等产品标准按GB/T13940-92执行。

粉剂聚丙烯酰胺产品标准:

指标名称牌号PAM-ASG-800PAM-ASG-1000PAM-ASG-1500

外观白色粒状

分子量(M)600-800万900-1200万1300-1500万

固含量(%)≥90

水解度(%)5-30

游离单体(%)≤0.5

溶解时间(h)1-2

注:

粉剂牌号中符号意义为:

PAM-聚丙烯酰胺N-非离子型A-阴离子型S-粉剂G-工业用

运输、贮存过程中注意防潮、防晒。

 

一、MPS技术简介

该技术打破传统的防水理念,能够彻底地解决地下工程渗漏水的世界难题,它能够使遭受渗漏水之苦的地下工程永久的保持干燥状态,并防止钢筋锈蚀膨胀和砼的老化及开裂,改善空气质量,延长工程的使用寿命。

在欧洲、美国及香港成功地应用了二十多年,受到客户的好评,真正承诺“一次投入,终身收益”服务宗旨。

目前,已经在国内项目上取得成功,如郑州高压电缆隧道、云南高速公路藤蔑山隧道和贵州光照水电站大坝永久观测房、北京碧水庄园地下室等,通过这些成功案例,显示出该技术卓越的防水、堵漏及除湿的能力。

二、电脉冲防水技术的历史及背景:

MPS电脉冲防水堵漏系统是一项全新的、划时代的防水技术,但是其工作原理至今已有近200年的历史。

1807年-德国Reuss教授在俄罗斯实验中最先发现,在含有毛细孔结构中液体流动的迹象。

1930年-瑞士Ernst兄弟,发现在含有毛细孔的结构中,通过正负极之间施加电荷后,能将结构中的水移走的原理。

1962年-EFanke经过试验后,正式确定电渗透理论。

1987年-挪威发明家KjellAageUtklev发现只要保证电源,产生的电脉冲电流会连续地将的水分子移走。

1988年—申请了该项技术的专利保护。

将这一技术进一步扩展和完善并应用与建筑防水中,利用电渗透原理,通过低压多脉冲电荷电离水分子,可对新、旧建筑结构(如砼、砖、石结构)进行非常有效的防水堵漏除湿处理,并取得了成功,显示出其卓越的防水、堵漏、除湿能力。

同年,Karl在香港成立了ConcreteSolutionsLimited公司,旨在把这项技术推向建筑市场。

依靠在欧洲和亚洲积累的经验和科学家的紧密合作,在欧洲和香港取得了许多的成功案例。

2005年-英国USL集团公司成立,USL旨在发展和推广电脉冲(MPS)防渗堵漏技术。

2007年-Hydrotech澳大利亚国际集团公司收购了英国USL集团及其两个子公司.

∙MPS系统是当今世界上最先进和完善的多脉冲电渗透防水技术,该技术已经应用了几十年,主要用在地下建筑结构中(如混凝土、砖石结构)的防水、防渗、堵漏和除湿领域,并取得了成功,已经显示出了其防渗堵漏的卓越能力,该技术的防渗效果已经在挪威、英国、和香港的著名工程得到了充分的证明。

∙这是一项根据先进的电渗透原理和通过一系列的低压脉冲电荷工作而改进的新型的防水堵漏技术,它打破传统的防水理念,它能彻底地永久地结构解决渗漏问题。

真正地向用户提供“一次投入,终身享用”的质量保证。

目前,在建筑市场所采用的其它传统的解决渗漏的方法或方案,如采用高压化学注浆修补方法,都只是暂时的或临时性,反反复复,防渗效果不稳定,不能永久彻底地解决渗漏水问题。

三、MPS电渗透防水系统:

3.1在混凝土和砖石工结构中,都含有大量的毛细孔及缝隙,水利用自身的重力和毛细孔的作用,进入结构的内部,其原理如同水被植物或树吸收又被分配到树枝一样。

3.2MPS系统的控制装置产生一系列的低压脉冲电荷,通过正负电极构成的电磁场,作用到结构内毛细孔和缝隙中的水分子上,将其电离化;被电离的水分子,朝着安装在结构外侧的负电极方向移动,从而使结构内部的水分排走并逐渐变干。

只要系统保持工作状态,水就一直朝向结构外侧的方向移动,不会倒流再次进入结构内侧,并且使结构保持永久的干燥状态。

3.3实验表明结构内部电离后水分子移动的力量远远大于水的重力,在实际应用的工程中,MPS系统可以成功地阻止近600米水头的压力水的渗入(如挪威的Tonstad水力发电厂竖井和水轮机室堵漏处理)。

3.4电极采用钛金属裸线,按照布置要求安装在渗水的结构表面下约2厘米,并用特殊水泥覆盖,如地下室的地板、墙壁和顶板等渗水部位。

3.5负极安装在结构外侧(迎水面)。

3.6MPS系统不会对混凝土、砖石结构产生任何副作用。

3.7MPS电渗透控制装置:

MPS控制装置是系统的核心部分。

我们的原则是向客户提供设备的系统服务,以保证可以对该系统及地下结构的防渗进行定期的监测和维护。

控制装置是按照是模块设计的,根据具体情况,可以安装临时使用的附加设备。

控制设备在质保期内,如控制装置出现任何问题,公司负责及时更换(包括零配件),以确保电脉冲防渗堵漏系统的正常运行。

四、MPS防水技术的优点:

4.1提供永久性的防水、防潮除湿和防渗堵漏解决方案,综合造价低,效益高,“一次投入,终身收益”。

4.2对新工程,不需要高等级的防水防渗砼,以及其他防水材料,如防水卷材、涂料等,和节约了防水材料的安装时间,可明显节省工程的成本;

4.3安装灵活方便,可直接在结构渗水表面上安装,无需对现有的地下结构进行外围的费用昂贵的开挖处理;

4.4保护结构内侧墙体表面的表层剥落、发霉;

4.5降低结构内部空气的湿度,改善空气质量,保护设备和物品免遭潮湿的侵害;

4.6防止结构的钢筋锈蚀和混凝土的风化和老化,减少混凝土开裂风险;

4.7运行成本最低,如1200平方米的防水面积,MPS系统大约只需10瓦特,每天耗电0.2度左右,而且随着结构的

4.8逐渐排水和干燥,所需的电流强度会逐渐降低和减少;

4.9系统运行后,无需任何维护费用;

4.10系统安全可靠,人体可接触无任何电伤危险;

4.11系统对砼结构没有任何破坏性的副作用;

4.12它改善和提高地下结构的绝缘保温性能;

4.13MPS系统正常情况下,干燥时间需要一个月,特殊情况最多三个月;

五、应用范围:

用于所有新建和已建的地下工程防水、堵漏、除湿,如:

5.1各种高水位的地下结构,如地下室、地下商场、地下停车场;地铁车站;

5.2各种隧道工程,如公路、铁路、海底、地铁等隧道工程

5.3水利水电及水坝工程;

5.4海洋结构和基础等工程;

六、MPS系统工程安装

6.1安装图片简介

6.2一般工作程序:

—确定地下结构渗漏水和潮湿的原因、程度和面积。

—现场查勘、分析和测量需要安装MPS系统区域的相对湿度;

—如果对结构的性质不了解,需要对结构进行采样以确定其成分(如砼、砖、石等);

—土壤采样以确定PH水平(PH值);

—获取有关地下结构的建筑图纸;

—根据地下结构的形式,提供MPS系统正、负电极的设计、布置形式、数量,并绘制布置图;

—提供工程报价(含施工),并制定合同的设计和施工安装文件;

—在渗水的结构表面上切槽,安装MPS系统的正极,并用特殊水泥封堵,水泥养护时间为最少14天;在现场打孔,按照设计位置安装系统的负极;

—开启电源,检查所有电极的导电性,以确保系统处于干燥的工作程序中;

—一般情况下,干燥过程需要一个月左右,特殊情况最多需要三个月的时间达到干燥状态;

—定期监视控制装置,直到达到要求的干燥程度为止;

—根据客户的要求,随时提供(现场或远程的)管理和监控服务;

七、MPS技术总结:

7.1MPS电脉冲防水堵漏技术给客户带来的巨大益处是显而易见的,它能为现有的地下结构带来新的使用生命。

当今,世界上只有MPS系统能够为地下结构提供一个永久、彻底的防水、防潮除湿、防渗堵漏解决方法。

7.2对一个地下结构来讲,最常见的、长期的、最令人头痛和最难解决的问题,就是如何做好结构的防水、防渗和防潮的问题。

如果这一问题能够在工程的设计阶段就得到足够的重视和解决,渗漏水问题在建筑的整个使用周期中都不会发生,从而节省了巨大的开支。

7.3德国的一项调查研究显示,仅在德国,渗漏水问题导致了近300亿欧元的经济损失。

通过安装了MPS系统,保险公司将不再收到这样的索赔,同时对节省开支具有重大的意义。

7.4最终的目的是让水不再侵入建筑结构内部。

但同时要考虑到的是,它防止了渗水对结构表面层(如喷/刷漆或涂料等)的损坏和避免了对已破坏的表层的不间断的修补和维护,所以,MPS系统可以成为建筑业一个解决渗漏问题的标准.

1、英国伦敦地铁Walthamstow中央地下人行道

年份2005

地点伦敦

项目MPS系统安装

客户伦敦地铁

英国伦敦地铁Walthamstow中央地下人行道是地铁公司第一个安装MPS系统的项目。

采用该系统主要是为了彻底解决巴士站与地铁车站之间地下通道的严重渗水问题,之前虽然经过多次传统的注浆修补,但防水效果一直不理想。

本项工程采用MPS系统几周过后,湿度仪记录显示湿度从100%降低到92%和90%,防渗堵漏成功,业主非常满意。

目前,该位置处于干燥状态。

MPS系统将得到CE的认可。

这是第一次将MPS系统安装在英国轨道交通运营领域。

地铁外观地铁内部现场正极线的布置MPS控制盒

2、香港国际金融中心IFC一期

年份2000

地点香港

项目电梯设备房

客户新鸿基/香港地铁公司

虽然此工程竣工后只有三年,但是海水通过周围的墙壁大量渗入电梯竖井和电梯设备房内,渗水深达2米左右,所有的机电设备被淹没,导致电梯房内机电设备全部损坏。

2000年安装了MPS系统之后,渗水问题从此不复存在,至今处于干燥状态。

国际金融中心一期于1998年建成,1999年对外开放。

该建筑高180米,有39层,其中包括4层商铺,分布在四个区域的18部高速客梯共784,000平方尺(72,800平方米)。

该楼宇吸引了大批国际性的金融机构入住,并已成为香港主要的商业及办公地点,目前容纳了约5000人。

IFC外观IFC电梯部位MPS控制盒MPS正极线布置

3、香港中环站,机场快线

年份2000

地点香港

项目中环地铁站

客户香港地铁公司

地下水通过地下墙体渗入车站内,造成MTRC其中一客户捐赠的一个珍贵艺术品严重受损。

2000年安装MPS电脉冲防水系统,渗水问题得到永久性的解决,目前,该位置处于干燥状态。

此项技术的应用使香港地铁公司和USL达成了一项技术协议,并使USL成为伦敦地铁的MPS系统技术供应商。

香港站是地铁系统中机场快线和东涌线的东端终点站,位于香港岛民祥街和港湾街之间,国际金融中心下面。

该站经由两个隧道连接,通向中环站。

两站间的步行约3-6分钟。

隧道装有自动步道,在干诺道中地下通过。

4、香港恒生银行总部

年份:

2000年

地点:

香港项目:

银行地下室

客户:

恒生集团

恒生大厦刚建好时,地下室就有渗水的情况发生。

这些年来,渗漏水成了一个严重的问题,也严重地影响了在该区域内运营的银行系统。

2000年,在渗水严重的消防水池安装了MPS系统后,使得该区域从此处于干燥环境。

大厦于1991年建在中央消防站的位置,该区域原本是填海造地形成的。

建成年份:

1991

结构种类:

框架结构

高度:

137米

用途:

办公室及地下室

层数:

27

5、香港太古城中心第四期地下车库

年份1998和2004

地点香港

项目地下车库

客户太古地产有限公司

由于一个地下室结构老化,大量的渗水通过周围的墙壁裂缝进入到地下室内。

很多的承包方,用尽了各种修补方法堵漏,但是都无法彻底解决渗水问题。

1998年首次安装MPS电脉冲防水系统,成功彻底地解决了渗漏水问题。

2004年,再次受到业主的邀请,将地下室其它渗漏区域,继续采用MPS系统进行防渗处理。

目前,这些曾经遭受渗漏水影响的区域保持着干燥状态。

背景资料太古城中心包括三座A级办公大楼,总面积为170万平方尺,并直通太古地铁站。

太古广场建有六座A级办公大楼和三个技术中心,接驳鰂魚涌地铁站,并有人行道连接太古城中心和太古城。

太古城MPS控制盒MPS防水区域

6、TAFJORD水坝,挪威

年份1997

地点挪威

项目水坝

客户S.N.电力

该砼大坝坝顶宽12米,坝址底部宽40米,在二次世界大战之前就已经建成。

九十年代初期,产生了一些裂缝,并造成严重渗漏水现象。

如果这种情况无法得到修补和彻底治理,这个水坝将被终止使用,并计划将其爆破拆除。

所幸的是,在安装了MPS防渗堵漏系统后,成功而彻底地解决了渗漏水的严重问题,给了大坝新的生命。

在采用MPS系统达到干燥状态后,一些可见的干裂缝,采用传统的方法,很容易地将其修补。

许多渗漏水的区域位于大坝的底部,大约在水面以下60米处左右。

从此,渗漏水问题再没有出现。

背景资料Tafjord水坝是欧洲第二高度的混凝土大坝。

它高96米。

它承担Tafjord地区的蓄水发电。

7、SIRAKVINA发电站

年份1992年

地点挪威项目发电站

客户S.N.电力SiraKvina是挪威最大的水力发电站(引水式)。

该发电站的水来自于一个高山湖泊,湖底距离用来发电的水轮机室约600米左右。

水库的水进入10米厚的混凝土竖井,在水的巨大的压力下,混凝土水轮机室产生了裂缝,水从裂缝喷射而出,导致非常严重渗漏水现象。

多年以来,进行了五次高压注浆修补,但是其防渗效果不理想、易复发,保持不长久,但是,在经过传统的注浆临时止水后,采用了电渗透防渗堵漏技术,此位置渗漏水问题得到了解决。

此后,再也没有出现过类似的渗水问题。

背景资料

Sira-Kvinakraftselskap公用事业公司成立于1963年。

公司目标是开发Sira和Kvina两大水系中水利发电能源。

这一开发完成了六个开发阶段,七个水力发电厂和相配套的隧道系统和带有调节功能的水库。

8、奥斯陆中央火车站

年份1990

地点挪威

项目中央火车站

客户挪威国家铁路

此地下工程离海边一百米远、并低于地下水位,水从地下结构的墙壁渗入,该墙体外侧采用防水薄膜和回填土。

1990年,在墙壁内,安装了电渗透防渗堵漏系统的正极,在外部地面安装了负极。

渗水问题彻底解决,从此再没有出现。

背景资料:

奥斯陆站有19条轨道,其中13条和Oslotunnelen连接。

该站有两座主要建筑物,旧的一幢名为奥斯陆Ø,新的一幢是奥斯陆S。

两幢大厦都建有大型购物中心。

安装工程从覆盖了奥斯陆南站的大楼开始实施

9、Drammen中央火车站

年份1991

地点挪威

项目火车站

客户挪威国家铁路

因车站附近的一个稳定地下水源,地下车站产生了渗漏现象,长达16年之久。

因此,

不得不每隔三至四周,将渗漏水从电梯竖井中用水泵排出。

1991年,在发生渗水的地下车站侧墙内,安装了MPS系统的正极,在地下车站外侧

附近安装了一个负极。

在成功安装后,渗漏水问题彻底解决。

10、Skien中央火车站

年份1992

地点挪威

项目火车站

客户挪威国家铁路

在车站的混凝土地下通道内,产生渗漏水现象。

该地道低于地下水位,并墙体外侧采用防水薄膜和回填土。

1992年,在墙身内侧安装了MPS系统的正极,在外部地面安置负极。

渗水问题从此得到解决,并再没出现。

背景资料

在挪威,由于运河系统出现较早,早期的铁路通常沿运河而建,从而使得两种交通方式可以互补。

Telemark运河包含两条河,Skien是其一个终点,因此火车站就在运河旁边。

Norsjø-Skienskanalen的两个终点分别是Skien和Løveid。

它建于1854-1861年,是两条运河中较早的一条。

1.案例一

项目:

郑州市地下高压电缆隧道试验段

时间:

2007年

地点:

中国河南省郑州市

客户:

郑州市电业局

项目介绍:

郑州市高压电缆隧道担负着市区整个高压22万伏、11万伏电缆输送工作,所以对隧道防水和洞内的潮湿环境要求比较高。

但自建成以来,隧道内很多部位发生渗漏水现象,如施工缝、伸缩缝、裂缝、电缆钢支架的固定锚栓处发生渗漏,墙体渗水"出汗"现象比较严重,虽然多次进行大面修补,但防水效果不理想,不能彻底解决渗漏水及潮湿的问题,一直困扰的整个高压电缆隧道,存在着巨大隐患。

2007年2月份,在渗漏水比较严重并有代表性的地段,采用MPS系统的进行防渗堵漏处理。

自从安装MPS系统两年以来,经历过三次特大暴雨的考验,至今该段的防水效果非常显著,已经处于干燥状态,业主对此也非常满意,从而彻底解决渗漏水的问题,尤其是墙体和顶部表面渗水"出汗"问题。

1.6防水效果对比图片:

2.案例二

项目:

云南省高速公路-藤篾山隧道

时间:

2009年

地点:

中国云南省西双版纳

客户:

云南省云岭路桥工程公司

项目介绍:

云南西双版纳高速公路藤篾山隧道于2007年建成通车后,隧道内发生渗漏水现象,渗水位置主要是从施工缝、伸缩缝、混凝土裂缝渗出,同时砼表面伴有出汗潮湿问题,后期经过几次化学注浆和引排水等方法进行处理,但是防水效果一直达不到要求,影响了隧道的正常使用。

2009年初,采用MPS电渗透防水系统后,至今防渗效果好,彻底解决了隧道内渗漏水及潮湿问题。

图片介绍:

3.案例三

项目:

贵州省光照水电站大坝永久观测房

时间:

2009年

地点:

中国贵州晴隆县光照镇

客户:

光照电站建设公司

项目介绍:

贵州光照水电站2007年投产,电站装机容量1040MW(4×260MW),最大坝高约为200米,目前为国内最高的碾压混凝土重力坝。

坝内设有20多个大坝永久观测房,房内安装了昂贵的变形观测仪器,所以对观测房内的空气湿度要求,但是目前观测房内发生渗漏水现象,空气较潮湿,影响了仪器的观测正常使用,两年以来曾采用多次化学注浆方法,进行处理,防渗效果一直达不到要求。

2009年初采用MPS系统进行防渗除湿处理,效果令人满意。

图片介绍:

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