实测实量监理实施细则.doc

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目录

一、工程概况……………………………………………………………2

二、编制依据……………………………………………………………2

三、实测实量组织机构人员……………………………………………3

四、实测实量检测内容及方法…………………………………………3

五、数据要求……………………………………………………………17

一、工程概况：

 1.1工程名称和工程建设参与主体：

工程名称：

工程地点：

建设单位：

勘察单位：

设计单位：

监理单位：

施工单位：

1.2建筑概述：

二、编制依据

国家、地方工程建设方面法律、行政法规

工程建设监理规范

国家现行建设工程施工质量验收规范、技术标准

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

本工程委托监理合同有关条款约定、建设单位对实测实量的要求

为加强施工过程质量控制，及时发现质量问题，对不合格的现象及时得到处理，确保工程实体质量；圆满顺利地达到交房条件。

为认真落实监理合同有关内容，维护建设单位的良好社会信誉，严谨科学的工程管理和优异的工程质量，本项目监理机构本着诚信、守法、科学、公正的基本准则认真履行监理合同范围内工作，不越权，不渎职，特制定实测实量监理实施细则。

实测实量是监理在审查施工单位100%自检基础上进行的。

监理按25%比例进行独立实测实量复核，并保存原始实测数据档案。

三、实测实量组织机构人员

为切实搞好实测实量工作，健全实测实量组织机构，将实测实量工作落到实处，建设、监理、施工单位分别建立工作小组进行三方监控。

监理组织机构如下：

监理单位组织机构

杨松

王义

杨脂文

冯阳

耿浩

余德

李成波

陈建新

四、实测实量检测内容及方法

土建部分

（一）土建主体结构混凝土工程

1、模板工程（事前控制）

在砼浇筑前检测模板体系，检查实测柱、墙、梁、楼板模板的安装及其支架系统。

由施工单位实测人员实施检查，建设、监理按25%抽查，存在问题必须在砼浇筑前整改完成。

复查未整改完不符合要求不得签字浇筑砼。

①主要检测内容及允许偏差值

柱、墙模板层高垂直度：

层高≤5m，允许偏差6mm；＞5m，允许偏差8mm。

柱、墙轴线及相对之间尺寸，应符合设计要求，轴线位移允许偏差5mm。

楼板底模上表面水平度、平整度≯5mm，底模上表面标高±5mm，相邻两板表面高低差≯2mm。

柱、墙、梁截面尺寸应符合设计要求，允许偏差值+4mm、-5mm。

柱、墙、梁、楼板模板及支架系统的强度、刚度及稳定性必须符合模板设计方案要求。

②主要检测方法

用重量适度的线锤吊墙、柱模侧边线的垂直度（柱两个方向共测四次、剪力墙每肢两个方向共测四次）；观察和钢尺量测柱、剪力墙的中心线与轴线位置时，沿纵横两个方向量测，并取其较大值，再用钢尺实量两柱或墙之间的净距离及柱、墙、梁的截面尺寸是否与设计图相符，允许偏差值不得超出规范规定；观测和钢尺量柱箍和柱墙对拉螺杆的间距要符合模板方案要求。

用红外扫平仪检查楼板模板水平情况，每块楼板四角、中间共测5个点，再用2m靠尺和楔形塞尺检查及观察检查模板上表面的平整度及高低差不得超出规范规定。

柱、墙、梁、板支撑必须稳定，梁板底模起拱要符合规范要求（跨度＞4m时起拱高度为全跨长度的1‰-3‰）。

目测检查模板和支架的布置和施工顺序是否符合施工设计和安全措施规定，各种连接件、支承件的规格、质量和紧固情况；关键部位的紧固螺栓、支承扣件采用扭矩扳手抽查紧固情况，扭矩值必须达到40-65N·m。

对照模板设计和施工方案观察及尺量检查梁板支架立柱纵横向间距、大横杆间距是否符合方案要求，≯1.6m上下层支架的立柱应对准并铺设垫板，钢管立柱接长严禁搭接，立柱顶部支托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，穿入钢管立柱的长度必须大于100mm以上，安装时保证上下同心，防止偏心荷载，立柱底距地面200mm处沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆，框架梁底支撑必须设扫地杆，可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆，其中间每一步距处纵横向水平拉杆应满足模板设计方案要求不应大于1.6m，满堂模板支架立柱在外侧周围应设竖向剪刀撑，中间在纵横向每隔10m左右设竖向剪刀撑，其宽度宜为4-6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。

板底模下水平木枋摆放均匀不得有悬臂情况，底模与横楞应拉接好，横楞与支架、立柱连接牢固，钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑、斜撑等设置必须符合方案规定，固定应可靠。

总之在检查中，注意模板安装必须保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，模板拼缝严密防止漏浆，模板及支架必须具有足够的强度、刚度和整体稳定性，能可靠承受新浇筑砼自重和侧压力以及施工过程中产生的荷载。

2、钢筋工程（事前控制）

钢筋安装质量是砼结构中重要组成部分，是保证结构安全性的及其重要的隐蔽工程，所以监控时必须重视，必须按照设计图纸对照检查柱、墙、梁、板钢筋的布置，其受力钢筋的品种、级别、规格和数量尺寸等必须符合设计要求。

由施工单位实测实量人员实施检查，隐蔽部位钢筋按100%全数检查，存在的问题必须在砼浇筑前整改完，合格后施工单位填写钢筋安装检验批的质量验收记录和钢筋隐蔽检验记录，施工、监理、建设单位各方签字确认。

主要检测内容、允许偏差值及检查方法：

项目

允许偏差（mm）

检验方法

绑扎钢筋网

长、宽

±10

钢尺检查

网眼尺寸

±20

钢尺量连续三档取最大值

钢筋绑扎骨架

长

±10

钢尺检查

宽、高

±5

钢尺检查

受力钢筋

间距

±10

钢尺量两端、中间各一点取最大值

排距

±5

保护层厚度

基础

±10

钢尺检查

柱、梁

±5

钢尺检查

板、墙、壳

±3

钢尺检查

绑扎箍筋、横向钢筋间距

±20

钢尺量连续三档取最大值

钢筋弯起点位置

20

钢尺检查

预埋件

中心线位置

5

钢尺检查沿纵横两个方向量测并取其中较大值

水平高差

+3，0

钢尺和塞尺检查

3、砼浇筑（事中控制）

受力钢筋的品种、级别、规格、数量尺寸对照设计图纸观察和用钢尺、卡尺检查，必须符合设计要求。

施工单位测量及有关人员实施事中检查控制，建设单位、监理进行监督巡视检查，浇筑柱、梁、板砼时，该栋号施工单位由实测实量人员专项跟踪检查，楼板上1人，楼板下1-2人；楼板上的实测实量人员负责专项检查楼板砼厚度。

方法：

在已浇筑的楼板上用插钎或小钢板尺插入未初凝的砼内，间距按纵横向2m进行检查砼厚度，如发现误差大于5mm，即及时要求砼收面工人进行处理，楼板下的实测实量人员，用水平仪和钢卷尺测量楼板底模水平度，如发现板底模有下沉、支架变形等情况，马上要求守模工人进行加固修复。

4、拆模后对主体结构砼进行实测

施工单位测量人员实施检查，建设单位、监理抽查25%；

①主要检测内容及允许偏差值：

柱、墙平整度：

允许偏差值≤8mm。

柱、墙垂直度：

允许偏差值≤8mm。

楼板水平度极差（最大值与最小值之差）：

允许偏差值小于等于10mm。

截面尺寸：

允许偏差值+8mm、-5mm。

观察结构砼完整情况，有无涨模、露筋、蜂窝麻面、砼疏松、孔洞等缺陷。

②检测方法：

用2m靠尺和楔形塞尺检查剪力墙柱面平整度。

墙面长度小于3m时，按45度斜侧2个点，当墙面长度大于3m时，在墙长中间增加水平测量一次，共3个点。

平整度允许偏差值为小于等于8mm。

用垂直度检查尺测柱、墙面垂直度。

当墙面长度小于3m时，距两边墙柱端头约500mm处，各测一点，共2点。

一次靠尺上端靠近天棚、一次靠尺下端靠近地面；当墙柱面长度大于3m时，墙中间位置增测一点，共3点。

砼柱：

任选柱横向和纵向各一点，分别将垂直度检查尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度，共测2点。

垂直度允许偏差值为≤8mm。

顶板水平度极差：

用激光水平仪和钢卷尺或塔尺测量砼顶板水平度。

检查每间房间四角及中央的相对标高之间的偏差。

每间房间5个点。

点与点之间极差（最大值与最小值之差）允许值为小于等于10mm，超过10mm，均视为不合格。

利用超声波楼板测厚仪，测量所抽房间楼板厚度，测量位置为该楼板的中央部位，测量时移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度。

每块板四个数据，楼板厚度允许偏差值为：

8mm，-5mm。

注意及相关说明：

1）墙面有门窗洞口的，靠尺应跨越门窗洞口检测门窗洞口两侧墙面平整度。

2）顶板水平度只测卧室和客厅。

3）将测后数据用粉笔标注在检测部位，超标点需整改注明方法；

超标点整改要求：

拆模后1天测量完毕，拿出结果；7天处理完成；整改方法参照处理方案。

（方法有剔打、表面打磨、补抹等，超标严重的局部打掉重新浇筑砼。

）

整改后施工实测人员复查，将最后数据用粉笔标注在墙上。

填写分户档案表，施工、监理实测人员签字，复印一份交监理存档。

4）实测实量方法和点数按《中海地产工程质量管理手册》、《实测实量分户档案》。

5）部分位置修补，如：

楼板底或墙柱面补抹应在主体结构验收前征得质监站同意后进行。

（二）砌筑工程

1、砖墙砌筑前控制

a、大规模砌筑前选一栋楼的一户，做好砌筑样板，由建设单位设计部和现场各方人员参加样板确认，签署样板确认单后，才能开始砌筑工程施工。

b、砌筑前用钢卷尺拉墙体轴线之间距离（控制开间和进深尺寸）；并检查砼反沿位置与墙体是否一致，尤其反沿要垂直、宽度与墙体相同，避免出现反坎上砖墙吊脚的现象。

安装线管必须从反沿上翻。

c、材料检查，发现有质量问题不准使用必须清退出场。

预埋管线位置的砖提前切割成异型砖，砌筑时将管埋入墙内；顶砖用三角砼块和箱盒预制砼块提前预制准备好。

d、对照设计图纸检查砌筑材料是否符合设计要求，发现问题及时要求施工方在砌筑前改正。

2、砌筑中控制

严格按样板进行砌筑施工，如发现砌筑墙体与样板不符时，坚决拆除返工；要求砌筑时必须双面勾缝，用线锤控制边线；不得使用断砖、碎砖，发现通缝、瞎缝必须返工；砌体构造柱处的留槎及拉接筋必须符合规范规定。

3、砖墙砌筑后实测

用2m靠尺和塞尺检查墙面平整度；用垂直度检查尺测量墙面垂直度；平整度和垂直度检测方法和测量点数同砼工程。

平整度允许偏差值≤8mm，垂直度许偏差值≤5mm。

用卷尺检查门窗洞口正面高度尺寸2个点，上下端宽度各一点，共2个点。

计算实测值与设计值之间的偏差。

允许偏差值为±5mm。

顶部滚砖检查：

顶部滚砖补砌必须在该墙体砌筑7天以后进行，滚砖倾斜角度符合规定与梁底挤紧灰缝严密；构造柱拆模后，涨模部分剔打平墙面。

墙体内安装检查，预埋配合砌筑进行，除设计变更外杜绝墙上开槽现象。

用粉笔标注在检测部位，需整改的要注明方法。

整改方法：

垂直度、平整度、门洞尺寸不符合要求的墙体拆除返工重砌。

整改后施工实测人员复查，将最后数据用粉笔标注在墙上。

监理人员参加实测，局部监理复测20%，结果通知施工方测量组处理。

填写分户档案表，施工、监理测量人员签字后，复印一份交监理存档。

（三）、抹灰工程

实测和检查内容按中海《实测实量分户档案》，检查方法同砼工程和砌筑工程。

1、事前控制

材料方面：

针对干混砂浆存在干裂、空鼓现象，在干混砂浆中掺入一定的砂（先试配）样板先行。

①、抹灰前提是：

砼结构和填充墙砌筑实测实量，整改必须全部完成符合要求后进行。

大规模抹灰前选一栋楼的一户，做好抹灰样板，由建设单位设计和现场各方人员参加样板确认，签