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外脚手架施方案

施工方案审批表

工程名称

京江上城8#楼

方案名称

临时用电施工方案

面积(m2)

28229.39

结构形式

框架剪力墙结构

建设单位

京江伟业房地产开发公司

层数

-1/18层

编制部门

技术质量部

施工单位

北京城建五公司牡丹江项目部8#楼

编制时间

2008年8月18日

编制人

庚桂忠

审核人

报审时间

2008-8-18

审批部门

总工程师

审批时间

审批人

同意按该方案施工,另外注意以下几点:

一、根据相关要求做好材料。

构配件的检查验收工作,直角扣件每套重量13.2N,旋转14.6N和对接扣件18.4N,施工条件或材料与方案计算不符时应通过验算再次确认安全性。

二、规范允许搭接的钢管,其搭接长度不应小于1000mm,并等间距设置3个旋转扣件。

三、该脚手架仅用于结构施工的安全防护和装修作业人员的操作架,应严格控制施工荷载。

四、施工安全防护等措施还需遵守国家或地方有关规定。

施工前结合现场情况对相关人员做好详细的安全交底。

 

目录

一、编制依据-2-

二、工程概况-2-

三、施工部署-3-

四、施工准备-4-

五、脚手架结构及设置要求-7-

六、脚手架具体布置及构造要求-9-

七、脚手架配件的质量要求-13-

八、脚手架的搭设、使用和拆除-14-

九、安全管理-19-

十、环保措施-21-

 

一、编制依据

(一)、京江上城8#楼施工图纸(建筑、结构);

(二)、主要的规范、规程

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(2000版);

2、《建筑施工高处作业安全技术规范》;

3、《建筑施工安全检查标准》;

4、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)(2002年版);

(三)、牡丹江京江上城小区施工组织设计;

(四)、参考图书

1、建筑施工手册(第四版);

2、简明施工计算手册;

3、实用施工计算手册;

4、高层建筑施工手册(第二版);

二、工程概况

工程名称:

京江上城8#楼

工程地址:

原牡丹江市委院东南角

建设单位:

牡丹江京江伟业房地产开发公司

设计单位:

牡丹江市建筑设计研究院有限责任公司

监理单位:

河北中基华工程项目管理有限公司京江上城监理部

监督单位:

牡丹江市质量监督站

施工单位:

北京城建五建设工程有限公司牡丹江项目部

建筑面积约28198.77万平米,平面形状为L形,檐口高度56m,地下一层,层高2.9m,第一层4.49m,2~18层每一层,层高2.9米.填充墙体为粘土空心砖。

抗震设防烈度为6度,抗震设防等级为四级。

工程采用外墙外保温。

外墙正面,涂料瓷砖相间,山墙全部为瓷砖。

外装修南侧、东侧、西侧以瓷砖为主,北侧以涂料为主。

三、施工部署

(一)、安全防护领导小组

安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无伤亡事故的必然保证,也是我项目部达标的根本要求。

为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员及责任分工如下:

组长:

唐风歧(栋号经理)

副组长:

石永文、潘令得(安全员、栋号生产负责人)

组员:

庚桂忠、杨云学、吴晓辉

(二)、设计总体思路

1、考虑到工期紧、任务重和钢管周转,1-2层为落地式双排单钢管外脚手架。

2-18层采用外悬挑钢梁,吊索卸荷双排单钢管脚手架。

结构施工阶段脚手架由下向上分层搭设,装饰施阶段随着外墙装修由上向下逐层拆除,从而节省拆除脚手架的时间。

2、根据施工缝和结构变形缝,主体结构划分为2个施工段流水施工作业,具体平面布置图如下:

 

3、本工程采用南面塔吊进行垂直运输:

材料由塔吊吊运到结构北侧跨中位置的两个卸料平台上,水平利用人工及进行运输,卸料平台周围用密目网封闭围护。

4、结构脚手架高度超过50m,在二层顶7.39m和十层顶33.49m,标高处分别用

20向外悬挑,并且每三跨采用一根,6×19φ20的钢丝绳拉紧卸荷,减少钢梁承受的荷载.防止钢梁承载力不够.脚手架计算高度26.1m.

四、施工准备

(一)、场地准备

1、现场设置钢管、扣件和上下托等周转材料堆放场地,分类堆放。

2、脚手架由于支撑在回填土上,此处回填土后严格按照规范要求分层夯实,面层为50厚C20砼,配单层ф6@200双向钢筋网片。

此处场地按照2%的坡度进行平整,并且顺结构方向铺设12#槽钢,在距离外立杆500mm处挖150×100mm的排水沟进行排水,槽钢之间留置100mm排水通道形成完整排水系统。

3、脚手架外立杆以外2m范围内平整场地,清理杂物。

 

(二)、材料准备

1、项目部技术人员会同生产、材料、预算人员在做好脚手架施工方案的基础上,确定钢管、扣件、脚手板、安全网等材料用量。

由于现场场地狭小,根据工程进度分批提前进场,及时组织人员机械施工,保证工程的正常进行。

2、材料材质要求

(1)、钢管

选用外径ф48,壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,钢管采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GB700-59中Q235A钢的规定。

钢管质量检验要求如下:

项次

检查项目

验收要求

新管

1

产品质量合格证

必须具备

2

钢管材质检验报告

3

表面质量

表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕划道和硬弯

4

外径、壁厚

允许编差-0.5mm

5

端面

应平整,两端端面切斜的偏差1.7mm

6

防锈处理

必须进行防绣处理,镀锌或涂防锈漆

旧管

7

钢管锈蚀程度应每年检查一次

钢管内外表面锈蚀的深度小于0.5mm

8

其它项目

同新管项次3、4、5

大横杆的钢管长度一般为4~6米,小横杆一般为1.5~2.1米。

(2)、扣件

扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》的规定,扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。

扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm,扣件的活动部位应使其转动灵活,旋转扣件的两旋面间隙小于1mm。

(3)、钢脚手板

钢脚手板用板厚为2mm的钢板压制而成,表面有均匀分布的防滑孔。

钢脚手板的钢材应符合国家现行标准。

(4)、绑扎铁丝

采用8号镀锌铁丝,已绑过的铁丝不能重复利用。

(5)、安全网

采用绿色阻燃密目安全网

(6)、钢管脚手架配件用量

类别

作业层数n2

长杆(根)

小横杆(根)

直角扣件(个)

对接扣件(个)

旋转扣件(个)

钢梁(个)

脚手板(块)

槽刚4.5m

双排脚手架

2

8965

9522

37000

8965

2960

490根

300块

490根

(三)、机具准备

脚手架钢管、扣件、安全网等材料通过塔吊垂直吊运到作业面,人工水平搬运运输。

(四)、人员准备

结构施工阶段,钢管、扣件等周转料场安排4名壮工进行吊运装料,操作面安排10名架子工随工程进度现场安装。

五、脚手架结构及设置要求:

(一)、脚手架组成

立杆、纵向水平杆、横向水平杆、扣件(直角扣件、对接扣件、旋转扣件)、脚手板、剪力撑、横向支撑、连墙件、扫地杆、底座等。

(二)、结构尺寸规定

1、

脚手架类型:

1-2层采用双排单立杆钢管脚手架,二层顶7.39m、十层顶33.49m标高处分别用20向外墙以外篡挑1.5m,做为支承脚手架的钢梁,钢梁间距1.5m.并且每三跨采用一根6×19φ20的钢丝绳拉紧卸荷.梁上采用双排单立杆脚手架。

脚手架最大高度26.1m.

2、采用ф48壁厚3.5mm钢管式双排落地和悬挑外脚手架,外脚手架排距1.05m,步距1.5m,立杆横距1.5m。

(三)、连墙点设置规定

连墙件间距二步三跨,水平间距为6m。

(四)、剪力撑设置

1、外脚手架的外侧面满设剪刀撑为单杆。

2、保证斜杆与地面的倾角为450-600之间。

3、脚手架斜向剪刀撑接头为搭接,搭接长度不小于500mm,

并等间距设置3个旋转扣件,杆件端部出扣件不小于100mm。

4、脚手架两端应设置横向支撑,中间应每隔六跨设置一道,横向支撑的做法为自下而上“之”字型连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或水平杆的伸出端上。

(五)、杆件连接和构造规定

1、脚手架上下相邻平杆、左右相邻立杆的接头要相互错开,并置予不同的框架内。

2、搭接杆件的搭接长度:

扣件式钢管脚手架搭接长度≥800mm,搭接部分连接不少于两道,且搭接点的间距不大于600mm。

3、杆件连接处的端头伸出长度不小于100mm。

4、连墙杆和斜杆应尽量靠近立杆和水平杆的连接位置。

5、在脚手架立杆底端之上200mm设扫地杆一道,并与立杆连接牢固。

(六)、安全防(围)护

1、作业层外侧边缘必须设置高度为1.2m防护栏杆及高20cm挡脚板,且栏杆间距为500mm。

2、外脚手架外侧采用全封闭密目安全网,设二道水平截网。

3、上下脚手架的坡道、楼梯均设置扶手、栏杆,确保人员上下安全。

(七)、搭设高度为56m。

六、脚手架具体布置及构造要求

(一)、立杆

1、立杆上的对接扣件应交错布置,相邻跨的立杆接头位置应错开布置在不同的步距内,两相邻跨的立柱在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

立杆的垂偏差不大于架高的1/200,不大于50mm.。

2、立杆与大横杆应用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏,其顶端应高于建筑1.5m。

(二)、纵向水平杆

1、纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆柱内侧,用直角扣件与立柱扣紧。

2、纵向水平杆的对接接头应交错布置,不应设在同步同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,避免设在水平杆的跨中;搭接接头长度不小于1m,等距设3个旋转扣件,端部扣件边缘距至杆端的距离不应小于100mm。

3、同一排杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250,且不大于50mm。

 

 

4、悬挑钢梁采用20

如图:

悬挑钢梁距外墙1.5m,压在砼板3m.挑梁间距1.5m,上部用20槽钢横向连接.

 

(三)、横向水平杆

1、每一主节点处设一横向水平杆,用直角扣件与纵向水平杆扣紧,该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm,靠墙一侧外伸不大于500mm。

2、操作层上每相邻立杆间加设一根横向水平杆,其它部位根据需要添加。

(四)、扫地杆

每根立柱均应设置底座,下垫通长纵向槽钢。

脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座下皮不大于150mm外的立柱上。

横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

(五)、脚手板

采用钢脚手板,每块脚手板应设置在三根小横杆上,操作层脚手板的铺设应满铺、铺设脚手架之间的缝隙不能大于20mm。

脚手板采用对接铺设时,接头处设两根横向水平杆;采用搭接铺设的脚手板,接头处必须在小横杆上,搭接长度不小于200mm。

脚手板上必须用钢管(扣件与立杆)8号铁丝与小横杆绑牢压实绑牢。

构造见下图。

 

(六)、连墙件

脚手架与主体结构必须采用刚性连接。

外脚手架每跨设置连墙件。

水平方向,对于剪力墙结构,浇筑砼时每跨同一标高预埋两处脚手眼,拆模后穿入钢管用与外架子内侧大横杆和立杆相连接,墙内拉紧,墙外背钢管顶住(具体做法见下图)。

注意连接钢管与脚手架连接一端可稍为下斜,下斜倾角<150,但决不允许向上翘起。

垂直方向,每两步设置一道连墙件。

 

与墙、窗洞连接的做法见附图:

 

(七)、护栏和挡脚板

在铺脚手板的层面上必须设两道护栏和挡脚板,上栏高度1.2m。

档脚板为脚手板立放,高度为200mm

(八)、安全通道

一区北侧11~12轴,二区西侧E~F轴中部一层搭设长×宽×高

3×2×4.3安全通道,供人员进出.安全通道同外脚手架相连,外面用密目网封闭围护.安全通道正立面、侧立面示意图见下图:

 

(九)、外用电梯外架搭设

脚手架遇外用电梯和出入口时需断开,在外用电梯边的脚手架加设钢管连墙件,每二步设置一道。

外用电梯处6m宽脚手架立柱和横杆均采用虚杆,以方便立设外用电梯时拆除;

(十)、卸料平台

卸料平台的作法为在脚手架外侧悬挑桁架,卸料平台根据需要设置,限重1.5吨,上下要错开设置,以免吊装材料时受影响。

卸料平台设计计算、构造做法及安全使用见使用卸料平台方案。

(十一)、脚手架避雷

避雷针可用直径25~35mm,壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作,设在房屋四角脚手架的立杆上,高度不小于1m,并将所有最上层的大横杆全部接通,形成避雷网络。

接地线可采用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢,接地线的连接应保证接触可靠。

在施工期间遇有雷时,钢脚手架上的操作人员应立即离开。

(十二)、场容标示

1、对入口马道用竹脚板、方木做隔板,并刷绿漆,用鲜艳色标示入口和各种安全标志。

2、在架子外侧悬挂安全生产、文明施工、的标语。

3、在架子外侧标示各层层数。

七、脚手架配件的量质要求:

(一)、杆件

钢管采用普通ф48×3.5焊管,钢管端部切口应平整。

严禁使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。

(二)、脚手架连接件

应使用与钢管管径相配合的、符合标准的可煅铸铁扣件,严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。

(三)、脚手板

钢定型脚手板应符合设计要求,表面应有防滑、防积水构造。

(四)、型钢、钢丝绳、螺栓

1、材质、规定和产品质量应符合设计和相应标准的规定。

2、钢丝绳、吊索以及用于悬挂用途的杆配件和材料的准用和报废均应遵守对吊具和索具的规定。

3、严禁使用加工不合格、有显著变形、锈蚀、裂缝的型钢、钢丝绳、螺栓和扣件。

八、脚手架的搭设、使用和拆除

(一)、施工准备

1、单位工程各级负责人应按双排脚手架设计方案中的要求逐级对架设和使用人员进行技术交底。

2、应对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格的配件不得使用,经检查合格的配件应按品种、规格分类,堆放整齐平稳,堆放场地不得有积水。

3、应清除地面杂物,平整搭设场地,并设排水沟。

4、主要材料:

ф48钢管、十字扣、转角扣、接头扣、油漆、脚手板、安全网、铁丝、防锈漆等。

(二)、搭设

1、地基处理与底座安装

(1)、根据脚手架的搭设高度进行地基处理及场地平整。

回填土夯实,取样,试件承载力达到55—65KN/m2;对有立杆支在其上的楼板下部进行支撑加固,使支撑与上部立杆逐一对齐。

(2)、按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。

(3)铺设垫板和安放底座,并注意以下事项:

槽钢、底座应准确的放在定位线上;槽钢必须铺放平稳,不得悬空。

2、杆件搭设

(1)、搭设尺寸:

脚手架高度随结构高度,在面至二层顶(-450mm~7390mm)步距1.5m,柱距1.5m,排距1.05m;与结构拉结,按设计水平间距每4.5m拉结,竖向每2.9m拉结。

二层顶7390mm和十层33490mm标高处悬挑钢梁.钢梁长度4.5m外挑1.5m,墙里抗倾覆3.0m.悬挑梁间距1.5m,外悬挑钢梁端部用槽钢横向连接,在连接钢梁上搭设脚手架,搭设结构尺寸同地面至二层顶脚手架,并且每间隔4.5m,用一根6×19φ

20,钢丝绳拉紧卸荷.

(2)、脚手架搭设顺序如下:

非悬挑钢梁部分放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆(或加抛撑)第二步纵向水平杆第二步横向水平杆------

悬挑钢梁部分:

下预埋件放置悬挑钢梁放置连接钢梁以下顺序同非悬挑钢梁部分。

(3)、搭设立柱的注意事项:

1、相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内应错开500mm设置。

2、开始搭设立柱时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

3、当搭至有连墙件的构造层时,搭设完该处的立柱,纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。

(4)、搭设纵、横向水平杆的注意事项:

1、封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角柱固定。

2、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于500mm。

(5)、扣件安装注意事项

1、扣件规格(ф48)必须与钢管外径相同,扭紧力矩在40N.m—65N.m之间。

2、对接扣件的开口应朝上或朝内。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm,各杆件、扣件距主节点不大于150mm。

(6)、铺设脚手板注意事项

1、应铺满、铺稳、靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm。

2、脚手板的探头应采用直径3.2mm(10#)的镀锌铁丝固定支撑杆上。

3、脚手板接头缝隙不能大于50mm。

(7)、搭设栏杆、挡脚板的注意事项:

1、挡脚板、栏杆应搭设在外排立柱的内侧。

2、挡脚板高度不应小于200mm。

3、上栏杆上皮高度1.2m,中栏杆居中设置.

(8)、安全网的搭设

1、垂直安全网:

双排脚手最外排钢管内侧满挂密目安全网围护,安全网应封严与外脚手架固定牢靠。

2、水平安全网:

首层安全网应固定在双排脚手架中间。

要求网绳不破损,生根要牢固、紧绷、拼接严密。

(9)、剪刀撑、转角处立杆刷绿色油漆。

(10)、每隔四层在楼面标高处在架子内挂水平截网三道,(大眼网),每块安全网能承受不小于160Kg的冲击连力。

(11)、上部建筑缩进和坡面位置可搭设临时横杆到已完成楼面、屋面或阳台(具有足够的承载力)上,并搭设牢固。

(12)、钢梁安装注意事项:

①、钢梁的规格(20)必须符合设计要求

②、钢梁的外挑长度及钢梁之间的连接必须满足设计尺寸的要求。

(三)、脚手架搭设质量的检查验收规定

双排脚手架搭设好后,组织相关人员进行检查、验收、合格后方可使用。

1、脚手架的验收标准:

(1)、构架结构要符合前述的规定和设计要求,个别部位尺寸变化应在可调整的范围内。

(2)、结点要连接可靠,扣件的拧紧程度为40~65Nm,8#铁丝十字交叉应拧紧两圈后箍紧。

(3)、立杆垂直度:

应按架高的1/400~1/600,且同时控制其最大垂直偏差不大于75mm;横杆水平偏差≤1/300,且全架长的水平偏差不大于50mm。

(4)、作业层铺板、安全防护措施应符合前述规定。

2、脚手架的验收和日常检查按下列规定进行,检查合格后,方允许投入使用(如有特殊情况停用)。

(1)、搭设完毕后;

(2)、施工途中停止使用15天,在重新使用之前应进行复查;

(3)、在遭受大风、暴雨等强力因素作用之后,应进行检查。

3、脚手架的使用规定:

(1)、作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值:

施工荷载(人员、材料和机具重量):

300公斤;

砂浆和容器重:

150公斤;

施工设备重:

100公斤;

使用人力在架子上搬运和安装的构件自重:

250公斤。

(2)、在架面上堆放的材料应码放整齐稳固,不得影响施工操作和人员通行。

严禁上架人员在架面奔跑、退行。

(3)、作业人员在架上的最大作业高度应可进行正常操作。

(4)、在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本杆件、整体杆件、连接紧固件和连墙件。

确因临时需要拆除时,必须经主管人员同意,采取相应措施,并在作业完毕后,及时予以修复。

(5)、工人在架上作业时,应注意自我安全保护和他人安全,避免发生碰撞、闪失和落物。

严禁在架上嬉戏和坐在栏杆上或躺卧。

4、钢管必须除锈,油漆面层应做到不起泡、不掉皮、不流坠、色质分明。

(四)、拆除

1、拆除前必须完成以下准备工作:

(1)、全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合安全要求。

(2)、根据检查结果,补充完善设计中的拆除顺序,经主管部门批准后方可实施。

(3)、拆除安全技术措施应由单位工程负责人逐级进行技术交底。

(4)、清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2、拆除应符合以下要求:

(1)、拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。

(2)、所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如果高差大于2步,应增设连墙件加固。

(3)、当脚手架拆至下部最后一根立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件,以保证拆除安全顺利进行。

3、卸料应符合以下要求:

(1)、各构配件必须及时分段集中运至地面。

严禁抛仍。

(2)、运至地面的构配件应按要求立即检查、整修和保养,并按品种规格随时码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。

九、安全管理

(一)、人员要求

1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考试合格的熟练专业架子工。

上岗人员应定期体验,合格者方可上岗作业。

2、脚手架的搭设人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等。

(二)、搭设阶段

1、脚手架的构配件质量按规定进行检查,合格后方可使用。

2、脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查,发现问题应及时校正。

(1)、基础完工后及脚手架搭设前;

(2)、操作层上施工荷载前;

(3)、每搭设完10m高度后;

(4)、达到设计高度后。

3、脚手架在搭设时,下方应设警戒区,并派专人看守。

搭设质量必须经检查验收合格后方能投放使用。

(三)、使用阶段

1、操作层上的施工荷载每平方米300Kg,不得超载。

不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼及砂浆的运输管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂超重设备。

2、六级或六级以上大风和雾、雪天应停止脚手架作业,雨、雪后上架操作应有防滑措施,应扫除积雪。

3、应设专人负责对脚手架进行经常检查和维修。

(1)、在大雨或六级以上大风后必须对脚手架进行检查。

(2)、检查维修项目

①、各节点处诸杆件的安装,连墙件、支撑、门洞口的构造是否符合设计要求。

②、地基是否积水,底座是否松动,立柱是否悬空。

③、扣件螺栓是否松动。

④、安全防护措施是否符合要求。

⑤、脚手板完好情况。

4、脚手架使用期间严禁任意拆除下列杆件。

(1)、主节点处的纵、横向扫地杆;

(2)、连墙件;

(3)、支撑;

(4)、栏杆、挡脚板。

要拆除以上任一杆均应采取安全措施,并报主管部门批准后方可实施。

5、严禁任意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。

6、搭设的双排脚手架于外排钢管内侧满挂密目安全网,以防坠物伤人。

7、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

8、工地临时用电线路的架设及脚手架接地,避雷措施等应按国家规定标准《施工现场临时用电安全技术规范》有关规定执行,并由专业明确接地防雷措施。

(四)、拆除阶段

拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。

一十、环保措施

(一)、外脚手架外排水设施所排污水必须经过二次沉淀,方可排入市政管线,必要时排水沟进行硬化处理。

排水沟内外派专人定期进行清理,防止杂物阻塞,污水溢出。

(二)、脚手架运输、安装和拆卸过程中,尤其是夜间施工材料轻拿轻放,由项目部专职环保员不定期测试噪音分贝,超过规定允许分贝及时制止整改。

(三)、脚手板中需要焊接的部位由专职电焊工进行操作

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