防水施工方案.docx
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防水施工方案
目录
第一章编制依据1
第二章工程概况1
2.1工程概述1
2.2建设概况2
2.3结构概况2
第三章施工安排3
3.1质量目标3
3.2工期安排4
3.3验收程序4
四、施工准备4
4.1技术准备4
4.2人员准备5
4.2.1管理班子5
4.2.2施工队伍5
4.2.3资质5
4.3现场准备5
4.3.1地下水位控制5
4.3.2基层处理5
4.3.3安全事项6
4.4材料机具准备6
4.4.1材料计划6
4.4.2材料检验7
4.4.3材料的存放7
4.5试验计划7
五、主要施工方法及措施8
5.1防水混凝土8
5.1.1防水混凝土等级及配置要求8
5.1.2防水混凝土施工要求9
5.1.3基础底板混凝土施工10
5.2卷材防水层施工10
5.2.1基础底板防水施工工艺流程10
5.2.2工艺要求11
5.3细节作法13
5.3.1穿墙导管防水作法13
5.3.2抗浮锚杆节点防水做法：
13
5.3.3一般钢筋混凝土外墙卷材防水层甩茬、接茬做法14
5.3.4穿墙螺栓处防水做法15
5.3.5集水坑、电梯井防水附加层做法15
5.3.6阴阳角附加层处防水卷材处理做法16
5.3.7外墙防水卷材加强层粘贴做法17
5.3.8地下室底板、顶板、外墙后浇带防水施工18
5.4现场质量检查19
六、质量验收和标准20
6.1防水混凝土20
6.1.1预拌防水混凝土质量要求20
6.1.2防水混凝土质量要求20
6.2卷材防水质量要求21
6.2.1原材料质量要求21
6.2.2防水卷材铺贴质量要求21
6.3质量管理措施22
七、季节性施工22
八、成品保护22
九、安全文明施工23
第一章编制依据
（1）《郑州航空港经济综合实验区（郑州新郑综合保税区）河东第七至第九棚户区施工总承包（八标段）2号地块施工图纸》。
（2）《郑州航空港经济综合实验区（郑州新郑综合保税区）河东第七至第九棚户区施工总承包（八标段）2号地块施工组织设计》
（3）《郑州航空港经济综合实验区（郑州新郑综合保税区）河东第七至第九棚户区施工总承包（八标段）2#地块岩土工程地勘报告》
（4）国家规程、规范
a《地下工程防水技术规范》（GB50108-2011）
b《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）
c《地下工程防水》（12YJ2）
（5）其余国家、行业、地方现行相关设计规范、规定
第二章工程概况
2.1工程概述
本工程位于河南省新郑市龙王乡，建设单位为郑州航空港区航程置业有限公司，设计单位为上海同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司。
监理单位为山东泰和建设管理有限公司。
施工单位为中铁十八局集团有限公司。
本标段总建筑面积约344089.27平方米。
结构类型均为框架、剪力墙结构。
本工程建筑的场地类别为Ⅱ级，地下室二层为核6级人防，地基基础设计等级为甲级，安全等级均为二级，建筑结构的安全等级为二级，结构的设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为标准设防类，本地区抗震设防烈度为7级，桩基采用CFG桩，桩径为400mm，抗拔采用抗浮锚杆，直径为200mm.本工程为住宅楼与配套公建相结合的住宅小区建设项目，共计住宅楼12栋，商业楼为3栋，地下室（含人防部分）为地下2层,个别处为1层。
本标段地上最高建筑为33层（建筑高度99.65米）。
2.2建设概况
序号
项目
内容
1
工程名称
郑州航空港区河东第七安置区2号地块建设项目
2
工程地址
河南省新郑市龙王乡
3
建设单位
郑州航空港区航程置业有限公司
4
设计单位
上海同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司
5
监理单位
山东泰和建设管理有限公司
6
质量监督单位
郑州航空港经济综合实验区建设工程质量安全监督站
7
勘察单位
河南省地矿建设工程（集团）有限公司
8
施工总承包单位
中铁十八局集团有限公司
9
建筑规模
结构型式：
框架、剪力墙结构，地上商业3～5层，住宅27、33层，地下2层，共344089.27㎡。
10
基础类型
筏板基础
11
结构类型
剪力墙结构
12
建筑高度
高层99.65m
13
主要工程与用途
住宅
14
合同质量目标
施工质量目标：
合格
15
工期
750日历天
2.3结构概况
结构形式
基础类型
筏板基础
结构类型
框架剪力墙结构
结构断面尺寸（mm）
基础底板厚度
1200，400
外墙厚度
200/250/300/400
内墙厚度
200
柱断面
600*600
梁断面
200*450/600*700/300*600
楼板厚度
110/150/250/300/500
楼梯结构形式
现浇板式楼梯
混凝土强度等级
基础垫层
C20
基础底板
C35
剪力墙与框架柱
3层以下C45，4层至七层C40，8层至15层C35，16层以上C30
梁、板
C35、C30
楼梯
同楼板
工程设防烈度
7度
抗震等级
框架3级
钢筋接头形式
直径≥18mm的钢筋采用直螺纹套筒连接
直径＜18mm的钢筋采用绑扎连接
钢筋类别
HPB300
HRB335
HRB400
第三章施工安排
3.1质量目标
达到一级防水标准：
不允许渗水，结构表面无湿渍。
3.2工期安排
严格执行技术部门指定的本工程进度计划，防水工程涉及：
抗浮锚杆节点防水处理、基础底板防水工程、地下室外墙防水工程、屋面防水工程等。
3.3验收程序
施工中，每道工序完成后都须按以下验收程序进行验收：
专业施工队自检→工长自检→质检员验收→监理验收，经监理工程师验收合格后方可进行下一道工序的施工。
四、施工准备
4.1技术准备
（1）熟悉图纸，提前编制详细的施工方案，进行方案交底、技术交底，明确施工方法和操作工艺以便指导施工。
（2）施工前技术人员依据施工图纸及施工方案，对施工人员进行书面和口头技术交底和安全交底。
（3）提前编制试验计划，做好防水原材料复试和见证工作，选择符合要求的卷材并提前报验及见证取样工作。
防水卷材施工前，防水基层的“隐检”记录应办理完毕。
（4）选择有经验，实力强的施工队伍，签定劳务合同前，对该队伍的在建工程施工进行必要的考察。
（5）防水卷材要选用设计单位认证的产品，“三证”齐全，材料应提前7天以上进场，材料进场后应立即进行取样（防水卷材全部为见证取样）、送检，材料复试合格后方可用于工程当中。
（6）底板及侧墙防水混凝土、基础垫层混凝土采用商品混凝土，基础垫层混凝土一次压光找平，防水导墙砌筑砂浆采用1:
3水泥砂浆。
4.2人员准备
4.2.1管理班子
由技术负责人、质检员、工长、技术员、施工班组长等组成“防水工程质量攻关小组”。
专业工长要求必须施工经验丰富、管理协调能力强。
4.2.2施工队伍
选择有相应资质的专业队伍，主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的岗位证书。
分包单位施工人员必须具备防水施工上岗证，分包单位须派出有丰富施工经验、责任心强并有相应资质的防水专业负责人和技术负责人现场指挥和指导施工。
4.2.3资质
分包单位资质证书、特种作业人员操作上岗证在施工前应由分包单位报总包技术部及安质部，并由总包技术部报监理审查备案。
4.3现场准备
4.3.1地下水位控制
地下室防水层施工时，由于本工程地下水位较高，防水层施工之前应做好降低地下水位和排水工作，地下水位应降至防水层底标高500mm以下，并保持到防水层施工完毕及底板混凝土浇筑完毕。
4.3.2基层处理
（1）基层必须牢固、平整、光滑、均匀一致，无起砂、松动等现象。
将突出基层表面的异物，砂浆、疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净。
（2）基层应保持干燥，局部渗水部位应用堵漏剂封堵。
（3）基层与立面的转角处，如阴阳角、管根、预埋件等部位应用水泥砂浆抹平成半径50mm的圆弧。
（4）抗浮锚杆节点处，钢筋上的浮浆等杂物清理干净，桩头必须牢固、平整、光滑、均匀一致，无起砂、松动等现象。
将突出表面的异物，砂浆、疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净。
（5）穿过墙面的预埋管件等处必须符合设计和规范的规定。
在铺贴防水卷材前应进行隐蔽工程检查验收。
底板防水导墙采用外防内贴法施工、砌筑好永久导墙。
4.3.3安全事项
（1）现场做好消防准备工作，配备好消防灭火器材，以防卷材施工时发生火灾事故。
（2）外墙防水施工前基坑上口用脚手板搭设防护棚，其下拉设安全网，对防水施工作业面上空进行防护，防止上部施工坠物伤人，同时基坑边设专人旁站，随时注意作业面上空情况。
4.4材料机具准备
4.4.1材料计划
材料部门在防水施工前制定备料计划，并组织材料进场，主要防水材料如下表：
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
1
SBS防水卷材
3＋3厚改性沥青
平米
156961
2
扫帚
把
50
3
卷尺
5m
把
5
4
冷底子油
吨
10
5
灭火器
个
15
6
专用喷灯
把
80
7
燃料
30L
个
30
8
铁锹、平铲
把
10
4.4.2材料检验
每批防水材料进场前，物资部门应提前检验，防水材料均应带有出厂合格证、防伪标识和质量检验报告。
材料进场后由总包、监理两方共同抽样，首先进行外观检查，检查内容包括卷材是否断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘不整齐，颜色，每卷卷材的接头。
外观检查合格的卷材抽样送至实验室做复试，检验合格后由试验室出具抽样试验报告，方可施工，以保证材料符合要求。
防水材料应按最大需要量提前集中进场，进场后状态标记为“待抽检”；监理会同总包、分包按规范要求共同抽样送检复试，状态标记为“检验中”；复试结果由总包交监理审查备案，如该批材料合格，即可进场使用，状态标记为`“合格”；如检测结果为不合格，应按相关物资检验程序立即退场，并做好书面记录，状态标记为“不合格”。
4.4.3材料的存放
防水材料应入库存放，或选择干燥通风的高处，其底部要垫高并做防潮处理，现场准备塑料布，阴雨天及时铺盖压实，不得水浸或雨淋。
卷材应立式码放，高度不超过两层，避免雨淋、日晒、受潮，注意通风。
4.5试验计划
（1）要求：
防水材料应100%试件见证并送至见证试验室进行检测。
（2）见证取样的时间根据工程的进度由见证取样人及时通知监理。
（3）见证取样部位：
原材在现场取样。
（4）实际使用数量可能与本计划不完全相符，以实际数量为准。
五、主要施工方法及措施
5.1防水混凝土
5.1.1防水混凝土等级及配置要求
（1）本工程车库及楼内地下室筏板、外墙、顶板均采用C35抗渗混凝土，其中位于地下一层标高范围内的抗渗等级为P6，位于地下二层标高范围内的抗渗等级为P8。
均为商品混凝土。
（2）防水混凝土的施工配合比要通过试验室试配，试配的混凝土抗渗等级要比设计要求的提高0.2兆帕。
（3）水泥：
采用强度等级不应低于42.5级，不得使用过期或受潮结块水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。
应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，地下部分混凝土施工所用水泥的3天的水化热不大于240kJ/㎏,7天的水化热不大于270kJ/㎏。
抗渗混凝土所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%。
（4）石子：
采用5～25mm坚固耐久、粒行良好的卵石或碎石，并应连续级配，含泥量不大于1.0%，泥块含量不大于0.5%，且级配良好，针片状含量不大于10%。
（5）砂子：
采用坚硬、抗风化性强、洁净的粗砂或中砂，其细度模数大于2.3，含泥量不大于3.0%，泥块含量不大于1.0%。
（6）水：
采用天然饮用水或自来水，PH值及氯离子含量经检测合格的洁净水。
符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。
（7）掺合料
a、普通混凝土掺和料：
通过试配掺和粉煤灰，级别不应低于国家Ⅱ级，掺量不应大于20%水泥用量，其他掺合料应通过试验室确定。
b、大体积防水混凝土掺合料：
粉煤灰、矿渣粉等掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的20%～30%，粉煤灰烧失量不应大于5%。
若需掺加硅粉，硅粉的品质必须符合比表面积≥15000㎡/㎏、二氧化硅含量≥85%。
，用量宜为胶凝材料总量的2%～5%。
胶凝材料的总用量不宜小于320㎏/m3，其品种和用量须通过试验进行调整、确定，满足工程需要和要求。
（8）缓凝减水剂或防冻剂：
日平均气温在5℃以上时，采用泵送剂，应使混凝土满足初凝时间6～8小时及终凝时间8～10小时的要求（大体积防水混凝土要满足初凝时间在8小时以上）；
（9）防水混凝土中各类材料的总碱量（Na2O当量）不得大于3㎏/m3；氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1%。
但预拌混凝土不得使用含有氯盐配制的外加剂。
（10）率宜为35～45%，灰砂比宜为1:
1.5～1:
2.5；水胶比不大于0.50。
坍落度120～160mm（泵送）。
所掺入的防水剂、减水剂、密实剂、引气剂、复合型外加剂等，其品种和掺量应经试验确定，其技术性能应符合现行国家或行业标准一等品以上的质量要求。
以上要求均应在商品混凝土的合同中应注明。
5.1.2防水混凝土施工要求
（1）防水混凝土必须采取机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间宜为10～30s，以混凝土泛浆和不冒泡为准，避免漏振、欠振和过振。
一般墙体、厚板采用插入式振捣器。
（2）当混凝土的坍落度偏小不能满足时，应加原水灰比的水泥浆或加入减水剂，严禁直接加水。
（3）混凝土终凝前要加强抹压、二次抹压或多次抹压。
（4）加强混凝土的保温保湿养护：
养护时间不得小于14天，基础底板采用蓄水养护，墙体采用浇水的方法养护。
（5）防水混凝土与普通混凝土接茬：
接茬遵循“宁多浇防水混凝土，严禁多浇普通混凝土”的原则。
（6）施工缝的留设与处理
a、底板施工缝留置在后浇带处。
b、墙体水平施工缝留在高出底板表面不小于300㎜的墙体上。
c、施工缝处理方法如下图示：
5.1.3基础底板混凝土施工
（1）采用P.O.42.5级及以上低热或中热水泥，并掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料及减水剂、缓凝剂等外加剂，以降低水泥用量，减少水化热、推迟水化热峰出现，还可采用增大粗骨料粒径，降低水灰比等措施减少水化热，减少温度裂缝。
（2）在炎热季节施工时，采取降低水温，避免砂、石爆晒等措施，以降低原材料温度。
（3）混凝土采取保温、保湿养护，混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，混凝土表面温度与大气温度的差值应不大于25℃。
养护时间不得小于14天。
（4）成品保护
a、保护钢筋、模板的位置正确，不得踩踏钢筋和改动模板。
b、在拆模或吊运物件时，不得碰坏施工缝及撞坏止水带。
c、在支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土等整个施工过程中注意保护后浇带部位的清洁，不得任意将建筑垃圾抛在后浇带内。
5.2卷材防水层施工
5.2.1基础底板防水施工工艺流程
抗浮锚杆部位剔凿→抗浮锚杆部位基层处理（钢筋清理）→抗浮锚杆节点防水施工→基层清理→基层隐检→喷冷底子油→做附加层→弹线试铺→大面积铺贴第一层防水层→大面铺贴第二层防水层→防水层验收→做保护层→基础底板施工
5.2.2工艺要求
（1）底板防水层施工对基层的要求：
基础垫层施工用C15混凝土随浇随压光，原浆收面，抹压次数不少于三遍，要求其表面平整、光洁、坚实，无起砂、起皮、开裂等质量缺陷。
将浮渣、灰尘清理干净并用清水冲净；基面要求潮湿，但不得有明水。
（2）抗浮锚杆桩头钢筋根部剔凿20×30mm的凹槽，用于放置遇水膨胀橡胶条。
凹槽内混凝土面层应无浮渣、尘土，并在施工过程中保持干燥。
（3）抗浮锚杆桩头部位需清理干净，不许有杂物残留，桩头截面四周必须平整光滑。
（4）永久性防水保护墙施工：
在基础垫层上放出外圈永久性防水保护墙体的边线，其内侧线为结构外皮往外46mm（20厚找平层（3＋3）厚防水层+20厚防水保护层）。
永久性防水保护墙采用240墙，用1:
2.5水泥砂浆砌筑，高度随结构底板的厚度而定。
用实心砖砌筑，采用“三一”砌筑方法，质量要求：
上下错缝，内外搭接，砂浆饱满，表面垂直平整。
防水卷材在留足够的搭接后，再在其上砌100mm厚保护墙，保护墙砌好后，用20厚1:
3水泥砂浆找平压实抹光，表面应平整光洁、坚实、无起砂、空鼓、开裂等缺陷。
对所有阴阳角应抹成圆弧，圆弧半径要求R≥50mm。
基层表面要求干燥、干净、平整、坚固，无起砂、起皮现象。
（5）墙体、地梁所有的阳角用角磨机打磨成圆角，并用砂浆修补光滑。
所有的阴角也用砂浆抹成圆角。
防水基层必须符合防水施工的要求，面层应打扫干净，并经自检，监理验收合格后，方可进行防水。
墙体做防水前，应先进行基础工程隐蔽验收，各种隐检手续办理完后，方可进行施工。
（5）喷冷底子油
在合格的基层上涂刷冷底子油，冷底子油稠度应适当，涂刷均匀，不得有麻点、露底现象。
基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行卷材的热熔施工。
（6）做附加层
地下室底板的集水坑、电梯井等阴阳角、穿墙管、变形缝等薄弱部位要铺贴附加层，宽度不小于500㎜，可根据不同部位选用满粘、空铺。
方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用火焰加热器烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。
附加层施工完毕自检合格后，报监理验收，合格后方可进行下道工序施工。
（7）弹线铺贴第一层SBS卷材（厚度3mm）：
铺设卷材时应先将基槽线弹好，将卷材定位后卷起点燃火焰喷绘，烘烤卷材搭接部位，使卷材附边的改性沥青熔化，沿卷材宽度方向往返均匀加热，边加热边沿卷材长边方向向前均匀滚动铺贴，并用压辊将卷材内部的空气排出，必须压实压平，使卷材与基层粘结牢固，同时在卷材还未冷却前，用抹子把边封好。
基坑及防水导墙均采用热熔满贴施工。
（8）检查验收第一层SBS卷材：
铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道工序施工。
（9）第一层卷材施工完毕，验收合格后，进行第二层卷材施工；第二层卷材为3mm厚，采用热熔满贴法进行施工，第二层卷材铺贴时，第二层卷材中间应对其第一层卷材搭接边位置。
（10）接缝处理:
用热熔搭接封边机充分烘烤搭接边上层卷材底面和下层卷材上表面沥青涂盖层，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，形成宽度约5-8mm的匀质沥青条，达到封闭接缝口的目的。
（11）施工时应分片包干，完工后施工人员认真打扫，清除下脚料和垃圾。
认真检查、修复后再交工程监理检查验收。
5.3细节作法
5.3.1穿墙导管防水作法
5.3.2抗浮锚杆节点防水做法：
5.3.3一般钢筋混凝土外墙卷材防水层甩茬、接茬做法
5.3.4穿墙螺栓处防水做法
5.3.5集水坑、电梯井防水附加层做法
5.3.6阴阳角附加层处防水卷材处理做法
按阳角折裁图裁取一块卷材，反折未切口的上端，先贴在左右立墙面上。
然后将切口卷材下端两片的卷材向外翻粘贴，粘在基面上。
然后另裁一片200×200㎜卷材，粘贴在阳角对角线的基面上。
（如下图）
阴角卷材做法：
按阴角折裁图裁取一块卷材，对折未切口的上端、粘贴在左右立墙面上。
然后将切口卷材下端两片，叠合在一起，粘贴在基面上形成阴角。
（如下图）
5.3.7外墙防水卷材加强层粘贴做法
5.3.8地下室底板、顶板、外墙后浇带防水施工
5.4现场质量检查
（1）现场质检员需对每天使用的材料，规格按图纸进行核查，保证按图施工；
（2）施工人员需对自己完成的接缝进行自检；
（3）质检员需对每天完成的所有接缝及施工其他情况进行检查；
（4）质检员在次日需对每日检查的质量问题进行跟踪，确保问题得以改正；
（5）局部工作完成后，质检员需组织业主和监理进行中间验收，并对发现的问题加以整改；
（6）项目完成后，项目技术负责人需组织业主和监理进行完工验收。
六、质量验收和标准
6.1防水混凝土
6.1.1预拌防水混凝土质量要求
（1）防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计和规范要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样（试块）报告。
现场抽检应符合以下要求：
在浇灌地点检查坍落度，每工作班次至少检查两次；防水混凝土的抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。
试件应在浇灌地点制作。
根据此工程特点，每浇灌一段防水混凝土取一组（6块）抗渗试件。
（2）防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
检查方法：
检查混凝土抗压、抗渗试验报告。
（3）防水混凝土结构迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为+10mm。
检查方法：
尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。
6.1.2防水混凝土质量要求
（1）防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计和规范要求，严禁渗漏。
（2）防水混凝土结构表面应坚实、平整、不得露筋、蜂窝等缺陷。
（3）防水混凝土结构表面裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通（用刻度和放大镜检查）。
6.2卷材防水质量要求
6.2.1原材料质量要求
所用的卷材及配套材料必须符合设计要求。
现场抽样检查和见证取样符合下列要求：
同一产品、同一厂家、同一级别，大于1000卷的抽5卷，500~1000卷抽4卷进行规格、尺寸和外观检验。
在外观质量检验合格后，任取一卷作物理性能试验，其取样试样应除距外层卷头2500mm顺纵向截取800mm的全幅卷材2块，一块作物理性能试验，另一块备用，并实行见证取样。
复检后，各种性能和技术指标均合格后方可使用。
6.2.2防水卷材铺贴质量要求
（1）卷材防水及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法必须符合规范要求。
（2）应根据铺贴面积以及卷材规格，事先进行丈量并按规范及有关规定的搭接长度在铺贴基层上弹好粉线，施工时齐线铺贴；搭接形式亦应符合规定，立面铺贴自下而上，上层卷材应盖过下层卷材不少于150mm。
要注意长、短边搭接宽度（搭接长短边不小于100mm）；上下层的卷材的接缝应错开1/3卷材宽度以上,不得相互垂直铺贴。
（3）卷材防水层施工前，应该检查基层，使之符合规定要求；施工时应严格按施工规范和操作规程的要求进行。
对于热作业铺贴垂直面卷材方水层更要一丝不苟、密切配合，必要时可轮换操作，保证铺贴质量。
（4）卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形，半径符合要求。
检验方法：
观察检查。
（5）卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有褶皱、翘边和鼓泡等缺陷。
检验方法：
观察检查。
防水层严禁有破损和渗漏现象。
（6）侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。
检验方法：
观察检查。
（7）卷材搭接宽度的允许偏差为-10ｍｍ。
检验方法：
观察和尺量检查。
6.3质量管理措施
成立“防水质量攻关小组”，切实履行职责。
质检员应现场质量检查和验收，组织和落实“三检”制度，并落实报验制度（防水卷材施工分层验收即基层附加层、面层报验），做好隐、预检，质量检验批等记录。
资料员负责收集整理质量文件资料。
技术部门应事先做好交底和编制施工方案，重点部位应重点监督，难点部位应制定方案，并负责实施。
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