磷石膏浇喷筑墙体施工工法.docx

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磷石膏浇喷筑墙体施工工法

磷石膏浇筑、喷筑墙体施工工法

贵州开磷建设集团有限公司

第一章施工前准备

1.1技术准备

1、熟悉图纸，掌握磷石膏浇筑、喷筑墙体施工相关的技术规范，制作排版图。

2、确定工艺要求和质量标准。

3、根据项目要求制定施工进度，合理计划人员数量，材料用量。

4、编制磷石膏浇筑、喷筑墙体方案及技术交底，并在施工前向施工班组进行技术交底。

1.2材料准备

1、轻质抹灰石膏，执行标准GBT28627-2012

粘结石膏使用注意事项：

在轻质抹灰石膏施工以前，必须检查清楚，其器皿要保证干净整洁的。

在使用时，尽量不要一次性将材料全部搅拌，其搅拌量尽量按照所需要的抹灰面积来决定，不宜搅拌过多，做到勤拌勤用即可，搅拌好的浆料应在初凝前使用，若是已经初凝的浆料不能再加水使用。

轻质抹灰石膏对墙面的要求是：

不适用于抹灰厚度低于1厘米的墙面，若长期比较干湿循环的墙体也不太适合。

2、U型抗震钢卡

3、超长超高所需的钢梁钢柱，角码，膨胀螺钉

4、抗裂网格带、堵洞轻质材料

聚苯泡沫

5、轻钢龙骨架

1.3机具、设备准备

1、施工机械设备：

卧式搅拌螺杆输送一体机；

2、主要施工机具：

电焊机、红外线定位仪、切割机、射钉枪、线锤、专用靠尺、抹灰板灰桶、搅灰器、撬棍、榔头、移动脚手架、脚手架、电源线、卷尺、墨线、角尺等。

1.4作业条件

1、施工前，根据甲方提供的建筑施工图，放出隔墙位置线并弹出隔墙位置线。

该工序完成后由专职人员自检验收，对不符合标准的部位进行修正在验收，直到达到施工要求。

2、墙体浇筑前，将墙体底部垃圾清理干净。

3、按照现场主体结构及已有的施工给排水设施确定施工用水的来源和施工废水排放方向。

4、根据现场实际情况和施工特点，将电源从甲方指定的现场配电室引入使用现场喷浆机、搅拌机等主要机械用电区，并单独设置1个配电箱

第二章施工流程

2.1喷筑墙施工流程示意图

验收合格进行下到工序

设置拉筋、全长贯通构造柱钢筋

定位、放线

预埋电管、电箱、水管

浇筑墙体进行施工

浇筑墙体模板施工

墙体质量验收

2.2墙体施工示意图

浇筑墙体做法

1、磷石膏填充

2、2￠6通长拉结筋

3、面层

浇筑墙

1、厚度采用150mm磷石膏浇筑墙体，墙体按照《建筑抗震设计规范》GB5011-2010中13.4中的要求和图纸的设计要求设置拉筋。

2、沿框架柱柱全高每500-600mm设2￠6拉筋。

3、墙长方向每3.5m绑扎构造柱钢筋。

在浇筑时，将墙体和构造柱整体浇筑在一起。

4、钢筋绑扎完成后将垫块放上，保证钢筋的保护层和墙体的厚度。

2.3水电施工

1、在内部钢筋完成后，根据水电施工图，将电管、电箱、水管预埋在墙体内，水电管要固定牢固，防止在浇筑过程中移位。

使用的电管不允许有破、漏现象。

水管在安装完成后进行打压试验，保证无漏水，满足使用要求。

2.4浇筑施工

1、按照现场主体结构及已有的施工给排水设施确定施工用水的来源和施工废水排放方向。

2、根据现场实际情况和施工特点，将电源从甲方指定的现场配电室引入使用现场喷浆机、搅拌机等主要机械用电区，并单独设置1个配电箱。

3、建筑墙体每次浇筑高度不得大于1500mm。

4、浇筑材料配合比为1：

0.003，水灰比为1：

0.7；开始施工前，可根据现场情况对材料的配比进行适当调节。

。

5、墙体浇筑前，将墙体底部垃圾清理干净。

6、根据墙体位置，排出墙体施工顺序图。

7、喷浆管不可在同一位置一直浇筑，每2m为一个浇筑点。

浇筑过程中使用橡胶锤轻轻敲击模板，保证模板的密实度。

8、浇筑完成后，使用同等材料及时将表面的空隙进行修补。

9、墙体浇筑完成12小时后拆除模板，并开始砌筑斜砌砖（斜砌砖按照砌体的砌筑方式进行施工）。

2.5墙面清理

1、清理墙体表面多余的污损浆料，保持墙体平整、美观。

2.6喷筑墙施工流程示意图

制作轻钢龙骨架

安装龙骨

定位、放线

线管铺设

喷筑墙体施工

无纸面石膏板固定

墙体质量验收

面层施工

2.7墙体施工示意图

喷筑墙体做法剖面图

喷筑墙体砂浆做法

1、无纸面石膏板

2、发泡磷石膏填充

3、轻钢龙骨

4、横向通贯龙骨

5、聚合物水泥砂浆面层

2.8喷筑墙体施工注意事项

1、由于浆料开放时间较短，喷涂过程中如遇到紧急情况，例如：

断电、设备故障、输送管堵塞等，应立即停止喷涂并拆掉输送管清洗，避免浆料凝固在输送管内。

2.9墙体施工流程

1、定位放线

施工前，根据甲方提供的建筑施工图，放出隔墙位置线并弹出隔墙位置线。

该工序完成后由专职人员自检验收，对不符合标准的部位进行修正在验收，直到达到施工要求。

2、制作轻钢龙骨骨架

安装天地U形龙骨。

根据所放轴线、龙骨边线安放天地龙骨。

天龙骨与梁底面或楼板底面连接时，应使用射柔性连接进行固定在梁上，固定间距不大于600mm；将天龙骨与梁或楼板留2cm缝隙。

天龙骨与梁底面的缝隙应采用泡沫板或橡胶垫填充，泡沫板密度对EPS板应不小于20kg/m³。

地龙骨使用射钉或者膨胀螺丝直接固定在楼板上。

轻钢龙骨上部节点轻钢龙骨下部节点

3、轻钢龙骨体系下部与楼板顶面连接时，“U”形轻钢龙骨应采用射钉或膨胀螺丝固定，固定间距不大于600mm。

4、轻钢龙骨两端与柱或墙连接的穿心龙骨用射钉或者直膨胀螺丝固定。

轻钢龙骨与柱连接

5、安装龙骨

安装C型竖向龙骨。

竖龙骨间距不大于500mm。

注：

第一根竖龙骨与柱（墙）间距不大于150mm，第二根竖与柱间距为500mm。

穿心龙骨安装，穿心龙骨与C型龙骨之间应固定牢靠（用支撑卡进行固定）。

穿心龙骨与柱之间用自钻螺丝进行固定。

安装龙骨需保证整体垂直度，该工序完成后由专职人员自检验收，对不符合标准的部位进行修正再验收，直到达到高于高级抹灰的验收标准。

6、线管铺设

轻钢龙骨骨架安装以后，与线管铺设专业人员进行结合，安装预埋线管，横向线管可直接安装在C型竖向龙骨的孔洞里，竖向线管之间可依附在穿心龙骨上，然后用铁丝绑扎即可。

墙体中预埋水电管线的外径不得大于墙体厚度的1/3

7、无纸面石膏板固定

在轻钢龙骨的一侧用自攻钻尾螺钉固定无纸面石膏板，作为墙体喷涂的挡板，在喷涂完成后不再进行拆除。

后期和墙体共同承担维护的作用。

8、喷筑墙体

（1）检查喷浆机与搅拌机是否正常运转，准备好尺杆，抹子、灰盆等工具；检查喷浆机须用清洗球清洗喷浆输送管两遍，防止输送管堵塞。

（2）在根据墙体分布，机械线路图，在墙体的一侧进行固定模板。

（3）在没有固定无纸面石膏板的一侧开始喷筑，先喷筑底层，喷筑厚度不宜大于20mm。

（4）基层喷筑施工完成后，进行第2~3层喷筑，喷筑时以竖龙骨为基准喷平墙面。

喷涂墙面可自下而上，也可自上而下，根据墙体情况及脚手架情况而定，用2m尺杆沿着竖向龙骨进行收平，多余浆料可以抹在不平之处，做到灰不落地，方可回收至喷浆机循环利用，严禁使用已初凝，硬化的浆料。

（5）该工序完成后由专职人员自检验收，对不符合标准的部位进行修正再验收，直到达到施工要求，严格控制墙体垂直度和平整度，完成后高于高级抹灰

9、面层施工

磷石膏喷筑墙体的面层是由面层砂浆压入耐碱玻璃纤维网组成。

面层材料：

作为外墙使用时采用聚合物水泥砂浆作为面层，作为内墙使用时采用磷石膏面层砂浆。

第三章成品保护

1.施工中各专业工种应配合，不得颠倒工序。

交叉作业时，应做好工序交接，不得对已完成工序的成品、半成品造成破坏。

2.喷筑墙在浆料终凝后进行面层施工，在拌合工程中注意防雨、防尘，以免对砂浆和易性造成影响。

抹面厚度宜为3-5mm，同时将耐碱玻璃纤维网格布压入砂浆中

3.当进行混凝土地面等施工时，应防止物料污染。

第四章质量控制

4.1材料质量控制

1、抹灰石膏要满足施工的性能，要符合要求。

检查方法：

每一批次产品做一次实验。

2、石膏添加剂材料应符合要求。

检查方法：

检查产品合格证书。

4.2施工质量控制

1.施工班组在安装轻钢龙骨后，经验收合格后再进行下一步工序施工。

2.浇筑墙和喷筑墙在施工中的工序不能错乱，水灰比和施工步骤应符合要求。

3.钢卡安装应符合规范要求。

检查方法；现场查看。

4.3质量控制措施

1.严格控制磷石膏喷筑墙和浇筑墙的质量，对质量不达标的不予使用。

2.按隔墙的施工规范做好专项施工方案，并进行详细交底，严格管理施工班组，保证施工质量。

3.磷石膏喷筑墙和浇筑墙施工完毕后，做好施工质量的检查工作并记录。

第五章安全文明施工

1.工人必须进行安全交底，三级安全教育才能上岗。

2.施工现场应佩戴安全帽，在施工时，应小心脚下的障碍物和地面洞口，楼边或高空施工必须佩戴安全绳。

3.在安装隔墙条板时，施工人员应协调配合，防止条板侧倒伤人。

在拼装条板时，应小心施工，防止条板在拼接时压手。

4.施工时的木凳、梯子等工具应确保其支撑牢固，防止作业人员高处坠落受伤。

5.施工时应注意射钉枪，切割机（锯）等工具的使用，防止工具伤人。

6.电气设备应做好接地接零的保护措施，并安装触电保护装置，防止用电伤人。

7.机械设备使用，必须确认有安全使用证和安全检测报告后方可。

机械设备要保养好，避免带故障运行。

8.为减少现场下料扬尘，切割墙板时采用边切割边用水在切割部位淋洒以降低扬尘。

9.各施工作业队伍均需配置兼职防扬尘施工管理员，配合现场扬尘治理工作。

10.将建渣运出施工现场时，必须加盖棚布进行封闭，严禁散漏，以免在运输过程中产生扬尘污染。

11.建筑垃圾应采用集中、密闭的方式进行临时堆放。

该临时堆放处应用棚布封盖，不得使建筑垃圾裸露。

12.现场必须每天工完场清，建筑垃圾及时清运出场。