材料设备采购供应方案.docx

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材料设备采购供应方案

1、主要工程材料的采购供应

1.1.物资的采购招标

由施工总承包方负责组织供应的材料，对周边物资市场进行全面调查，充分掌握资源、价格和运输资料。

对大批量大金额物资采购，发挥集团化作用和专业公司优势，由公司招标采购小组实行公开招标规模采购，小批量小金额物资采购实行集中订货。

批量大金额物资招标采购，由项目技术部根据工程图纸以及施工进度计划等有关资料编写材料申请计划并提报，由项目总工程师负责审核。

物资设备部汇总后编写物资采购计划报项目经理审批，采购计划应准确写明物资的名称、品种、规格、数量、特殊质量要求及需用时间等，并上报公司招标采购小组，由招标采购小组编写招标文件。

招标书文件包括以下内容：

招标项目的名称、品种、规格、质量标准、数量、付款条件、供应时间及方式等相关内容；资格审查标准；评标程序、方法和方式；合作条件；投标注意事项。

最后是发布招标公告，通过竞争，择优选择价格低廉、数量、质量满足设计要求的物资供应商。

中标单位确定后，尽快签订正式供货合同，保证供应，以满足工程进度、工程质量的需要。

项目部负责合同的具体执行，包括进货时间、数量和质量的验收、进场物资的保管发放等。

在招标采购过程中，加强制度约束和效能监察，强化监控，杜绝一切不正之风的影响，确保招标、采购工作的公正性，及时堵塞漏洞，

降低采购成本，以获取优质价廉的工程材料。

物资招标采购流程如下：

编写材料申请计

项目总工程师审

编写物资采购计

划

编写招标文

核

上报公司招标采购小

划

项目经理审批

件 组

发布招标公 开标、评标、定标 签订正式供货合告 同

1.2.物资供应组织

1）根据图纸及施工进度制定详尽的季度、月度用料计划，对钢材、水泥等需求量大及新材料、紧缺材料提前备料。

2）现场安装散装水泥罐，散装水泥直接由生产厂运送到工地。

3）材料的运输采用单位和社会车辆共同组织运输，与社会运输单位签订长期稳定的合作协议，实施优势互补，统一调配，确保物资按时、保量运送至施工工地。

4）针对甲供材料以外的乙方自购材料，将对当地物资市场及物资资源进行全面调查，在充分调查的基础上，适合招标采购的物资组织招标采购，选择有较强供应能力且所供物资质量符合施工设计要求的供应商进行物资供应。

1.3.供应组织保证措施

1）制定高峰期和特殊情况下应急供应预案：

成立包括施工单位、供应单位和运输单位主要负责人等在内的应急小组，在高峰期和特殊情况下，根据情况适时启动保障应急预案。

2）加强与供应厂家的沟通：

保持与生产厂家的联系，及时掌握生

产情况，根据施工计划，加强与厂家沟通，确保物资的生产与供应。

3）扩大料源：

一方面要求供应厂家扩大生产能力，另一方面落实备选厂商，在供应厂家供应不足时，及时从备选厂家组织料源。

4）加大催运力度：

根据用料计划，及时组织专人进行催运，根据厂商生产和运输情况，必要时安排专职材料人员驻厂进行催运。

制定科学的运输组织方案，选择多种运输方式。

5）扩大库存：

根据施工计划、物资市场及供应情况，适当提前进料，在施工现场增加库存，做好供应衔接。

6）加强质量控制：

认真执行质量管理制度，严把质量关，坚决杜绝不合格物资流入，做好各种质量记录。

1.4.物资管理

1）材料采购的质量保证措施

用于本工程的材料和设备进场前，向监理提交样品或有关证明材料，经监理同意施工后进场。

材料采购前，采购部门应根据技术部门提出的施工总进度计划、技术要求及质量标准要求制定材料采购计划。

材料采购计划要有必要的编制说明，并明确物资名称、型号（或规格等级）、数量、验收标准、质量标准、交货期等事项，经主管领导审批后执行。

采购部门依据批准的材料采购计划从合格供应商中择优订购所需物资，确保材料质量从选购、运输、装卸、贮存、保管、测试使用监控及信息反馈等各个方面得到有效控制，形成严密、周全、多层次、多方位的质控循环，严把材料进场关。

对使用于施工现场的工程材料全部实行材质验收“三

检制”，即发货前查验、入库前查验和进场前查验，做到材料出厂合格证、技术证件、检验试验合格证“三证”齐全，并经监理工程师批准后才能进入现场。

拌制砼用的水泥各项技术指标，必须符合相应的国家标准，运到

工地的水泥，应有供应单位提供的出厂试验报告单，并按水泥品种、标号和出厂编号分批次进行检查验收，逾期水泥需复验，对不合格的水泥不得使用。

钢材的技术条件，验收标准和试验方法必须分别符合现行国家、治金部标准。

进入工地的钢材，均应附有制造商的质量证明书或验收报告单。

工地试验工程师，应按有关规定对购入的钢材进行检验，填发“钢筋试验鉴定报告单”作为使用本批钢材的依据。

拌制砼采用的粗细骨料，应按不同的产地、规格、品种分批贮存。

试验部门应提供报告单，符合者使用。

为改善砼的技术性能，在拌制砼时适当掺入化学外加剂，各种外

加剂由专门的生产单位负责供应，运到工地的外加剂无论是固体、液体，均要有适当的包装容器。

并随附产品鉴定合格证书，要分批分类存放，防止变质。

在使用前必须认真校验、拌制、确认。

2）材料进场后的质量保证措施

（1）袋装水泥的存储与保管

在现场设置水泥库，水泥不得露天堆放。

水泥库靠近拌和站设置，减少场内倒运和方便投料。

水泥库采用钢材、竹木或砖石等材料搭设，周围封闭，顶棚为石棉瓦，确保不漏雨。

水泥库的容量总体上应满足最大单批次砼连续施工的需要，并留有30～40%的存量，一般情况下水泥库面积不小于40～50m2。

袋装水泥应按不同的厂家、不同的品种、标号、批次和生产日期等分区堆放，并根据检验状态和结果对其进行标识，标识牌悬挂于库房顶部。

水泥应分层堆放整齐，底部应用支架架空离地面20～30cm。

四周离墙体30cm以上，最大堆放高度不超过10包。

水泥库必须建立详细的水泥调拨使用台帐，具有可追溯性。

砼外加剂的存放与标识同袋装水泥的存放与标识。

（2）散装水泥的存储与保管

散装水泥要标明各供应点的位置及散装罐的规格、数量，原则上不少于3000t的供应量设置一个散装罐。

（3）砂石料的存储与标识

凡用于砼施工的砂、碎石、卵石等各种粗细集料均应按照不同的规格粒径分仓存放，不得混堆或交叉混合在一起。

并应根据检验状态和结果对其进行标识，标识牌立于料仓内且应安放稳固。

储料仓的容量总体上应满足最大单批次砼连续施工的需要，并留有一定的余地，另外还应满足运输车辆和装载机等机械设备作业要求。

储料仓必须用片石或粘土砖砌筑而成，隔墙高度不低于1.5m，并用石灰或水泥砂浆抹面。

仓内地面形成向外侧的排水坡面，外侧墙体下部预留孔洞排水，保证仓内无积水。

（4）砼的供应

搅拌站在按要求提供混凝土的同时，必须及时提供相应的技术资

料（包括各种材质的合格证、检测报告、复试报告以及混凝土级配单）。

混凝土从出机到现场的时间不超过1个半小时。

在混凝土运输过程中，要保证有足够数量的混凝土罐车运输，确

保现场混凝土浇筑的连续性，避免出现冷缝。

在罐车到达现场后，为控制混凝土的塌落度，可现场加减水剂二次搅拌，严禁现场加水。

在混凝土到达现场后，现场派专人负责混凝土的接收工作，检查商品混凝土的小票上的各项内容，确保混凝土的使用正确，防止误用，造成质量事故；检查罐车在路上的行走时间，控制好混凝土的初凝时间，确保混凝土的浇筑质量，同时，现场有试验人员负责检查混凝土的塌落度，制作试块。

（5）钢筋的存储与保管

由于场地狭小，在工地现场不设置钢筋棚，工程结构使用的钢筋拟租用局四公司2#斜井旁的钢结构加工厂作为钢筋加工场地，各种原材料、半成品或成品应按其检验状态和结果、使用部分等进行标识，标识牌采用镀锌铁皮制作，白底红框黑字，用油漆喷涂而成，彩笔填写，标识牌应用铁架吊挂安置于醒目处。

钢筋加工厂必须建立详细的钢筋调拨使用台帐，使之具有可追溯性。

加强钢筋加工厂的防火工作。

加工好的成品、半成品钢筋采用环保车运送至现场；现场设置成

品、半成品临时堆放场地，临时堆放区四周开挖排水沟，保证排水畅通，地面设置20～30cm高的混凝土墩子或工字钢，便于钢筋堆放及吊运同时防止受潮受雨腐蚀，不能及时用到工作面的成品、半成品钢筋

采用防雨布覆盖。

（6）大型结构物模板的制作和保管

模板必须设计合理并由专业工厂进行加工生产。

并指派专人负责对模板的加工质量进行中间检验，加工完成后出厂前应在厂家进行试拼和交工检验，确保其结构物强度、刚度、材质、平整度、光洁度、连接件和各部尺寸符合设计要求。

需经长途运输运抵工地的模板，应采取有效措施确保装卸和运输过程中模板不受损和变形。

加强对模板使用过程中的维修保养。

每次拆模后将其安放平稳，

指派专人负责除锈去污和上油，之后用防雨布覆盖，防雨防尘和防锈。

3）材料、设备的检验和交货验收

用于本工程的材料和设备进场后，质检员应对到场材料和设备按照国家相关标准进行检查验收、取样送实验室检验，填写材料和设备报验单，详细说明材料和设备来源、产地、规格、用途及检验、试验情况等。

报验单填好后，连同生产商的材料出厂质量合格证书和我方提交的检验合格证明报监理工程师，以证明材料、设备质量符合本合同设计和规范的要求。

会同监理工程师商定对用于本工程的任何材料和设备进行检查和检验的时间和地点，除监理工程师另有指示外，并向监理工程师提交有正式证明的检验结果和原始数据。

交货验收中坚持“三不”原则。

凡质量无保证、证件不齐全、未经检验试验的主要物资、设备，一律不准采购、进场和使用。

坚持先试验后使用原则。

物资部门负责对进场物资的数量、质量

验收和物资取样试验，按照国家相关标准试验合格且技术证件与实物相符，方可使用。

我方随时按业主或监理工程师的指令，在制造、加工或施工现场和材料存储地对材料和设备进行现场检验，检查其型号、品种、数量、性能等指标，若对某种材料的质量有疑虑时，委托有资格的检测单位进行复检。

对于我方检验和验收过程中所发现的各类不合格材料、设备，我方负责对其进行处置，并做好不合格材料、设备的隔离及标识，注明不合格的原因，防止非预期的使用或交付。

4）产品及可追溯性

（1）标识

产品标识防止误用，表明产品的接收、生产、安装、交付等各个阶段均能展示其质量保证能力及可追溯性，应认真进行产品标识。

①对原材料、零配件、构配件的标识

对原材料（如水泥、钢材、砂、石及金属构件等）应分类进行堆放、分别挂牌、分别建立收、发料台帐。

挂牌应注明名称、产地、规格、数量以及出厂日期和进场日期。

对零配件等应在产品入库后分类放置，并保持其原有厂家的标识，对无标识的应另挂牌，标明其品种、规格、产地、厂家及进货日期等。

施工机械及各种用于工程中的设备应保护好其固定在机械设备上的原有厂家的标牌，并保证其标牌在施工生产中和设备安装中不受损坏。

计量、检测设备、器具等采用标签及校验合格证进行标识。

②施工过程中的标识

对投入施工后不改变其原始形态的物资（如机械设备）应加强检查，继续保持其原有标识。

对施工过程中改变实物形态而形成过程产品的构配件，质检员应

利用“施工日志”、“分项工程质量评定表”记录其投入的施工部位以及原材料的出处。

对投入施工后立即改变其原始形态或被隐蔽的原材料（如水泥、钢筋等），质检员应在“施工日志”中详细记录其品种、规格、使用日期等以及投入的施工部位。

③竣工产品的标识

竣工产品采用竣工质保记录作为其存档标识。

另制作金属铭牌作标识，安装在工程实体上。

（2）产品可追溯性管理办法

①原材料、构配件从采购、进货、验收、存贮、发放、使用各环节均应有专人管理、标识、记录。

②当原材料、构配件使用于工程实体时，要认真填写《重要部位材料使用记录》，且其原材料原有验证记录