汽轮机调速系统检修技能综合操作.docx

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汽轮机调速系统检修技能综合操作

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油压转换器的检修

答案：

行业：

电力工程工种：

汽轮机调速系统检修工等级：

初

编号

C05C044

行为领域

e

鉴定范围

2

考核时间

2h

题型

C

题分

50

试题正文

油压转换器的检修

需要

说明的问

题和要求

1.操作者独立完成

2.自带常用检修工具、量具

3.要求安全、文明操作

工具、材料、设备、场地

1.量具及常用工具。

2.煤油、白布、金相砂皮、少量清洁汽轮机油等

3.现场停运机组设备或备用设备

评

分

标

准

序号

项目名称

质量要求

满分

扣分

1

1.1

2

2.1

2.2

2.3

3

3.1

3.2

4

5

前期准备

工器具、量具和材料准备

解体

拆去进出口油路油管的接头，取出整个油压转换器

拆去下部法兰螺栓，取出弹簧、碟阀、衬套

清理、检查壳体及各部件

测量碟阀活塞与衬套径向间隙A

测量壳体节流孔直径D

测量碟阀活塞的总行程H

测量弹簧自由长度L和特性系数K

组装

清理、吹净、涂油

按解体的逆序复装

填写测量记录

清扫现场

准备要充分、合理

顺序正确，操作方法得当

顺序正确，操作方法得当

主要部件无毛刺、锈蚀、碰伤缺裂等现象。

D=3mm、A=0.05mm～O.10mm、弹簧的自由长度和特性系数与原始值相比无明显变化

检查、整修后，用压缩空气将部件吹净，活动部件涂抹清洁的汽轮机油

组装顺序正确、油路畅通、

无渗漏，衬套与壳体配合不松动，内孔光滑，试验碟阀活塞上下移动活络等

技术记录正确、齐全、整洁

清洁有序

6

3

3

20

5

8

3

2

准备不充分、不合理各扣1～6分

酌情扣O～3分

酌情扣0～3分

漏一项扣4分，测量不准扣O.5～2分

酌情扣O～5分

顺序不正确、油路不畅、有渗漏分别扣1～2、1～3、1～3分

没有记录或记录错误扣3分，记录不齐全、不整洁扣1～2分

漏项或操作不规范，不得分

润滑油过压阀检修

答案：

行业：

电力工程工种：

汽轮机调速系统检修工等级：

初

编号

C05C045

行为领域

e

鉴定范围

2

考核时间

2h

题型

C

题分

50

试题正文

润滑油过压阀检修

需要

说明的问

题和要求

1.自带常用检修工具、量具

2.操作者独立完成

3.要求安全、文明操作

工具、材料、设备、场地

1.常用工具

2.煤油、白布、纸箔、本机清洁汽轮机油等

3.现场停运机组设备或备用设备

评

分

标

准

序号

项目名称

质量要求

满分

扣分

1

2

2.1

2.2

2.3

2.4

3

4

修前工器具、量具准备

操作

拆开罩盖螺母，测量调节螺杆定位尺寸，并做好记录

松去调节螺杆上的并帽，放松调节螺杆。

拆开阀盖，取出弹簧座及弹簧。

取出滑阀

清理检查腔室、活塞、弹簧等部件，测量活塞与套筒径向间隙。

测量弹簧的自由长度

组装

填写测量记录

清扫现场

准备要充分

操作规范，工序正确

操作规范，工序正确

操作规范，工序正确

组装时活塞表面涂抹本机清洁汽轮机油，检查活塞灵活性，调整螺杆按原尺寸装复

技术记录正确、齐全、整洁

清洁有序

5

10

5

10

15

3

2

漏项扣1～5分

工艺不当扣5分

工艺不当扣5分

工艺不当扣5分

漏清、检、测一项各扣3分

没有记录或记录错误扣3分，记录不齐全、不整洁扣1～2分

漏项或操作不规范，不得分

危急继动器的检修

答案：

行业：

电力工程工种：

汽轮机调速系统检修工等级：

中

编号

C04C046

行为领域

e

鉴定范围

2

考核时间

3h

题型

C

题分

50

试题正文

危急继动器的检修

需要

说明的问

题和要求

1.操作者独立完成

2.自带常用检修工具、量具

3.要求安全、文明操作

工具、材料、设备、场地

1.量具及常用工具

2.煤油、白布、金相砂皮、少量清洁汽轮机油等

3.现场停运机组设备或备用设备

评

分

标

准

序号

项目名称

质量要求

满分

扣分

1

1.1

2

2.1

2.2

3

3.1

3.2

3.3

3.4

4

4.1

4.2

5

5

前期准备

工器具、量具和材料准备

解体

拆去与之相联的油管，取出危急继动器，拆开法兰，取出活塞和弹簧

测量活塞行程H

清理、检查、测量、记录

清理、检查

测量活塞与套筒间隙A

测量弹簧自由长度L和弹簧的特性系数K

记录

组装

按解体的逆序

装复后试验

填写测量记录

清扫现场

准备要充分、合理

解体操作有序，做好封口，零部件拆后摆放有序

活塞行程H=10～12mm

核查活塞表面光洁，无磨损、凹痕、麻点、毛刺，碟阀口平整无缺口、毛边，与法兰接触面均匀严密

A=0.04～0.07mm

弹簧应完好，无锈蚀、裂纹，自由长度变化小于7mm，刚性变化小于10％

记录完整

活塞上涂少量清洁汽轮机油，并检查碟阀凡尔线是否严密

靠自重能上下滑动，无卡涩

现象，安全油侧盖板与壳体、套筒均应接触严密不漏技术记录正确、齐全、整洁

清洁有序，垃圾清除

5

6

4

5

5

5

5

5

5

3

2

准备不充分、不合理1～5分

无封口扣3分摆放无序扣1～3分

不符扣1～4分

漏检一项扣1分

不符扣1～5分

不符扣1～5分

记录不全扣1～5分

漏项扣1～5分

漏项扣1～2分卡涩，不严密扣1～3分

没有记录或记录错误扣3分，记录不齐全、不整洁扣1～2分

漏项或操作不规范，不得分

切断装置拆装

答案：

行业：

电力工程工种：

汽轮机调速系统检修工等级：

中

编号

C04C047

行为领域

e

鉴定范围

2

考核时间

2h

题型

C

题分

50

试题正文

切断装置拆装

需要

说明的问

题和要求

1.操作者独立完成

2.自带常用检修工具、量具

3.要求安全、文明操作

工具、材料、设备、场地

1.量具及常用工具

2.煤油、白布、金相砂皮、少量清洁汽轮机油等

3.现场停运机组设备或备用设备

评

分

标

准

序号

项目名称

质量要求

满分

扣分

1

1.1

2

2.1

2.2

2.3

3

3.1

3.2

3.3

4

5

前期准备

工器具、量具和材料准备

解体

拆去与之相联的油管

测量活塞行程H

拆开法兰，取出套筒和活塞，

组装

组装套简

装活塞

装后复核

填写测量记录

清扫现场

准备要充分、合理

要有记录，做好封口，并分别保管好，取出切断装置

测量活塞行程H=10～12mm

检查活塞表面光洁，无腐蚀、麻点、毛刺，碟阀口平整无缺口、毛边，与法兰接触面均匀严密，两只节流孔畅通

泄油孔必须与壳体上的孔方向一致，保持畅通

靠自重能上下滑动，无卡涩现象

活塞行程H=10mm

技术记录正确、齐全、整洁

清洁有序，垃圾清除

5

5

5

15

5

5

5

3

2

准备不充分、不合理扣1～5分

无记录、无封口各扣2.5分

不符要求扣5分

有一项缺陷漏检扣2分

不符要求扣5分

不符要求扣5分

不符要求扣5分

没有记录或记录错误扣3分，记录不齐全、不整洁扣1～2分

漏项或操作不规范，不得分

滤油器的检修

答案：

行业：

电力工程工种：

汽轮机调速系统检修工等级：

中

编号

C04C048

行为领域

e

鉴定范围

2

考核时间

2h

题型

C

题分

50

试题正文

滤油器的检修

需要

说明的问

题和要求

1.有关资料提前一天提供给应考者

2.要求安全、文明操作

工具、材料、设备、场地

1.拆装工具

2.相应的测量和记录工具

3.在检修中的汽轮机现场系统或备品上进行

评

分

标

准

序号

项目名称

质量要求

满分

扣分

1

1.1

1.2

2

2.1

3

3.1

4

4.1

4

5

操作前准备

场地准备

量具、工具的准备、熟悉相关图纸

滤油器解体

按一定顺序解体和相关测量

清理、检查、测量

组装前检查测量相关数据并记录

组装

按解体的逆序组装，并根据现场实际情况做相应的试验

填写检修测量记录

清理现场

设备、工具、量具摆放有序

工、量具准确而齐备

解体顺序正确、测量准确且记录完备

常规检查，确定修复或更换的零、部件

滤网要用合适压力的蒸汽冲洗

组装顺序正确、相关试验合格

技术记录正确、齐全、整洁

清洁有序

2

3

15

10

15

3

2

漏项或操作不

规范，不得分

工、量具不全、不齐扣1～3分

解体顺序不对扣1～5分，测量项目不全不准扣1～6分

记录不全扣1～4分

检查不全面扣1～5分

测量不准不全面扣1～5分

组装顺序不对扣1～5分，

相关试验不合格扣1～10分

没有记录或记录错误扣3分，记录不齐全、不整洁扣1～2分

漏项或操作不规范，不得分

活塞型逆止阀的检修

答案：

行业：

电力工程工种：

汽轮机调速系统检修工等级：

中

编号

C04C049

行为领域

e

鉴定范围

2

考核时间

2h

题型

C

题分

50

试题正文

活塞型逆止阀的检修

需要

说明的问

题和要求

1.有关资料提前一天提供给应考者

2.要求安全、文明操作

工具、材料、设备、场地

1.拆装工具（含专用工具）

2.相应的测量和记录工具

3.在检修中的汽轮机或备品上进行

评

分

标

准

序号

项目名称

质量要求

满分

扣分

1

1.1

1.2

1.3

2

3

4

5

操作前准备

场地准备

量具、工具的准备

熟悉相关图纸

解体

清理检查、测量记录

组装

按解体的逆序组装

清理现场

所用物品摆放有序

准确而齐备

明确任务和技术要求

解体顺序正确，测量准确且记录完备

常规检查，测量准确且记录完备

顺序正确

清洁有序

2

3

2

15

10

15

3

准备不充分扣1～2分

准备不足扣1～2分

设备不熟扣1～2分

顺序不对扣1～5分测量不准、不全扣1～5分

记录不全扣1～5分

检查漏项扣1～5分测量记录不完善扣1～5分

顺序不正确扣1～5分，有遗漏扣1～5分

检查不能正常使用扣1～5分

漏项或操作不规范，不得分

齿轮式密封油泵的检查与调整

答案：

行业：

电力工程工种：

汽轮机调速系统检修工等级：

高

编号

C03C050

行为领域

e

鉴定范围

1

考核时间

3h

题型

C

题分

50

试题正文

齿轮式密封油泵的检查与调整

需要

说明的问

题和要求

1.自带常用检修工具、量具

2.操作者独立完成

3.要求安全、文明操作

4.质量要求的标准仅作参考，考试时可以根据设备出厂资料或规范确定

工具、材料、设备、场地

1.常用工器具、量具等

2.煤油、白布、红丹粉等

3.现场大小修机组设备或备用设备（已解体）

评

分

标

准

序号

项目名称

质量要求

满分

扣分

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

工器具、量具的准备

清理各部件

检查泵盖、泵壳端部和轴承的润滑油槽通路以及齿轮的中心油孔

测量齿隙、红丹粉检查齿轮接触情况

检查齿轮与轴的配合情况

检查轴瓦与外壳或端盖的配合情况

测量轴瓦的径向间隙

测量外壳与齿轮之间的单侧径向间隙

检查油泵外壳与端盖的结合面

测量并调整泵盖与齿轮端部的轴向总间隙

齿轮油油泵对轮找中心

填写记录

准备充分

符合规范要求

均匀正确并畅通

齿隙符合标准，接触良好

配合紧密不松动

并应有防止转动的装置

为轴径的1.2/1000～3/1000，不得小于0.10mm

0.10～0.25mm

结合面平整，组装后0.05mm塞尺不入

0.10～0.25mm

通过调整垫片厚度来达到圆周差与端面差均不大于0.10mm

技术记录正、齐全、整洁

5

4

4

5

4

4

4

4

4

4

5

3

漏一项扣2分

不符合标准不得分

不符合标准不得分

不符合标准不得分

不符合标准不得分

不符合标准不得分

量具使用不熟练、测量不准确各扣4分

漏测、查一项扣4分

不符合标准相应项不得分

不符合标准相应项不得分

不符合标准不得分

没有记录或记录错误扣3分，记录不齐全、不整洁扣1～2分

自动主汽门的检查

答案：

行业：

电力工程工种：

汽轮机调速系统检修工等级：

高

编号

C03C0051

行为领域

e

鉴定范围

2

考核时间

2h

题型

C

题分

50

试题正文

自动主汽门的检查

需要

说明的问

题和要求

1.自带常用检修工具、量具

2.联系好配合工种，操作者独立完成

3.要求安全、文明操作

4.以国产100MW机组为例

工具、材料、设备、场地

1.常用工器具、角磨、砂皮等

2.大小修中已解体的自动主汽门或备用设备

评

分

标

准

序号

项目名称

质量要求

满分

扣分

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

测量主汽门全行程

预启阀检查。

测量预启阀行程

检查门芯、门座

测量门杆弯曲度

测量门杆与套径向间隙

测量阀碟套筒与阀盖径向间隙

红丹粉检查阀碟与阀座接触情况阀盖与阀座结合面清理

测量备品齿形垫厚度

滤网检查并测量滤网的膨胀间隙

清理打磨阀盖结合面螺栓，联系金属试验检查

主汽门汽室壳体检查

填写测量记录

在吊出大盖之前测量，组装后再测量一次

预启阀若不便解体，应检查有无卡涩，预启阀密封面应严密，煤油检查不渗油

点焊处不脱焊，门座无松动

量具使用正确，测量准确，应先用砂轮片磨去氧化皮，再用专用研磨盘研磨至合格

密封面应完整，不断线，否

则要研磨

符合规范要求

齿形垫厚度应符合厂家资料或规程要求

滤网应完整，滤网孔无堵物，防转销接触良好

探伤、硬度试验合格

无裂纹、砂眼

技术记录正确、齐全、整洁

5

8

3

10

4

4

3

5

2

3

3

只测一次扣3分，漏测、测量错误扣5分

不符要求不得分

不符要求不得分

漏一项扣3分，量具使用不规范、测量不准确各扣4分

漏项后操作不规范扣4分

不符合扣4分

不符合扣3分

漏一项扣2分

漏查或判断错误扣2分

漏查或判断错误扣3分

没有记录或记录错误扣3分，记录不齐全、不整洁扣1～2分

活塞式油压低保护装置安装调整

答案：

行业：

电力工程工种：

汽轮机调速系统检修工等级：

高

编号

C03C052

行为领域

f

鉴定范围

1

考核时间

4h

题型

C

题分

50

试题正文

活塞式油压低保护装置安装调整

需要

说明的问

题和要求

1.自带常用检修工具

2.操作者独立完成

3.由考核者提供制造厂相关数据、资料

4.要求安全、文明操作

工具、材料、设备、场地

1.停运待修的汽轮机调速保安系统，或汽轮机调速保安系统试验台，或备品

2.经过校验的压力表

3.密封垫片等耗材

评

分

标

准

序号

项目名称

质量要求

满分

扣分

1

1.1

1.2

1.3

2

2.1

2.2

2.3

3

4

4.1

4.2

5

6

安装调整前准备工作

准备标准压力表

拟定校验方案

准备场地、工具

解体、清理

解体前测量

解体

清理测量

装复

调整

按需要接好标准压力表

整定

填写测量记录

结束、清理

检查压力表等级、校验标记

方案要对设备环境有针对性，科学合理

准备充分、完整

测量拉紧弹簧螺杆伸出导向套的长度

顺序正确，操作规范

要测量活塞与油缸等的配合间隙

检查弹簧弹性

顺序正确，操作规范

调整好弹簧紧力

检查活塞动作，要求灵活

检查继电器各电气接头及相对位置

安装位置正确，接口密封可靠

按要求整定好A、B、C各点

的接通和断开油压

技术记录正确、齐全、整洁

操作规范、完整

3

3

3

3

5

4

2

2

2

2

2

3

10

3

3

不检查扣3分

方案有缺陷扣1～3分

准备不足扣1～3分

漏项，扣相应项的分

不符合要求扣4～9分

顺序不正确扣5～10分

试验中发生压力表接口漏油，扣3分

调整不准确3～10分

没有记录或记录错误扣3分，记录不齐全、不整洁扣1～2分

不规范、不完整不得分

电液跟踪器检修

答案：

行业：

电力工程工种：

汽轮机调速系统检修工等级：

高

编号

C03C053

行为领域

e

鉴定范围

1

考核时间

4h

题型

C

题分

50

试题正文

电液跟踪器检修

需要

说明的问

题和要求

1.自带常用检修工具

2.操作者独立完成

3.由考核者提供制造厂相关数据、资料

4.要求安全、文明操作

5.以上汽厂N125型汽轮机液压调速系统为例

工具、材料、设备、场地

1.停运待修的汽轮机调速保安系统，或汽轮机调速保安系统试验台，或备品

2.密封垫片等耗材

3.常用和专用工、量具

评

分

标

准

序号

项目名称

质量要求

满分

扣分

1.1

2

2.1

2.2

2.3

2.4

2.5

2.6

2.7

2.8

3

4

5

准备场地、工具

解体、清理

拆下设备，移至检修现场

解体

检查外观

清理测量

清洗部件

检查弹簧外观

测量弹簧自由长度

配新垫片

装复

填写测量记录

结束、清理

准备充分、完整

操作规范，顺序正确，管件处理正确

操作规范，顺序正确

按规范操作

测量壳体与活塞的间隙

按规范操作

按规范操作

测量准确

按规范操作

操作规范，顺序正确

技术记录正确、齐全、整洁

操作规范、完整

3

5

5

4

5

5

3

3

5

5

4

3

准备不足扣1～3分

操作不规范扣3～5分

顺序不正确扣3～5分

误判扣4分

漏测、测量错误扣5分

不符合要求不得分

误判不得分

漏测、测量错误扣3分

不符合要求不得分

操作不规范、顺序不正确不得分

没有记录或记录错误扣4分。

记录不齐全、不整洁扣1～3分

不规范、不完整不得分

盘式密封瓦的解体

答案：

行业：

电力工程工种：

汽轮机调速系统检修工等级：

高

编号

C03C054

行为领域

e

鉴定范围

1

考核时间

4h

题型

C

题分

50

试题正文

盘式密封瓦的解体

需要

说明的问

题和要求

1.自带常用检修工具、量具

2.专用工器具的准备

3.要求安全、文明操作

工具、材料、设备、场地

1.常用工器具、量具，专用深度尺2把、专用盒子

2.现场大小修机组

3.氢系统已倒氢

评

分

标

准

序号

项目名称

质量要求

满分

扣分

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

准备好工器具、量具。

专用工器具、专用量具、盒子等联系好配合工种

根据修前漏氢情况决定修前是否做风压试验

拆卸压力表及表管、进出油管

拆卸外挡板

测量弹簧定位尺寸，做好记录

拆卸弹簧

拆卸上瓦壳

拆卸下瓦壳

密封瓦对口螺栓一般不拆。

只需将瓦推离密封盘后检查密封面

的情况，大修时可与发电机转子一起抽出

测量内油挡间隙，拆出内油挡、整理解体记录

清扫现场

准备充分

注意检查是否有漏泄部位，以便检修时重点处理

做好管口包扎工作

按规程操作

测量准确

拆下弹簧和螺母放在特制的盒子内，并保证不混乱，逐只包好，做好记录

工艺规范，工序正确

按规范操作

记录正确、齐全、整洁

按规程操作5分

5

5

5

3

10

5

2

3

2

5

5

漏一项扣2分

漏项、误判扣5分

管口不及时包扎扣2分

不符合要求扣3分

工艺不当扣3分

工序不对扣3分

测量错误扣4分

漏测扣1～4分

工艺不当扣5分

工序不对扣5分

不符合要求扣2分

测量不准扣5分，记录不完整扣5分

不符合要求5分

离心式主油泵的检查

答案：

行业：

电力工程工种：

汽轮机调速系统检修工等级：

高

编号

C03CC055

行为领域

e

鉴定范围

1

考核时间

4h

题型

C

题分

50

试题正文

离心式主油泵的检查

需要

说明的问

题和要求

1.自带常用检修工具、量具

2.操作者独立完成

3.要求安全、文明操作

工具、材料、设备、场地

1.常用工器真、量具、百分表及表架等

2.煤油、自布等

3.现场大小修机组设备或调速系统试验台（已解体）

评

分

标

准

序号

项目名称

质量要求

满分

扣分

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

工器具、量具的准备

清理各部件

检查叶轮与轴及连接键

检查叶轮锁紧螺母

测量轴颈晃度

测量叶轮口环处的晃度

测量叶轮密封环和泵轴油封环的径向间隙

测量密封环与叶轮端面的轴向间隙

检查轴瓦并测量轴瓦间隙、紧力

检查轴瓦推力面油楔，测量推力间隙

检查主油泵联轴器

主油泵对轮找中心

填写测量记录

清扫现场

准备充分

按规范操作

配合紧密无松动

紧固并有防止松动的保险垫片