煤苑小区C组团安置房民用气安装工程施工组织设计.docx
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煤苑小区C组团安置房民用气安装工程施工组织设计
一、编制依据
二、主要工作量
三、工程项目的组织机构
四、施工力量及机具、设备配置
五、施工技术要求
六、工程施工质保体系
七、施工安全管理
八、项目HSE管理
九、风险辨识、削减及控制的措施
煤苑小区C组团安置房民用气
安装工程施工组织设计
批准：
审核：
编制：
重庆裕海工业设备安装工程有限公司
二零零八年十月
施工组织设计
一、编制依据
1.该工程是重庆市渝川燃气有限责任万盛分公司民用气安装工程的一部分。
经现场技术交底决定该工程由重庆裕海工业设备安装工程有限公司负责。
2.工程主要依据文件
2.1现场技术交底记录
2.2该工程施工合同
3.施工技术标准
3.1GB50028-2006《城镇燃气设计规范》（2006版）
3.2CJJ33-89《城镇燃气输配工程施工及验收规范》
3.3SY/T4103-1995《钢质管道焊接及验收》
3.4GB50016-2006《建筑设计防火规范》
3.5GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》
3.6GB/T3091-2001《低压流体输送用焊接钢管》
3.7CJJ95-2003《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》
3.8SY/T0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》
3.9SY/T0414-1998《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》
3.10SY/T0407-1997《涂装前钢材表面预处理规范》
3.11GB/T12605-1990《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺质量分级》
3.12GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
3.13CJJ94-2003《城镇燃气室内工程施工及验收规范》
3.14CJJ63-1995《聚乙烯燃气管道工程技术规程》
3.15GB15558.1-2003《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：
管材》
3.16GB15558.1-2005《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：
管件》
二、主要工作量
1．民用气安装52户，RTZ-31/50FQ调压箱安装1台，PEФ50管100米，PEФ32管50米，D57×3.5防腐绝缘无缝管100米，管沟土石方250米，道路恢复250米，双表箱安装24只，单表箱安装4只，PVCФ75套管170米，C1216铝塑管700米。
三、工程项目的组织机构
1.现场组织机构图如下：
公司主管领导
现场项目经理
土
建
组
安
装
组
质
检
组
技
术
组
安
全
组
材
料
供
应
组
后
勤
内
业
组
调
度
协
调
组
2.该项目经理直接受公司经理领导，负责该工程工期、技术、质量、安全、保卫、成本以及该工程进出人员的管理，协调各方面关系，对整个工程负责。
3.项目组管理人员组成：
姓名
项目组
职称
主要职责
殷晓兵
项目组负责人
工程师
生产的全面组织、指挥、内外协调
杨波
技术负责人
工程师
负责现场生产技术
郭兵
质检负责人
助理工程师
负责现场质量控制
黄礼
安全负责人
工程师
负责施工安全用的一切材料设备
罗中堂
材料负责人
负责施工用的一切材料设备
四、施工力量及机具、设备配置
1.本工程管沟开挖道路恢复由专业施工班组1个，每班4人完成。
2.户内安装由1个班组，每个班组3人完成，埋地焊接管由1个焊工台班完成，每班3人，室外埋地PE管由1个专业PE管焊接班组完成，计划工期15天。
3.主要施工机具
所有参加施工作业的机具、设备、开工前必须进行检查，维护、保证工程需要，做到性能良好、数额充盈。
序号
名称
规格型号
单位
数量
现在位置及状况
1
套丝机
台
1
现场库房，良好
2
电火花检漏仪
套
1
现场库房，良好
3
自发电焊机
QXA-200T-1
台
1
现场库房，良好
4
角向磨光机
Ф100
台
1
现场库房，良好
5
PE管焊机
电熔
台
1
现场库房，良好
6
PE管焊机
热熔
台
1
现场库房，良好
7
电焊把
500A
把
1
现场购买
8
气焊工具
套
1
现场库房，良好
8
空压机
3.0Mpa,2m3/分钟
台
1
现场库房，良好
10
铁铲、十字镐
把
5
现场购买
11
盘尺
30m
把
1
现场库房，良好
12
铁水平
个
1
现场库房，良好
13
卷尺
5m
把
2
现场购买
14
郎头
2磅
把
2
现场购买
15
撬棍
根
2
现场购买
16
小货车
2T
台
1
公司基地，良好
除表中所列主要工机具外还必须提前准备相应配套工具和检测工具、器材，充分满足工程施工需要，以免影响施工质量、工期、成本和安全。
五、施工技术要求
所有燃气设施和户内安装管道施工及验收均应严格执行《城镇燃气输配工程验收规范》（CJJ33-2005）和《埋地钢质管道石油沥青防腐技术标准》（SY/T0420-97）及《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》（SY/T0414-98）中的规定。
1.焊接材料及工艺
管线焊接主要采用手工电焊连接，焊条采用E426焊条。
2.焊接
遵照SY/T4103-1995《钢质管道焊接及验收》的要求，依据《石油管道焊接工艺评定方法》SY4052-92的规定，进行了焊接工艺评定，制定了可靠的焊接工艺。
3.工程管道坡口加工组对：
坡口间隙1.0-2.5mm
坡口钝边1-2mm
坡口角度70°±5
管道组对要求：
管口组结前应逐根清管，并将坡口内外两侧不小于20mm范围内的底漆、垢锈、毛刺等异物清理干净。
管口组对内壁错变量不得大于1mm。
管口根部组对间隙宜宽不宜窄，电焊冷却后形成的组对间隙不得小于3.2mm，以3.2-4mm为宜，电焊冷却后形成的组对间隙不得小于2.1mm。
4.焊接质量的检查
4.1外观检验
a.焊缝宽度以每边超出坡口1-2mm，同时就考虑焊缝本身热收缩（一般为1-2mm）量，宽度差≤3mm。
b.咬边深度不得大于0.5mm，在任意300mm连续焊缝中，咬边长度不得大于50mm。
c.焊缝表面不得有裂纹、凹陷、气孔、夹渣和熔合性飞溅等缺陷。
d.焊缝余高h≤1+0.1C，且局部不大于3mm，长度不大于30mm（C为焊缝宽度）。
4.2焊缝检验
4.3焊缝外观检查合格后，采用试压进行检验。
5.PE管焊接
5.1热熔对接连接的原理
PE管道是利用PE树脂经挤出成型而得到的。
如果在一定的压力和温度下，PE树脂分子可相互连接成更长的分子链，从而使管材连接成为一体。
由此可知，该方法具有以下优点：
a.管道熔接为分子之间的结合，因而接口极为可靠；
b.该方法只需使用专用设备，无须任何辅助材料，因而成本低廉。
5.2影响连接质量的四个要素即加热板温度、加热压力、加热时间、冷却时间
a.加热板温对于HDPE、MDPE管道，其熔接时加热垫板的温度为210±10℃，薄壁管材温度适当升高，靠上限。
厚壁管材温度适当降低，靠下限。
大风或寒冷天气施工时温度适当升高，并采取必要的保温措施。
b.加热压力和加热时间：
初始加热阶段，将加热板放入两管之间，加压到0.15Mpa，加热时间按光边高度确定，即当卷边高度达到最小，卷边高度emin=0.1管材壁厚+0.5mm时把压力降至≈0Mpa继续加热，加热时间=10mm×管材壁厚（秒）（注：
过热、过冷、大风天气应对其进行适当调整），当加热时间达到后，迅速拉开两管端取出加热板，并重新使两端合拢（这段时间应越短越好）。
进入保压冷却阶段两端结合后把压力迅速升至0.15Mpa，自然充分冷却15分钟后卸压、松开卡瓦焊接完成。
5.3PE管电熔连接原理
埋设在管件内表面的电阻丝在通电后发热，在一定的时间内产生适当的热量，使管件内表面和管材外表面产生足够的熔融物料，物料熔融后膨胀而相互间产生压力，断电后自然冷却而使管材外表面和管件内表面熔接为一体。
5.3.1电熔焊接的参数
a.电熔管件要求的输入电压
国内市场上供应的电熔管件要求的输入电压一搬是39.5V。
b.加热时间：
加热时间一般在管件上都有标注，以“秒（sec）”为单位，但值得注意的是在实际操作时，加热时间应根据环境温度进行补偿。
有些电熔焊机可根据环境温度自动补偿。
c.冷却时间：
冷却时间一般在管件上也都有标注，以“分钟（min）”为单位。
5.3.2电熔焊接的操作工程
a.检查电熔管件有无断丝、烧丝不均等异常现象。
不合格的管件禁止使用。
b.核对欲焊接的管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应予以局部切除后方可使用。
c.清除管材、管件焊接区域的灰尘或污物。
d.在管材端按照需插入管件长度用记号笔进行标注，刮除管材表皮（厚度约0.2mm）并修整光滑；刮削段长度应大于插入长度。
刮削后的管材表面不应被再次污染。
e.再次按插入长度对管材进行标注。
f.将刮削后的管材插入清洁后的管件到标注尺寸，必要时应予以夹持固定。
管材与管件之间一般以略微用劲即可插入为宜。
g.根据电熔管件的不同，选择合适的插头，进行正确的程序或参数设置。
h.将焊机输出插头插入管件插孔内并锁紧，确认设定程序或参数无误后，启动电熔焊机进行焊接。
i.在熔接工程中，操作者必须注意观察管件孔内熔体的溢出情况，及时中断异常熔接状态。
j.焊接完成后，取出插头，接头自然冷却。
5.4钢塑过渡接头连接：
a.钢塑过渡接头的PE管端与PE管道连接按热熔和电熔连接方法处理。
b.钢塑过渡接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接以及机械连接的规定。
c.钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采用降温措施。
5.5保证埋深的措施：
聚乙烯燃气管道严禁用作室内地上管道，只作埋地管道使用。
将聚乙烯管道埋设在土壤中，除应遵守一般燃气管道敷设的基本要求外，还应遵循聚乙烯管敷设的特殊要求。
由于聚乙烯管较金属管的强度低，所以一定要注意埋深，这涉及到管道承受的外荷载问题。
聚乙烯管道的最小管顶覆土厚度应符合如下规定：
a.埋设在车行道下时，不应小于0.8m；
b.埋设在非车行道下时，不应小于0.6m；
c.埋设在水田下时，不应小于0.8m；
当采取有效的防护措施后，上述规定可适当降低。
5.6管材敷设允许的弯曲半径
聚乙烯管柔性好，因此很容易使其弯曲，但弯曲后的管道内侧将产生压应力，外侧将产生拉应力。
当材料形变超过一定限度时，会因蠕变发生破坏。
聚乙烯燃气管道敷设时，应符合下列规定：
表：
聚乙烯管材敷设允许的弯曲半径
管道公称外径D（mm）
允许的弯曲半径R（mm）
D≤50
50＜D≤160
160＜D≤250
30D
50D
70D
注：
管端上有承插接头时，允许的弯曲半径R不应小于125D
6.镀锌管安装
选用的镀锌钢管应符合《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2001的要求，安装选用罗纹连接。
7、铝塑复合管安装
7.1铝塑复合管材料要求
a．铝塑复合管管材、管件的生产厂家应具备生产许可证，并应复合国家现行标准要求，应具有检验部门的质量合格证，产品性能、工作压力、工作温度等。
b.铝塑复合管的连接管件，应由管材厂家配套供应。
卡压式连接的管件材料规格应严格按照CJ/T190-2004《铝塑管卡压式管件》标
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