阀门检验计划ITP.docx
《阀门检验计划ITP.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《阀门检验计划ITP.docx(18页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![阀门检验计划ITP.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2023-2/1/ad368d97-cd50-49e8-bb34-770e887aa7fd/ad368d97-cd50-49e8-bb34-770e887aa7fd1.gif)
阀门检验计划ITP
阀门检验计划(ITP)
阀门ITP
止回阀监理检验计划
序号
零部件及
工序名称
监造内容
检验点(R)
见证点(W)
停止点(H)
驻厂监理员签字及见证日期
一
阀体
1、外观检查
W
2、CA、MP
R
3、无损检查
R
W
4、尺寸及外观检查
W
5、堆焊质量检查
W
6、合金钢、不锈钢PMI检查
H
二
阀盖
1、外观检查
W
2、CA、MP
R
3、无损检查
R
W
4、尺寸及外观检查
W
5、合金钢、不锈钢PMI检查
H
三
阀板
1、外观检查
W
2、CA、MP
R
3、无损检查
R
W
4、尺寸及外观检查
W
5、堆焊质量检查
W
6、合金钢、不锈钢PMI检查
H
四
垫片
1、结构及材料等合格证审查
R
W
2、外观检查
W
五
螺栓
1、CA、MP
R
2、合格证及材料标示核对
R
W
六
装配
1、外观质量及清洁度
W
2、密封面装配质量检查
W
七
水压试验
试验压力与保压时间按照API598执行(压力等级与口径)
1、强度试验
H
2、高压密封
H
3、试验后清理检查
W
八
包装
1、清洁检查
W
2、油漆及包装质量检查
W
3、铭牌及标记检查
W
4、装箱检查
W
闸阀监理检验计划
序号
零部件及
工序名称
监造内容
检验点(R)
见证点(W)
停止点(H)
驻厂监理员签字及见证日期
一
阀体
1、外观检查
W
2、CA、MP
R
3、无损检查
R
W
4、尺寸及外观检查
W
5、堆焊质量检查
W
6、合金钢、不锈钢PMI检查
H
二
阀盖
1、外观检查
W
2、CA、MP
R
3、无损检查
R
W
4、尺寸及外观检查
W
5、合金钢、不锈钢PMI检查
H
三
阀板
1、外观检查
W
2、CA、MP
R
3、无损检查
R
W
4、尺寸及外观检查
W
5、堆焊质量检查
W
6、合金钢、不锈钢PMI检查
H
四
阀杆
1、CA、MP
R
2、无损检验
R
3、尺寸及外观检查
W
五
填料
1、CA
R
2、合格证及型号核对
R
六
垫片
1、结构及材料等合格证审查
R
W
2、外观检查
W
七
螺栓
1、CA、MP
R
2、合格证及材料标示核对
R
W
八
装配
1、外观质量及清洁度
W
2、密封面装配质量检查
W
3、传动机构检查
W
九
水压试验
试验压力与保压时间按照API598执行(压力等级与口径)
1、强度试验
H
2、上密封
H
3、高压密封
H
4、低压密封
H
5、试验后清理检查
W
十
包装
1、清洁度检查
W
2、油漆及包装质量检查
W
3、铭牌及标记检查
W
4、装箱检查
W
截止阀监理检验计划
序号
零部件及
工序名称
监造内容
检验点(R)
见证点(W)
停止点(H)
驻厂监理员签字及见证日期
一
阀体
1、外观检查
W
2、CA、MP
R
3、无损检查
R
W
4、尺寸及外观检查
W
5、堆焊质量检查
W
6、合金钢、不锈钢PMI检查
H
二
阀盖
1、外观检查
W
2、CA、MP
R
3、无损检查
R
W
4、尺寸及外观检查
W
5、合金钢、不锈钢PMI检查
H
三
阀板
1、外观检查
W
2、CA、MP
R
3、无损检查
R
W
4、尺寸及外观检查
W
5、堆焊质量检查
W
6、合金钢、不锈钢PMI检查
H
四
阀杆
1、CA、MP
R
W
2、无损检查
R
3、尺寸及外观检查
W
五
填料
1、CA
R
2、合格证及型号核对
R
六
垫片
1、结构及材料等合格证审查
R
W
2、外观检查
W
六
螺栓
1、CA、MP
R
2、合格证及材料标示核对
3、PMI(高压阀门)
R
W
七
装配
1、外观质量及清洁度
W
2、密封面装配质量检查
W
3、传动机构检查
W
八
水压试验
试验压力与保压时间按照API598执行(压力等级与口径)
1、强度试验
H
2、上密封
H
3、高压密封
H
4、低压密封
H
5、试验后清理检查
W
九
包装
1、清洁度检查
W
2、油漆及包装质量检查
W
3、铭牌及标记检查
W
4、装箱检查
W
球阀监理检验计划
序号
另部件及
工序名称
监造内容
检验点(R)
见证点(W)
停止点(H)
备注
一
阀体、阀球
1、外观质量检查
R
2、CA、MP
R
3、无损检测
R
4、硬度试验
R
5、阀座密封面喷涂力学性能及外观质量检查
R
6、尺寸及外观质量检查
R
7、合金钢、不锈钢PMI检查
二
阀杆
1、CA、MP
R
2、无损检验
R
3、尺寸及外观检查
W
三
阀盖
1、外观检查
W
2、CA、MP
R
3、无损检查
R
W
4、尺寸及外观检查
W
5、合金钢、不锈钢PMI检查
H
四
填料
1、CA
R
2、合格证及型号核对
R
五
垫片
1、结构及材料等合格证审查
R
W
2、外观检查
W
六
螺栓
1、CA、MP
R
2、合格证及材料标示核对
R
W
七
总装配
1、外观质量及清洁度
W
2、密封面装配质量检查
W
3、传动机构检查
W
八
试验
试验压力与保压时间按照API598执行(压力等级与口径)
1、强度试验
H
2、高压密封
H
3、低压密封
H
4、试验后清理检查
W
九
包装
1、清洁度检查
W
2、油漆及包装质量检查
W
3、铭牌及标记检查
W
4、装箱检查
W
蝶阀监理检验计划
序号
零部件及
工序名称
监造内容
检验点(R)
见证点(W)
停止点(H)
备注
一
阀体
1、外观检查
W
2、CA、MP
R
3、无损检查
R
W
4、尺寸及外观检查
W
5、堆焊质量检查
W
6、合金钢、不锈钢PMI检查
H
二
阀瓣
1、外观检查
W
2、CA、MP
R
3、无损检查
R
W
4、尺寸及外观检查
W
5、堆焊质量检查
W
6、合金钢、不锈钢PMI检查
H
三
阀杆
1、CA、MP
R
2、无损检验
R
3、尺寸及外观检查
W
四
装配
1、外观质量及清洁度
W
2、密封面装配质量检查
W
3、传动机构检查
W
五
水压试验
试验压力与保压时间按照API598执行(压力等级与口径)
1、强度试验
H
2、高压密封
H
3、低压密封
H
4、试验后清理检查
W
六
包装
1、清洁度检查
W
2、油漆及包装质量检查
W
3、铭牌及标记检查
W
4、装箱检查
W