该建筑的节能设计已经达到节能要求。
7.严格按照《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB5041-2007）及XX省标《居住建筑节能工程施工技术规程》（DBJ13-82-2006、J10790-2006）,有关外墙的保温砌体工程的要求进行砌筑和抹灰，保证材料和施工工艺流程符合规定要求。
二、编制依据
国家标准、规范、XX省有关地方标准与规定等
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《居住建筑节能工程施工技术规程》DBJB-82-2006，J10790-2006
《蒸压加气混凝土砌块》GB/T1968
《屋面工程技术规范》GB50345-2004
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
厦门中元国际工程设计研究院设计施工图
XX城东庄任海滨花苑施工组织设计
本企业质量体系、管理体系等
三、施工部署
1、组织机构
（1）公司对本工程施工，成立项目经理部，以项目经理为核心，对整个工程质量、安全、工期、成本及文明施工等负全部责任。
（2）项目经理部管理人员编制：
项目经理1人；项目技术负责人l人；幢号长：
2人；专职质检员l人；预算（核算）员1人；材料员2人；专职安全员各2人；专职测量员1人；材料采购员、专职试验员各1人。
作业班组配备情况详劳动力计划表。
管理人员岗位职责：
（详见XX城东庄任海滨花苑施工组织设计）。
2、质量目标：
分项合格率100%，子分部合格率100%，居住建筑节能分部工程质量达到合格标准。
四、工期目标
本工程节能分部的施工工期为：
地下室外墙保温层2010年1月至2010年4月；外墙加气砼砌体2010年9月至2011年3月；屋面保温层2011年2月至2011年4月；外铝合金窗2011年4月至2011年11月。
五、主要项目施工方案
（一）外墙自保温加气砼砌体
1、材料、质量控制要点
（1）砌块质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》GB/T1968的要求，本工程所用蒸压加气混凝土砌块的干密度和抗压密度和抗压强度应符合下表的要求。
常用砌块的干密度的抗压强度
强度级别
密度级别
干密度（kg/m3）
立方体抗压强度（Mpa）
平均值
单块最小值
A5.0
B07
≤725
≥5.0
≥4.0
（2）砌块的干燥收缩值和导热系数（干态）应符合下表的要求。
砌块的干燥收缩和导热系数
密度级别
干燥收缩值（mm/m）
导热系数（干态）
[W/（mK）]
标准值
快速值
B07
≤0.50
≤0.80
≤0.16
（3）砌块墙体砌筑和抹灰应使用蒸压加气混凝土专用砂浆，产品质量应符合建材行业标准《蒸压加气混凝土砌筑砂浆和抹灰砂浆》JC890的要求。
（4）用于砌块墙体基层处理的专用界面剂的产品质量应符合建材行业标准《混凝土界面处理剂》JC/T907中的Ⅱ型产品的要求。
（5）加强网采用的耐碱玻纤网格布：
耐碱玻纤网络布网眼尺寸不得大于8mm×8mm，单位面积重量不小于130kg/m2。
其主要性能指标应符合建材行业标准《膨胀聚苯薄抹灰外墙外保温系统》JC149的要求。
（6）砌筑时，砌块龄期不得少于28天。
（7）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
砌块推放场地应平整、干燥，并有防雨、排水措施；进场砌块应按规格、强度等级分别堆码整齐；堆放高度不应超过1.5m。
（8）砌筑时，砌块含水率应小于15%。
（9）砌筑前，施工单位应进行砌块排块设计，尽可能减少砌块的规格尺寸。
（10）加气砼砌块应使用专用工具切锯。
（11）加气砼砌块也不得与其它砖、砌块混砌。
2、外墙自保温加气砼砌体施工工艺
工艺流程：
基面处理→试排块→立皮数杆→挂线砌筑（埋设拉结筋）→安装门窗过梁→砌体顶部处理。
操作工艺：
（1）砌筑第一皮砌块前，应先清理基面，并采用M7.5水泥砂浆找平，待砂浆凝固后再开始砌筑第一皮砌块。
（2）立皮数杆，杆上应注明皮数、灰缝厚度及门窗洞口、过梁、拉结筋位置、顶部预留高度等。
（3）试排砌块，使上下皮砌块的竖向灰缝相互错开搭接，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
（4）第一皮砌块应采用经防水处理的砌块（可满刷界面剂处理），卫生间等潮湿房间第一皮应为200mm高C20的现浇细石混凝土。
（5）砌筑时，砌块坐浆面应适当洒水清除浮灰。
采用瓦刀或刮勺均匀施铺专用砌筑砂浆。
水平灰缝应均匀铺浆于下皮砌块上表面，垂直灰缝可先铺浆于砌块侧面，然后再上墙采用揉动挤压使坐浆密实，并用橡皮锤轻击摆正、找平。
（6）砌块砌筑时应及时将挤出的砂浆清除干净，灰缝横平竖直、砂浆饱满。
砌块砌体水平灰缝饱满度不应低于90%、垂直灰缝饱满度不应低80%，灰缝厚度水平灰缝一般控制在15mm、垂直灰缝一般控制在20mm，当使用粘结剂干法作业时，灰缝厚度一般控制在3-5mm。
（7）每砌完一皮砌块后应对所有灰缝原浆勾压密实，并勾出1-3mm的凹缝。
（8）砌筑至顶部应预留一定的空隙，待砌体砌筑完毕7天后才能进行顶部斜砌（角度为60°—75°）顶紧。
（9）砌体的转角和纵横墙交接处应同时砌筑，因特殊原因不能同时砌筑及其他需要留置的临时间断处，施工缝应留成斜搓。
如留斜搓确有困难时，必须沿高度每500mm设置2φ6拉结筋，钢筋伸入墙内，一般每边不小于700mm。
（10）砌块墙体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑的砂浆终凝后，再连续砌筑，日砌筑高度不宜大于2.4m。
（11）质量验收:
外墙自保温加气砼砌体工程应对下列内容进行隐蔽验收，并应有详细的文字和图片资料：
①砌体的拉结筋；②窗台、过梁、构造柱；③底皮砌块（砼或防水处理）。
主控项目：
砌块强度等级应符合设计要求；砂浆强度等级应符合设计要求；水平灰缝砂浆饱满度≥90%，垂直灰缝砂浆饱满度≥80%；；斜搓留设应符合规范要求；拉结筋的设置及长度应符合设计及规范要求；轴线位移≤10㎜；垂直度（每层）≤5㎜；同时应满足节能验收规范要求。
一般项目：
组砌方法应符合操作规程要求；水平灰缝厚度8-13㎜；楼层面标高偏差应小于±5㎜；表面平整偏差应小于8㎜；门窗洞口高、宽偏差应小于±5㎜；外墙上下窗口偏差应小于20㎜；水平灰缝平直度≤10㎜；同时应满足节能验收规范要求。
（二）铝合金门窗节能工程
1、材料、质量控制要点
（1）门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品出厂合格证，材质检验报告并加盖厂家印章。
（2）窗的三性检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。
（3）聚氨酯发泡剂的性能指标符合有关标准要求。
（4）门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。
如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。
（5）连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。
2、门窗工程的施工工艺
（1）．就位和临时固定
沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗，在每层门窗处弹线标记。
门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m弹水平线，保持窗标高一致。
门窗洞口偏位，不垂直，不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
门窗与墙体用固定片连接牢固，固定点间距不大于600mm，距框角的距离不大于200mm。
根据门窗安装位置的标记线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。
（2）门窗框与墙体的连接固定
连接铁件与预埋件焊接固定可采用金属膨胀锚螺栓与混凝土结构固定。
铁脚至窗角的距离不应大于200mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大予600mm。
（3）铝合金门窗安装时，每樘再上墙前，检查铝合金门窗在搬运过程中有无变形、弯曲，如有变形立即校正，不得使用的要更换；并检查预埋件是否牢固、位置是否符合要求。
（4）铝合金门窗安装时不能用金属锤敲击，防止击伤或变形，标高30m以上门窗各自分别作避雷导线，与建筑避雷系统作可靠连接，本工程要求10层以上做避雷处理。
（5）铝合金门窗边框不准随意钻孔，门窗型材拼接处的间隙和紧因螺钉头部位应加密封胶。
推拉门窗两侧应安装防碰橡皮垫、限位块（限位装置应牢靠、美观，数量和间距应确保窗扇抬高或推拉时不脱轨）。
（6）铝合金门窗框上墙安装结束后由安装人员自检，公司专职检查员检验合格后申请甲方及监理方进行中间隐蔽工程验收，隐蔽验收内容：
①锚固铁件间距尺寸，锚固铁件连接方法，锚固件规格，锚固件位置；②避雷连接；③防腐处理中间隐蔽工程验收。
取得相关合格签证后方能进行下道塞缝工序。
（7）门窗框与墙体的间隙应均匀，间隙宽度要考虑有关规范要求，不得咬框，一般控制再20-30mm左右。
铝合金门窗框与墙体间隙应填塞密实，填塞材料应符合要求；中间部位亦可以采用发泡剂，四周保持清洁，发泡剂不得太多，以免污染其他工作面，发泡剂平整后，由土建进行塞缝处理。
（8）塞缝结束的铝合金门窗边框逐樘检验框的水平度、垂直度、对角线、平整度、进出线，合格后对窗框与主体接触边（门窗框四周缝隙5-8mm宽和深的槽口）用二甲苯或其他允许溶剂清除灰尘，待擦洗干净后，再填嵌密封胶，随即把胶缝刮到顺滑平直（外观成垂直，水平面成小弧状），这些注胶之前应在胶缝边贴保护胶纸以保护铝材不受残余胶污染，打胶以后，至少应等24小时视密教表面已完全凝固再清理铝材外表面卫生，并撕掉保护胶纸（应避免损伤胶缝质量和美观）以上工作结束后再进行门窗固定玻璃及活动扇安装。
（9）铝合金门窗安装玻璃时，玻璃与铝合金不得直接接触，再门窗扇槽内应放置弹性垫块，且每块玻璃底部不少于2各弹性垫块；玻璃与门窗扇槽搭接数量不少于6mm（见下表10）；玻璃与扇槽间隙用密胶密封，可采用橡胶块在四周先定位后在打胶。
扇窗与窗框配合严密，间隙均匀，其扇与框图的搭接宽度允许偏差±1mm扇窗附件安装位置正确、齐全、牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声，承受反复运动的附件，在结构上应便于更换，窗上相邻构件着色表面不应有明显色差。
定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
3．质量标准
（1）主控项目
铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
铝门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。
门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。
并办理隐蔽记录。
（2）一般项目
门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。
门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。
密封胶表面平整光滑，厚度均匀。
弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90°±l．5°。
关闭时间在6～lOs范围之内。
（3）玻璃安装，平板玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸。
玻璃厚度
槽口净宽a≥
嵌入深度b≥
嵌槽间隙c≥
5+6A-6
2.5
6
3
（4）铝合金门窗安装质量评定
铝合金门窗安装质量的允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
2
门窗槽口宽度高度
门窗槽口对边尺寸之差
≤2000mm
＞2000mm
≤2000mm
＞2000mm
±1.5
±2
≤2
≤2.5
用3m钢卷尺检查
用3m钢卷尺检查
3
门窗槽口对角线尺寸之差
≤2000mm
＞2000mm
≤2
≤3
用3m钢卷尺检查
4
5
门窗框（含拼樘料）的垂直度
门窗框（含拼樘料）的水平度
≤2000mm
＞2000mm
≤2000mm
＞2000mm
≤2
≤2.5
≤1.5
＞2
用线坠，水平靠尺检查
用水平靠尺检查
6
7
8
门窗框图扇搭接宽度差
门窗开启力
门窗横框标高
≤2000mm
＞2000mm
±1
±1.5
≤50N
≤5
用深度或钢板尺检查
用100N弹簧秤检查
用钢板尺检查
9
门窗竖向偏离中心
≤5
用线坠，钢板尺检查
10
双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距
≤4
用钢板尺检查
4．施工注意事项
（1）门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度等超差，门窗框起鼓变形：
门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固扣再除掉定位木楔或其它器具。
（2）铝门窗表面腐蚀变色：
施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。
（3）门窗扇玻璃密封条脱落：
玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。
（4）门窗表面划痕：
使用工具清理铝门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。
（5）外观不整洁：
门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的铝门窗表面整洁美观。
5．主要安全技术措施
（1）铝门窗安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。
（2）高空室外安装铝门窗必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带。
（3）电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯必须选用Il类手持式电动工具，严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB3787-83），每季度于少全面检查一次；现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）第八章第六节“手持式电动工具”的规定，确保使用安全。
（4）玻璃的搬运与安装：
搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才搬运。
搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。
高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。
风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。
（5）门窗的清洁：
使用天那水清洁门窗时室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围不准有火种，沾有天那水的棉纱应收集在金属容器内及时处理。
6．产品保护
（1）铝门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形，损坏附件。
（2）铝门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面lOOmm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。
（3）铝门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损铝门窗表面。
在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。
（4）进行焊接作业时，应有措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。
（5）禁止人员踩踏铝门窗，不得在铝门窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝门窗产品，防止铝门窗变形损坏。
（6）铝门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、乱花铝合金表面氧化膜。
（三）屋面保温节能工程
1、材料、质量控制要点：
（1）挤塑保温隔热板规格、型号应符合设计要求，具有产品出厂合格证，材质检验报告并加盖厂家印章。
（2）挤塑保温隔热板的导热系数≤0.8
（3）挤塑保温隔热板不应有破碎、缺角等。
2、施工工艺要点：
基层处理→穿过结构及保温层的构件处理→保温层铺设→检查验收→保护层施工。
（1）在结构面做防水层（防水
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