南阳小学建筑节能专项施工方案讲解.docx
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南阳小学建筑节能专项施工方案讲解
惠济区南阳小学改扩建项目
建
筑
节
能
施
工
方
案
河南天河建设工程有限公司
2016年03月
目录
一、工程概况
二、保温工程施工时间计划
三、工程节能设计说明
四、施工阶段与质量控制主要内容
A建筑节能各分部施工要点
B风险分析与控制措施
C验收监督
一、工程概况
工程名称
惠济区南阳小学改扩建项目
工程地址
郑州市惠济区北三环与福利院路交叉口向北400米路东
结构类型
框架结构
建筑类别
教学楼
建筑层数
局部地下一层
地上五层
建筑高度
20.25m
建筑面积
8180.76㎡
抗震设防烈度
7度
抗震等级
二级
结构使用年限
50年
工程计划开工时间
2016年2月26日
预计竣工时间
2016年10月23日
2、保温工程施工时间计划
分部工程名称
计划开工时间
计划竣工时间
屋面
2016.7.27
2016.9.30
门窗
2016.9.01
2016.9.30
墙体
2016.7.24
2016.9.23
三、工程节能设计说明
建筑节能设计依据：
1、《民用建筑设计通则》GB50352-2005；
2、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005；
3、《河南省公共建筑节能设计标准实施细则》DBJ41/075-2006；
4、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009；
5、《屋面工程技术规范》GB50345-2012；
6、其他相关设计规范
建筑处于城市的热工设计分区:
夏热冬冷天气
建设地点：
郑州市惠济区
（一）屋面工程:
屋面工程执行《屋面工程技术规范》GB50345-2012；一般装修见“建筑构造统一做法表”。
屋面工程验收执行《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012。
屋面排水组织详见“屋顶平面图”，内排水雨水管选用DN150硬质UPVC管材，具体做法详12YJ5-1第E2页节点9，外排水雨水管选用DN150硬质UPVC管材，具体做法详12YJ5-1第E2页节点6、节点8；，雨水管固定件务必按照图集予埋，固定件长度充分考虑外保温材料厚度，所有平屋面排水坡度为2%，天沟、雨蓬排水找坡均为1%。
女儿墙处防水层收头做法，参见12YJ5-1第A10页详图A、D；泛水做法,参见12YJ5-1第A9页详图2、4；屋面雨水口做法参见12YJ5-1第E3页详图B，12YJ5-1第E3页详图D，配件组合做法见12YJ5-1第E2页详图6、详图8；屋面做法未详尽之处按照《屋面工程技术规范》GB50345-2012、12YJ5-2《坡屋面》及12YJ5-1《平屋面》进行施工。
（二）墙体工程：
墙体材料工程执行《墙体材料应用统一技术规范》GB50574-2010，外墙外保温工程执行《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004,建筑外墙防水工程执行《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235-2011；一般装修见“建筑构造统一做法表”。
轴线定位：
承重钢筋混凝土框架柱详见结施图，非承重的填充砌体墙详见建施图。
墙体材料：
钢筋混凝土框架柱尺寸及定位详结施图，填充墙位于土中时，采用MU20蒸压普通砖，M10水泥砂浆砌筑，其他位置填充墙均采用B07级加气混凝土砌块，Ma7.5专用砂浆砌筑（卫生间周围填充墙，采用M7.5水泥砂浆砌筑），墙体距轴线位置详平面图。
墙体构造措施：
200厚加气混凝土砌块外墙窗台及女儿墙压顶做100厚通长现浇钢筋混凝土板带，纵向配筋2∅8两端锚入混凝土墙柱或构造柱内，分布筋∅6＠200，混凝土强度等级C20；填充墙构造柱位置及做法详见结施图；填充墙与混凝土墙柱相接处及电线导管设槽处，应采用钢丝网抹灰加强措施，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm；顶层内墙面粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维；长度小于300的墙垛可根据施工需要浇筑混凝土；其它加气混凝土墙的施工工艺以及各相关构造做法要求参照图12YJ3-3《蒸压加气混凝土砌块墙》。
墙体防水：
卫生间地板四周墙下除门洞外，向上做200高混凝土翻边，遇门断开，采用后浇筑（与楼板交接处施工缝凿毛）;其它房间先砌灰砂砖三皮，厚度同墙厚，再砌加气混凝土砌块。
4墙身防潮层：
在室内地坪下60mm处做20厚1:
2水泥砂浆内加3～5%防水剂的墙身防潮层（在此标高为钢筋混凝土构造，或下为砌石构造时可不做），当室内地坪变化时防潮层应重叠搭接，并在高低差埋土一侧墙身做20厚1：
2水泥砂浆防潮层，如埋土侧为室外，还应刷1.5厚聚氨酯防水涂料（或其它防潮材料）。
普通房间与有水房间贴临处，刷1.5厚聚氨酯防水涂料（或其它防潮材料）。
墙体留洞及封堵：
钢筋混凝土墙柱上的留洞见结施图和设备施工图，砌筑墙预留洞见建施图和设备施工图，砌筑墙体预留洞过梁见结施说明；砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用防火封堵材料填堵密实，变形缝处双墙留洞的封堵，应在双墙分别增设套管，套管与穿墙管之间嵌堵密封胶，防火墙上留洞的封堵为防火密封胶。
填充墙空调管留洞予埋∅80塑料管，位置详见平面图。
（三）门窗工程：
铝合金门窗工程执行《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010，建筑玻璃应用执行《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009，和《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号执行；具体做法详见“门窗表”。
建筑门窗工程检测执行《建筑门窗工程检测技术规程》GJ/T205-2010。
建筑外门窗抗风压性能、气密性能、水密性能、保温性能、隔声性能等级指标应满足下表要求。
（《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008、《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2008、《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2008）。
门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整。
门窗制作安装应实测核对各洞口尺寸及各门窗编号与个数，以防止由于构造误差造成安装困难。
门窗立樘：
外门窗立樘详墙身节点图，内门窗立樘除图中另有注明者外，立樘位置为居墙中。
门窗选料：
外门窗采用塑钢框中空玻璃门窗（厚度6+12A+6），具体详见门窗表和门窗立面图。
门窗五金件、预埋件及玻璃厚度等应由具有设计资质的专业公司经计算确定，并对其安全质量负责。
地区的风压大小及窗扇分格大小也应经计算确定。
玻璃单块面积大于1.5㎡，距离可踏面高度500mm以下时和易碰撞部位应采用安全玻璃。
（外窗中空玻璃外层玻璃采用安全玻璃；玻璃门内外层均应为安全玻璃，并应设防撞提醒标志）。
平开防火门须设闭门器，双扇平开防火门须安装闭门器和顺序器，常开防火门须安装信号控制关闭和反馈装置。
凡推拉窗均应加设防窗扇脱落的限位装置；低于900的窗台,其窗户应加护窗栏杆，做法详参12YJ7-1第85页节点A、节点C；；首层外窗应加设防护格栅，规格样式由甲方自理；卫生间的门扇宜高出楼地面20mm。
门窗局部设置有暖通要求的通风、排烟的部位，风口与窗扇处应加封堵措施，外窗台向外做5%坡。
（四）外装修工程
设有外墙外保温的建筑构造详见索引标准图、外墙详图和“建筑构造统一做法表”。
外装修选用的各项材料其材质、规格、颜色等，均由施工单位提供样板，经建设和设计单位确认后进行封样，并据此验收。
玻璃雨棚与墙身交接处用高分子密封材料密封，外墙滴水选用12YJ3-1第A17页节点1。
（5）内装修工程
内装修工程执行《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95（2001年修订版）,楼地面部分执行《建筑地面设计规范》GB50037-2013；一般装修见“建筑构造统一做法表”。
建筑装饰装修工程验收执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001，建筑地面工程验收执行《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010，建筑涂饰工程验收执行《建筑涂饰工程施工及验收规程》GJ/T29-2003。
讲台做法详参12YJ7-2第32页节点C，黑板做法详参12YJ7-2第46页节点1，窗内护栏详参12YJ7-1第85页节点A、节点C,楼梯栏杆做法详参12YJ8第1页节点3,楼梯靠墙扶手详参12YJ8第62页节点5，楼梯贴窗护窗栏杆详参12YJ8第64页节点4,楼梯防攀滑做法详参12YJ8第021页节点5。
美术教室均配设遮光窗帘布，采用防止炫光的人工照明灯具。
楼地面构造交接处和地坪高度变化处，除图中另有注明者外均位于齐平门扇开启面处。
凡设有地漏房间应做防水层，楼地面1%坡度坡向地漏；有水房间的楼地面应低于相邻房间≥15mm，内墙阳角做1：
2水泥砂浆护角，高度与门洞齐，做法见12YJ7-1第61页详图1（R6）。
所有穿楼、地面管线，均需在管线安装完毕后用1：
3水泥砂浆打底，再用防水油膏嵌缝，最后用同楼地面相同材料做面层，用相当于墙体耐火极限的防火材料封堵填实。
8.6砌筑墙上配电箱等设备预留洞尺寸及位置详水、电施工图，配电箱、消火栓等如在墙上开洞，应在开洞背面贴防火板，达到相应墙体耐火极限要求。
内装修选用的各项材料，均由施工单位制作样板和选样，经建设和设计单位确认后进行封样，并据此进行验收。
四、施工阶段与质量控制主要内容
A建筑节能各分项施工要点
（1）屋面防水施工工艺
1.施工条件
1.1对基层进行清扫、清理，基层无明水即可；
1.2在转角、阴阳角、平立面交接处应抹成圆弧，圆弧半径不小于50mm；
1.3阴阳角、管根部等处更应仔细清理，若有不同污渍、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂
等清除干净；
1.4穿出屋面的构、管件安装完毕后方可进行防水施工；
1.5如果需要则应搭设脚手架进行卷材的吊装（以工程实际情况而定）；
1.6做好安全防护
2.材料准备
2.1根据工程及工地现场的具体情况，提前安排组织备货，保证开工前有足够的复检时间。
到
场材料由供货方提供材料出厂检验报告及合格证两套，分别上交给总包方及工程监理备查。
2.2材料要求在阴凉通风处堆放场地存放，材料宜立放，禁忌直接在日光下暴晒。
2.3现场做好消防准备工作，配备好消防灭火器材，以防发生火灾事故。
2.4材料检验，每批防水材料进场，首先进行外观检查，检查内容包括卷材的长、宽尺寸、外
观、材料的平直度、有无明显的损伤、脱胶等。
外观检查合格后进行施工。
3.上人屋面12YJ1-屋102防水施工工艺流程：
基层处理→最薄处30厚1:
8水泥加气混凝土碎块找2%坡找坡层→细部处理→20厚1：
2.5水
泥砂浆找平层→60厚挤塑聚苯板→30厚C20细石混凝土找平层→铺贴SBS防水卷材→干铺一
层聚酯无纺布隔离层（200g/m²）→20厚1:
3干硬水泥砂浆结合层→30厚250×250C20细石
混凝土预制块，1：
1水泥砂浆填缝
3.1基层处理
施工前，应将基层上的杂物、灰尘清理干净。
基层应平整、干燥和干净。
3.230厚1:
8水泥加气混凝土碎块找2%坡找坡层
弹线划坡：
按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度方向及找坡层坡度范围。
找坡层施工
前，应按屋面排水坡水线在四周女儿墙上弹控制线，中间部位按坡水线及分水岭做灰饼标高
控制标志，然后按线及饼施工找坡层，确保不积水，找坡2%，找坡坡向准确。
管根根部防
水特殊处理：
用聚氨酯防水涂料将管根部位涂刷两遍，做蔽水试验不漏水后方可进行找坡层
施工。
找坡层铺设：
铺设前，进行1:
8水泥加气混凝土碎块拌合，浇水湿润，铺设时由一端
退着向另一端推进，用木抹子拍实，当厚度超过150mm时，分层铺设拍实，表面抹平，保证
设计要求2%坡度，最薄处不低于30mm厚。
找坡层施工时必须将找坡层压密实。
3.3细部处理
屋面分水线设置Φ75PVC排汽管，沿分水线位置隔6m（规范要求36m²设置一个，横纵6m
设置）。
排气管使用800mm长Φ75PVC管，上部用两个90°成品弯头和两节100长PVC管粘
接，使排汽管排汽口向下，PVC管下部80mm四周钻Ø10孔，以将找坡层内潮气排出。
管根部
位做防水处理，防水卷材贴至建筑完成面以上250mm，并用金属箍箍紧，上部缝隙用密封膏
塞实。
3.420厚1：
2.5水泥砂浆找平层
将找坡层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。
洒水湿润，在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握。
根据要求拉线贴灰饼，冲筋间距为1.5m，冲筋后方可开始找平层抹灰。
找平层要留分格缝，缝宽为15mm，缝中嵌聚乙烯泡沫塑料棒或沥青。
其纵横缝的最大间距不大于6m（05YJ5—1第31页详图1、2）。
分格缝在板端与上翻檐处同样进行留置。
待砂浆稍收水后，用抹子抹平压实压光；终凝前，轻轻取出嵌缝木条，完工后表面少踩踏。
砂浆表面不允许撒干水泥或水泥砂浆压光。
铺设找平层12h后，需洒水养护，养护时间不低于3d。
找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。
3.5保温层
本工程屋面采用60厚挤塑聚苯板。
1、材料要求：
1）根据施工图纸及材料计划用量组织材料进场，进场材料必须有检测报告、出场合格证，其材料种类、数量和出场合格证相符。
2）材料进场立即组织对材料进行外观检查并现场取样送实验室检验，合格后方可进行施工。
进场的材料分类堆放。
2、作业条件
铺设的基层应坚实平整，有缺陷的地方应及时修补，表面应基本平整，参差不得超过3mm/m²。
除去表面的松动和污垢杂质，泥土，将工作面清理干净。
按屋面的平面形状进行保温板的排列，划分及弹线，确定位置，
3、施工方法
保温层铺设从屋面一侧开始，根据弹线进行铺设，保温板接缝纵向应顺直，横向应错开，接缝间距不小于板长1/3。
铺设应平整，保温板翘曲严重变形的不得铺设。
找平层
在做C20细石混凝土找平层之前，首先在保温板上部铺设废旧模板，用作保温板上部施工道路，严禁人员与机械直接在保温板上作业。
应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握。
根据要求拉线贴灰饼，冲筋间距为1.5m，冲筋后方可开始找平层抹灰。
找平层要留分格缝，缝宽为15mm，缝中嵌聚乙烯泡沫塑料棒或沥青。
其纵横缝的最大间距不大于6m（05YJ5—1第31页详图1、2）。
分格缝在板端与上翻檐处同样进行留置。
待砂浆稍收水后，用抹子抹平压实压光；终凝前，轻轻取出嵌缝木条，完工后表面少踩踏。
砂浆表面不允许撒干水泥或水泥砂浆压光。
铺设找平层12h后，需洒水养护，养护时间不低于3d。
找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。
保温板的施工严禁上人踩踏。
如不能及时施工找平层，对已施工的保温板应加以覆盖，避免阳光照射和雨淋。
但是屋面与上翻檐交接处、转角处全部做成45度圆弧角，在女儿墙与屋面连接处做圆弧，圆弧半径R应不小于150㎜。
防水层
本工程屋面采用一层4mm厚SBS改性沥青卷材。
1、材料要求
1）根据施工图纸及材料计划用量组织材料进场，进场材料必须有检测报告、出场合格证，其材料种类、数量和出场合格证相符。
2）材料进场立即组织对材料进行外观检查并现场取样送实验室检验，合格后方可进行施工。
进场的材料要按类别分别堆放。
2、主要施工机具
钢丝刷、手持大、小压辊，小平铲、喷灯、砂轮机、滚刷、铁抹子、油刷、剪刀等。
3、作业条件
1）先对出屋面管道，阴阳角部位均做附加层，进行细部处理。
2）基层表面应清洁干净平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平，不允许有凹凸不平、起砂现象及粘土砂粒等污物。
3）阴阳角处基层应抹圆弧形。
4）基层应干燥，含水率小于9%为宜，可用高频水分测定计测定也可用1m2防水卷材平坦地干铺在找平层上，静置3—4h后掀开检查，若覆盖的基层表面无水印，且卷材上也无凝结水痕，则可施工防水层。
4、施工工艺流程
找平层清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→蔽水试验→报验
5、施工方法
1）找平层清理完后即可涂刷基层处理剂。
基层处理剂采用喷涂或滚涂。
处理剂应涂刷均匀，不得有空白、麻面、气泡。
基层处理剂干燥后（约4h）后即进行卷材铺贴。
2）卷材大面积施工前，所有泛水、出屋面管道、阴阳角部位均应做卷材附加层，附加层同基层粘结牢固，搭接尺寸符合设计要求及施工规范规定，而且其尺寸应距管外壁或阴阳角不小于30cm。
3）为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配置试铺，转角处尽量减少接缝。
4）卷材的展开与铺贴，将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿着标准线铺展，铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。
5）排除空气，每当铺完一段卷材后，应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材的一端开始向卷材的横向顺序用力地滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，要边铺边压实以排除空气，在排除空气前尽量不要踩踏卷材。
6）卷材铺贴采用搭接法，相邻两幅卷材的搭接缝应错开，卷材的接头宽度一般为10cm，不得小于8cm。
卷材接头的粘贴，将卷材接缝用喷灯烤化或用专用粘胶粘牢，接缝以挤压出宽度大于1cm的卷材熔液为宜，然后用刮板顺缝用力刮，使缝隙均达到粘合密实，最后用手持铁辊按顺序认真滚压一遍。
卷材接缝口采用专用的密封材料封严，宽度不应小于10mm。
7）卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用密封材料封闭。
8）泛水及类似部位卷材应沿立面连续铺贴，泛水高度不应小于250mm。
不上人屋面泛水做至女儿墙挑檐下口，上人屋面均做至距屋面结构上表面600㎜处，泛水和立面卷材收头的端部应裁齐。
泛水收头如下图做法。
两层防水卷材施工完毕后，封堵水落口，对屋面进行蓄水试验，蓄水高度高于分水线最高点50mm，蓄水时间24h。
若出现渗漏现象，找出问题所在，及时返工整改，若无渗漏现象，进行下一道工序施工。
卷材铺贴前应对屋面上的水落口进行密封处理。
为防止水落口处渗水及雨量较大时出倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料作为附加防水层，厚度不小于2mm。
铺至水落口的附加层和卷材均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，防止渗漏。
9）阴阳角卷材剪贴方法
（a）阳角做法（b）阴角做法
10）出屋面管道先将管道四周按要求除锈打光，再加铺附加防水层。
附加防水层出屋面高度均不应小于25cm，且在管道防水层上口加金属箍，然后用密封材料密封。
11）防水施工完毕，须经隐蔽验收合格后，做蓄水试验，蓄水时间不少于24小时。
经检查屋面不漏水且排水坡度符合要求，屋面无积水，然后才能施工保温层。
⑧、干铺一层聚酯无纺布隔离层（200g/m²）
蓄水试验完毕后应立即铺无纺聚酯纤维布隔离层，搭接缝不宜小于8cm并与防水层接缝错开，
保证保防水层与上部保护层（垫层）的完全隔离。
要求满铺，不能有漏洞。
⑨、20厚1:
3干硬水泥砂浆结合层
20厚1:
3干硬水泥砂浆，上铺30厚C20细石混凝土预制砖，拍平铺实，缝宽5~8,1:
1水泥砂浆填缝
工艺流程：
清理基层→弹控制线→贴灰饼→做结合层→找规矩、排砖、弹线→铺砖→灰缝调整→勾缝、擦缝→养护
施工要点
1）铺贴地砖面层时，应符合下列规定：
①在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、等进行预选，浸水湿润晾干待用；②勾缝或擦缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。
2）弹控制线：
按照排砖方案图，弹出排砖控制线。
3）地砖铺贴：
①根据排砖控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。
并随时做好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量。
②铺贴时采用干硬性1：
3水泥砂浆铺卧，厚度为20～25mm，然后用泥膏（约2～3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平整。
挤出的水泥膏及时清干净。
随铺砂浆随铺贴。
将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖面敲实，如有坏砖应及时更换。
③地砖的缝隙宽度：
缝隙宽度5mm。
④面层铺贴24h内，根据砖面层的要求，进行擦缝、勾缝或压缝工作。
勾缝深度比砖面凹2～3mm，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
⑤做好面层的养护和保护工作。
⑩、报验工序
报验工序包括：
基层处理、找坡层施工完毕报验、找平层施工完毕报验、保温层施工完毕，保温层上部找平层施工完毕，防水铺贴基层处理完毕、蓄水试验完毕、无纺布铺设完毕，干铺保护层粗砂完毕、屋面地砖铺贴完毕、勾缝完毕等。
（二）深灰色塑钢框中空玻璃推拉窗安装工艺
1范围
适用于本工程的建筑物门窗安装工程。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1中空塑钢推拉门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
适用于负荷不超过800N／m2。
2.1.2门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。
2.1.3门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
2.1.4门窗安装时应准备木楔、钢钉。
2.1.5密封膏应按设计要求准备。
并应有出厂证明及产品生产合格证。
2.1.6嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
2.1.7自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
2.1.8水泥：
32.5级以上普通硅酸盐水泥；砂：
过5mm筛子，筛好备用；细石：
准备少许。
2.1.9主要机具：
线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。
2.2作业条件：
2.2.1结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。
2.2.2按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。
2.2.3校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。
2.2.4检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。
2.2.5检查门窗表面色泽是否均匀。
是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。
2.2.6准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
3操作工艺
3.1工艺流程：
弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑钢中空玻璃推拉门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑钢中空玻璃推拉门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
3.2采用后塞口施工。
3.3检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
3.4按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
3.5安装门窗框上的铁脚。
3.6安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
3.7嵌缝：
门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。
表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
3.8门窗附件安装：
安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
3.9安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1塑钢中空玻璃推拉门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.3门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
4.2基本项目：
4.2.1门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
4.2.2门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
4.2.3门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。
4.2.4门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无
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