技工学校机械类专业模块式课程教学方案.docx

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技工学校机械类专业模块式课程教学方案

长沙市机械技工学校

机械类专业模块化课程教学方案

就业方向

本专业主要为机械制造企业培养在生产第一线从事车削加工、铣削加工、钳加工、焊接加工等工作的高级技能人才。

生源学制

高中或具有同等学历的人员，学制二年。

培养目标

培养德、智、体全面发展，有理想、有道德、有文化、有纪律，具有较强的实际工作能力和就业能力的高级技能人才。

★良好的道德品质，较强的法律意识和良好的职业素养

★扎实的文化知识和操作技能，良好的职业发展能力

★健康的心理，良好的人际和团队协作能力

★计算机基本操作技能，运用计算机获取、处理和交流信息的能力

★识读雨绘制机械零件图的能力

★常用机械机构和传动知识

★常用金属材料的性能和热处理工艺知识

★基本电路分析和电工仪表的使用

★常用电气控制线路的识读与组装

★常用工、夹、量、刃具的选择与使用

★本专业（工种）所需要的基本理论知识和工艺知识

★本专业（工种）的基本操作技能，能独立完成中等复杂零件的加工

★机床设备的日常维护和简单故障排除的知识与技能

★数控加工的基本工艺和方法，简单的数控加工程序的识读

★安全生产、班组管理以及产品质量检测与控制的基本知识

模块式教学课程

1、机械制图与技术测量

主要教学内容与要求：

掌握测量的基本知识和常用量具的使用方法；掌握制图的基本知识以及投影作图的原理、机件的表达方法、机械图样的组成等基础知识；掌握极限与配合、形位公差、表面粗糙度等技术要求的基本概念；掌握技术要求和图样标注等知识；掌握绘图的基本方法；掌握中等复杂零件图和装配图的识读方法；了解焊接图的基本知识。

主要职业能力：

（1）、使用常用工具测量一般工件

（2）、中等复杂零件图的识读

（3）、中等复杂部件装配图的识读

（4）、一般零件的检测与测绘

（5）、读懂和绘制一般焊接图

2、金属材料与热处理

主要教学内容与要求：

掌握金属材料的力学性能和工艺性能；掌握材料安全性校核，构件的强度计算；掌握材料的组织结构；掌握铁碳合金相图、碳素钢（非合金钢）、钢铁的火花鉴别等知识；掌握钢的正火、退火、淬火、回火、表面热处理等热处理知识；熟悉各类合金钢的组织、结构、牌号、性能和应用；熟悉各类铸铁的组织、牌号、性能和应用；熟悉有色金属及硬质合金的组织、结构、牌号、性能和应用。

主要职业能力：

（1）、简单机构或零件的强度校核

（2）、常用机械零件材料的选用及热处理工艺规范的制定

（3）、根据工艺要求合理选择材料

（4）、钢铁的火花鉴别

3、机械零件与传动

主要教学内容与要求：

掌握机械原理的初步知识和机械传动、常用机构、零件、液压传动的知识；熟悉常用零件的性能、分类、应用和相关国家标准，能对一般机械传动系统进行简单分析和计算；了解常用液压元件的类型和用途，能进行简单分析和计算；熟悉简单的液压基本回路，能对机床典型液压系统进行初步分析。

主要职业能力：

（1）、常用机械零件的原理和性能

（2）、一般机械传动系统的简单分析和计算

（3）、简单液压回路识读

（4）、典型液压回路分析

4、机床电器控制

主要教学内容与要求：

掌握直流电、交流电及电磁感应的基本知识；熟悉普通机床常见基本控制电路的组成和控制原理；掌握常用电工仪表的使用和安全用电知识；能识读简单的电气控制图；掌握常用电子元件的性能、用途和简单电子线路的工作原理；了解数控机床中的检测装置、伺服驱动系统、变频器、PLC等相关基础知识、会分析简单控制线路。

主要职业能力：

（1）、基本控制线路的安装

（2）、CA6140型卧式车床简单电气故障的处理

（3）、晶闸管调压电路的安装

（4）、PLC正反转控制线路的安装

5、车工工艺与技能训练

主要教学内容与要求：

掌握车削加工工艺理论、加工方法、工艺计算机相关测量技术；熟悉车削加工所使用的主要设备及辅助设备的结构、性能、使用和维护方法；熟悉切削原理及刀具的有关知识；了解常用夹具的结构及原理；熟悉常用夹具元件和典型夹具的知识。

主要职业能力：

（1）、车削中等复杂的台阶轴

（2）、刃磨麻花钻并钻孔

（3）、加工中等复杂的轴套、圆锥工件和螺纹

（4）、车削一般成形面工件

（5）、车削一般蜗杆、偏心工件、复杂工件和细长轴

（6）、排除车床的一般故障

6、钳工工艺与技能训练

主要教学内容与要求：

掌握钳加工工艺方法、加工方法、工艺计算及相关测量技术；熟悉钳加工所使用的主要设备及辅助设备的结构、性能、使用和维护方法；熟悉切削原理及刀具的有关知识；掌握中等复杂工件（工具）制作的技能；掌握部件、机构及整台设备的装配工艺知识与装配操作技能。

主要职业能力：

（1）、制作U形板和对开夹板

（2）、锉配六角形体

（3）、制作圆弧和角度结合件

（4）、刮削四方体和滑动轴承套

（5）、研磨长方体平面和内、外圆柱面

（6）、制作内卡钳

（7）、CA6140型卧式车床主轴和减速器的装配

（8）、CA6140型卧式车床主要传动构件的装配

（9）、CA6140型卧式车床主要部件结构及调整。

（10）、CA6140型卧式车床总装配

7、焊工工艺与技能训练

主要教学内容与要求：

掌握焊接加工工艺理论知识；熟悉焊接加工所使用的主要焊接设备及切割设备的结构、性能、使用和维护方法；掌握常用焊接方法的操作；会制定常用金属材料的焊接工艺措施；熟悉常用焊接之来哦的检验方法

主要职业能力：

（1）、运用焊条电弧焊立、横位板对接单面焊双面成形进行一般金属构件的焊接

（2）、运用焊条电弧焊垂直固定管单面焊双面成形进行简单管道的焊接

（3）、运用焊条电弧焊垂直、水平固定管板单面焊双面成形进行简单管道的焊接

（4）、运用CO2焊接技术进行一般钢板结构的焊接

（5）、运用TIG焊接技术进行薄板、小直径管的焊接

教学计划表

类别

序号

学年

一

二

合计

学期

1

2

3

4

理论

训

练

周数

理论

训练

理论

训练

理论

训练

理论

训练

10

10

10

10

10

10

10

10

公共课

1

德育

2

2

2

60

2

数学

2

2

40

3

体育

2

2

2

60

专业课

其他

4

机械制图

4

4

4

120

5

计算机制图

4

2周

4

4

120

60

6

极限配合与测量技术

4

4

80

7

金属材料与热处理

4

4

80

8

机构与零件

6

60

9

机械基础

4

4

80

10

机械制造工艺基础

6

60

11

机床电气控制

4

4

80

12

数控加工基础

4

40

13

钳工技能训练

4周

120

14

专门工艺学与技能训练

4周

10周

10周

640

15

职业指导

2

20

企业定岗实习

20周

600

每周理论课总课时

30

30

30

每学期理论课总门数

9

9

8

总计

900

1420

实训装备

1、基础实训室

功能：

该实训室适用于数控实训和电工实训。

主要设备标准（以一个标准版50人配置）：

（1）数控实训室

序号

设备

配置数量

用途

1

数控车床

3

数控加工

2

数控铣床或加工中心

2

3

数控加工仿真系统（26个节点）

1

4

CAD/CAM软件系统（26个节点）

1

（2）电工实训室

序号

设备

配置数量

用途

1

常用电工工具

50

机床电气实验

2

维修机床电路实训考核装置

25

3

通用电工电子实验装置

25

2、专业实训室

功能：

该实训室适用于金属切削加工的基本技能实训。

主要设备标准（以一个标准版50人配置）：

（1）车工实训室

序号

设备

配置数量

用途

1

普通车床

25

车工实训

2

台式钻床

5

3

砂轮机

5

（2）钳工实训室

序号

设备

配置数量

用途

1

钳工工作台

25

钳工实训

2

标准划线平板

25

3

台虎钳

50

4

砂轮机

6

5

台式钻床

5

（3）焊工实训室

序号

设备

配置数量

用途

1

焊接工作台

50

焊工实训

2

直流弧焊机

25

3

交流弧焊机

25

4

氩弧焊机

10

5

CO2焊机

10

6

焊条干燥箱

1

7

焊条保温筒

12

8

埋弧焊机

1

（4）冷作实训室

序号

设备

配置数量

用途

1

台式钻床

1

冷作工实训

2

直流弧焊机

5

3

交流弧焊机

2

4

氩弧焊机

2

5

CO2焊机

2

6

钳工工作台

70

7

冷作摆搭台

3

8

砂轮切割机

1