住宅装修方案地上齐.docx
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住宅装修方案地上齐
目录
室内初装修概况….………………………………………………….1
室内初装修的各主要分项施工……………………………………..2
一、定位放线及标高控制…………………………………….……………2二、二次结构施工…………………………………….…………………..2
三、铝合金门、窗安装施工…………………………………….………….2
四、陶粒砼砌体施工…………………………………….…………………2
五、厨房、卫生间排风道安装施工…………………………………….……2
六、轻质陶粒隔墙板施工…………………………………….……………4
七、户门安装施工…………………………………….…………………..7
八、防火门安装施工…………………………………….…………………7
九、墙面抹灰施工…………………………………….…………………..8
十、墙面、顶棚的腻子施工…………………………………….……………9
十一、厨房、生活阳台及卫生间的防水施工…………………………………13
十二、地面、墙面的贴砖施工…………………………………….………17
十三、楼地面施工…………………………………….…………………17
十四、其他部位装修做法…………………………………….…………..19
室内初装修的施工网络流程……………………………………….22
嘉铭园D区住宅楼工程初装修方案
室内初装修概况
1．室内初装修范围（具体按装修做法明细）
本工程户门内的楼面、踢脚、墙面、顶棚的内装修均为初装修，户门外部分均一次装修到位。
即：
户门内的地面层为C20豆石砼表面抹光（厚度为40，留40给小业主装修）；墙面、顶棚面层只刮到耐水腻子；踢脚线按120高预留、用水泥腻子与墙面刮平（外墙位置先做外墙内保温工序）；外窗和阳台门连窗全部采用塑钢及铝合金制品，所在处设有附框；户内木门不做；户内卫生间（有防水）的墙面采用水泥界面剂甩毛，顶棚采用耐水腻子，地面做到防水保护层即可（有找坡）；厨房间（无防水）的墙面采用水泥腻子，顶棚采用耐水腻子，地面为C20豆石砼表面抹光；生活阳台的地面为聚胺脂防水及保护层（分两次装修到位有找坡），墙面防水卷墙160高，所在处采用水泥界面剂甩毛后做120高厚8～10mm的水泥砂浆踢脚线，墙面及顶棚均采用耐水腻子；户外公共区门安装均为木质防火门；公共区的电梯间、走道、门厅的做法均为业主精装修；住宅楼楼梯间地面为水泥砂浆，踢脚为120高的油漆踢脚线，顶棚、墙面为涂刷耐擦洗涂料；封闭楼梯设置钢管扶手；商业楼部分装修做法另详。
2．室内初装修标准
本工程的初装修质量标准为争创北京市优良等级，由此应严格按照有关规范、工艺规程，相关的图集和厂家的产品说明书进行施工，为达到样板引路的目的，特计划在3#楼的F03层的F反单元及G单元、位置于3—57~91轴/3—A~N轴作为样板间，样板间施工必须达到高标准、严要求，并经甲方、监理及有关部门验收审定后作为本工程以后初装修施工的依据。
室内初装修的各主要分项施工
一、定位放线及标高控制
根据本工程的设计要求，由专职放线员对楼面的砌体墙、陶粒砼隔墙板、排风道、强弱电管井墙、各预留门窗洞、槽等位置进行定位放线，并对楼层的建筑1米标高线予以定位，经复核无误后进行下道工序的施工。
二、二次结构施工
阳台拦板及空调板的施工
施工工序：
拦板根部弹线切割清凿，钢筋校正；绑扎好钢筋且垫好保护层；按设计尺寸支设好模板；用C30砼进行浇筑；加强砼的养护；空调板的预插筋踢出，其他施工工艺同。
三、铝合金门、窗安装施工
本工程的外窗和阳台门连窗全部采用塑钢及铝合金制品。
门窗形式、做法及参见的图集均由业主确定，施工也有业主指定分包。
四、陶粒砼砌体施工
适用范围：
200及120厚的内外墙砌筑，具体详见“陶粒砼砌体施工方案”。
五、厨房、卫生间排风道安装施工
1．厨房间及卫生间均按设计02QB10图集的变压式Ⅱ型排风道做法。
2．尺寸要求：
厨房间：
1#楼340×300；2#楼430×300、320×240；3#楼430×300；
卫生间：
1#楼320×240；2#楼340×300、320×240；3#楼340×300；
楼层均按2.8考虑。
3．表面必须平整、光滑、棱角分明，无破损、无断裂、无毛边、无缺棱掉角，并按要求于排风道上下端部设置25×25×25的预埋件，排风道的尺寸允许偏差：
平整度≤2mm，长度±5mm
翘曲度≤3mm，口径外皮尺寸：
±2mm
4．进场材料必须以书面进行报验，验收合格后方可运入楼层。
5．安装时必须对照好图纸（有附图尺寸）、包括风口留置位置（风口应居中，下皮尺寸同安装下水管口底平齐为准）。
另外，楼板预留洞的留置方向及大小如有偏差，应予以清凿校正。
6．安装排风道顺序应由下而上依次进行，其施工顺序：
预留洞清理→测量放线（吊线）→检查预留洞口位置、修整→固定托架→安装通风道→校正→接缝处焊接→接缝处砂浆封堵→楼板预留洞封堵。
。
7．排风道上下口应对齐对直（验收标准为：
垂直度3mm，平整度2mm），并注意其变压位置的错开以防止上下层住户的串烟，接口处应用50号砂浆窝严，并在接点处将上排气道预埋件与下排气道顶吊环焊牢，另将吊环与现浇楼板筋焊牢，也可在排风道的底面的四角加设防锈好的Ф14或Ф16的钢筋，以使排风道真正达到逐层卸荷的要求。
（注意吊环不得冒出结构楼面而采取结构面剔槽的方法）。
8．排风道周边应先用木楔固定，验收合格后将周边用砼分层灌实（表面应用水湿润）。
3天后取出木楔，然后用砼嵌实。
9．预埋件及吊环焊接完成后必须隐检，合格后方可进行下道工序施工。
10．排风道安装完成一层，必须进行报验，合格后再进行上层安装。
另外，排风道上口应及时用木板盖死，以防杂物侵入风道内。
11．安全生产及文明施工注意事项：
（1）进场及运输排风道应轻起轻落，以免损坏其它成品或被损自己成品，并贴好“注意成品保护”字样的标识，剔凿砼时应轻剔轻凿，以防破损结构。
（2）现场必须做到工完场清，拌制砂浆及砼必须下垫木板，以保证文明施工。
六、轻质陶粒砼隔墙板施工（90厚）
1．施工准备
1.1由厂方技术员按图排板，确定板型，户内门口板预留三块木砖，并作防腐处理。
1.2进入现场隔板原材料必须有合格证、准用证及检测报告，并经监理验收合格后准予进入施工层；所有水泥、粘胶剂等必须有出场合格证，并经进场复试合格。
粘胶剂必须符合环保要求，并出具检测报告。
1.3大面积施工前先做样板，样板验收通过后按层展开施工，并分层报验。
1.4时间安排：
具体考虑在5月中旬进行施工。
1.5辅料准备
1.5.1安装材料：
液乳型建筑胶粘剂（强力胶C3），425#硅酸盐水泥，细砂、中砂、细石，L型、U型铁卡子。
1.5.2接缝防裂材料：
专用防裂胶；玻纤布条50宽，用于板缝处理；条宽200，用于墙面转角等部位附加增强处理。
1.6安装工具准备
1.6.1钢卷尺、手锤、2m靠尺及线垂、木楔、油灰铲、抹子。
1.6.2撬棍、手持无齿锯、笤帚、射灯枪、3.2子弹和射钉。
2．安装工艺
2.1安装工艺流程：
弹线→立板→嵌缝→堵洞→贴布
2.2主体墙面弹出1.00m标高控制线，楼板弹出陶粒板墙体外边线，并标出门口位置；并报请验收。
2.3穿墙电管校正，300标高接线盒安装到位。
2.4安装时采用上粘、侧粘、下顶、背木楔为基本做法。
粘接剂用水泥、细砂、乳液型建筑胶粘剂（强力胶C3）调制，配比为水泥：
细砂：
强力胶1：
1.2：
1，不得加水，调成粘稠状，随用随调。
安装顺序应从结构墙处开始，下一块板的凸槽插入前一块板凹槽,最后安装门头板,门头板安装采用企口凸凹槽并设置埋件加焊。
2.5板顶管孔洞用聚苯块或其他物料堵平，粘接剂抹成八字型。
饱满度为90%。
根据排版图，在条板拼缝处的侧面上端，将“L”卡子固定在结构板底上用射钉枪锚实，使其下端卧在隔墙板的凹槽里与板挤实。
隔墙板上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧结构墙处开始安装，出现窄板，应放在紧贴结构墙处，安装时隔墙板下边对准墨线用撬棍在板底撬起，将板上端顶紧，板侧拼接缝用粘接剂塞满，板边粘接剂揉挤严实。
拼接缝宽10mm，用靠尺检查，门窗洞口垂直，用两组木楔将墙板底塞牢。
并将企口处挤出的粘结剂刮平、压实、压光。
2.6安装第一块板应用U型卡。
U型卡安装应与隔墙板平齐、并刷防锈器。
门头板安装是否设卡，视门头板高度及长度而定：
当门头板高度＜200，且长度＜1000时，可不设卡。
当门头板高度≥200，在门头板上口设两道U型卡。
当门头板长度≥1000时，应每1000设一道U型卡（至少应设两道）。
2.7门框板靠门框一侧设置“肩膀头”，宽为80㎜；当门头板直接与剪力墙相连接时，应在门头板无“肩膀头”一侧的侧面设一道U型卡，下面设置L卡。
2.8一面隔墙安装完毕，经检查合格后，把地面浮灰扫净，板底端予留量不大于3cm。
一边用木板挡住底端缝，另一端用细石混凝土将缝隙填实。
水泥达到强度后撤掉挡板用细石堵平3天后水泥达到强度方可撤出木楔，用细石砼将洞堵平。
隔墙板与门窗连接，加工隔墙板时应予埋木砖；高部位的下水管和电气管线，不可用锤敲击板面，以免粘接剂固化不足，板缝震动开裂。
2.9水电配合安装
水电专业安装必须与隔墙安装密切配合，安装应在隔墙板交验后，安装龄期10天以上时进行。
按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。
所有电线管必须顺板孔铺设，严禁横铺或斜铺。
在板上开槽必须使用云石机或无齿锯，不得使用扁铲，凿子开槽，防止振动过大造成板体开裂或板缝粘接材料开裂，影响隔墙板粘接强度。
孔内清理干净，用粘接剂稳接线盒。
电气连接盒、插座四周应用粘接剂粘牢，其表面应与隔墙板面平。
按设计指定的方法安装水暖管卡和吊挂埋件。
2.10板缝处理
水、电管线稳合安装完毕后，用水泥砂浆加强力胶把切割处堵严抹平，抹面不得高出板面。
隔墙板拼装后，对板缝进行检验，合格后，再安排工人用强力胶贴5cm宽接缝带，贴20cm宽接缝带一道。
然后用腻子把接缝凹处抹平，在全墙刮腻子前要仔细检查一下板面是否有伤，如有裂缝及时做粘贴玻璃纤维布处理。
门头竖缝、阳角板拼缝隙处用乳液型建筑胶粘剂粘200mm宽的玻纤布。
3．质量标准、质量控制
3.1安装完毕墙体不得有起皮、掉角、空鼓等现象，表面不得有飞边毛刺，阴阳角平直。
玻纤布不得有皱折、起角。
3.2垂直不大于3mm，平整不大于3mm，板缝高差不大于±2mm，阴阳角方正不大于4mm。
3.3板缝胶灰要饱满，饱满度须在90%以上。
3.4在板底垫混凝土后10天内，不得进行开洞等震动工作。
3.5板缝处理：
隔墙板安装后10天，检查所有缝隙是否粘接良好，有无裂缝，应查明原因后进行修补。
4．成品保护及安全文明施工
4.1施工中各专业工期种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
隔墙板粘后10天内不得碰撞、敲打，不得进行下道工序施工。
严禁运输小车碰撞隔墙板及其门窗口板。
4.2在砼楼地面施工时，应防止砂浆污染墙板。
4.3安装水、暖埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩大方孔，不得对隔墙用力敲击，对刮完腻子的隔墙，不应进行任何剔凿。
4.4隔墙板塞紧细石砼后，3天内不得在隔墙板上斜靠物品。
4.5板材码放时要侧立，倾角应大于70°，不同规格的板材应分类码放。
安装前检查板是否有裂缝。
4.6现场设专职质量员负责隔墙板的质量预控与检查。
并按施工部位进行报验。
4.7板材进场经监理验收合格及时搬运楼内，露天码放时必须下垫木方以防潮，并准备好防雨帆布。
七、户门安装施工
装修标准：
户门安装到位，具体要求由业主指定专业厂家进行施工。
八、防火门安装施工（由业主专业分包）
装修标准：
公共部分及强弱电竖井的门框扇安装及饰面到位。
1．材料要求
木质门框均由指定厂家提供成品，其型号、数量及加工质量均需符合设计及防火要求，并具有相关的材质证明。
2．作业条件
2.1门框扇进场必须进行验收，发现有窜角、翘扭、弯曲、劈裂的应先进行修理。
2.2门框与墙体的接触面刷有防腐剂。
2.3门框扇应合理码放于库房，码放的层与层间应垫平，严禁露天堆放。
2.4测定好建筑1m标高控制线。
2.5安装门框应在抹灰前进行。
2.6做好门框扇的成品保护，防止其受到碰撞及污染。
3．施工工序
3.1所有门框及扇的安装位置详见建筑平面图。
门框安装时应控制好门的上口标高，同时考虑抹灰层的厚度及建筑1m线标高。
3.2门框与各种墙体连接固定每边3点，间距不大于1.2m。
3.3门框与混凝土墙体连接采用砼墙上钻孔，孔内塞定防腐木针，后用铁钉予以固定，并及时进行校正。
3.4门框与墙体之间的缝隙用1：
2.5干硬性砂浆分层填塞密实，并浇水养护，达到强度后，方可进行门框的收口抹灰。
3.5门扇安装前，要检查好门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角。
4．质量标准
号
项目
允许偏差
检验方法
1
框的正、侧面垂直
2mm
1m托线检查
2
框的对角线长度差
3mm
尺量检查
3
门框内径尺寸
2mm
尺量检查
4
门框安装高度
+3mm
尺量检查
5
框与扇、扇与扇接触处高低差
2mm
用直尺与塞尺量检查
6
框与扇上缝留缝宽度
框与扇两侧缝隙
3mm
4mm
用塞尺量检查
7
门扇与地面留缝宽度
5-7mm
8
双门扇中间缝隙
4mm
九、墙面抹灰施工（具体可详见“抹灰工程施工方案”）
1．基层处理
陶粒砖墙表面的不平及余孔处用1：
3的水泥砂浆补平，与不同材料墙的交接处加设好玻纤布互锚100，隔夜洒水湿润。
2．抹灰要点
2.1抹灰前必须先找好规矩，横线找平，立线吊直，弹出基准线。
2.2用托线板检查墙面的平整度和垂直度，以确定抹灰厚度。
2.3在墙的上角用砂浆做标准灰并为50见方，其厚度以墙面平整度而确定。
2.4根据墙的上角灰饼用线垂确定下角灰饼，然后拉线按间距1500～2000加做。
2.5灰饼稍干后可在其间进行抹灰，并用木杠刮平，厚度与灰饼相等。
2.6注意其阴阳角及其与相邻板处的收口。
2.7阳角的2100高度范围内用1：
2的水泥砂浆抹成护角，两侧各展开50。
2.8保证其面层无爆灰、裂灰、空鼓，以达到表面光滑、洁净、接槎平整、灰线清晰顺直。
2.9抹灰墙面成活后应对其进行洒水养护。
3.陶粒砌块与砼墙体连接处抹灰节点如下图
十、墙面、顶棚的腻子施工（适用于耐水腻子、水泥腻子）
本工程混凝土墙面采用大钢模施工，顶板采用竹夹板施工，经检查其表面平整度及垂直度符合要求后可不进行抹灰，但应对其墙面、顶棚的表面及阴阳角进行处理。
本工程基层采用粉刷石膏（厨房、卫生间采用1：
2.5的水泥砂浆）找平，除户内的厨房、卫生间墙面采用水泥界面剂甩毛外，其余墙面及顶棚均刮耐水腻子。
1．基层处理：
1.1墙面、顶棚的凸出部分剔除。
各螺栓眼、孔、洞及混凝土的局部缺陷均用1：
3水泥砂浆补齐、整修、磨平，局部安装留洞应先用C20豆石砼进行封堵，挑架留洞处待替换后可进行补洞抹平及腻子等工作。
1.2各阳角（包括门窗角）应用水泥砂浆打底整修方正，不允许采用粉刷石膏做护角，以保证阴角线条分明，阳角无缺楞掉角，表面平整度及垂直度均符合抹灰面层的质量要求。
1.3涉及模板间接缝不平处应用磨光机及砂纸磨平。
1.4基层表面灰尘、砂浆、污垢、起皮、隔离剂等均事先清理干净，必要时可用草酸清洗。
1.5墙面微露及隐露钢筋铁丝的表面应用防锈漆将其分两次进行点漆。
1.6在混凝土墙与陶粒砖墙、陶粒隔墙板等的交角处（包括顶棚阴角）应用200宽（各锚100）的玻纤布进行加固处理。
1.7墙面进行喷水处理，确保表面湿润。
2．腻子施工（水泥腻子与耐水腻子施工方法相同）
刮腻子遍数由墙面平整度决定，本工程分三遍进行腻子施工。
2.1刮第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头时，要收得干净利落，无飞刺，干燥后用1号砂纸满磨，将浮于面层的腻子及斑迹磨平、磨光，再将墙面清扫干净。
2.2刮第二遍用胶皮板竖向满刮，所用的材料与方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。
2.3第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
成型后的墙面必须确保抹纹均匀，无明显色差。
2.4对已成型的墙面进行认真检查，发现阴阳角不分明、墙根吊脚、表面有明显凸凹接槎、漏刮腻子或漏磨砂纸等缺陷应及时采取相应措施予以整改。
见如下效果图：
2.5加强对墙面腻子的成品保护，严禁油漆、砂浆及其它人为因素的污染，并在墙面上贴上
“注意成品保护”的醒目及检测状态的标志。
2.6踢脚线处留刮水泥腻子，采用浅色涂料涂高120。
2.7顶棚的耐水腻子可以一次成活，墙面的最后一遍腻子待地面完成后进行。
3．厨房、卫生间门洞耐水腻子与水泥腻子节点
耐水腻子与水泥腻子节点采用以耐水腻子压过水泥腻子15mm为宜，门边的木砖采用印章标识，具体详见如下节点及效果图。
门洞腻子转接效果
4、厨房、卫生间顶棚耐水腻子与墙面水泥腻子转接节点
采用以耐水腻子压过水泥腻子40mm为宜，见如下节点图：
十一、厨房间、生活阳台及卫生间地面、墙面的聚胺酯涂料防水层施工
1．施工概况
本工程的厨房间不做防水层；生活阳台、卫生间均采用单组份聚氨酯涂膜防水，其中生活阳台涂墙高为160；卫生间涂墙高1500，涂厚均为1.5mm。
聚氨酯涂膜保护层楼地面为40厚C20豆石砼（由门口向地漏处找坡坡高15），墙面采用1：
1水泥界面剂甩毛。
2．施工准备
2.1材料要求：
采用聚氨酯涂膜防水；进入现场的防水材料必须有出厂合格证及质量认证文件，经过抽查复试合格后方可使用。
2.2辅料准备：
1：
3水泥砂浆、C20豆石砼、1：
1水泥界面剂。
2.3大面积施工前先做样板，样板验收通过后按层展开施工，并分层报验。
2.4时间安排：
防水施工时间计划9月中旬，具体根据工期适当调节。
2.5主要机具
小铲、铁桶、电动搅拌器、油漆刷、滚刷、刮板、灭火器等。
2.6作业条件
2.6.1所有竖向管道施工完毕，洞口应用细石混凝土堵严；地面采暖管已经安装到位。
2.6.2结构面用1:
2.5水泥砂浆修整,墙角做泛水圆角，半径应控制在3cm左右；墙面基层已用水泥界面剂砂浆修补平整。
2.6.3依据建筑+1m水平控制线好生活阳台、卫生间墙面涂防水层的标高线，地面的基层、防水层、找平层等坡向地漏的标志线。
3．操作工艺
3.1操作工艺流程：
基层清理→底胶刮涂→细部附加处理→第一遍涂膜层→第二遍涂膜层→第三遍涂膜层→首次闭水试验→找坡保护层→再次闭水试验→墙面界面剂甩毛
3.2基层清理：
基层表面突出部分应铲平，将尘土、砂浆、灰渣认真清理干净。
在管根、地漏、出水口周围应留出宽厚均为1.5cm的小槽（不必在管根处做圆弧），待找平层干燥后用油膏填平。
3.3底胶刮涂：
将物料搅拌均匀，用刷子或橡胶板刮涂，打底。
刮涂时，以先立面、阴阳角、排水立管周围，然后大面积刮涂为原则。
常温下4小时后手触不粘，即可进行下一道工序。
3.4涂膜防水层施工：
将物料搅拌均匀，用长把滚刷蘸取物料，顺序涂刷在已干燥的基层表面上，要求厚薄均匀一致。
平面涂刷三遍，总厚度不得低于1.5mm，第一遍涂膜至少需要5小时固化后方可涂刷第二遍。
平面涂刷时，后一遍涂膜应与前一遍涂膜的涂刷方向垂直。
地漏及管根等细部的处理详见附图。
3.5涂膜防水层出门宽度应统一为50mm；所在处的隔墙板立面需做防水，刷至相对地面-0.02标高出处。
3.6涂膜施工完毕后，应进行24小时闭水试验。
试水要方法得当，保证其有效；蓄水高度不低于2.0cm。
3.7厨房间的地面做法直接为40厚豆石砼；生活阳台、卫生间的防水保护层为40厚豆石砼，与室内其他地面做平，从门口向地漏处找坡1%，注意保护层应低于地漏管口10mm，保护层施工工序同室内地面施工工序，最后一遍均抹压扫毛。
厨房间墙面直接满刮水泥腻子，然后1：
1水泥界面剂甩毛；生活阳台墙面防水卷墙160高，所在处采用水泥界面剂甩毛后做120高8～10mm厚的水泥砂浆踢脚线，墙面及顶棚均采用耐水腻子；卫生间墙面做完防水后，整个墙面满刮水泥腻子，然后用1：
1水泥界面剂甩毛。
3.8做完防水保护层，进行第二次闭水试验。
4．质量要求
4.1所有涂膜防水材料的说明书、产品合格证等应随产品及时报验。
产品进场后按规定进行取样试验。
4.2基层应牢固，表面洁净、平整，平整度以+5mm为准，不得有空鼓、开裂及起砂现象；阴阳角处呈圆弧或钝角。
4.3在涂刷防水层前，墙面应刮水泥腻子或用水泥界面剂找平，并加强养护。
不得用粉刷石膏找补墙面，不得在做完防水后，再刮墙面其余部分的腻子。
4.4底胶涂刷应均匀，无漏涂，厚度应确保1.5mm。
4.5涂膜防水层涂刷应均匀，保护层与防水层粘结牢固，不得有起鼓、褶皱、砂眼、脱层、损伤、厚度不均等缺陷。
4.6若发现涂层有破损或不合格处，应用小刀将其割除，重新分层涂刷。
5．成品保护及安全文明施工
5.1施工现场应保持清洁，非施工人员不得入内。
5.2已涂刷好的涂膜防水层，应及时采取措施，不得损坏，操作人员不得穿戴钉子鞋作业，不得在防水层上堆放重物。
5.3涂膜防水施工后，未固化前不允许上人行走踩踏；在未做好保护层前不得穿钉鞋入内。
5.4突出地面的管底、地漏等部位的周边防水层不得碰损，施工中地漏和排水口应采取临时封堵措施，严禁杂物掉入其中，闭水试验完毕后，应认真清理。
5.5施工现场严禁烟火，剩余材料应入库妥善保管。
5.6操作人员需配备防护用具，防止中毒。
5.7防水施工时做好房间的通风工作，不得在同一封闭房间进行较长时间的作业。
6．细部节点图
6.1地漏节点图
做完保护层后地漏效果
6.2管根节点图
6.3卫生间防水分布节点图（生活阳台位置做法相同）
十二、地面、墙面的贴砖施工
电梯间、走道及门厅的地面、墙面贴砖分项均属业主指定专业单位施工。
十三、楼地面C20细石砼面层施工（40厚）
1．作业条件
1.1已施工完的结构办理完验收手续。
1.2室内墙面四周弹好建筑1米水平线。
1.3安装好穿过楼板的立管，并将管洞堵严。
1.4楼地面管安装完毕，并做好检查及保护。
2．操作工艺
2.1工艺流程：
弹建筑1米水平线→基层清理→隔天洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇灌砼→抹面→养护
2.2基层清理：
基层表面的杂物砂浆块等应清理干净，如表面有油污，应用5%~10%浓度的火碱溶液清理干净。
2.3浇灌砼的前一天对楼板表面进行洒水湿润。
2.4细石砼浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1：
0.4~0.45（水泥：
水）的素水泥浆，并做到随刷随铺砼。
2.5贴灰饼、冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间即要做灰并（间距1.5米），又要对大于6米的开间进行10宽聚苯条的暗分隔，有地漏的房间要在地漏四周做出1%的泛水坡度。
2.6铺细石砼：
砼的强度、配合比应按设计要求试配，强度为C20，坍落度应不大于3cm，并应每500平方米制作一组试块；不足500平方米时，也制作一组试块。
铺砼后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用砼铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子刮平。
2.7撒水泥砂子干面灰：
砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：
砂子=1：
1），均匀地撒在砼面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平，严禁洒水抹平。
2.8第一遍抹压：
用铁抹轻轻抹压面层，把脚印压平。
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