AGC性能指标计算及补偿考核度量办法.docx

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AGC性能指标计算及补偿考核度量办法

AGC性能指标计算及补偿考核度量办法

、AGC机组调节过程

如下图所示,这是网内某台机组一次典型的AGC机组设

点控制过程。

上限由力,①是其额定由力,%是其启停磨临界点功率。

个过程可以这样描述:

T0时刻以前,T1时刻以前,该机组稳定运行在由力值P1附近,T0时刻,AGC控制程序对该机组下发功率为P2的设点命令,机组开始涨由力,至UT1时刻

可靠跨由P1的调节死区,然后到T2时刻进入启磨区间,一

直到T3时亥L启磨过程结束,机组继续涨由力,至T4时刻第一次进入调节死区范围,然后在P2附近小幅振荡,并稳

定运行于P2附近,直至T5时亥LAGC控制程序对该机组发由新的设点命令,功率值为P3,机组随后开始降生力的过程,

T6时刻可靠跨由调节死区,至T7时刻进入P3的调节死区,并稳定运行于其附近。

二、各类性能指标的具体计算方法

定义两类AGC补偿考核指标,即可用率、调节性能:

1)可用率反映机组AGC功能良好可用状态;

2)调节性能目前考虑调节速率、调节精度与响应时间等三个因素的综合体现;

各类指标的计算方法如下:

(一)可用率

1、计算公式

可投入AGC时间

KA月有效时间

其中可投入AGC时间指结算月内,机组AGC保持可用状态的时间长度,月有效时间指月日历时间扣除因为非电厂原因(含检修、通道故障等)造成的不可用时间。

2、计算频率

每月统计一次。

(二)调节性能

1、调节速率

1)计算公式

调节速率是指机组响应设点指令的速率,可分为上升速率和下降速率。

第i台机组第j次调节的调节速率考核指标

计算过程描述如下:

在涨生力阶段,即T1〜T4区间,由于跨启磨点,因此在计算其调节速率时必须消除启磨的影响;在降生力区间,即T5〜T6区间,未跨停磨点,因此计算时勿需考虑停磨的影响。

综合这两种情况,实际调节速率计算公式如下:

PEi,jPsi,j

TEi,jTSi,j

Pdi,j(PEi,j,Psi,j)

V,j

Pdi,j(PEi,j,Ri,j)

PEi,jPSi,j

(TEi,jTsi,j)Tdi,j

式中vi,j是机组i第j次调节的调节速率(MW/分钟),PEi,j是其结束响应过程时的由力(MW),PSi,j是其开始动作时的出力(MW),TEi,j是结束的时刻(分钟),TSi,j是开始的时刻(分钟),Pdi,j是第j次调节的启停磨临界点功率(MW),Tdi,j是第j次调节启停磨实际消耗的时间(分钟)。

式中,vN,i为机组i标准调节速率,单位是MW/分钟,其中:

一般的直吹式制粉系统的汽包炉的火电机组为机组额定有功功率的1.5%;一般的带中间储仓式制粉系统的火电机组为

机组额定有功功率的2%;循环流化床机组和燃用特殊煤种

(如劣质煤,高水分低热值褐煤等)的火电机组为机组额定有功功率的1%;超临界定压运行直流炉机组为机组额定有功功率的1.0%,其他类型直流炉机组为机组额定有功功率的

1.5%;燃气机组为机组额定有功功率的4%;水力发电机组为

机组额定有功功率的10%。

K「衡量的是机组i第j次实际调节速率与其应该达到的标准速率相比达到的程度O

2)计算频率

每次满足调节速率计算条件时计算。

2、调节精度

1)计算公式

调节精度是指机组响应稳定以后,实际由力和设点由力之间的差值。

调节精度的考核指标计算过程描述如下:

在第i台机组平稳运行阶段,即T4〜T5区间,机组由力

围绕P2轻微波动。

在类似这样的时段内,对实际由力与设

为其在该时段内的实际由力,

Pi,j为该时段内的设点指令值,

TEi,j为该时段终点时刻,TSi,j为该时段起点时亥人

K2,j2

调节允许的偏差量

 

式中调节允许的偏差量为机组额定有功功率的1%。

KJ衡量

的是该AGC机组i第j次实际调节偏差量与其允许达到的偏差量相比达到的程度。

如果K2,j的计算值小于0.1,则取为0.1O

2)计算频率

每次满足调节精度计算条件时计算。

3、响应时间

1)计算公式

响应时间是指EMS系统发生指令之后,机组由力在原由力点的基础上,可靠地跨由与调节方向一致的调节死区所用的时间。

喘TiTo和咛wnT6T5t

k321,,:

1—-

3标准响应时间

式中,ti,j为机组i第j次AGC机组的响应时间。

火电机组AGC响应时间应小于1分钟,水电机组AGC的响应时间应小于20秒。

k3」衡量的是该AGC机组i第j次实际响应时间与标准响应时间相比达到的程度。

i,j

如果K3的计算值小于0.1,则取为0.1。

2)计算频率

每次满足响应时间计算条件时计算。

4、调节性能综合指标

1)计算公式

每次AGC动作时按下式计算AGC调节性能。

K

i,ji,ji,ji,j

pK1K2K3

式中,K?

衡量的是该AGC机组i第j次调节过程中的调节性能好坏程度。

调节性能日平均值KpdnKpj

KPdU,机组i被调用AGC(n0)n

1,机组i未被调用AGC(n0)

式中,Kpd反映了第i台AGC机组一天内n次调节过程中的性能指标平均值。

未被调用AGC的机组是指装设AGC但一天

内一次都没有被调用的机组。

调节性能月度平均值

N

Kpj

KP上,机组i被调用AGC(N0)

n

1,机组i未被调用AGC(N0)

式中,Kp反映了第i台AGC机组一个月内N次调节过程中的性能指标平均值。

未被调用AGC的机组是指装设AGC

但在考核月内一次都没有被调用的机组。

2)计算频率

每次AGC指令下发时计算,次日统计前一日的平均值,月初统计上月的平均值。

5、AGC控制模式说明

AGC主站控制软件在对AGC机组在进行远方控制时,可以采取多种控制模式,介绍如下:

1)自动调节模式。

自动调节模式又包括若干子模式

无基点子模式

带基点正常调节子模式

带基点帮助调节子模式

带基点紧急调节子模式

严格跟踪基点子模式

2)人工设点模式

以上为每次调节的K1,K2,K3,Kp的计算公式;

考核计算公式如下:

说明:

系统缺少AGC可用率,故目前只进行AGC性能考核;对机组AGC运行情况采用如下方法进行考核:

(一)AGC考核原则

1、对AGC机组的考核包括AGC可用率考核和AGC性能考核两部分;

2、未装设AGC的机组不参与考核。

(二)AGC考核指标包括可用率指标KA、调节性能指标K1(调节速率),K2(调节精度),K3(响应时间)。

指标含义及计算方法参见附件2。

、一--.

(三)实测机组月度可用率KaKa,则该机组AGC可用率指*

标不满足要求,按AGC可用率考核。

其中Ka为可用率指标要求,为98%。

*

可用率考核电量为:

KAKAPNX1(小时)XAGC,A。

其中,agc,a为AGC可用率考核系数,其数值为1,Pn为

该机组容量(MW)O

(四)实测机组月度调节性能指标K1,K2,K3O采用K1,K2,K3参数进行分项单独考核,若参数大于设定值1,考核

电量为0;若参数小于1,按照参数大小进行考核。

K1,K11

K11

K2,K21

K21

K3,K31

K31

其中,K1、K2和K3为AGC性能考核系数,其数值为2

对K3的每月考核电量不超过当月上网电量的0.2%。

根据分项计算,AGC性能的总考核电量为:

AGC、考核电量=调节速率考核电量+调节精度考核电量+响应时间考核电量

(五)当并网发电机组AGC装置发生异常而导致AGC无法

正常投入时,隐瞒不报的,或传送虚假投退信号的,一经发现,则当月惩罚电量为:

10(小时)XPn。

补偿计算公式

补偿费用按天统计

(1)日调节深度

日调节深度定义为每日调节量的总和,即:

n

DDj

ji

其中Dj为机组第j次的调节深度,n为日调节次数。

同时,当机组进行折返调节时,增加机组额定容量的2%到调节深度中去。

(2)调节性能指标Kpd

Kpd为机组当天的调节性能指标,具体计算见《华北区域发电厂并网运行管理实施细则》。

(3)AGC服务贡献日补偿费用

日补偿费用=DX[ln(Kpd)+1]xYAGC

(原公式为:

日补偿费用=DXKpdxYAGC

如果Kpd

为0元;

其中YAGC为AGC调节性能补偿标准,火电机组取10

元/MW;水电机组取5元/MW。

(4)AGC辅助服务贡献月补偿费用

机组全月AGC辅助服务贡献补偿费用为当月该机组每日

AGC辅助服务贡献补偿费用之和。

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