管片检测及验收方案.docx
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南昌轨道交通1号线一期工程
钢筋混凝土管片预制项目
管片试验检测及验收方案
编制：
江西中昌工程咨询监理有限公司
南昌轨道交通1号线一期工程土建施工监理部
编制日期：
二〇一二年九月
目录
管片试验检测及验收方案
为规范管片试验检测工作及验收程序，保证出厂管片的质量，特编制本《管片试验检测及验收方案》。
管片试验检测及验收时，管片生产商及管片监理单位应严格按照该方案的要求，对管片试验检测及验收程序进行控制，确保管片生产质量达到相关要求。
一、编制依据
1、设计文件
2、规范GB/T22082-2008《预制混凝土衬砌管片》
3、规范GJJ/T164-2011《盾构隧道管片质量检测技术标准》
4、规范GB50446-2008《盾构法隧道施工与验收规范》
5、规范GB《钢筋混凝土用钢第1部分：
热轧光圆钢筋》
6、规范GB《钢筋混凝土用钢第2部分：
热轧带肋钢筋》
7、规范GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》
8、规范GB/T14684—200l《建筑用砂》
9、规范GB/T14685—200l《建筑用卵石、碎石》
10、规范GB175-2007《通用硅酸盐水泥》
11、规范JGJ/T23—2001《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》
12、国家其他相关规范及法律法规
13、江西省、南昌市相关要求
二、管片试验检测方案
1、2011年11月1日（监理进场时间）至2012年2月28日，管片试验检测频率
（1）管片出厂检验批量组成、抽样数量及合格标准
序号
项目
批量
抽样数量
合格标准
1
混凝土抗压
强度
按规范《GB/T22082—2008》
28d混凝土抗压强度按规范
《GBJ107-1987》
2
外观质量
30环
1环
按规范《GB/T22082—2008》、
《GJJ/T164-2011》
3
尺寸偏差
30环
1环
按规范《GB/T22082—2008》、
《GJJ/T164-2011》
4
水平拼装
200环
三环拼装
按规范《GB/T22082—2008》、
《GJJ/T164-2011》及设计要求
5
检漏试验
——
1块/50环；连续3次达标后，改为1块/100环；再连续3次达标后，改为最终1块/200环；若有一次不达标，恢复1块/50环，重新开始循环。
按规范《GB/T22082—2008》、
《GJJ/T164-2011》及设计要求
注：
管片出厂检验等同于过程中的管片成品试验检测
（2）型式检验批量组成与、抽样数量及合格标准
序号
项目
批量
抽样数量
合格标准
1
混凝土抗压
强度
按规范《GB/T22082—2008》
28d混凝土抗压强度按规范
《GBJ107-1987》
2
外观质量
200环
1环
按规范《GB/T22082—2008》、
《GJJ/T164-2011》
3
尺寸偏差
200环
1环
按规范《GB/T22082—2008》、
《GJJ/T164-2011》
4
水平拼装
200环
三环拼装
按规范《GB/T22082—2008》、
《GJJ/T164-2011》及设计要求
5
检漏试验
200环
1块，复检2块
按规范《GB/T22082—2008》、
《GJJ/T164-2011》及设计要求
2、2012年3月1日之后，管片试验检测频率
（1）管片出厂检验批量组成、抽样数量及合格标准
序号
项目
批量
抽样数量
合格标准
1
混凝土抗压
强度
按规范《GB/T22082—2008》
28d混凝土抗压强度按规范
《GBJ107-1987》
2
外观质量
30环
1环
按规范《GB/T22082—2008》、
《GJJ/T164-2011》
3
尺寸偏差
30环
1环
按规范《GB/T22082—2008》、
《GJJ/T164-2011》
4
水平拼装
200环
三环拼装
按规范《GB/T22082—2008》、
《GJJ/T164-2011》及设计要求
5
检漏试验
——
1块/50环；连续3次达标后，改为1块/100环；再连续3次达标后，改为最终1块/200环；若有一次不达标，恢复1块/50环，重新开始循环。
按规范《GB/T22082—2008》、
《GJJ/T164-2011》及设计要求
6
抗弯性能
1000环
标准块1块
按设计提供的参数及相关要求
7
抗拔性能
1000环
标准块1块
按设计提供的参数及相关要求
8
混凝土强度
（回弹试验）
——
不少于同一检验批管片总数的5%
按规范《JGJ/T23—2001》
注：
管片出厂检验等同于过程中的管片成品试验检测
（2）型式检验批量组成与、抽样数量及合格标准
序号
项目
批量
抽样数量
合格标准
1
混凝土抗压
强度
按规范《GB/T22082—2008》
28d混凝土抗压强度按规范
《GBJ107-1987》
2
外观质量
200环
1环
按规范《GB/T22082—2008》、
《GJJ/T164-2011》
3
尺寸偏差
200环
1环
按规范《GB/T22082—2008》、
《GJJ/T164-2011》
4
水平拼装
200环
三环拼装
按规范《GB/T22082—2008》、
《GJJ/T164-2011》及设计要求
5
检漏试验
200环
1块，复检2块
按规范《GB/T22082—2008》、
《GJJ/T164-2011》及设计要求
6
抗弯性能
1000环
标准块1块
按设计提供的参数及相关要求
7
抗拔性能
1000环
标准块1块
按设计提供的参数及相关要求
3、型式检验相关要求
（1）当有下列情况之一时，应进行型式检验；
①新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
②正式生产后如产品结构、原材料、生产工艺和管理有较大改变，可能影响产品性能时；
③产品长期停产后，恢复生产时；
④出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
⑤当相同产品生产周期达半年或生产到达一定批量时；
⑥国家质量监督检验机构提出进行检验时。
（2）管片连续生产，每半年须做1次型式检验，取半年内生产的前200环做相关的型式检验检测。
（3）根据型式检验的相关要求，两管片生产商截止目前应至少做3次型式检验，分别为：
①开工之日至监理进场前（2011年10月31日）做1次型式检验；
②监理进场后（2011年11月1日）至2012年2月28日做1次型式检验；
③2012年3月1日至2012年6月1日（管片生产商完成扩容，管片产量增加之前）做1次型式检验；
④2012年6月1日之后，每半年做1次型式检验。
（4）进行型式检验时，管片生产商应通知质监站及参建各方，参建各方可共同对型式检验进行见证，质监站监督检查。
（5）检测单位所出具型式检验报告，需在“见证部位”一栏明确体现“型式检验”。
三、管片验收方案
1、考虑到混凝土管片预制项目的特殊性，管片出厂进行分批次验收，验收批次以管片的生产时间区段进行划分。
2、管片验收程序及要求
（1）管片生产商应委托具有相关资质的检测单位对该批次管片进行相关试验检测，该批次管片在申请验收前应提供以下资料后，管片生产商可向管片监理工程师提出验收申请：
①管片生产过程中经监理批准的报验资料；
②原材料、混凝土试块等检验批资料，需有资质的检测单位出具有效的检测报告，试验频率符合相关规范要求；
③管片出厂需有具备相关资质的检测单位出具的检验检测报告，试验频率符合本管理办法“二、混凝土管片质量验收检验项目、抽样数量及合格标准”中的要求。
（2）检测单位出具的试验检测报告，检测所包涵的项目应符合规范CJJ/T164-2011“附录A原始记录表格”的要求。
（3）管片验收程序：
①管片监理对管片生产商递交的相关验收资料进行核查，并进行验收；
②经过监理核查验收，若满足要求，监理单位与管片生产商共同签署验收资料；
④若在验收的环节中出现不满足要求的情况，则管片生产商需进行完善，完善后再进入下一个环节。
⑤通过验收后，管片生产商应将验收资料整理成册进行存档。
3、对于验收通过的同一批次管片，管片生产商应将验收合格的资料复印件装订成册并递交至相关土建施工单位（资料复印件需盖管片生产商公章，并说明原件存放地），原件备查，土建施工单位、土建监理单位有权核查相关验收资料。
4、出厂管片必须通过验收，在管片出厂时需提供出厂合格证。
出厂合格证由管片生产商提供，监理不予签字、盖章，出厂合格证的内容应包括：
（1）制造厂厂名、商标、厂址、电话；
（2）生产日期、出厂日期；
（3）执行标准；
（4）产品型号、规格；
（5）混凝土抗压强度检验结果；
（6）出厂检验项目检验结果；
（7）制造厂技术检验部门签章。
附表1：
管片出厂合格证
编号：
工程名称
工程编号
使用部位
委托单位
生产单位
监理单位
出厂日期
检验标准
混凝土强度等级
混凝土抗渗指标
管片检漏
发送数量
序号
管片
型号
数量（环）
生产日期
抗压试块
检测结果
外观质量
检测结果
尺寸偏差
检测结果
水平拼装
检测结果
结论
质量证明（章）质检工程师：
项目负责人：
公司地址：
电话：
传真：
附表2：
管片验收资料封面及目录
南昌轨道交通1号线一期工程钢筋混凝土管片预制项目
管片检验批验收资料汇总
生产起始时间：
生产结束时间：
申请验收时间：
单位名称（章）：
目录
一、质量验收申请表
二、质量验收记录
三、型式检验评定表
四、出厂检验报告
五、型式检验报告
…………
附表3：
质量验收申请表
工程名称
南昌市地铁轨道交通1号线一期工程
钢筋混凝土管片预制
结构类型
钢筋混凝土管片
施工单位
管片类型
及数量
浅埋：
环
深埋：
环
特殊衬砌环：
环
变形缝后一环：
环
生产起日期
生产止日期
项目经理
生产许可证号
验
收
条
件
具
备
情
况
项目内容
施工单位自检情况
完成工程设计和
合同约定的情况
质量控制资料
安全和功能检验
（检测）报告
外观质量
问题的执行情况
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