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常见油类基础油环烷油芳烃油矿物油机械油等技术指标相关参数特点与应用模板

常见油类(基础油、环烷油、芳烃油、矿物油、机械油等)技术指标、相关参数、特点与应用

定义:

无准确定义,一般仅指代润滑油基础油。

基础油的选择注意事项:

1、相溶性:

有些深度精制的基础油与添加剂的相溶性较差,配出来的产品混浊。

2、腐蚀性能:

有些基础油含硫量高,对铜片有腐蚀,不能用来配有色金属切削油。

3、倾点:

南方用户,基础油的倾点选择在0-5℃的范围,而北方用户基础油的倾点一般要在-10℃以下。

4、闪点:

闪点低的基础油存在火灾危害,而且油烟雾大,污染工作环境。

特别是磨削油更要选择高闪点的基础油。

5、抗氧化性:

切削过程中温度很高,基础油的抗氧化性如果不好,切削油很快就氧化变质,酸值升高,对机床和工件腐蚀,氧化产生的胶质,粘在过滤网使油路堵塞。

6、配制低粘度油时:

要注意不能全部使用溶剂油,因为溶剂脱脂性强,很容易使操作者产生皮肤炎、红斑等,要加入一部分粘度大一点的矿油和脂肪油。

常见基础油牌号:

石蜡基中性油、中间基中性油和环烷基中性油三大标准,分别以SN、ZN和DN加以标志。

例如:

75SN、100SN、150SN、200SN、350SN、500SN、650SN和150BS、120BS。

分类1:

石蜡油、环烷油、芳烃油

石蜡油(液态石蜡):

物理性质:

无色无味,

分类:

轻质矿物油、一般矿物油,前者比重及黏稠度较低。

组成:

主成分为石蜡(C18-30的烃类混合物,主组分为直链烷烃(80%~95%),少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃(两者合计含量20%以下)),少量芳烃;

技术指标:

密度(20℃,g/cm3)

0.87~0.98

闪点(℃)

>230

运动粘度(mm2/s100℃)

5~16

凝点(凝点℃)

-20~12

苯胺点(℃)

80~112

酸值(mgkOH/g)

1.45~1.52

芳烃(CA)含量%

<10

环烷(CN)含量%

35±5

石蜡(CP)含量%

60±5

优点:

石蜡油挥发份少、闪点高;芳烃含量低;粘温性能、润滑性、抗氧化性好,无污染;

缺点:

低温流动性差

用途:

1、作为橡胶填充油,广泛应用于IIR(丁基橡胶)、EPM(乙丙橡胶)、EPDM(三元乙丙橡胶)、IR(聚异戊二烯橡胶)、NR(天然橡胶)和一些热塑性橡胶

作为橡胶填充油时与橡胶的相容性差,加工性能也不如芳烃油和环烷油,但石蜡油对橡胶物理机械性能的影响较好,高闪点和低挥发的特性为橡胶制品加工提供了更好的耐候性和高温下挥发物小的特性。

2、软化剂,添加量小于15份,注意它对胶料的粘合性起抵制作用。

v环烷油

组成:

主成分饱和环烷烃

相关参数:

相对密度0.89~0.95,闪点>160℃,酸值<0.1mgKOH/g,苯胺点66~82℃,凝固点≤18℃。

折射率1.4860~1.4963。

酸值<0.15mgKOH/g。

流动点-40~-12℃。

饱和烃含量87.55%~93.86%,芳烃含量6.14%~11.96%,沥青质含量0~0.49%

特点:

由环烷基原油中提炼而成,资源较少,属于稀缺资源。

优点:

1.高密度、高粘度、无毒副作用等2.高溶解力3.优异的低温性能4.与某些树脂及聚合物优良的兼容性

用途:

1.变压器油,为其提供冷却和电绝缘性能;

2.工艺油,用于大量化学工艺中提供优异的溶解能力;

3.润滑油,用于生产金属加工液、脂和工业油。

4.橡胶填充油:

能够用多种橡胶作为增塑剂和填充操作油,以改进橡胶的可塑性和弹性;

5.软化剂,用于橡胶型密封胶和压敏胶。

v芳烃油(芳香烃油)

外观:

深色黏稠液体

组成:

分子中带有苯环结构的碳氢化合物的混合物,主成分包括苯、甲苯和二甲苯等,

相关参数:

相对密度0.9529~1.0188。

凝固点<5℃。

折射率1.5700~1.5800。

黏度(60℃)12--15°E。

闪点(开杯)170~200℃。

苯胺点约36℃。

芳香烃含量70%~87%,饱和烃含量20%~35%,极性物含量<25%,沥青烯烃含量<0.5%

特点与应用:

良好的橡胶相容性,耐高温、低挥发,可显著的改进橡胶的加工性能,增强橡胶产品的抗风化、氧化、磨擦、衰老程度,同时能帮助胶料中填充剂的混合和分散,广泛应用于再生胶及多种橡胶制品等行业。

与合成胶的相溶性好,可提高轮胎抓着性和制动性,被广泛用于轮胎生产,同时有利于填充和降低炼胶温度,是机械油、松焦油的换代产品。

分类2:

I类基础油:

由传统工艺生产制得,生产过程基本以物理过程为主,不改变烃类结构,质量取决于原料中理想组分的含量和性质,性能上受到限制;

II类基础油:

经过组合工艺(溶剂工艺和加氢工艺结合)制得,工艺以化学过程为主,不受原料限制,能够改变原来的烃类结构。

杂质少,饱和烃含量高,热安定性和抗氧性好,低温和烟炱分散性能均优于I类基础油;

III类基础油:

全加氢工艺制得,与II类基础油相比,属高黏度指数的加氢基础油,又称作非常规基础油(UCBO)。

性能上远超I类基础油和II类基础油,特别具有高黏度指数和低挥发性;

IV类基础油:

即聚α-烯烃(PAO)合成油

定义:

由乙烯经聚合反应制成α烯烃R-CH=CH2,再进一步经聚合及氢化而制成(若此α烯烃为癸烯,则又称之为聚癸烯;若此α烯烃为十二烯,则称之为聚十二烯)

生产方法:

石蜡分解法和乙烯聚合法。

分类:

依聚合度不同——低聚、中聚、高聚

依粘度不同——

低粘度PAO:

PAO2,PAO2.5,PAO4,PAO5,PAO6,PAO7,PAO8,PAO9,PAO10等

中粘度PAO:

包括PAO25等

高粘度PAO:

包括PAO40,PAO100,PAO150,PAO300等

依单体不同——

聚癸烯:

PAO2,PAO4,PAO6,PAO8,PAO25

聚十二烯:

PAO2.5,PAO5,PAO7,PAO9

十和十二混合烯聚合物:

PAO40,PAO100

优点:

1、粘度指数高(一般大于135)(矿物油基础油一般在85-90,精制矿物油基础油VI一般在95左右。

精制程度更高的如III类基础油的VI一般在120左右)

2、倾点极低(一般在-40℃以下),低温流动性好

3、热/氧化安定性

4、挥发性低

5、相容性好

6、与矿物油相比,无S、P和金属杂质

缺点:

边界润滑性差,对溶解极性添加剂的能力差,且对橡胶密封有一定的收缩性,但这些问题都可经过添加一定量的酯类得以克服。

性能与应用:

●高温性能好(170-200℃):

燃气轮机油,高温航空润滑油,高温润滑脂

●低温性能好(-40--60℃):

寒区及严寒区内用内燃机油,齿轮油,液压油,冷动机油

●热/氧化稳定性好,结焦少:

空气压缩机油,长寿命润滑油

●无色、无毒:

食品及纺织机械用油,塑料聚合溶剂

●对皮肤浸润性好:

化妆品及护肤用品

●闪点及燃点高:

难燃液压油

●V类基础油:

除I~IV类基础油之外的其它合成油(合成烃类、酯类、硅油等)、植物油、再生基础油等的统称。

分类3:

标准油、非标准油

标准油

指按有关标准生产的基础油,如早先中国石化总公司颁布的石蜡基中性油标准、中间基和环烷基油基础油标准(SN、ZN、DN标准),近期颁布的基础油系列标准(VHVI、HVI、HVIS、HVIW、MVI、MVIS、LVI等)。

非标准油

亦是各基础油生产厂所生产的有正规标准的基础油,所谓”非标准”,指与中国石化总公司所颁布的3类基础油相比,高于或低于其标准的油品。

例如深度精制、深度脱蜡产品变压器油、电器用油组分、真空用油组分、白油组分等;又例如精制、脱蜡深度不够,但却达到厂内控指标的产品,某些厂生产的机械油组分、软麻油组分、废润滑油再生厂生产的基础油,合成烃基础油类亦可归入此类。

分类4:

合成油、矿物油

合成(型基础)油

定义:

是由来自原油中的瓦斯气或天然气所分散出来的乙烯、丙烯,经聚合、催化等繁复的化学反应炼制成的大分子组成的基础油。

与矿物型润滑油相比,合成油具有以下性能:

1较好的高温性能、粘温性能和低温性能

2粘度指数较高

3较低的挥发性

4优良的化学稳定性

5抗燃性

6抗辐射性

7与橡胶密封件的适应性

分类:

1)合成烃:

聚a-烯烃(PAO),烷基苯,聚异丁烯等。

2)酯类油:

季戊四醇酯,复酯等。

3)聚醚油:

聚乙二醇醚等。

4)硅油:

甲基硅油,乙基硅油等。

5)含氟油:

全氟聚醚,氟硅油等

6)磷酸酯

v矿物油

定义:

相对概念,习惯指经过物理蒸馏方法从石油中提炼出的基础油称为矿物油。

生产方法:

取原油中250~400℃的轻质润滑油馏分,经酸碱精制、水洗、干燥、白土吸附、加抗氧剂等工序制得

物理性质:

无色透明油状液体,在日光下观察不显荧光。

室温下无嗅无味,加热后略有石油臭。

密度比重0.86-0.905(25度)不溶于水、甘油、冷乙醇。

溶于苯、乙醚、氯仿、二硫化碳、热乙醇。

与除蓖麻油外大多数脂肪油能任意混合,樟脑、薄荷脑及大多数天然或人造麝香均能被溶解。

组成:

主要成分是链长不等的碳氢化合物

特点:

1.生产过程基本以物理过程为主,不改变烃类结构,生产的基础油取决于原料中理想组分的含量与性质;

2.提炼过程中因无法将所含的杂质清除干净,因此流动点较高,不适合寒带作业使用;

用途:

制造洗衣粉、合成洗涤剂、合成石油蛋白、农药乳化剂等

白油——经过特殊的深度精制后的矿物油

分类:

工业级白油、化妆品级白油、医用级白油、食品级白油等

工业级白油:

是由加氢裂化生产的基础油为原料,经深度脱蜡、化学精制等工艺处理后得到;可用于PE、PS、PU等生产。

食品级白油:

以矿物油为基础油,经深度化学精制、食用酒精抽提等工艺处理后得到;适用于粮油加工、水果蔬果加工、乳制品加工、面包切制机等食品工业的加工设备的润滑,应用于食品上光、防粘、消泡、刨光、密封,可作通心面、面包、饼干、巧克力等食品的脱模剂,能够延长酒、醋、水果、蔬菜、罐头的贮存、保鲜期。

医用级白油:

适用于制药工业,可作发生产轻泻用的内服剂及生产青霉素的消泡剂。

化妆级白油:

采用加氢原料经过深度精制后得到。

适用于化妆工业,可作发乳、发油、唇膏、面油、护肤油、防晒油、婴儿油、雪花膏等软膏和软化剂的基础油。

农药行业中用途:

用于防治柑橘树蚜虫、锈壁虱、介壳虫,枇杷树和杨梅树的介壳虫等害虫。

加工后是很好的杀虫剂,其作用机理是经过封闭成虫或幼虫的气孔,产生窒息作用。

v机械油

定义:

指石油润滑油馏分经脱蜡、溶剂精制及白土处理而得的一般质量的润滑油,称全损耗系统用油

组成:

基础油+添加剂(粘度指数改进剂,倾点下降剂,抗氧化剂,清净分散剂,极压剂,抗泡沫剂等)。

分类:

1高速机械油和普通机械油2包括汽油机油和柴油机油、纺织/缝纫机/汽车机油、齿轮油、变压器油、电缆油、液压油等

废油

源于石油或者合成油,已经被使用过的油。

可能杂质:

灰尘、金属屑、水或者化学物质

动物油

定义:

动物脂肪,如猪油、羊油等。

组成:

主成分为饱和脂肪酸、不饱和脂肪酸、胆固醇,饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸的含量相当。

植物油

定义:

是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物,是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂。

组成:

主成分直链高级脂肪酸的甘油酯,脂肪酸除软脂酸、硬脂酸、油酸、多种不饱和酸(芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等)。

氢化植物油:

俗称奶精、乳马林或是人造奶油,是普通植物油在一定温度和压力下加氢催化的产物。

组成:

含有大量反式脂肪酸,氢化过程使植物油更加饱和或使其中的顺式脂肪酸变为反式脂肪酸。

用途:

1.食用植物油脂;

2.工业用植物油脂:

肥皂、油漆、油墨、橡胶、制革、纺织、蜡烛、润滑油、合成树脂、化妆品及医药等工业品的主要原料。

常见植物油的组成

椰子油

果肉含油量60-65%。

组成:

游离脂肪酸20%,羊油酸2%,棕榈酸7%,羊脂酸9%,脂蜡酸5%,羊蜡酸10%,油酸2%,月桂酸45%。

椰子油的甾醇中含豆甾三烯醇4.5%,豆甾醇及岩藻甾醇31.5%,α-菠菜甾醇及甾醇6%,β-谷甾醇58%。

棕榈油

44%的棕榈酸,5%的硬脂酸,40%的油酸,10%的亚油酸和0.4%的α-亚麻酸。

大豆油

棕榈酸7%-10%,硬脂酸2%-5%,花生酸1%-3%,油酸22%-30%,亚油酸50%-60%,亚麻油酸5%-9%。

棉籽油

脂肪酸中含有棕榈酸21.6-24.8%,硬脂酸1.9-2.4%,花生酸0-0.1%,油酸18.0-30.7%,亚油酸44.9-55.0%

橄榄油

橄榄油由皂化物部分和不皂化物部分组成,皂化部分包括游离脂肪酸和三甘油脂,主要是三甘油脂占98.5%左右。

形成甘油酯的脂肪酸有饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸。

不皂化物占1.5%左右,主要有游离醇、三萜烯、色素(叶绿素和类胡萝卜素)、生育酚、多酚、甾醇、角鲨烯及挥发性物质。

角鲨烯:

136~708mg/100g

食用橄榄油包括饱和脂肪酸:

10-18%,油酸55-83%,亚油酸:

3.5-21%,亚麻油:

0.3-1.5%。

橄榄油脂肪酸成分

成分

含量

豆蔻酸

≤0.05

棕榈酸

7.5-20

棕榈油酸

0.3-3.5

十七烷酸

≤0.3

十七碳一烯酸

≤0.3

硬脂酸

0.5-5.0

油酸

55.0-83.0

亚油酸

3.5-21

亚麻酸

≤1

花生酸

≤0.6

二十碳烯酸

≤0.4

山嵛酸

≤0.2

二十四烷酸

≤0.2

 

v松焦油

定义:

也叫松明油、松根焦油、木焦油,复杂的化合物。

物理性质:

一般呈深褐色至黑色黏稠液体或半固体,有特殊气味。

相对密度1.03~1.07。

沸点范围240~400℃。

微溶于水,溶于乙醇、乙醚、氯仿、冰醋酸、固定油、挥发油、氢氧化钠溶液等。

组成:

愈创木酚、甲酚、甲基甲酚、苯酚、邻乙基苯酚、松节油、松脂等。

制备:

由松木经分解蒸馏而制得。

用途:

橡胶软化剂、木材防腐剂、医用防腐剂,也用在矿石浮选和制造油毡、油漆、塑料等。

特点:

1.松焦油对碳墨易分散,有助于胶料的粘性以及配合剂的分散,低温下有迟延硫化作用。

2.能够提高橡胶制品的耐寒性。

3.松焦油不宜用于浅色制品的生产,且有特殊气味、污染性。

v溶剂油

定义:

石油产品,烃类混合物。

分类:

按沸点——

低沸点溶剂油,如6#抽提溶剂油,沸程为60-90℃;

中沸点溶剂油,如橡胶溶剂油,沸程为80-120℃;

高沸点溶剂油,如油漆溶剂油,沸程为140-200℃,油墨溶剂油的干点可高达300℃。

按组成——

分为链烷烃,环烷烃和芳香烃三种。

实际上除乙烷,甲苯和二甲苯等少数几种纯烃化合物溶剂油外,溶剂油都是各种结构烃类的混合物。

从化学构成上,能够分为链烷烃、环烷烃和芳香烃等。

一般所说的6#、120#、200#溶剂油,就是链烷烃。

芳香烃指苯、甲苯、二甲苯等。

常见溶剂油介绍

1、70号溶剂油:

沸程60~70℃。

主要成分为饱和烃。

日用化学工业部门用于抽提香料物质中的香精,油脂工业部门用于抽取油料中的油脂。

2、90号溶剂油:

又称石油醚,又俗称6号溶剂油。

沸程60~90℃。

主要用作工业溶剂和化学试剂。

也用于抽提药物的有效组分。

3、120号溶剂油:

又称橡胶溶剂油、工业庚烷(C8),沸程80~120℃。

用于轮胎、胶鞋生产过程中溶解胶料和配制胶浆等,也可用作特殊快干油漆和颜料的稀释剂。

主成分:

正庚烷、异庚烷、环庚烷

主要杂质:

芳烃、硫、氮等化合物。

4、180号溶剂油:

又称航空洗涤油。

沸程40~180℃。

精制程度较深。

用于洗涤航空发动机的机械零部件及精密仪器仪表。

5、190号溶剂油:

又称工业汽油。

沸程40~190℃。

主要用于清洗各种机械零件,用作农药和医药工业的溶剂,及用作喷灯和打火机的燃料等。

6、200号溶剂油:

俗称松香水。

用作油漆的稀释剂。

7、

 

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