加工中心几何精度检测方法.docx

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加工中心几何精度检测方法.docx

加工中心几何精度检测方法

合格证明书

机床名称:

立式加工中心

机床型号:

出厂日期:

出厂编号:

本产品经检验合格,准予出厂。

(检验依据:

GB/

品质部经理(签字):

年月日

检验员(签字):

年月日

4几何精度检验

线性运动的直线度

序号

简图

检验项目

允差

mm

检验工具

检验方法

参照GB/的有关条文

G1

X轴轴线运动的直线度:

a)在Z—X垂直平面内

b)在X—Y水平面内

a)和b)

X≤500:

X>500~800:

X>800~1250:

X>1250~2000:

局部公差:

在任意300测量长度上为

a)

平尺和指示器或光学仪器

b)

平尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器

5.2.3

5.2.3

对所有结构型式的机床,平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。

如主轴能紧锁,则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上,否则检验工具应装在机床的主轴箱上。

测量位置应尽量靠近工作台中央。

序号

简图

检验项目

允差

mm

检验工具

检验方法

参照GB/的有关条文

G2

Y轴轴线运动的直线度:

a)在Y—Z垂直平面内

b)在X—Y水平面内

a)和b)

X≤500:

X>500~800:

X>800~1250:

X>1250~2000:

局部公差:

在任意300测量长度上为

a)

平尺和指示器或光学仪器

b)

平尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器

5.2.3

5.2.3

对所有结构型式的机床,平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。

如主轴能紧锁,则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上,否则检验工具应装在机床的主轴箱上。

测量位置应尽量靠近工作台中央。

序号

简图

检验项目

允差

mm

检验工具

检验方法

参照GB/的有关条文

G3

Z轴轴线运动的直线度:

a)在平行于X轴轴线的Z—X垂直平面内

b)在平行于Y轴轴线的Y—Z垂直平面内

a)和b)

X≤500:

X>500~800:

X>800~1250:

X>1250~2000:

局部公差:

在任意300测量长度上为

a)和b)

精密水平仪或角尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器

.5,,.2,

对所有结构型式的机床,平尺和钢丝或反射器都应置于工作台上。

如主轴能紧锁,则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上,否则检验工具应装在机床的主轴箱上。

线性运动的角度偏差

序号

简图

检验项目

允差

mm

检验工具

检验方法

参照GB/的有关条文

G4

X轴轴线运动的角度偏差:

a)在平行于移动方向的Z—X垂直平面内(俯仰)

b)在X—Y水平面内(偏摆)

c)在垂直于移动方向的Y—Z垂直平面内(倾斜)

a)、b)和c)

1000

(或60μrad或12")

局部公差:

在任意500测量长度上为1000

(或30μrad或6")

a)

精密水平仪或光学角度偏差测量工具

b)

光学角度偏差测量工具

c)

精密水平仪

5.2.3.,..,

和5.2.3.

检验工具应置于运动部件上

a)(俯仰)纵向;

b)(偏摆)水平;

c)(倾斜)横向;

沿行程在等距离的五个位置上检验。

应在每个位置的两个运动方向测取读数。

最大与最小读数的差值应不超过允差。

当Y轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时,这两种角运动应同时测量并用代数式处理

序号

简图

检验项目

允差

mm

检验工具

检验方法

参照GB/的有关条文

G5

Y轴轴线运动的角度偏差:

a)在平行于移动方向的Y—Z垂直平面内(俯仰)

b)在X—Y水平面内(偏摆)

c)在垂直于移动方向的Z—X垂直平面内(倾斜)

a)、b)和c)

1000

(或60μrad或12")

局部公差:

在任意500测量长度上为1000

(或30μrad或6")

a)

精密水平仪或光学角度偏差测量工具

b)

光学角度偏差测量工具

c)

精密水平仪

5.2.3.,..,

和5.2.3.

检验工具应置于运动部件上

a)(俯仰)纵向;

b)(偏摆)水平;

c)(倾斜)横向;

沿行程在等距离的五个位置上检验。

应在每个位置的两个运动方向测取读数。

最大与最小读数的差值应不超过允差。

当Y轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时,这两种角运动应同时测量并用代数式处理

序号

简图

检验项目

允差

mm

检验工具

检验方法

参照GB/的有关条文

G6

Z轴轴线运动的角度偏差:

a)在平行于Y轴轴线的Y—Z垂直平面内

b)在平行于X轴轴线的Z—X垂直平面内

a)和b)

1000

(或60μrad或12")

局部公差:

在任意500测量长度上为1000

(或30μrad或6")

a)和b)

精密水平仪或光学角度偏差测量工具

5.2.3.,..,

和5.2.3.

应沿行程在等距离的五个位置上检验,在每个位置的两个运动方向测取读数。

最大与最小读数的差值应不超过允差。

对于a)和b),当Z轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时,这两种角运动应同时测量并用代数式处理

线性运动间的垂直度

序号

简图

检验项目

允差

mm

检验工具

检验方法

参照GB/的有关条文

G7

Z轴轴线运动和X轴轴线运动的垂直度

500

平尺或平板

角尺和指示器

5.5.2.

a)平尺或平板应平行X轴轴线放置;

b)应通过和直立在平尺或平板上的角尺检验Z轴轴线。

如如主轴能紧锁,则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上,否则指示器应装在机床的主轴箱上。

为了参考和修正方便,应记录α值是小于、等于还是大于90°

G8

Z轴轴线运动和Y轴轴线运动的垂直度

500

平尺或平板

角尺和指示器

5.5.2.

a)平尺或平板应平行X轴轴线放置;

b)应通过和直立在平尺或平板上的角尺检验Z轴轴线。

如如主轴能紧锁,则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上,否则指示器应装在机床的主轴箱上。

为了参考和修正方便,应记录α值是小于、等于还是大于90°

序号

简图

检验项目

允差

mm

检验工具

检验方法

参照GB/的有关条文

G9

Y轴轴线运动和

X轴轴线运动间的垂直度

500

平尺角尺和指示器

5.5.2.

a)平尺或平板应平行X轴轴线放置;

b)应通过和直立在平尺或平板上的角尺检验Z轴轴线。

如如主轴能紧锁,则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上,否则指示器应装在机床的主轴箱上。

为了参考和修正方便,应记录α值是小于、等于还是大于90°

主轴

序号

简图

检验项目

允差

mm

检验工具

检验方法

参照GB/的有关条文

G10

主轴的周期性轴向窜动

指示器

应在机床的所有工作主轴上进行检验

序号

简图

检验项目

允差

mm

检验工具

检验方法

参照GB/的有关条文

G11

主轴锥孔的径向跳动:

a)靠近主轴端部

b)距主轴端部300mm处

a)

b)

检验棒和指示器

应在机床的所有工作主轴上进行检验。

应至少旋转两整圈进行检验

G12

主轴轴线和Z轴轴线运动间的平行度:

a)在平行于Y轴轴线的Y-Z垂直平面内

b)在平行于X轴轴线的Z-X垂直平面内

a)和b)

在300测量长度上为

检验棒和指示器

X轴轴线置于行程的中间位置。

a)如果可能,Y轴轴线锁紧;

b)如果可能,X轴轴线锁紧

序号

简图

检验项目

允差

mm

检验工具

检验方法

参照GB/的有关条文

G13

主轴轴线和X轴轴线运动间的垂直度:

300

平尺、专用支架和指示器

如果可能,Y轴轴线和Z轴轴线锁紧。

平尺应平行于X轴轴线放置。

为了参考和修正方便,应记录α值是小于、等于还是大于90°

G14

主轴轴线和Y轴轴线运动间的垂直度:

300

平尺、专用支架和指示器

如果可能,Z轴轴线锁紧。

平尺应平行于Y轴轴线放置。

为了参考和修正方便,应记录α值是小于、等于还是大于90°

序号

简图

检验项目

允差

mm

检验工具

检验方法

参照GB/的有关条文

G15

工作台1)面的平面度

1)固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。

L≤500:

L>500~800:

L>800~1250:

L>1250~2000:

局部公差:

在任意300测量长度上为

注:

L—工作台托板的较短边的长度。

精密水平仪或平尺、量块和指示器或光学仪器

X轴轴线和Z轴轴线置于其行程中间位置。

工作台面的平面度应检验两次,一次回转工作台锁紧,一次不锁紧(如适用的话)。

两次测定的偏差均应符合允差要求

G16

工作台1)面和X轴轴线运动间的平行度

1)固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。

X≤500:

X>500~800:

X>800~1250:

X>1250~2000:

平尺、量块和指示器

如果可能,Z轴轴线锁紧。

指示器测头近似地置于刀具的工作位置,可在平行于工作台面放置的平尺上进行测量。

如主轴能锁紧,则指示器可装在主轴上,否则指示器应装在机床的主轴箱上。

回转工作台应在互成90°的四个回转位置处测量

序号

简图

检验项目

允差

mm

检验工具

检验方法

参照GB/的有关条文

G17

工作台1)面和X轴轴线运动间的平行度:

1)固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。

Y≤500:

Y>500~800:

Y>800~1250:

Y>1250~2000:

平尺或平板角尺和指示器

如果可能,Z轴轴线锁紧。

指示器测头近似地置于刀具的工作位置,可在平行于工作台面放置的平尺上进行测量。

如主轴能锁紧,则指示器可装在主轴上,否则指示器应装在机床的主轴箱上。

回转工作台应在互成90°的四个回转位置处测量

序号

简图

检验项目

允差

mm

检验工具

检验方法

参照GB/的有关条文

G18

工作台1)面和Z轴轴线运动间的平行度:

a)在平行于X轴轴线的Z-X垂直平面内

b)在平行于轴Y轴线的Y-Z垂直平面内

1)固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。

a)和b)

在500测量长度上为

指示器、平尺和标准销(如果需要)

1

a)如果可能,X轴轴线锁紧;

b)如果可能,Y轴轴线锁紧。

角尺或圆柱形角尺置于工作台中央。

如主轴能紧锁,则指示器可装在主轴上,否则指示器应装在机床的主轴箱上。

回转工作台应在互成90°的四个回转位置处测量

序号

简图

检验项目

允差

mm

检验工具

检验方法

参照GB/的有关条文

G19

a)工作台1)纵向中央或基准T型槽和X轴轴线运动间的平行度

b)工作台纵向定位孔中心线(如果有的话)和X轴轴线运动间的平行度

c)工作台纵向侧面定向器和X轴轴线运动间的平行度

1)固有的固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧的任意一个托板。

平尺或平板角尺和指示器

1

如果可能,Y轴轴线锁紧。

如主轴能锁紧,则指示器可装在主轴上,否则指示器应装在机床的主轴箱上。

当有定位孔时,应使用两个与该孔配合并具有相同直径突出部分的标准销,平尺就紧靠它们放置

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