SY403193石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程2.docx

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SY403193石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程2

4。

3．压力仪表安装分项工程质量检验评定表

４.3.1 压力仪表安装分项工程质量检验评定表的格式应符合表

4．3。

1的规定.

                            压力仪表安装分项工程质量检验评定表                表4。

3．1

单位工程名称:

                                                               分项工程名称:

分布工程名称：

                                                              分项工程性质：

保证项目

项         　目

质量情况

１

压力仪表部件及仪表垫片材质必须符合设计要求

2

压力仪表和压力变速器的规格、型号必须符合设计要求

3

仪表设备及取源部件的安装必须严密、无渗漏;取源部件的耐压试验必须符合规范规定.

基

本项目

项       　目

实得分数

规定分值

子项平均分数

项目实得分数

1

2

3

4

5

6

7

８

9

10

1

压力取源部件安装

（1）

在水平和倾斜管道上去取源方位:

气体介质在管道中心线以上；液体介质在管道水平中心线以下,４5º夹角内；蒸汽介质在规定水平中心线以上或以４5º夹角内

15

（2）

在待遇灰尘或沉淀物等浑浊介质管道上安装：

垂直时,应倾斜向上;水平时应在管道上方，且额定介质流向,成锐角。

1５

（3）

取源部件短管管端深入管道或设备内壁时不应超出内壁

15

（4）

取源部件短管管端深入管道或设备内壁时不应超出内壁

1５

＊（5）

位置符合设计要求或选择介质流束稳定处

１5

2

压力仪表安装

（1）

安装在操作维修方便、无剧烈振动地方

40

（2）

外观完整,位号符合设计要求

15

（３）

取源接头连接不应使仪表承受机械压力

15

（4）

固定牢固、平整

15

＊（５）

接线正确

2０

*（6）

安装高度符合ＣBJ93-８6第4．１．1条、第4。

3．３条的规定.

20

续表4。

3。

１

基本项目

项          目

实测偏差或实测值

规定分值

合格率

项目实得分数

1

2

3

４

５

６

7

8

９

10

5

温度变送器安装

（1）

位号符合设计要求

10

（2）

外观完整,附件齐全

10

（3）

集中安装时排列整齐

1０

（4）

固定牢固、平整

10

（5）

取源接头连接不应使仪表承受机械压力

10

（６）

线端连接牢固;导电良好;线号标志正确、清晰

1０

*（7）

空气管路连接正确、无渗漏、电气线路连接正确

20

*（8）

位置符合设计要求ＣＢJ９3-８6第4.１.1条的规定。

2０

检查结果

保证项目

符合要求的      项,不符合要求的            项

基本项目

检查            项，合计            分，总平均        　分

允许偏差项目

实测            　项，合计            　分

评定等级

                  技术负责人：

                  　班质量检查员:

核定等级

              　             专职质量检查员:

                                                                                  年      月   

5 　节流装置安装工程

5.1 保证项目

5.1。

1 节流元件的材质、规格、型号必须符合设计要求。

   检验方法：

按设计检查,并核对产品合格证。

５。

1。

2 节流元件的孔径和允许偏差必须符合设计和现行国家标

准的规定。

检验方法：

用卡尺测量并核对设计。

５。

１。

3 节流元件的进、出口方向必须正确.

检验方法:

观察或核对安装记录。

5.2 基本项目

５。

２.1 节流装置安装的质量要求及其枪验方法,规定分值应符合

表5。

2．1的规定。

   　节流装置安装的质量要求及其检验方法、规定分值   表5.2。

1

质量要求

孔板入口及喷嘴出口边缘无毛刺、无圆角

节流元件前后直管段最小长度应符合设计要求或ＣBJ9３-８６第2.4.1条、第2．4．2条规定

法兰与管道焊接后,管口与法兰面平齐

在水平和倾斜管道上取压方位正确

温度设计与节流元件的上下游距离应符合CBＪ93－86第2。

４。

3条、第２.4．４条规定

严密，无渗漏

耐压符合

ＣＢJ93-8６第八章第六节规定

检验方法

观察

用尺测量

观察:

核对安装记录

观察

用尺测量

核对试漏记录

核对试压记录

规定分值

＊25

*２5

10

10

10

10

10

   检查数量;用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有

害介质检测的节流装置必须全部检验;用于中低压、常温等无害

 介质检测的节流元件应抽检3０%，且不应少于一个。

   取压方位规定：

a．气体介质，在管道水平中心线以上；b.

液体介质，在管道水平中心线以下，45º夹角内；c．蒸汽介质,

在管道水平中心线以上，4５º夹角内。

５.２。

２不同取压方式安装的质量要求及其检验方法、规定分值

应符合表５.2．2的规定。

不同取压方式安装的质量要求及其检验方法、规定分值

表5。

２．2

质量要求

单独钻孔角接取压：

上下游取压孔直径相等，其轴线与节流元件上下侧端面距离为孔直径的一半

法兰取压：

上下游取压孔直径相等，其轴线与工艺管道轴线垂直相交

Ｄ和D/2取压：

上下游取压孔直径相等，其轴线与工艺管道轴线垂直相交

均压环取压:

上下游取压孔数相等，且在同一截面上

皮托管，文丘里管,均速管取压：

取压部件轴线与规定轴线垂直相交，上下游直管段最小长度符合设计要求

检验方法

用尺测量

观察:

用尺测量

观察

用尺测量

规定分值

*20

20

2０

20

*2０

   检查数量:

用于高压，负压、高温,易燃、易爆，有毒、有

害介质处的元件必须全部检验,用于中低压、常温等无害介质处

的元件应抽检30%,且不应少于一个。

5.3 允许偏差项耳

5.3。

1 　节流装置安装允许偏差项目的质量指标、检查数量、检验

方法及其规定分值应符合表6.３。

1的规定。

节流装置安装允许偏差项目的质量指标、检查数量

检验方法及其规定分值            　表５.3．1

项次

项      目

规定值

允许偏差

检查数量

检验方法

规定分值

＊1

法兰与管道轴线垂直度

1

  用于高压、负压、高温易燃、易爆,有毒、有害介质处的元件必须全部检验，用于中低压、常温等无害介质处的元件应抽检3０%,且不应少于一个.

用万能角尺测量

20

＊2

法兰与管道同轴度

0。

0１5D

（1/β－1）

观察，核对安装记录

2０

3

单独钻孔角接取压,孔轴线与工艺管道轴线垂直度.

3

用万能角尺测量

20

4

法兰取压、上下游压孔辐线与孔板上、下游侧端面距离（ｍm）

25．4

±0。

8

用卡尺测量

２0

5

Ｄ和D/2取压

上游取压孔轴线与孔板上游侧端面距离

Ｄ

±０.1Ｄ

用卡尺测量

20

下游取压，孔轴线与孔板上游侧段距离

β≤０.6

0.５D

±0.02Ｄ

β〉0.６

0.5D

±0.01D

注：

Ｄ为工艺管道内径;

   β为工作状态下节流的内径与工艺规定内径之比值。

5.４ 节流装置安装分顶工程质量检验评定表

5。

4．1 　节流装置安装分项工程质量检验评定表的格式应符合表

5。

4.１的规定。

                   仪表盘（箱、操作台）安装分项工程质量检验评定表                　表5。

4．1

单位工程名称：

                                                               　分项工程名称：

分布工程名称:

                                                              分项工程性质：

保证项目

项         目

质量情况

１

节流元件的材质、规格、型号和材质必须符合设计要求

２

节流元件的孔径和允许偏差必须符合设计和现行国家标准的有关规定

3

节流元件的进、出口方向必须正确

基

本项目

项       　目

实得分数

规定分值

子项平均分数

项目实得分数

1

2

3

４

5

6

7

８

９

10

1

节流元件的安装

*

（1）

孔板入口即喷嘴出口边缘无毛刺、无圆角

２５

＊

（2）

节流元件的前、后直管段最小长度应符合设计要求或ＧBJ93-86第2。

４。

1条、第2.４．2条的规定

2５

（３）

法兰与管道焊接后，观看与法兰面平齐

10

（4）

在水平和倾斜管道上的取压方位:

气体介质，在管道水平中心线以上；液体介质,在管道水平中心线以下,４5º夹角内；蒸汽集中，在管道水平中心线以上,45º夹角内

10

（5）

温度计与节流元件的上下游距离符合CＢJ９3—８6第2。

4．３条、第2.4．4条的规定

10

（６）

严密,无渗漏

（７）

耐压应符合CＧＪ93—8６第八章第六节的规定

10

2

不同取压方式安装

＊

（1）

单独钻孔角接取压：

上、下游取压孔直径相等，其轴线与节流元件上、下侧端面距离为孔径的一半

2０

（2）

法兰取压：

上、下游取压孔直径相等，其轴线与工艺管道轴线垂直相交。

20

（3）

D和D/２取压、上、下游取压孔直径相等,其轴线与工艺管道轴线垂直相交

２０

（4）

均压环取压：

上、下游取压孔数相等，且在同一截面上

20

*（5）

皮托管，文丘里管，均速管取压：

取压部件轴线与规定轴线垂直相交，上下游直管段最小长度符合设计要求

20

续表5.4．1

允许偏差项目

项          目

规定值

允许偏差（mm）

实测偏差或实测值

规定分值

合格率

项目实得分数

１

2

3

4

5

６

7

8

9

10

＊1

法兰与管道轴线垂直度（º）

１º

２0

*２

法兰与管道同轴度（º）

0．０15Ｄ

（1／β—1）

２５

3

单独钻孔角接取压，孔轴线与工艺管道轴线垂直度（º）

3º

４

法兰取压、上下游压孔辐线与孔板上、下游侧端面距离（mｍ）

25。

４

±0.８

2５

5

D和D/2取压

上游取压孔轴线与孔板上游侧端面距离

D

±0。

1Ｄ

下游取压，孔轴线与孔板上游侧段距离

β≤０。

6

0．5D

0。

02D

β〉0.6

０.５D

±0.0１D

检查结果

保证项目

符合要求的      项,不符合要求的            项

基本项目

检查            　项,合计            分，总平均        　分

允许偏差项目

实测            　项，合计            分

评定等级

                  技术负责人：

                  班质量检查员:

核定等级

                           专职质量检查员：

                                                                                     年      　月      　日

6 　流量及差压仪表安装工程

６。

1 保证项目

6．1。

1 仪表及其附件的规格、型号,位号必须符合设计要求,并,

具有产品合格证。

   检验方法：

按设计检查,且核对产品合格证。

６．１。

2仪表与管道连接必须严密、无渗漏，安装方向正确.

   检验方法：

检查试压,试漏记录；观察。

6。

1。

3 仪表及电气设备的接线必须正确。

   　检验方法:

观察，用万用表检查.

6．2 基本项目

6.　2。

1 差压计、差压变送器安装的质量要求及其检验方法规定

分值应符合表６：

2．1的规定。

差压计、差压变送器安装的质量要求及其捡验方法，

                                  规定分值　         表6．2．1

质量要求

引压管倾斜方向和坡度应符合设计要求

位置应符合设计要求或CBＪ９３-８6第4.1．1条的规定

固定牢固、平整

附件齐全

隔离器、沉降器、冷凝器、集气器的安装应符合设计要求

检验方法

按设计检查

检查

用扳手试紧：

观察

核对产品说明书

按设计检查

规定分值

*30

＊30

10

1０

20

 检查数量:

用于高压，负压、高温，易燃、易爆，有毒、有

害介质处的元件必须全部检验，用于中低压、常温等无害介质处

的元件应抽检30%，且不应少于一台或一个系统。

6.2．2 漩涡流量计安装的质量要求及其检验方法,规定分值应符

合表6，2。

２的规定.

漩涡流量计安装的质量要求及其检验方法

规定分位                  表6。

2。

2

质量

要求

直管段长

度应符合

设计要求

线端连接牢固、导电良好;标志清晰，正确

位置应符合设

计要求或有关

规范规定

工艺管道内径不小于流量计内径

前置放大器与流量计距离小于20m

工艺管道

内壁清洁、

无毛刺

检验

方法

用尺测量

观察;用螺丝刀试

紧；用万用表测试

观察

用尺测量

用尺测鼍

手摸；

观察

规定

分值

*30

＊３0

1０

10

10

10

检查数量:

用于高压，负压、高温,易燃、易爆，有毒、有

害介质处的元件必须全部检验，用于中低压、常温等无害介质处

的元件应抽检３0%，且不应少于一台。

6.2．3 　转子流量计安装的质量要求及其检验方法、规定分值应

符合表6。

2。

3的规定。

转子流量计安装的质重要求及其检验方法、

                               规定分值                  表6．2.3

质量要求

上游侧直管段长度应不小于5Ｄ

位置应符合设计要求或CＢJ93-８6第4。

１.１条的规定

固定牢固、平整；不使仪表承受机械应力

检验方法

用尺测量

观察

用扳手试紧；观察

规定分值

40

30

3０

   注：

D为管道内径。

   　检查数量.用于高压,负压、高温，易燃、易爆、有毒，有

害介质处的转子流量计必须全部检验,用于中低压、常温等无害

介质处的转子流量计应抽检3０％，且不应少于一台。

6．2.4 靶式流量计安装的质量要求及其检验方法、规定分值应

符合表6.2.4的规定。

靶式流量计安装的质量要求及其检验方法、

  　                           规定分值  　                 表6.2.4

质量要求

＊直管段长度应符合设计要求

靶中心轴线与工艺管道应同轴

位置符合设计要求或有关规范规定

过滤器安装符合设计要求

检验方法

按设计检查

检验连接法兰与管道轴度

观察

按设计检查

规定分值

40

３0

1５

15

   　检查数量，用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有

害介质处的靶式流量计必须全部检验；用于中低压、常温等无害

质处的靶式流量计应抽检3０％，且不应少于一台。

6．２。

５ 涡轮流量计安装的质量要求及其检验方法、规定分值应

符合表６．2.5的规定。

涡轮渡量计安装的质量要求及其检验方法、

  　                             规定分值                      表6。

2。

5

质量

要求

直管段长腰

应符合设计

要求

线端应连接牢固、

导电良好;标志清

晰、正确

也置符合设

计要求或有

关规范规定

过滤器安装

符合设计要

求

消气器安装

应符合设计

要求

检验

方法

用尺测量

观察;用螺丝刀试   观察

紧;用万用丧测试

按设计检盘

按设计检查

规定

分值

   ＊４0

   30   Iｌa

   I

   lＯ

   10

   　检查数量：

用于高压、负压、高温、易燃、易爆，有毒,有

害介质处的涡轮流量计必须全部检验，用于中低压、常温等无害介质处的涡轮流量计应抽检30%，且不应少于一台。

6。

2。

6 　电磁流量计安装的质量要求及其检验方法、规定分值也

符合表６．2。

6的规定.

电磁流量计安装的质是要求及其检验方法、

规定分值                   表6。

2。

6

质量

要求

线端连接

牢固，导电

良好;标志

清晰、正确

位置应符合设

计要求或规范

规定

衬里

完整

无损

固定应牢

固、平整,

不使仪表承

受机械应力

垂直管

道上安

装应使

流体自

下而上

水平或倾斜管道上安装时两个测量电极不应在工艺管道正上方或正下方

流体、连

接法兰、

表壳应接

成同一地

电位

检验

方法

观察；用螺丝刀试紧;

用万用表测试

观察

观察

用扳手试紧：

观察;必要时卸检查开

观察

观察

用万用表

检 　查

规定

分值

＊25

10

１0

10

10

1０

*２5

检查数量：

用于高压、负压、高温、易燃、易爆，有毒,有

害介质处的电磁流量计必须全部检验，用于中低压、常温等无害介质处的电磁流量计应抽检3０％，且不应少于一台.　

容积式流量计安装的质量要求及其检验方法、

规定分值　                       表6.2．7

质量要求

线端应连接牢固,导电良

好，标志清晰．正确

位置应符合设计要求或有关

规范规定

固定应牢固,不使仪表承受机械应力

过滤器、消气器安装应符合设计要求

检验方法

观察；用螺丝刀试紧;用

万用表测试

观察

用扳手试紧；观察必要时卸开检查

按设计检查

规定分值

＊40

20

２０

２0

6。

２.7 容积式流量计安装的质量要求及其检验方法，规分值应符

合表6．2.7的规定.

   检查数量:

用于高压、负压，高温，。

易燃，易爆、有毒,有害介质处的容积式流量计必须全部检验，用于中低压、常温等无介质处的容积式流量计应抽检3０％，且不应少于一台。

６.2．8 超声波流量计安装的质量要求及其检验方法、规定分