SY403193石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程2.docx

1、SY403193石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程24。3压力仪表安装分项工程质量检验评定表.3.1 压力仪表安装分项工程质量检验评定表的格式应符合表43。1的规定. 压力仪表安装分项工程质量检验评定表 表4。31单位工程名称: 分项工程名称:分布工程名称： 分项工程性质：保证项目项目质量情况压力仪表部件及仪表垫片材质必须符合设计要求2压力仪表和压力变速器的规格、型号必须符合设计要求3仪表设备及取源部件的安装必须严密、无渗漏;取源部件的耐压试验必须符合规范规定.基本项目项目实得分数规定分值子项平均分数项目实得分数12345679101压力取源部件安装(1）在水平和倾斜管道上去取源方

2、位:气体介质在管道中心线以上；液体介质在管道水平中心线以下,5夹角内；蒸汽介质在规定水平中心线以上或以5夹角内15(2)在待遇灰尘或沉淀物等浑浊介质管道上安装：垂直时,应倾斜向上;水平时应在管道上方，且额定介质流向,成锐角。1（3）取源部件短管管端深入管道或设备内壁时不应超出内壁15（4)取源部件短管管端深入管道或设备内壁时不应超出内壁1（5)位置符合设计要求或选择介质流束稳定处52压力仪表安装(1）安装在操作维修方便、无剧烈振动地方40(2）外观完整,位号符合设计要求15(）取源接头连接不应使仪表承受机械压力15（4）固定牢固、平整15（)接线正确2*（6）安装高度符合BJ93-6第41条、

3、第4。3条的规定.20续表4。3。基本项目项 目实测偏差或实测值规定分值合格率项目实得分数12378105温度变送器安装（1）位号符合设计要求10(2)外观完整,附件齐全10(3）集中安装时排列整齐1（4）固定牢固、平整10(5）取源接头连接不应使仪表承受机械压力10(）线端连接牢固;导电良好;线号标志正确、清晰1*(7)空气管路连接正确、无渗漏、电气线路连接正确20*（8)位置符合设计要求J3-6第4.1条的规定。2检查结果保证项目符合要求的 项,不符合要求的 项基本项目检查 项，合计 分，总平均分允许偏差项目实测项，合计分评定等级 技术负责人：班质量检查员:核定等级专职质量检查员: 年 月

4、 5节流装置安装工程5.1 保证项目5.1。1 节流元件的材质、规格、型号必须符合设计要求。 检验方法：按设计检查,并核对产品合格证。1。2 节流元件的孔径和允许偏差必须符合设计和现行国家标准的规定。检验方法：用卡尺测量并核对设计。3 节流元件的进、出口方向必须正确.检验方法:观察或核对安装记录。5.2 基本项目。.1 节流装置安装的质量要求及其枪验方法,规定分值应符合表5。21的规定。节流装置安装的质量要求及其检验方法、规定分值 表5.2。1质量要求孔板入口及喷嘴出口边缘无毛刺、无圆角节流元件前后直管段最小长度应符合设计要求或BJ9-第2.4.1条、第242条规定法兰与管道焊接后,管口与法兰

5、面平齐在水平和倾斜管道上取压方位正确温度设计与节流元件的上下游距离应符合CB9386第2。3条、第.4条规定严密，无渗漏耐压符合J93-8第八章第六节规定检验方法观察用尺测量观察:核对安装记录观察用尺测量核对试漏记录核对试压记录规定分值25*51010101010 检查数量;用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质检测的节流装置必须全部检验;用于中低压、常温等无害介质检测的节流元件应抽检3%，且不应少于一个。 取压方位规定：a气体介质，在管道水平中心线以上；b.液体介质，在管道水平中心线以下，45夹角内；c蒸汽介质,在管道水平中心线以上，4夹角内。.。不同取压方式安装的质量要求及其检验

6、方法、规定分值应符合表.22的规定。不同取压方式安装的质量要求及其检验方法、规定分值表5。2质量要求单独钻孔角接取压：上下游取压孔直径相等，其轴线与节流元件上下侧端面距离为孔直径的一半法兰取压：上下游取压孔直径相等，其轴线与工艺管道轴线垂直相交和D/2取压：上下游取压孔直径相等，其轴线与工艺管道轴线垂直相交均压环取压:上下游取压孔数相等，且在同一截面上皮托管，文丘里管,均速管取压：取压部件轴线与规定轴线垂直相交，上下游直管段最小长度符合设计要求检验方法用尺测量观察:用尺测量观察用尺测量规定分值*2020220*2 检查数量:用于高压，负压、高温,易燃、易爆，有毒、有害介质处的元件必须全部检验,

7、用于中低压、常温等无害介质处的元件应抽检30 %,且不应少于一个。5.3 允许偏差项耳5.3。1节流装置安装允许偏差项目的质量指标、检查数量、检验方法及其规定分值应符合表6.。1的规定。节流装置安装允许偏差项目的质量指标、检查数量检验方法及其规定分值表.31项次项 目规定值允许偏差检查数量检验方法规定分值1法兰与管道轴线垂直度1用于高压、负压、高温易燃、易爆,有毒、有害介质处的元件必须全部检验，用于中低压、常温等无害介质处的元件应抽检3 %,且不应少于一个.用万能角尺测量202法兰与管道同轴度0。05D（1/1)观察，核对安装记录23单独钻孔角接取压,孔轴线与工艺管道轴线垂直度.3用万能角尺测

8、量204法兰取压、上下游压孔辐线与孔板上、下游侧端面距离（m)2540。8用卡尺测量05和D/2取压上游取压孔轴线与孔板上游侧端面距离.1用卡尺测量20下游取压，孔轴线与孔板上游侧段距离.60.D0.020.0.5D0.01D注：为工艺管道内径; 为工作状态下节流的内径与工艺规定内径之比值。5. 节流装置安装分顶工程质量检验评定表5。41节流装置安装分项工程质量检验评定表的格式应符合表5。4.的规定。 仪表盘(箱、操作台)安装分项工程质量检验评定表表5。41单位工程名称：分项工程名称：分布工程名称: 分项工程性质：保证项目项 目质量情况节流元件的材质、规格、型号和材质必须符合设计要求节流元件的

9、孔径和允许偏差必须符合设计和现行国家标准的有关规定3节流元件的进、出口方向必须正确基本项目项目实得分数规定分值子项平均分数项目实得分数123567101节流元件的安装*(1)孔板入口即喷嘴出口边缘无毛刺、无圆角(2）节流元件的前、后直管段最小长度应符合设计要求或BJ93-86第2。1条、第2.2条的规定2（）法兰与管道焊接后，观看与法兰面平齐10(4)在水平和倾斜管道上的取压方位:气体介质，在管道水平中心线以上；液体介质,在管道水平中心线以下,5夹角内；蒸汽集中，在管道水平中心线以上,45夹角内10（5）温度计与节流元件的上下游距离符合CJ36第2。4条、第2.44条的规定10(）严密,无渗漏

10、（）耐压应符合C938第八章第六节的规定102不同取压方式安装(1）单独钻孔角接取压：上、下游取压孔直径相等，其轴线与节流元件上、下侧端面距离为孔径的一半2（2）法兰取压：上、下游取压孔直径相等，其轴线与工艺管道轴线垂直相交。20（3)D和D/取压、上、下游取压孔直径相等,其轴线与工艺管道轴线垂直相交（4)均压环取压：上、下游取压孔数相等，且在同一截面上20*（5)皮托管，文丘里管，均速管取压：取压部件轴线与规定轴线垂直相交，上下游直管段最小长度符合设计要求20续表5.41允许偏差项目项 目规定值允许偏差（mm）实测偏差或实测值规定分值合格率项目实得分数2345789101法兰与管道轴线垂直度

11、（)0*法兰与管道同轴度（)015（11)3单独钻孔角接取压，孔轴线与工艺管道轴线垂直度（)3法兰取压、上下游压孔辐线与孔板上、下游侧端面距离（m）25。0.25D和D/2取压上游取压孔轴线与孔板上游侧端面距离D0。1下游取压，孔轴线与孔板上游侧段距离。605D0。02D0.6.D0.0D检查结果保证项目符合要求的 项,不符合要求的 项基本项目检查项,合计 分，总平均分允许偏差项目实测项，合计 分评定等级 技术负责人： 班质量检查员:核定等级 专职质量检查员： 年月日6流量及差压仪表安装工程。1 保证项目61。1 仪表及其附件的规格、型号,位号必须符合设计要求,并,具有产品合格证。 检验方法：

12、按设计检查,且核对产品合格证。2仪表与管道连接必须严密、无渗漏，安装方向正确. 检验方法：检查试压,试漏记录；观察。6。1。3 仪表及电气设备的接线必须正确。检验方法:观察，用万用表检查.62 基本项目6.2。1 差压计、差压变送器安装的质量要求及其检验方法规定分值应符合表：21的规定。差压计、差压变送器安装的质量要求及其捡验方法， 规定分值表621质量要求引压管倾斜方向和坡度应符合设计要求位置应符合设计要求或CB-6第4.11条的规定固定牢固、平整附件齐全隔离器、沉降器、冷凝器、集气器的安装应符合设计要求检验方法按设计检查检查用扳手试紧：观察核对产品说明书按设计检查规定分值*30301012

13、0检查数量:用于高压，负压、高温，易燃、易爆，有毒、有害介质处的元件必须全部检验，用于中低压、常温等无害介质处的元件应抽检30 %，且不应少于一台或一个系统。6.22 漩涡流量计安装的质量要求及其检验方法,规定分值应符合表6，2。的规定.漩涡流量计安装的质量要求及其检验方法规定分位 表6。2。2质量要求直管段长度应符合设计要求线端连接牢固、导电良好;标志清晰，正确位置应符合设计要求或有关规范规定工艺管道内径不小于流量计内径前置放大器与流量计距离小于20m工艺管道内壁清洁、无毛刺检验方法用尺测量观察;用螺丝刀试紧；用万用表测试观察用尺测量用尺测鼍手摸；观察规定分值*3001101010检查数量:

14、用于高压，负压、高温,易燃、易爆，有毒、有害介质处的元件必须全部检验，用于中低压、常温等无害介质处的元件应抽检0 %，且不应少于一台。6.23转子流量计安装的质量要求及其检验方法、规定分值应符合表6。2。3的规定。转子流量计安装的质重要求及其检验方法、 规定分值 表62.3质量要求上游侧直管段长度应不小于5位置应符合设计要求或CJ93-6第4。.条的规定固定牢固、平整；不使仪表承受机械应力检验方法用尺测量观察用扳手试紧；观察规定分值40303 注：D为管道内径。检查数量.用于高压,负压、高温，易燃、易爆、有毒，有害介质处的转子流量计必须全部检验,用于中低压、常温等无害介质处的转子流量计应抽检3

15、，且不应少于一台。62.4 靶式流量计安装的质量要求及其检验方法、规定分值应符合表6.2.4的规定。靶式流量计安装的质量要求及其检验方法、规定分值表6.2.4质量要求直管段长度应符合设计要求靶中心轴线与工艺管道应同轴位置符合设计要求或有关规范规定过滤器安装符合设计要求检验方法按设计检查检验连接法兰与管道轴度观察按设计检查规定分值400115检查数量，用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质处的靶式流量计必须全部检验；用于中低压、常温等无害质处的靶式流量计应抽检3，且不应少于一台。6。 涡轮流量计安装的质量要求及其检验方法、规定分值应符合表 2.5的规定。涡轮渡量计安装的质量要求及其检验

16、方法、规定分值 表6。2。5质量要求直管段长腰应符合设计要求线端应连接牢固、导电良好;标志清晰、正确也置符合设计要求或有关规范规定过滤器安装符合设计要求消气器安装应符合设计要求检验方法用尺测量观察;用螺丝刀试 观察紧;用万用丧测试按设计检盘按设计检查规定分值 0 30 Ia I l 1 0检查数量：用于高压、负压、高温、易燃、易爆，有毒,有害介质处的涡轮流量计必须全部检验，用于中低压、常温等无害介质处的涡轮流量计应抽检30%，且不应少于一台。6。2。6电磁流量计安装的质量要求及其检验方法、规定分值也符合表2。6的规定.电磁流量计安装的质是要求及其检验方法、规定分值 表6。2。6质量要求线端连接

17、牢固，导电良好;标志清晰、正确位置应符合设计要求或规范规定衬里完整无损固定应牢固、平整,不使仪表承受机械应力垂直管道上安装应使流体自下而上水平或倾斜管道上安装时两个测量电极不应在工艺管道正上方或正下方流体、连接法兰、表壳应接成同一地电位检验方法观察；用螺丝刀试紧;用万用表测 试观察观察用扳手试紧：观察;必要时卸检查开观察观察用万用表检查规定分值2510010101*5检查数量：用于高压、负压、高温、易燃、易爆，有毒,有害介质处的电磁流量计必须全部检验，用于中低压、常温等无害介质处的电磁流量计应抽检3，且不应少于一台.容积式流量计安装的质量要求及其检验方法、规定分值表6.27质量要求线端应连接牢固,导电良好，标志清晰正确位置应符合设计要求或有关规范规定固定应牢固,不使仪表承受机械应力过滤器、消气器安装应符合设计要求检验方法观察；用螺丝刀试紧;用万用表测试观察用扳手试紧；观察必要时卸开检查按设计检查规定分值402006。.7 容积式流量计安装的质量要求及其检验方法，规分值应符合表62.7的规定. 检查数量:用于高压、负压，高温，。易燃，易爆、有毒,有害介质处的容积式流量计必须全部检验，用于中低压、常温等无介质处的容积式流量计应抽检3，且不应少于一台。.28 超声波流量计安装的质量要求及其检验方法、规定分