提升泵站工程施工组织设计.docx
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提升泵站工程施工组织设计
第一章工程概况
1.1工程概况
****排涝站位于xx北岸排涝区内，****镇南蚌固公路西侧，排涝承泄区为怀洪新河，始建于1957年，总装机13台套715kw，设计排涝流量为7.5m3/s。
泵房下部为浆砌石墩墙结构，上部机房为砖木结构。
经多年运行使用，控制设施损坏严重，电机梁多处开裂露筋，砼碳化严重，强度不满足设计要求。
现将****原有老站拆除，按原规模进行重建，新站设计总装机705kw/5台套，安装3台800ZLB-70型轴流泵、1台600ZLB-70型轴流泵和1台500ZLB-70型轴流泵，分别配套180kw电动机3台，110kw电动机1台和55kw电动机1台，采用1台800KVA和1台200KVA变压器供电。
第二章对工程难点、技术关键点等的认识与理解
2.1工程难点的认识与理解
序号
工程难点
工程难点认识与理解
1
土方开挖
泵站主体工程的基坑开挖以及围堰拆除等各种土方开挖工程量总计约6500m3，基坑挖深达6m左右。
土方以机械施工为主，配以适当的辅助人员。
针对地质条件和控制性工期要求，合理选择施工机械，科学安排施工工序，因此优化施工方案，对确保工程质量和抢工尤为重要。
2
泵室防渗
主泵房下部、安装间以及副厂房止水部位的安装，混凝土施工缝的处理尤为重要，以避免渗漏给以后机组的日常运行维护带来不便。
3
混凝土裂缝控制
泵站底板和墩墙混凝土可能产生裂缝。
该部位施工时要优化施工方案，项目经理及技术负责人要全过程现场旁站，严格按施工方案实施。
4
施工组织安排、调配
本工程施工内容包括主泵房、副厂房、进出水池、进水闸、压力水箱及围墙工程等，点多面广。
施工时要精心组织，合理安排，统一调配，流水作业。
2.2工程技术关键点的认识与理解
序号
技术关键点
技术关键点认识与理解
1
地基降排水
根据工程地质情况和施工进度安排，加强降水质量，严控地下承压水位在建基面50cm以下，确保工程正常安全施工。
3
土方平衡调配
本工程不单设料场，回填的土方全部利用基坑开挖的土方。
根据土料类别和各部位填筑标准的要求，优化土方调配方案、施工顺序，尽可能挖填结合。
优化降水措施，保证回填质量。
4
混凝土与钢筋
混凝土工程
①底板、泵室墩墙、防洪闸闸墩是泵站施工技术控制的关键；
②本工程泵站墩墙、防洪闸闸墩、翼墙等部位为清水混凝土，对模板要求高，并要保证模板刚度，模板与模板之间接缝严密，确保模板在混凝土浇筑过程中不跑模，不漏浆。
③泵房底板和墩墙，防洪闸底板和闸墩混凝土浇筑的裂缝控制。
5
水力机械设备
安装工程
水泵转轮室主轴、减速齿轮箱、同步电动机机轴、联轴器等水平同心度控制，确保机组水平误差及转轮室垂直度误差在规范允许范围内。
序号
工程质量控制关键点的认识与理解内容
1
混凝土与钢筋混凝土质量控制关键点：
①原材料试验、配合比优化及施工中坍落度的控制；
②钢筋进场复试，焊接工艺试验及复试；
③清水混凝土外观质量的控制，对模板质量的高标准要求，对混凝土浇筑过程的严格控制；
④止水位置、尺寸及搭接等，符合设计要求，以满足结构止水效果；
⑤底板、泵站墩墙、闸墩混凝土浇筑质量控制；
⑥门槽二期混凝土施工及尺寸控制。
2
土方施工质量控制关键点：
基坑开挖、降水，不能扰动建基面，回填土含水量的控制、填筑压实度、铺土厚度等。
3
水泵、闸门安装质量控制关键点：
轴线控制；焊接与防腐、止水安装和门体安装精度等。
4
施工期观测质量控制关键点：
各阶段地下水位和结构每次加载后沉降观测及汛期运行观测。
2.3工程质量控制关键点的认识与理解
第三章施工现场规划与总平面布置
3.1施工总平面布置图及说明书
3.1.1总体布置原则
以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提，充分利用现有对外交通和当地施工资源等自然条件，综合考虑本泵站工程规模、施工方案、工期、造价等因素，按照招标文件要求和《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338—89）标准以及《建设工程现场文明管理实施细则》的要求，因地制宜、因时制宜、本着有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、现场交通道路、供电供水、堆场等。
具体施工平面布置原则为：
1、在满足施工的条件下，尽量布置紧凑，以节约施工用地，不占用或少占农田。
2、方便管理交通顺畅，兼顾全局突出重点。
3、在保证场内交通运输通畅和满足设备、材料对施工道路要求的前提下，最大限度地减少场地内运输，特别是减少二次搬运，做好土方挖填平衡。
3.1.2施工临时设施场区选定说明
本工程临时生活区布置在原排涝站管理区内，以不影响管理区施工为主，生活管理区与生产区相对分开，以便于管理和创建文明工地。
生产区布置在泵站东侧的空地上，生活区布置有办公管理房、宿舍、食堂、厕所、浴室等；生产区布置有砼拌和站、钢筋、木工场及砂石料场、水泥库、综合仓库等。
具体布置见图3-1施工总平面布置图。
3.2砼拌和、输送系统
砼拌和站是砼施工现场的心脏，砂石、水泥及外加剂要围绕拌和站，水电要到位，熟料运输要紧凑。
因该泵站工程大量的砼浇筑集中在泵站和涵洞部分，其余建筑物相对砼方量较小，所以拌和站尽量靠近泵站布置，为了兼顾涵洞等处施工综合考虑砼拌和站布置在泵站的北侧。
拌和站的生产能力受控于泵室底板，该底板砼方量不大，配备1台ST500混凝土搅拌机，与1台PL1600电子自动配料机组成小型搅拌站，并配备1台ZL350滚筒式搅拌机备用及承担小批量混凝土浇筑；配置1台1m3的装载机ZL30进行堆料和上料工作，拌和站设置80m2袋装水泥库可储存160吨水泥，以满足单次砼浇筑的水泥用量需要，设置5m3水箱2只从井中进行抽取，拌和站机台盖60m2机棚以适应季节施工。
砼运输配置3台翻斗车进行主要混凝土的浇筑，另外配置6部小斗车用于小批量混凝土的运输。
3.3砂石料场布置
块石、碎石拟从怀远山场采购；黄砂拟从淮河砂场购进。
砂、石采用汽车运输直接运至现场料场。
料场面积根据泵站砂石料用量确定，用装载机堆高2.5～3m，砂石料场面积400m2，可储存800吨砂石料。
砂石料场采用100mm厚C10砼地坪，下设100mm厚碎石垫层，并砌筑砖墙隔离，砂石料场设0.5%排水坡度，坡向排水沟。
3.4模板及钢筋加工场
3.4.1模板加工包括平面、曲面、圆头、门槽，均由我公司的长期合作厂家进行制造，按设计图纸组合成定型模板，现场加工场只承担模板拆卸后储存、整修和涂隔离剂，以及零配件的储存与整修。
木料加工规模为2m3/班，木工场布置1台圆锯机、1台木工刨床、一台车丝机，场地面积120m2，其中木工房面积40m2。
3.4.2钢筋加工场：
设冷拉机场、电焊间、配料弯制间，布置拉伸机1台、闪光对焊机1台、弯曲机1台、切断机1台。
原材料堆场和成品堆场，设0.3m高一砖墙架空堆放并覆盖，插标签分规格存储。
钢筋生产规模为3T/班，日常加工按两班制。
钢筋场面积200m2，其中钢筋房60m2。
3.5停车场
本工程有土方机械及吊车等，设停车场面积500m2。
3.6临时用房
3.6.1生产用房主要布置有配电发电房、钢筋场、木工场、水泥库、综合仓库、修配间、试验室、锅炉房等。
3.6.2施工管理用房：
采用彩色钢板房，墙板为白色，房顶颜色为天蓝色。
办公用房布置为单层8间（其中二间合并成一间约48m2作会议室、安排监理工程师现场办公室1间约24m2，余下5间为办公室），净空高度为2.8米。
室内地坪：
办公室采用水泥砂浆地坪；会议室采用40×40cm普通地砖。
所有房间采用塑钢窗，带纱，日光灯照明。
会议室内配长条会议桌1组，靠背椅20张，家庭影院1台套。
3.6.3生活用房：
1、职工宿舍：
尽量租用工程区附近闲置的民房，不足部分根据现场监理工程师的指示地点搭设。
采用砖墙石棉瓦房，在宿舍墙边要设挂衣钩，宿舍每室配设长条桌、面盆架、毛巾架等。
并为室内人员配用统一规格的私人物品专用箱。
并考虑冬季取暖保温要求。
2、食堂：
面积共80m2。
食堂设有封闭操作间、并配置冰柜、消毒碗柜等设备。
3、厕所：
总面积60m2。
采用冲水式厕所，地面用地砖，墙面及隔断墙为水泥砂浆。
4、报廊、宣传廊：
设在办公房与职工宿舍之间的路边。
5、围墙：
整个管理区用围墙全封闭，围墙材料采用有一定刚度的轻质材料制成，围墙表面要平直、美观、坚固、完整、规格统一。
办公及生活区内设专职卫生保洁员和保卫消防监督员，负责公共场地的卫生、保卫工作。
详细布置见施工布置一览表3-1。
表3-1施工工场面积一览表单位：
m2
名称
单位
结构型式
面积
备注
混凝土拌和系统
m2
块石30cm厚找平，碾压后浇筑C10砼10cm厚，砂石料堆场外围和分仓墙砌高1.2m，370mm宽带垛砖墙
100
机械修理站锅炉房、试验室
m2
砖墙石棉瓦，水泥砂浆地平
60
钢筋加工厂和钢材库
m2
石棉瓦毛竹结构，整平铺碎石100mm厚
260
木工加工厂
m2
石棉瓦毛竹结构，整平铺碎石100mm厚
120
水泥库
m2
砖墙石棉瓦，水泥砂浆地平
80
机电设备库
m2
砖墙石棉瓦，水泥砂浆地平
100
综合仓库
m2
砖墙石棉瓦，水泥砂浆地平
120
机械停放场
m2
整平铺碎石100mm厚
500
砂石堆场
m2
C10混凝土，10cm厚
400
办公用房
m2
彩板房、活动房
192
职工生活用房
m2
尽量租用当地民房
1000
金属构件加工间
m2
砖墙、石棉瓦
50
配电房
m2
砖墙、石棉瓦
30
修配间
m2
砖墙、石棉瓦
50
施工围堰
m3
采用基坑及周边开挖土修筑
1800
3.7施工水电供应及通讯
工程施工用水可抽取河水或附近沟塘中的水；生活用水打管井一口，井径300mm，井深15m，配备二台200QJ50-30/2型潜水泵，设5m3高架水箱供生活用水塔。
泵站施工真接用系统电。
另根据泵站规模和施工需要设1台50KW柴油发电机作为备用电源，提供施工基坑排水等一级负荷应急用电。
施工区通信可利用地方电话系统，施工项目部设2部程控电话与传真，安装网线，所有施工管理人员均配备手机，以方便对外联系。
同时工地配备10部对讲机，便于工地现场通讯指挥。
3.8施工总平面布置图
见附图
第四章施工进度计划与进度保证措施
4.1施工进度安排原则
泵站工程布置较集中，若同时施工，则相互间干扰较大且施工强度不均衡，因此该工程施工总进度原则即是统筹兼顾，力求衔接合理，施工干扰最少，施工强度均衡，并适当留有余地。
****站泵站工程施工总工期招标文件规定工期为2008年9月20日至2009年4月30日，共222个日历天，实际计划工期为2008年9月20日至2009年4月25日，共217个日历天。
控制性工期目标：
1）2008年9月30日前完成全部前期准备工作。
2）2008年10月1日正式开工建设。
3）2008年10月31日前完成土方工程。
4）2009年1月31日前完成砌体工程。
5）2009年2月28日前完成砼及钢筋砼工程。
6）2009年4月10日前完成机电设备及安装工程
7）2009年4月10日前完成金属结构设备及安装工程。
8）2009年4月25日前完成工程扫尾及完工验收。
4.2施工总进度
（1）施工准备期进度计划
施工准备期主要安排在9月份，准备期内主要完成对外交通、场内交通、施工供水、供电、混凝土拌和系统、施工工厂设施、施工仓库及生活办公用房等项目的建设。
（2）施工总进度计划
主体工程施工项目包括前池及进水池、泵房、出水池、进水闸等
经分析泵站施工的关键线路为：
准备工程→泵房土建→金属结构、机电设备安装→工程收尾、竣工验收。
本工程计划2008年9月20日开工，于10月1日前完成施工准备及测量控制网建立，同时根据进度安排临时工程围堰、排水和便道等，整个工程划分三条工作线同时施工。
施工主控制线为泵站土建和设备安装，另两条工作线一条为进口前池和进水，另一条为东西两侧箱涵。
其他工程可在整体施工中穿插进行。
在施工不相互干扰和满足施工技术要求的前提下，各部位尽可能同步施工。
2008年10月1日开始进行泵站基坑开挖，10月20日完成，完成后再进行进口段的土方开挖与整理；至10月31日前完成所有土方工程。
2008年10月20日开始进行泵房下部混凝土浇筑至2009年2月25日完成泵房上部混凝土浇筑，同期完成的有进水闸、前池等工程；东西两侧箱涵从2008年12月5日开始也是至2009年2月25日结束；进口段浆砌石砌体从11月1日开始砌筑至2009年1月20日完成。
2009年2月25日起开始进行金属结构和机电设备的安装，同时配进行主副泵房的施工与装饰，至2009年4月5日全部完成。
2009年4月5日至4月25日进行标明工程如管理房、绿化、门楼等工程的施工和验收前的资料准备等工作。
4.3工程进度保证措施
4.3.1组织措施
实施项目经理责任制，按工程特点和管理目标建立精干、高效的项目经理部，科学的设置项目管理组织结构和职能岗位，按岗位职责聘人，做到才职相称，建立科学闭合的责任制和管理流程，使人人有事做，事事有人管。
施工过程中贯彻“谁施工谁负责，谁操作谁保证”职业精神，确保每道工序一次验收合格，只有干好才能干的快，抓好职工的敬业爱岗思想工作和模范榜样的带头作用。
“凝聚诞生希望，团结产生力量。
”
4.3.2技术措施
（1）抓好施工现场的平面管理
合理布置施工现场的拌和系统，钢筋加工、模板、材料堆场，确保水、电、动力良好的供应，并确保道路畅通，场地平整。
创造高效有序的施工条件。
（2）抓住关键部位、控制进度的里程碑节点按时完成。
抓住关键部位和进度计划上的关键工序按时完成，总工期才有保障，水利工程野外作业，受自然因素影响比较大，若延误了有利时机，例如土方施工冬季遇到雨雪影响不是多投入就能抢上去的。
（3）使用P3软件管理工程施工，运用统筹法合理安排施工组织，使之关键线路明确，工序衔接合理。
平面上分区作业，形成流水。
运用“PDCA”工作方法，通过日、周调度会检查考核已完工作，出现偏差及时调整，做到以周保旬，以旬保月。
合理可行的目标是控制前提，有了明确的目标，才有组织内部高效的配合，严格的管理，良好的监督才有意义。
（4）优化施工方法与施工方案，利用价值工程理论，确定主体工程各分部的施工方法。
组织技术人员研讨施工方案，优选施工机械设备，适时投入。
切实可行的施工方案是多、快、好、省，完成各分部工程的先决条件。
（5）抓好现场管理和文明施工，为抢工创造良好的环境，整洁、有序的施工现场使人精神振奋，安全的作业环境使人静心，精力充沛，效率高。
4.3.3经济措施
抓好资金管理，没有充足的资金保证，需要的材料，设备就没有办法投入，抢工就是“空谈”。
确保项目资金专款专用。
4.3.4合同措施
（1）抓好原材料质量控制和及时供应，本工程在一个枯水期完成泵房主体工程，机械使用、材料投入集中，必须抓好供应方的合同履约，确保供应及时和质量合格。
（2）抓好班组的承包兑现，提高广大职工的积极性。
（3）履行自我的合同责任，服务好有关协作单位，创造良好的协作氛围。
（4）服从建设单位的协调管理，接受监理单位的监督与指导。
（5）加大奖励力度，保证施工人员稳定，做到春节期间不放假，连续施工。
4.4工程施工总进度计划网络图
4.5工程施工总进度计划横道图
第五章施工导流、围堰与施工降排水措施
5.1施工导流
本工程施工期为非主汛期，且为老泵站拆除重建工程，在施工期无需进行导流。
5.2围堰设计与施工
本工程根据现场勘察，在施工期需在进口段前修筑一道施工围堰（顶高18.0m），内外侧边坡均采用1：
5设置。
不考虑交通问题，围堰顶宽设为3m。
围堰断面见图5-1。
围堰填筑利用基坑开挖土方，采用1m3挖掘机倒运，74kw推土机摊平压实。
围堰在下部结构工程完成后用反铲挖掘机拆除用于土方回填。
3.0m
5.3基坑降排水
5.3.1排水系统总体布置
1、泵站基坑是在原老泵站原址开挖形成，有少量初期排水，同时虑雨水、施工废水、地下水等经常性排水。
①初期排水：
在围堰填筑完成后，投入1台潜水泵抽排。
底部淤泥水，用泥浆泵抽排至提前围好的排泥场中，经沉淀后排入河道中。
②雨水截流采用分层截流集中抽排，即在基坑顶部和底部均设置排水沟。
③施工废水，主要是冲仓养护水，利用在基坑坡脚工作面上布置排水沟，分段设置集水井抽排。
④施工期的排水为一般施工明排水。
5.3.2雨水截流：
以开挖截流为主，集中抽排为辅。
基坑开挖线上口设置对外反水，并在上口外0.8m设截水沟（埂），将地面径流雨水挡住，保护开挖边坡，对于坡体及基坑本身雨水，将在基坑开挖的工作面内设置0.5m×0.5m明排水沟，水沟内用砂浆粉面，为保证水沟不被堵塞和边坡稳定，在沟内填0.3m高碎石滤料。
并在沟端设集水井抽排。
雨水少时，每两个集水井配一台WQ10×15-1.5型水泵（Q=10m3/h，H=15m，N=15KW）雨水多时，加泵抽排。
5.3.3基坑明排水：
正常施工废水及地表潜水，主要利用基坑底部设置的排水沟及集水井，采用潜水泵抽排。
5.3.4渠道开挖降水
渠道开挖由于坡度较缓，基底高程较高，不存在边坡稳定问题，因此降水采用挖明沟降水，潜水泵抽排。
根据开挖进度，分段分层开挖明沟。
5.4施工防汛措施
本工程施工工期虽然在2009年汛期前，但做好防春汛工作，对保证工程顺利进行非常重要，具体采取以下措施：
5.4.1合理按排施工进度，全部工程在2009年汛期前完成。
5.4.2做好组织工作和思想发动，项目部成立防汛领导小组，组长由项目经理担任，下设水情收报小组和1个防汛抢险突击队共20人，学习防汛技术及有关政策法令，汛期实行防汛值班制度，一有汛情，突击队可招之即来，来之能战，战之能胜。
5.4.3做好防汛的物资准备，在汛期来临前，储备防汛草袋300条、雨布200m2、砂石300m3、铅丝和土等防汛物资，作好水泵的检修，一旦汛情发生，保证及时抢险。
5.4.4项目部划出专用防汛资金，以确保围堰经常维护和防汛期间一切费用。
第六章施工测量方案
6.1测量准备工作
6.1.1测量放样依据
1）发包人或监理人提供的平面控制网点及水准网点。
2）设计院提供的施工图纸。
3）测量规范及标准：
《水利水电工程施工测量规范》（SL52-1993）
6.1.2测量人员组织
测量放样控制是贯穿工程施工全过程的十分关键的工作，为此项目部成立专门测量放样小组，由具有理论和实际施工经验的具有测量员证的工程师负责，控制测量根据工程各部位特点由专职测量员实施，并及时做好有关工程记录。
人员配备：
测量工程师一名，测量员3人。
6.1.3测量器具配备
表8-1测量器具配备表
名称
规格型号
数量
精度
备注
经纬仪
J2,J6
1+1
2″、6″
证件齐全
自动安平水准仪
SETL
1
0.01mm
证件齐全
水准仪
S3
2
1mm
证件齐全
精密水准仪
DSZ2+F1
1
0.01mm
证件齐全
钢卷尺
50m
4
±0.01mm
证件齐全
水准尺
3m长木尺、5m长塔尺
2+2
±0.01mm
证件齐全
坡度尺
2
0.1″
证件齐全
全站仪
NTS-322
1
2″
证件齐全
6.2施工测量的内容和要求
6.2.1概述
本工程点多面广，施工范围较大，开工前根据发包人或监理人提供的平面控制网点及水准网点，按照三角网及导线网测量的要求，建立供施工使用的平面控制网及采用二等水准测量建立的高程控制网。
设立的控制网经监理人审定后，按照测量规范要求进行测量。
6.2.2检查、复核测量桩志
查对复核发包人或监理人所交付的三角网基点、水准网基点及建筑物中心轴线等桩志和有关测量资料，如有桩志不足、不妥、位置移动或精度与要求不符，均进行补测、加固，并将核测结果通知监理人或发包人。
6.2.3测量放样基本内容
1）补充泵站枢纽工程施工所需中线桩，布设施工控制网，并定期检查。
2）测定各建筑物部位控制桩的点位放样位置。
3）补充施工中需要的水准点。
4）施工过程中，测定并检查施工部位的位置和标高。
5）建筑物的变形观测点的埋设和定期观测。
6）其它施工测量与放样定位。
7）竣工测量。
6.2.4桩志布设
为防止差错，作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重要标点，至少设置二组可供相互检查核对，并作测量和检查核对记录，布置的控制桩均稳固可靠，并保留至工程结束。
6.2.5量距要求
泵站工程各单项工程间及较长结构物相对中心桩距，均采用红外线光电测距仪测量，建筑物内部施工放样尺寸，均采用钢卷尺直接丈量，门槽轴线等特殊部位均使用钢直尺丈量。
丈量距离时，对尺长、温度、拉力、垂直和倾斜度进行计算修正。
6.2.6施工测量放样
满足表8-2要求。
表8-2施工测量主要精度指标（mm）
序号
项目
精度指标
说明
分部
工程
部位
内容
平面位置中误差
高程中误差
1
混凝土
泵站底板
轮廓点放样
±20
±20
平面相对于轴线基本控制点（闸址中心轴线标志点），高程相对于工地水准基本控制点
翼墙
轮廓点放样
±20
±20
消力池
轮廓点放样
±25
±20
2
浆砌石
翼墙
轮廓点放样
±30
±30
护底、护坡
轮廓点放样
±40
±30
3
干砌石
护底、护坡
轮廓点放样
±40
±30
4
机电设备
与金属结构安装
安装点
±（1~10）
±（0.2~10）
相对于建筑物安装轴线和相对水平度
5
土石方开挖
轮廓点放样
±50
±50
相对于临近基本控制点
6
局部地形测量
地物点
±75（图上）
—
相对于邻近图根点
高程注记点
1/3基本等高距
相对于邻近高程控制点
7
施工期间外部变形观测
水平位移测点
±（3~5）
—
相对于工作基点
垂直位移测点
—
±（3~5）
相对于工作基点
6.3平面控制测量
6.3.1三角网基线的设置
三角网的基线设置，根据地形条件在泵站左右岸基坑开挖线外各设一条，相互校核。
三角网所有角度布设在30°~120°之间，角度尽量为90°测设精度符合规范要求。
6.3.2平面位置测定
现场有直接丈量条件的将采用直接丈量法复核，用三角网法求出泵站工程中心部位距离，当直接丈量的轴线控制桩间距离与三角网法求出的距离符合精度要求时，采用三角网法对泵站工程进行定位测量。
测距仪测出的轴线距离与三角网法求出的距离均符合精度要求时，采用其算术平均值，可用测距仪进行施工的定位测量。
立模的点位放样，直接以轴线控制点测出纵横两条垂直交叉线，其误差要求为±2mm以内，而后用钢卷尺或钢直尺直接丈量各部位平面立模线和检查控制线，据此进行施工。
6.4水准控制测量
6.4.1水准测量
1）水准点将设在主泵房、进口闸附近通视良好且安全可靠之处，并考虑施工时便于使用的稳固基准点。
对于施工水准点的测设精度，不低于三等水准测量的要求。
2）当地质不良或易受破坏地段，基准点设辅助点，其精度符合三等水准要求，施工测量时转镜不超过二次，前后视距长度基本接近并便于观测。
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