鹤壁豫光 专用设备安全操作规程.docx

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鹤壁豫光专用设备安全操作规程

配电室值班电工的安全规程

（一）值班电工，上班时，必须穿戴好劳动防护用品，持证上岗。

（二）值班电工，必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。

并具备异常情况下采取措施的能力。

（三）高压配电室值班必须两人以上，而且至少有一人持高压操作证。

（四）值班电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，倒闸操作制度，工作票制度、交接班制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。

（五）允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员，应经动力部门领导批准。

（六）不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。

若有必要移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电时安全距离。

（七）雷雨天需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷针与避雷器。

（八）巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门关好。

（九）与供电单位或用户联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须复诵核对无误，并且将联系内容和联系人姓名做好记录。

（十）停电拉闸操作必须按照油开关（或负荷开关等）、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。

（十一）高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行。

（十二）用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压刀闸和油开关，都应戴绝缘手套。

雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴。

雷电时禁止进行倒闸操作。

（十三）电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施之前，应视为有电，不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。

（十四）施工和检修需要停电时，值班人员应该按照工作要求做好安全措施，包括停电、验电、装设临时接地线，装设遮栏和悬挂警示牌、会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证。

方可开始工作。

（十五）工作结束时，工作人员撤离，工作负责人向值班人员交待清楚，并共同检查，然后双方办理工作终结签证后，值班人员方可拆除安全措施，恢复送电。

（十六）停电时，必须切断各回路可能来电的电源。

不能只拉开油开关进行工作，而必须拉开刀闸，使各回路线至少有一个明显的断开点。

变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开。

电压互感器的一、二次熔断器都要取下，油开关操作电源要断开，刀闸的操作把手要锁住。

（十七）验电时，必须用电压等级合适，并且合格的验电器，在检修设备进出线两侧分别验电，验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好，高压设备验电必须戴绝缘手套。

（十八）当验明设备确已无电压后，应立即将检查设备导体接地并互相短路。

对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电压的部分都要装设接地线，截面不得小于25mm2。

接线必须牢固可靠，不能用缠绕方法进行。

装拆工作必须由两人进行，装时先接好接地端，拆时先拆导体端。

不许检修人员自行装拆和变动接地线，接地线应编号并放在固定地点，装拆接地线应做好记录，并在交接班时交待清楚。

（十九）在电容器组回路上工作时，必须将电容器逐个对地放电。

（二十）在一经合闸，即可送电到工作地点的开关和刀闸操作把手上都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

工作地点两旁和对面的带电设备，遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险”的警示牌。

工作地点应悬挂“应在此地工作”的警示牌。

（二十一）线路或用户检修要求停电时，值班人员应采取安全措施，然后通知对方负责人开始工作并进行登记。

工作结束后必须接到原负责人通知方可恢复送电。

严禁约定时间停、送电。

（二十二）在带电设备附近工作时，必须设专人监护，带电设备只能在工作人员的前面或一侧，否则应停电进行。

（二十三）低压回路停电检修时应断开电源，取下熔断器。

在刀闸操作手柄上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

（二十四）低压设备带电工作时，应设专人监护。

工作中要戴工作帽，穿长袖工作服、戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘物上进行工作。

相邻相的带电部分，应用绝缘板材料隔开。

严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸工具等。

（二十五）发生人身事故和火灾事故时，值班人员不经联系立即断开有关设备的电源，以进行抢救。

（二十六）电器设备发生火灾时，应运用卤代烷型、二氧化碳、磷酸铵盐粉和1211干粉灭火器。

变压器着火时，只有在周围全部停电后，才能用泡沫灭火器扑救。

（二十七）配电室门、窗应加设网栏，防止鼠雀害。

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2011年1月1日

维修电工安全操作规程

（一）电工作业人员，必须按照国家有关规定，经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书后，方能上岗。

（二）工作前穿戴好劳动防护用品，并检查工具，仪表、和防护用具是否完好。

（三）任何电气设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。

（四）电气设备不准在运行中拆卸修理。

必须在停机后，切断设备电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并验电无误后，方可进行工作。

（五）在配电总盘及母线上进行工作时，在验明无电后应挂临时接地线。

装拆接地线都必须由值班电工进行。

（六）临时工作中断后或每班开始工作前，都必须重新检查电源确已断开，并验明无电，才能作业。

（七）每次维修结束时，必须清点所带工具，零件，以防遗失或留在设备内，造成事故。

（八）由专门检修人员修理电气设备时，值班电工要进行登记，完工后要做好交待并共同检查，然后方可送电。

（九）低压设备上必须进行带电作业时，要经过领导的批准，并要有专人监护。

工作时要戴工作帽、穿长袖衣服、戴绝缘手套、使用绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。

邻近相带电部分和接地部分应用绝缘板隔开。

严禁使用锉刀，钢尺等进行工作。

（十）动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。

（十一）带电卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。

（十二）熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。

不允许用铜丝、铁丝替代保险丝。

（十三）电气设备的金属外壳必须接地，接地线要符合标准。

有电设备不准断开外壳接地线。

（十四）电器或线路拆除后，可能来电的线头，必须及时用绝缘布包扎好。

（十五）安装灯头时，开关必须接在火线上，灯口螺纹必须接在中线上。

（十六）临时装设的电气设备必须将金属外壳接地。

（十七）严禁将电动工具的外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座。

（十八）用橡套软电缆连接移动设备时，专供保护接零的芯线上，不许有工作电流通过。

（十九）动力配电盘，配电箱开关，变压器等各种电气设备附近，不准堆放物品。

（二十）使用电动工具时，要戴绝缘手套，并站在绝缘垫上工作（1类工具时），其电源线不许随意更换或接长。

（二十一）使用梯子时，梯子与地面之间的角度以60o为宜。

在水泥地面使用梯子时，要有防滑措施或有人扶梯。

使用人字梯时拉绳必须牢固。

（二十二）电气设备发生火灾时，要立即切断电源，并使用卤气烷型或二氧化碳、1211干粉灭火器和磷酸铵盐干粉灭火器灭火，严禁用水灭火。

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2011年1月1日

电焊工的安全操作规程

（一）电焊工、属于特种作业人员，身体检查合格。

并经过专门的业务培训后，取得特种作业资格证书，方可上岗作业。

（二）工作前，必须按规定穿戴好劳动防护用品。

（三）操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，并应配备消防器材。

（四）电焊机外壳有良好的接地保护。

一次线（电源线）长度不得超过5米，（工业企业要求2-3米），二次线长度不得超过30米。

电缆线和焊把绝缘良好。

电线与焊机接线处应有防护罩。

（五）电焊机应单设开关箱。

室外作业时，电焊机应有防雨、防砸措施，电焊机电缆线应使用橡皮绝缘软电缆。

（六）焊把线和回路线必须双线到位，不得借用金属管道，金属脚手架、轨道、建筑物结构钢筋等做回路线。

电缆线不许泡在水中，不准压在物体下方。

（七）焊接作业现场，应有足够的照明和良好的通风。

（八）高处作业应系好安全带，采取防护措施，不准将回路线缠绕在身上和踩在脚下，地面应有人监护。

（九）严禁在起吊部件过程中进行焊接作业。

（十）下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋等。

（十一）移动电焊机时，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关掉电焊机电源。

（十二）对受压容器，密闭容器，各种油桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行焊接时，必须事先进行检查，并经过冲洗清除掉有毒，有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、旋开盖），再进行工作。

（十三）在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔，在容器内焊接时，外面必须设专人监护，并有良好通风措施，照明电压应采用12V。

禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

（十四）工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。

清理现场。

灭绝火种。

才能离开。

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2011年1月1日

气焊工安全操作规程

（一）点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。

关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。

（二）点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在地面或工件上。

焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。

（三）作业中发现气路或气阀漏气，必须立即停止作业。

（四）作业时，氧气瓶与乙炔相距不应少于5米，两瓶与火源距离不应少于10米，并应清理周围易燃物，配备灭火器材。

（五）高处作业时，应系安全带或有防护措施，不得将橡胶管背在背上操作，下方无易燃物并设人看护。

（六）气瓶在室外使用或存放时，夏季要防曝晒。

因为超过40℃后易发生危险。

（七）气瓶不得倒置，严禁倒出残液，乙炔瓶使用时必须直立放置。

（八）严禁使用无减压器的氧气瓶作业。

乙炔瓶必须使用专用的减压器。

（九）禁止用易产生火花的和有油污的工具开启氧气瓶和乙炔瓶阀门。

（十）气焊工应正确着装，持证上岗。

（十一）对受压容器，密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和液体的工件进行焊接或切割时，必须清理干净。

对密闭容器切割时，必须留有出气孔。

在容器内焊接时，外面必须设专人监护。

禁止在已做油漆或喷涂过塑料的密器内焊接。

（十二）工作完毕，应清理现场，关闭气源，把氧气瓶，乙炔瓶放回指定地点。

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2011年1月1日

手持电动工具安全操作规程

（一）使用前要检查是否有漏电、损坏等故障。

把手、卡头、电门是否可靠。

（二）使用时，外壳要接地，要带绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘地方，站稳后，方可操作。

（三）取用手持电动工具时，要轻拿轻放，不能用手提着电线，以免损坏工具。

（四）不能不经插销直接把电插进插座。

（五）电钻、手砂轮未安全停止转动时，不能进行检修工作。

（六）离开岗位、停电、休息时、要立即切断电源、拔掉插座。

（七）在潮湿、有水的地方使用时，或长期使用，要装漏电保护器。

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2011年1月1日

空气压缩机使用操作规程

（一）使用气泵前要检查电源电机及泵体是否完好、有无漏电或接地不良情况。

（二）升动起动按钮待声正常后使用，要观察压力是否正常，检查泵体机油是否到位。

（三）检查电机皮带是否紧固，电机运转中有无异响。

（四）使用完毕要关闭电源，经常维护保养擦拭，注入润滑油，放掉气缸体废弃油物。

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2011年1月1日

双柱举升机操作与保养规程

上升：

（一）汽车正确停放到位，正确支撑举升臂。

（二）举升车辆至离地20CM停止举升并检查各支点是否正确。

（三）确保支撑安全后举升至工作高度并锁死保险。

（四）确保保护措施到位后方可到车下工作。

下降：

（一）按动力单元的按钮松开锁死装置，举升高度离锁至少有2英寸的高度。

（二）按住保险手柄，并按下LOWERINGHANDLE使车辆下降。

（三）举升臂安全的下降后方可保险手柄。

（四）在下降过程中举升臂下及附近严禁有人及物体。

月检：

（一）检查锁死装置是否正常。

（二）检查电缆是否磨损过多。

（三）检查所有可移动的部件并且检查是否过多磨损。

（四）检查连接处螺丝是否松动或缺少。

（五）在操作前确保所有部件工作正常。

（六）运动件绞结处以润滑脂或WD-40润滑剂润滑。

警告：

（一）不要超过举程式机的最大载荷。

（二）如果零件缺损或磨损不要使用举升机。

（三）当举升机上升或下降时，要远离举升机。

（四）当有人或有杂物在举升机下面时不要使用举升机。

（五）在进入工作场地时要检查锁死装置是否锁紧离开现场。

本设备使用46号抗磨液压油，每18个月更换一次，第一次更换为三个月，更换时首先清除油箱内的所有的液压油，方可加注新油。

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2011年1月1日

举升机（四拄）安全操作规程

上升：

（一）汽车正确停放到跑板上。

（二）拉紧手刹使车停放稳定。

（三）按下动力单元的按钮，举升至工作高度并锁死保险。

（四）确保保护措施到位后方可到车下工作。

下降：

（一）按动力单元的按钮松开锁死装置，举升高度离锁至少有2英寸的高度。

（二）按空气安全阀按钮和HOLD按钮。

（三）在动力单元处按下LOWERINGHANDLE直到举升臂安全的下降。

（四）在下降过程中举升臂下及附近严禁有人及物体。

月检：

（一）检查锁死装置是否正常。

（二）检查电缆是否磨损过多。

（三）检查所有可移动的部件并且检查是否过多磨损。

（四）在操作前确保所有部件工作正常。

警告：

（一）不要超过举程式机的最大载荷。

（二）如果零件缺损或磨损不要使用举升机。

（三）当举升机上升或下降时，要远离举升机。

（四）当有人或有杂物在举升机下面时不要使用举升机。

（五）在进入工作场地时要检查锁死装置是否锁紧离开现场。

本设备使用46号抗磨液压油，每18个月更换一次，第一次更换为三个月，更换时首先清除油箱内的所有的液压油，方可加注新油。

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2011年1月1日

剪式举升机使用与保养维护规程

本设备在正常情况下每6个月进行一次保养（由专业工程师进行），在日常使用中，操作者应时刻注意设备的运行状态，如有异常，即刻停止使用，并通知有关部门解决故障。

操作方法与注意事项：

（一）车辆正确停放到位后通过控制杆即可升降车辆。

（二）在升降过程中注意两边是否平衡运行，否则停止升降。

（三）在升到工作高度后确保保险钩落槽后方可到车下工作。

（四）在下降时确保两边保险同时打开。

（五）在升降过程中车辆下边及附近有人或物体。

具体保养规程如下：

（一）注意防止尘土与沙土进入液压系统，如有则及时清洁。

（二）定期清理举升机滑动部分的尘土（如链接销、滑块、滑块导轨）。

（三）使用当中注意检查安全锁钩，并用润滑脂清洁其表面。

（四）定期加注黄油脂（从加注孔处）。

（五）定期检查液压缸的密封性，如有损坏请及时更换。

（六）定期查看液压油是否缺少。

本设备使用46号抗磨液压油，每18个月更换一次，第一次更换为三个月，更换时首先清除油箱内的所有的液压油，方可加注新油。

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2011年1月1日

车身车架校正器安全操作规定

（一）车身校正器必须指定专人负责，未经培训人员不得使用车身校正器。

（二）必须严格执行按照校正器设备生产厂家说明书制定的操作规程，并将操作规程悬挂在现场。

（三）拉伸作业时必须注意安全防护，不要靠近拉塔，防止拉链脱落崩溅反弹伤人。

（四）使用台架修理作业时，须警告周围人员保持安全距离。

（五）在牵拉作业时，必须确保拉链与拉塔的连接安全可靠。

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2011年1月1日

轮胎动平衡机操作规程

（一）安全用电。

使用轮胎动平衡机前，应认真检查配电盘和插线接头连接是否牢固，防止漏电。

（二）认真、准确测量、输入轮胎数据。

（三）轮胎固定、装、卡牢靠，合理使用平衡块（铅块）

（四）禁止超重轮胎（60公斤以上）在轮胎动平衡机上做动平衡。

（五）经常保养、擦拭，使设备清洁，整齐，处于良好技术状态。

（六）下班是应关好电源，清理工作现场。

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2011年1月1日

轮胎拆装机操作规程

（一）轮胎固定、装、卡牢靠，操作中精神集中。

（二）装轮胎时，应合理使用橇板、撬棍。

不应刺伤内外胎。

（三）注意安全，禁止带手套，防止伤人。

（四）装轮胎时，应注意气门嘴的位置，不应使气门嘴歪斜。

（五）充气时，严格按有关规定、规格充气，气压不能过高，防止爆胎。

（六）经常保养、润滑各活动部位，使起处于良好技术状态。

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2011年1月1日

制冷剂回收机安全操作规程

（一）本设备只能用于R-134A制冷剂回收和循环净化处理，不能用于其它目的；

（二）必须由经过培训的取得合格证的人员操作使用，使用前认真阅读说明书，严格按操作规程使用；

（三）使用地点要保证通风良好，不得有易燃物，避免太阳直晒或靠近暖气等热源，每次使用完需擦拭干净方会指定地点；

（四）使用前要检查所有安全装置是否处于良好状态，开关灵敏有效；

（五）只能使用被批准的、可重充的制冷剂罐做回收器（外购R-134a钢瓶不能做会受容器使用！

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（六）操作者与制冷机接触时，一定戴好安全眼镜；

（七）连接软管一定要保证接口正确，不要接错，装好接头后再打开阀门，以免引起人身伤害或设备损害；

（八）拆卸管子是要小心，所有软管可能含有一定的制冷剂，要先关闭阀门后在拆卸接头，以免皮肤接触引起伤害；

（九）设备出故障时，通知设备维修人员处理，维修设备之前，首先要切断电源；

（十）按要求认真做好回收统计记录。

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2011年1月1日

钻床安全操作规程

（一）开机前应检查各手柄及锁紧机构是否正常，用手转动主轴并挂档，空车试验，检查润滑情况。

（二）装钻头时必须使用合适的工具，不得随意用锤、铁块敲打。

（三）工件必须装夹牢固，严禁不装夹只用手固定工件进行钻削薄小件，不便夹装的也用钳子夹持，下方垫板方可作业。

（四）作前应按规定戴防护眼镜，严禁戴手套操作，不得用手制动仍在旋转的主轴。

（五）在钻削中应用适合地工具或提钻头方法经常清除钻屑，严禁直接用手除屑。

钻削时应加注适当的润滑、冷却液，运转过程中不得用手巾、棉纱擦拭钻头主轴。

钻削过程中发现夹头松动、工作不稳和其他异常情况应立即停机检查处理。

（六）工作完毕及时清洁工作台，虎钳，擦拭及润滑钻床，并将手柄工具放置正确，切断总电源。

（七）钳，擦拭及润滑钻床，并将手柄工具放置正确，切开机前应检查各手柄及锁紧机构是否正常，用手转动主轴并挂档，空车试验，检查润滑情况。

（八）拆装钻头时必须使用合适的工具，不得随意用锤、铁块敲打。

（九）工件必须装夹牢固，严禁不装夹只用手固定工件进行钻削薄小件，不便夹装的也用钳子夹持，下方垫板方可作业。

（十）操作前应按规定戴防护眼镜，严禁戴手套操作，不得用手制动仍在旋转的主轴。

（十一）在钻削中应用适合地工具或提钻头方法经常清除钻屑，严禁直接用手除屑。

钻削时应加注适当的润滑、冷却液，运转过程中不得用手巾、棉纱擦拭钻头主轴。

（十二）钻削过程中发现夹头松动、工作不稳和其他异常情况应立即停机检查处理。

（十三）工作完毕及时清洁工作台，关断总电源。

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2011年1月1日

发动机免拆清洗机安全操作规程

（一）严禁烟火，应在通风条件良好的场地使用该机；

（二）仅允许经过培训的专业人员进行操作；

（三）清洗机工作时操作人员不得离开操作岗位；

（四）清洗液应放在干燥、阴凉处，严禁阳光爆晒；

（五）有故障需要修理的发电机不能再进行清洗作业；

（六）清洗时间主要视发电机情况而定，一般35—45分钟，太脏的发动机可适当延长清洗时间；

（七）将清除阀旋至竖直位（OPEN），释放剩余油压，否则拆卸铜管时汽油会喷出；

（八）应该定期更换清洗机滤芯，定期检查清洗机是否有渗漏；

（1）清洗机较长时间不使用，应先排干残液，用汽油清洗内部，再停放。

（2）保持清洗机外部清洁。

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2011年1月1日

充电机安全操作规程

（一）按充电机直流输出接线柱上的“+”、“-”标记，相应的接到蓄电池“+”、“-”极上，此时装有电压表的充电机指示出蓄电池未充电前的电压值。

（二）旋转电流值的调整旋纽，使充电电流调整到规定值，充电过程中需有人看管，经常查看充电情况及电解液温度的变化，并及时调整充电的电流值；

（三）保持充电室内通风良好，严禁火种；

（四）停止充电时必须先切断电源，然后拆除充电连线；

（五）在充电过程中需要增加或减少蓄电池时，应按停止充电的程序进行；

（六）在充电过程中如交流电源突然中断，应及时按停止充电开关停止充电，等交流电源恢复后再按上述充电程序进行充电。

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2011年1月1日

发动机综合分析仪安全操作规程

（一）使用者必须经过专业培训，合格后方可上岗操作。

（二）仪器应放置在干燥通风的地方。

（三）综合分析仪的各接线端，应放置在规定地方。

（四）仪器内部微机系统，要由专人负责管理，定期由专业人员为系统升级。

（五）使用仪器时要按照设备要求连接各传感器。

（六）进行电瓶放电实验时，仪器要远离可燃物品。

（七）要保持仪器的内外部的清洁，在清理时注意用赶干布清理。

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2011年1月1日

车辆冲洗机安全操作规程

（一）在使用前应对设备进行目测检查，必要时进行润滑补给。

（二）清洗车辆前，应先检查接地线是否良好。

（三）清洗时随时注意工作情况和工作状况，发现异常后，应立即关闭电源，进行检查。

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2011年1月1日

汽车废气分析仪安全操作规程

（一）仪器要放置在干燥通风的地方保管。

（二）要保持仪器的清洁。

（三）在使用仪器之前，要对仪器进行1—2分钟的预热。

（四）对仪器要定期的进行标准气校正。

（五）在测量尾气时要配合废气抽排系统进行使用。

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2011年1月1日

烟度计安全操作规程

（一）将烟度计接通电源预热5分钟后，接通空气压缩机电源，待其压力表指示达到0.4MPA左右时，向主机送入压缩空气；

（二）发动机达到规定的热状态，既水冷发动机水温高于60度，风冷发动机油温高于40度；

（三）检测时，将取样探头固定在排气管内，并使其中心线与排气管轴线平行，取样管插入排气管深入度不小于30厘米，将脚踏开关固定在油门踏板上端；

（四）测量时，将油门踏板和与脚踏开关一并迅速踏到底，持续约4秒后，迅速松开油门踏板和脚踏开关，仪器将在约12秒内自动完成取样，抽气泵复位、走纸、清洗、显示和打印动作。

相隔15秒后，第二次踩下油门踏板和脚踏开关，仪器将完成第二次测量，仪表指针指示值既为所测烟度值。

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2011年1月1日

燃油喷油器清洗机安全操作规程

（一）喷油器清洗机应放置在通风良好的地方，避免直接日晒；

（二）清洗机旁应严禁烟火，并配备干粉灭火器；

（三）在接通220V电源前，应检查插头及电线有无损坏、外露，避免因短路、打火而引起火灾，修好后使用；

（四）在使用前，应观察及其背后的液面的液面高度是否在标尺的1/3以上为止，不够适应按4：

1的比例（93号无铅汽油：

Ｇ--808清洗剂）混合后，加注洗油箱，以防喷油泵损坏；

（五）在进行电喷车不解体清洗时，应按不同车型，选择快速密封接头，防止汽油外流；

（六）机器与汽车上仅油管连接前，