节能专项施工方案.docx
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节能专项施工方案
新疆博乐市棚户区改造工程
快乐家园#楼
节能专项施工方案
编制人：
审核人：
批准人:
新七建设集团有限公司
2011年4月17日
一、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
新疆博乐市棚户改造工程快乐家园
2
建筑面积
6754.5m2
3
层数
地上
6层
地下
1层
4
层高
地下
2.8米
地上
2.15米
5
结构形式
基础结构形式
砼条形基础400mm厚
主体结构形式
砖混结构
6
墙体节能工程
外墙
100厚挤塑聚苯板外保温
楼梯间内侧
无
7
门窗节能工程
外窗均为塑钢窗三玻璃
8
屋面工程
100厚挤塑聚苯板外保温
9
采暖系统
分户集中散热器供热
二、编制依据
1、新疆博乐市棚户区改造工程快乐家园施工图纸
2、《民用建筑节能工程质量验收规程》DB13（J）52-2005
3、外墙外保温工程技术规程JGJ144－2004
4、05系列建筑标准设计图集
5、建筑施工手册《第四版》
6、其他相关施工标准规范、产品行业标准
三、编制目的
确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实，同时为节能保温施工提供技术保障。
四、施工准备
1、设计图纸已经节能机构审查合格；
2、控制线已设置到位；
3、材料应见证取样送检，经有资质的实验室复试合格后，方可使用；
4、已进场的节能材料必须具有出厂合格证及性能检测报告，并经监理工程师确认，形成验收记录；
5、节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定；
6、节能材料应产品检验批要求随机取样复验。
五、施工工具
1、剪刀、钢锯及壁纸刀（裁聚苯板用）
2、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）
3、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）
4、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）
5、木锉或粗砂纸（打磨用）
6、其他抹灰专用工具及配套工具。
7、其他（钳子、绑丝、铁锨、铁耙等）
六、施工技术措施
（一）外墙钢丝网架EPS外墙外保温系统施工技术措施
1、施工准备
1.1材料准备：
（1）、依据该工程节能设计，确定外墙外保温采用有限公司生产的聚苯乙烯钢丝网架外墙外保温系统产品，该系统产品型式检验报告及各单项节能材料检测报告齐全，（包含耐候性能检测），进场前应进行聚苯乙烯钢丝网架板及聚苯乙烯泡沫板进场复验，合格后方可进入施工现场。
（2）、节能材料主要性能指标应满足以下要求：
①、钢丝网聚苯乙烯板质量要求（见表一）：
表一
项次
项目
质量要求
1
外观
表面清洁，不应有明显油污
2
钢丝锈点
焊点区以外不允许
3
焊点强度
抗拉力≥330N，无过烧现象
4
焊点质量
之字条。
腹丝与网片不允许漏焊、脱焊；网片漏焊、脱焊点不超过焊点数的8%，且不应集中在一处，连续脱焊不应多于2点，板端200mm区段内的焊点不允许脱焊、虚焊
5
钢丝挑头
板边挑头允许长度≤6mm，插丝挑头≤5mm
6
横向钢丝排列
网片横向钢丝最大间距为60mm，超过60mm处应加焊钢丝，纵横向钢丝应互相垂直
②、EPS板性能指标（见表二）
表二
项次
项目
单位
性能指标
1
表观密度
kg/m3
≥20
2
压缩强度
kPa
≥100
3
导热系数
W/（m.K）
≤0.041
4
氧指数
%
≥30
③、镀锌钢丝性能指标（见表三）
表三
项次
直径，mm
抗拉强度，Mpa
冷弯试验反复弯曲1800
用途
1
2.0±0.05
≥550
≥6次
网片
2
2.5±0.05
≥550
≥6次
腹丝
④、外墙外保温饰面层涂料抗裂性能指标（见表五）
表四
项次
项目
质量要求
1
抗裂性
平涂用涂料
断裂伸长率≥150%
连续性复层建筑涂料
主涂层的断裂伸长率≥100%
浮雕类非连续性复层建筑涂料
主涂层初期干燥抗裂性满足要求
⑤、保温浆料质量要求（见表五）
表五
项次
项目
质量要求
1
湿表面密度kg/m3
≤420
2
干表面密度kg/m3
180~250
3
导热系数W/（m·K）
≤0.060
4
蓄热系数W/（m2·K）
≥0.95
5
抗压强度KPa
≥200
6
压剪粘结强度KPa
≥50
7
线形收缩率%
≤0.3
8
软化系数
≥0.5
9
难燃性
B1级
⑥、柔性耐水腻子性能指标（见表六）
表六
项次
项目
质量要求
1
容器中状态
无结块，均匀
2
施工性
刷涂无大碍
3
干燥时间（表干），h
≤5
4
打磨性
手工可打磨
5
耐水性96h
无异常
6
耐碱性48h
无异常
7
粘结强度
标准状态，MPa
≥0.60
冻融循环（5次），MPa
≥0.60
8
柔韧性
直径50mm，无裂纹
9
低温贮存稳定性
－5℃冷冻4h无变化，刮涂无困难
施工人员准备：
1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。
2、施工人员应经过培训并经考核合格。
1、施工技术要求
1.1、施工准备
1.1.1、基层墙体已完成结构验收合格。
1.1.2、墙面应清理干净，无油渍、浮灰等；施工空洞、脚手架眼以及阳台板、墙板残缺处应用水泥砂浆修补整齐；旧墙面松动、风化部分以及大于10mm的凸起物应剔除干净。
1.1.3、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部分及窗口应预留出外保温层的厚度。
1.1.4、外墙穿墙螺栓孔已按照交底要求灌实、空调孔预埋管保温层范围以预留。
1.1.5、脚手架的安装到位，并经安全验收可以使用，各项安全防护措施到位。
1.1.6、外保温作业时环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，严禁雨天施工。
1.1.7、材料应在干燥、通风、阴凉的场所密封贮存，贮存期及条件应按产品说明书。
对在露天存放的材料，用塑料布覆盖。
1.2、操作工艺
工艺流程图
清除墙面污渍→挂基准线→粘贴聚苯板→打磨、修理→固定专用尼龙涨栓套→挂镀锌钢丝网（玻纤网格布）→抹底层聚合物砂浆→抹面层聚合物砂浆
1.2.1、基层处理
将墙面上浮尘污渍清除干净，并检查墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用保水性好的聚合物水泥砂浆拉毛再用保水性好的聚合物水泥砂浆修补平整。
彻底清理不利于粘贴保温板的原外墙面层，用保水性好的聚合物水泥砂浆修补缺陷，加固找平。
1.2.2、吊垂线、弹控制线
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。
1.2.3、粘贴聚苯板
外保温聚苯板标准尺寸为60mm*900mm，非标准尺寸或局部不规则的可以现场裁切，但必须注意裁切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。
聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
聚苯板采用聚合物粘接砂浆粘贴，粘结砂浆配制：
将干粉粘接剂直接加水（1：
0.21~0.24）搅拌均匀后静置3-5分钟再搅拌一会即可施工。
一次配制量须在2小时内用完。
粘贴方式选用点框法，首先在聚苯板面四周涂抹一圈粘接剂，宽约50mm；板心按梅花形布设粘结点，直径约100mm，须保证成活后的粘贴面积不小于50%（首层不小于60%），飘窗及阳台保温粘接面积不小于40%，具体做法见下图：
抹完粘接剂后，立即将板立起就为粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。
粘贴聚苯板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板间不留缝隙，如出现缝隙，应用相同宽度的保温板填塞。
阳角处相邻的墙面所粘贴的聚苯板应交错连接。
聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。
磨平后将碎屑清理干净。
凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如女儿墙压顶、伸缩缝、门窗洞口处），都应做镀锌钢网翻包处理，
1.2.5、固定专用尼龙涨栓套
按照下图所示进行加固点打眼，然后插入专用尼龙涨栓套，涨栓要求栓尖全部打入基材5cm左右。
涨栓套分布示意图：
1.2.6、镀锌钢丝网、耐碱玻纤网格布加强（面砖及涂料面层）
门窗洞口应沿45度角方向各加一层400mm*200mm镀锌钢丝网或耐碱玻纤网格布进行加强，加强部位位于大面网下（如下图）
门窗洞口加强网示意图
1.2.7、抹底层聚合物砂浆。
聚合物砂浆的配置：
聚合物砂浆需用手持式强制搅拌器进行搅拌。
配置时，将干粉粘接剂直接加水（1：
0.18~0.24）搅拌均匀后静置3-5分钟再搅拌一会即可使用。
一次配制量须在2小时内用完。
放置时间过长以至变干的料浆不得再加水搅拌使用。
搅拌好的料浆抹于保温板面上，抹灰厚度约为3-4mm。
（8）铺挂镀锌钢丝网或者耐碱玻纤网格布
本工程外墙有面砖的均铺挂0.9厚镀锌钢丝网，外墙刷涂料的为铺挂耐碱玻纤网格布。
铺挂镀锌钢丝网应平整，铺挂时，随时用带垫片的胀钉打入胀套以固定钢丝网，钢丝网要求搭接不小于50mm，搭接处需要有涨栓锚固，同时辅以U型卡进行加固。
凡在粘贴的聚苯板侧边外漏处（如女儿墙压顶、伸缩缝、门窗洞口处），都应做镀锌钢网翻包处理。
钢丝网铺设完毕后，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住镀锌钢丝网为准，不得皱折、翘曲，罩面砂浆总厚度约5-6mm。
耐碱玻纤网格布铺挂应将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向左右两边向一侧将网格布抹平，将其压入底层抹面砂浆，网格布左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶、翘边。
耐碱玻纤网格布罩面砂浆以盖住网格布为准，总厚度约为3-5mm。
（9）、抹面层聚合物砂浆
砂浆配置方法同底层聚合物砂浆。
面层抹灰应在底层砂浆抹灰2小时内或24小时后进行。
搅拌好的料浆于已挂好钢丝网的底层砂浆面上，二次抹灰厚度应大于4mm。
抹灰总厚度应在5-6mm，不得过厚。
2、屋面保温层施工
施工流程：
基层处理→管根处理→弹线找坡→保温层施工→陶粒混凝土找坡层施工
2.1、基层清理：
基层清理包括：
清理结构顶板上的杂物、及灰尘；混凝土浮浆等均需要彻底清理掉，为下道施工程序创造条件。
对于顶扳结构外露钢筋头，将外露钢筋头烧掉，端部刷2遍防锈漆，并用砂浆抹平。
2.2、管根处理：
穿过结构顶板的各种专业管线，要求在这些管根部位用C30细石混凝土塞堵密实，如下图示：
2.3、弹线找坡
由于本工程保温层在找坡层之下，为了便于施工，在进行保温层施工之前，提前按照图纸要求，将找平层、找坡层的坡线在女儿墙上弹出。
找坡方向详见图纸（其中雨水口周边500mm范围找坡为5％）。
2.4、铺设保温层
在管根处理和弹线找坡施工并验收完毕后，直接将一道60厚的挤塑聚苯板干铺到结构板上，铺设时应注意相邻板的厚度应一致，拼缝严密，无漏铺部位。
2.4.1、干铺60厚挤塑聚苯板保温层时，应找平拉线铺设。
铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳，板块之间出现缝隙，应用同类材料填嵌密实，表面应与相邻两板高度一致；
2.4.2、在已铺完的保温层上行走或用胶轮车运输材料时，应在其上铺脚手板。
2.5、陶粒混凝土找坡层
2.5.1、根据墙上的找坡控制线，直接在保温板上做灰饼，做出坡度，以便控制找坡层的标高，找坡层最薄处为50厚。
2.5.2、搅拌：
根据配合比计算施工配合比和出每罐混凝土的用料，后台认真按每罐的配合比用量称量、投料。
施工现场应采用强制式搅拌机进行搅拌，搅拌不少于120秒。
2.6、节点详图
3、阳台保温层施工
3.1、阳台地面保温
施工顺为：
基层处理→弹线找平→保温层施工→C20细石混凝土垫层施工
3.1.1、基层清理：
基层清理包括：
清理结构顶板上的杂物、及灰尘；混凝土浮浆等均需要彻底清理掉，为下道施工程序创造条件。
对于顶扳结构外露钢筋头，将外露钢筋头烧掉，端部刷2遍防锈漆，并用1：
3水泥砂浆抹平。
3.1.2、弹标高线
由于保温层在地面面层之下，为了便于施工，在进行保温层施工之前，提前按照图纸要求，将建筑50cm标高线墙上弹出，便于保温施工。
3.1.3、铺设保温层
在基层处理和50cm控制线弹设完毕后，直接将一道30厚的挤塑聚苯板背侧满刮DEA砂浆，要求表面平整。
3.1.4、垫层施工
C20细石混凝土细石混凝土垫层按标高找平，随打随抹平。
3.2、顶棚保温（阳台顶棚）
施工顺为：
基层处理（刷界面剂）→弹标高控制线→保温层粘贴→面层饰面施工
3.2.1、基层清理：
基层清理包括：
清理结构顶板上的杂物、及灰尘；混凝土浮浆等均需要彻底清理掉，为下道施工程序创造条件。
对于顶扳结构外露钢筋头，将外露钢筋头烧掉，端部刷2遍防锈漆，并用1：
3水泥砂浆抹平。
3.2.2、弹标高线
由于保温层在顶板之下，为了便于施工，在进行保温层施工之前，提前按照图纸要求，在做法下50cm弹标高线控制线，便于保温施工。
3.2.3、粘贴保温层
在基层处理和标高控制线弹设完毕后，在30厚挤塑聚苯板背侧按条粘法刮DEA砂浆，要求表面平整，并用直径5大垫圈涨管螺钉（双向中距700mm）固定于楼板。
3.2.4、面层施工
阳台顶棚：
满刮5厚DBI砂浆（内压入一层中碱玻纤网格布），刮2厚耐水腻子找平。
4、楼梯间墙面保温层施工
施工顺为：
基层处理→抹20厚膨胀玻化微珠（分2遍）→面层饰面施工
4.1、基层清理：
基层清理包括：
清理结构顶板上的杂物、及灰尘；混凝土浮浆等均需要彻底清理掉，为下道施工程序创造条件。
对于顶扳结构外露钢筋头，将外露钢筋头烧掉，端部刷2遍防锈漆，并用1：
3水泥砂浆抹平。
4.2、抹膨胀玻化微珠（分2遍）
在基层处理完毕后，首先满刷基层界面剂，然后分两遍抹膨胀玻化微珠20厚（具体做法待材料厂家技术指导后确定），要求表面平整。
4.3、面层施工
满刮4-5厚粉刷石膏，中间压入一层耐碱玻纤网格布，
满刮2厚耐水腻子，面层为内墙涂料。
七、质量要求
1、主控项目
1.1、所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
检查内容：
检查出厂合格证、出厂检验报告和型式检验报告；
复查产品及项目：
聚苯板，聚合物粘接砂浆，聚合物面层砂浆，耐碱网布、钢丝网。
1.2、保温层与墙面必须黏结牢固，无松动和虚粘现象，点框黏结面积不小于50%，首层不得少于60%。
检查方法：
扒开黏结的聚苯板观察检查和用手推拉检查。
1.3、保温层的厚度必须符合设计要求，要求不允许出现负偏差。
检验方法：
进场尺寸检查。
1.4、保温层与墙体以及个各构造之间必须黏结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。
检验方法：
观察检查。
1.5、热镀锌电焊网铺设、锚固平面、锚栓数量、锚固位置符合要求。
2、一般项目
2.1、保温层安装应上下错缝，板缝接缝平整。
2.2、耐碱网布、热镀锌钢丝网应铺压严实，不得用空鼓、褶皱、翘、外露等现象。
搭接长度必须符合规定要求。
2.3、保温层的允许偏差和检验方法应符合下表要求：
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m垂直检测尺检查
3
阴、阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分隔缝直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直角尺检查
八、各项保证措施
1、质量保证措施
1.1、各种材料等应符合配比单要求，并应符合施工规范要求。
1.2、建立以劳务队、质检员和经理部质检员为主的三级质量检查体系，加强对施工过程的检查控制，对于施工中出现的问题要及时纠正，并组织人员返工或返修。
1.3、各工种要紧密配合，对即将施工的项目进行预防，做到按工期合理安排工序，避免返工、返修等因素造成的质量问题和因工序错乱造成的质量隐患。
1.4、保温粘贴浆料、抗裂层等原材料及配合比必须符合要求，搅拌充分、均匀，并在2个小时内用完。
1.5、各层之间必须结合牢固,无空鼓现象。
1.6、施工温度不应低于5℃，也不应在高于35℃或在烈日照射下施工。
风力大于五级时禁止施工操作。
遇雨天应停止施工。
1.7、保温材料必须使用经北京市建委备案的产品,并附有合格证及检测合格报告。
原材料进场后必须进行现场抽样,送试验室进行原材料复试,合格后方可使用。
1.8、施工门窗洞口应留出保温层的厚度，已免保温层企口；
1.9、严禁使用过时灰；抹灰前现场配置的材料应存于灰槽中，严禁倒于地面或楼面上。
1.10、搅拌机使用后应及时清理；设备操作应有专人负责，严格遵守相应操作规程。
2、成品保护措施
2.1、外架子架子要离开墙面25㎝，拆架子时不得碰坏口角及墙面。
地面上人不能过早。
2.2、落地灰要及时清理使用，做到活完脚下清。
完工后不得剔凿。
2.3、已施工完毕部位，应严格按照交底要求技术间歇，防止过早进行下道工序造成保温扰动。
2.4、滴水槽、门窗框、管道上残存的砂浆，应及时清理干净；
2.5、其它工种作业时严禁磕碰墙面，避免墙面保温层破坏；
2.6、各构造层在硬化前应防止水冲、撞击和振动。
2.7、外墙保温施工时，应严格踩踏已完工外窗，比应采取可靠措施，防止外窗污染。
3、安全措施
3.1、进入施工现场必须戴安全帽，在现场不得猛冲猛跑；现场作业时，必须挂好安全带，安全带应高挂底用。
3.2、安全用电、再不用设备时拔掉电源。
3.3、注意防火，对易燃的材料要与一切火源隔离。
3.4、夜间施工要有足够的照明，严禁非电工擅自接电。
3.5、严禁吸烟，禁止酒后作业；严禁高空抛物。
3.6、严禁擅自拆除外、改动墙脚手架，同时，外墙脚手架严禁堆放建筑材料。
建筑集团有限公司
新疆博乐市棚户区改造工程快乐家园项目部
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