中水逻辑说明同甲方修改后319.docx
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中水逻辑说明同甲方修改后319
大唐洛阳热电有限责任公司
中水处理澄清池排泥系统改造
工
艺
控
制
说
明
目录
总则3
1.排泥系统3
2.配药系统8
3.运行调节控制说明10
4.特别说明11
大唐洛阳热电有限责任公司
中水处理澄清池排泥系统改造逻辑说明
总则
总体说明
Ø无说明时为所有条件相且。
Ø自动表示设备只要满足允许条件后，即可自动动作。
Ø对泵及气动机的说明中故障指的是在无停止指令时，泵及气动机停止。
Ø各种控制阀和电动机的联锁开、联锁关、闭锁开和闭锁关功能均由PLC的软件实现。
Ø每个被控设备分别设一个远方/就地切换DI送至PLC。
Ø控制采用4种控制方式，即程序控制（自动控制）、半自动控制、在LCD和键盘上对工艺系统远方控制和就地手动控制。
污泥脱水处理系统控制程序设置必要的成组操作、全过程自动、分步操作和单独操作等，并有步进、步退、跳步、中断或旁路等操作，此外还设有必要的步序时间、状态指示、操作指导和必要的选择和闭锁功能。
控制方式切换灵活，就地优先。
1.排泥系统
1.1.系统设备
1、2号浓缩池底部冲洗入口气动阀，1、2号浓缩池出口气动阀，污泥切割机，1、2、3号排泥泵冲洗气动阀，1、2、3号排泥泵出口气动阀，1、2、3号排泥泵，2号离心机，、2号离心机入口冲洗电磁阀、泥斗排泥电动阀，1、2、3号加药泵。
1.2.排泥系统功能组启动顺控（以1号浓缩池、1号排泥泵为例）
STEP1：
当1号浓缩池、1号排泥泵、1号加药泵、2号离心机投入程控后，手动指令排泥系统功能组启动，系统自动进行以下操作；
STEP2：
离心机（特指2号离心机，下同）启动，等频率达到8Hz（离心机的运行正常以频率大于8Hz为准，低于8Hz按离心机异常对待）时，延时100秒，冲洗电磁阀开启，正常后延时160秒，关闭电磁阀，离心机运行正常，发出允许给料信号；
STEP3：
1号加药泵启动；
STEP4：
STEP3正常后，1号浓缩池底部冲洗入口气动阀开启；
STEP5：
STEP4正常后，延时10s，1号浓缩池出口气动阀开启；
STEP6：
STEP5正常后，1号排泥泵出口气动阀开启；
STEP7：
STEP6正常后延时10s，1号浓缩池底部冲洗入口气动阀关闭；
STEP8：
STEP7正常后，1号排泥泵启动；污泥切割机启动。
1.3.排泥系统功能组停止顺控（以#1泵为例）
STEP1：
手动指令排泥系统功能组启动停止，系统自动进行以下操作；
STEP2：
污泥切割机停止；1号排泥泵停止；
STEP3：
STEP2正常后，1号排泥泵出口气动阀关闭；
STEP4：
STEP3正常后，1号排泥泵冲洗气动阀开启；
STEP5：
STEP4正常后，延时30s，1号浓缩池出口气动阀关闭；
STEP6：
STEP5正常后，1号排泥泵出口气动阀开启；
STEP7：
STEP6正常后，延时30s，1号排泥泵冲洗气动阀关闭；
STEP8：
STEP7正常后，1号排泥泵出口气动阀关闭；
STEP9：
STEP8正常后，1号加药泵停止；
STEP10：
STEP9正常后，离心机停止（以低于8Hz为信号），冲洗电磁阀开启，延时50秒关闭。
1.4.排泥系统单体逻辑
1.4.1.排泥泵（以#1泵为例）
1）启动允许条件
1号排泥泵无故障
离心机给料信号正常（特指频率大于8HZ，且已冲洗正常）
任一台加药泵运行正常
浓缩池出口气动阀最低一个开启
1号排泥泵冲洗气动阀关闭
1号排泥泵出口气动阀开启
2）自启动条件
1号排泥泵预选中；
启动顺控STEP8。
3）保护启动条件
无
4）停止允许条件
无
5）自动停止条件
停止顺控STEP3
6）保护停止条件
无
1.4.2.浓缩池底部冲洗入口气动阀门（以1号为例）
1）启动允许条件
无
2）自启动条件
1号浓缩池预选中
启动顺控STEP4
3）保护启动条件
无
4）停止允许条件
无
5）自动停止条件
启动顺控STEP7
6）保护停止条件
无
1.4.3.浓缩池出口气动阀（以1号为例）
1）启动允许条件
无
2）自启动条件
1号浓缩池预选中
启动顺控STEP5
3）保护启动条件
无
4）停止允许条件
无
5）自动停止条件
停止顺控STEP5
6）保护停止条件
无
1.4.4.排泥泵冲洗气动阀（以1号为例）
1）启动允许条件
1号排泥泵停止
2）自启动条件
1号排泥泵预选中
停止顺控STEP4
3）保护启动条件
无
4）停止允许条件
无
5）自动停止条件
停止顺控STEP7
6）保护停止条件
无
1.4.5.排泥泵出口气动阀（以1号为例）
1）启动允许条件
无
2）自启动条件
1号排泥泵预选中
启动顺控STEP6，停止顺控STEP4
3）保护启动条件
1号排泥泵运行
4）停止允许条件
1号排泥泵停运
5）自动停止条件
停止顺控STEP3，停止顺控STEP8
6）保护停止条件
无
1.4.6.污泥切割机
1）启动允许条件
污泥切割机无故障
2）自启动条件
污泥切割机预选中
启动顺控STEP8
3）保护启动条件
无
4）停止允许条件
无
5）自动停止条件
停止顺控STEP2
6）保护停止条件
无
1.4.7.2号离心机
1）启动允许条件
2号离心机无故障
回收水池液位<3.5m
2）自启动条件
2号离心机预选中
启动顺控STEP2
3）保护启动条件
无
4）停止允许条件
无
5）自动停止条件
停止顺控STEP10
6）保护停止条件
无
1.4.8.加药泵（以1号为例）
1）启动允许条件
1号加药泵无故障
加药箱液位>低值
2）自启动条件
1号加药泵预选中
启动顺控STEP3
3）保护启动条件
无
4）停止允许条件
无
5）自动停止条件
停止顺控STEP9
6）保护停止条件
无
1.4.9.泥斗排泥电动阀
可手动远方操作
2.配药系统
2.1.系统设备
加药装置投料机、振打，加药箱进水电磁阀，机加药箱1、2、3号搅拌机。
2.2.配药系统功能组启动顺控
STEP1：
加药箱进水电磁阀开启；
STEP2：
投料机启动，振打启动。
2.3.配药系统功能组停止顺控
STEP1：
振打停止，投料机停止；
STEP2：
加药箱进水电磁阀关闭。
2.4.加药系统单体逻辑
2.4.1.投料机
1）启动允许条件
加药箱进水电磁阀开
投料机无故障
2）自启动条件
启动顺控STEP2
3）保护启动条件
无
4）停止允许条件
无
5）自动停止条件
停止顺控1
6）保护停止条件
无
2.4.2.加药装置振打
1）启动允许条件
加药装置振打无故障
投料机运行
2）自启动条件
振打预选中
启动顺控STEP2
3）保护启动条件
无
4）停止允许条件
无
5）自动停止条件
加药箱液位<0.8m
6）保护停止条件
无
2.4.3.加药箱进水电磁
1）启动允许条件
加药箱液位<0.8m
2）自启动条件
加药箱液位≦0.4m
3）保护启动条件
无
4）停止允许条件
无
5）自动停止条件
停止顺控STEP2
6）保护停止条件
加药箱液位>0.8m
2.4.4.加药箱搅拌机（以1号为例）
1）启动允许条件
加药箱搅拌机无故障
加药箱液位>0.4m
2）自启动条件
加药箱液位>0.4m
3）保护启动条件
无
4）停止允许条件
无
5）自动停止条件
加药箱液位<0.4m
6）保护停止条件
无
3.运行调节控制说明
3.1.排泥系统：
正常情况下污泥切割机、1台排泥泵运行，污泥切割机故障时可短时退出走旁路，但污泥应确认无杂物或就地监视排泥泵出水情况严防管道堵塞，否则极易损坏排泥泵，排泥泵采用变频控制，可根据离心脱泥运行情况调节排泥泵出力。
3.2.污泥制备系统：
离心脱泥机采用双电机变频控制，配置1台可编程逻辑控制器（PLC）和一台电控柜，电控柜为离心脱水机设备提供电源、控制、显示报警，以确保污泥脱水系统的安全运行。
3.3.加药系统：
正常情况下，一台加药泵运行。
加药泵调速方式采用变频无级调速，脱泥机进泥管上设置污泥流量计，加药系统根据流量信号调节助凝剂加入量。
运行泵故障跳投入备用的泵自启。
3.4.配药系统：
装置采用二箱式批次配药，真空吸料方式将干粉料吸入料桶，药液的配制过程全自动化控制，具有比例自由调配功能，可依实际需求调整所配制药液浓度。
两者根据计量箱液位高低自启停。
4.特别说明
1）浓缩池正常情况下可一台投入，也可两台投入。
2）排泥泵可单台运行，也可两台同时运行。
3）加药泵可单台运行，也可两台运行，加药泵设置联锁，运行泵故障跳，投入备用的泵自启动。
4）污泥切割机可投入程控，也可退出程控，不影响功能组的自动正常运行。
5）加药装置振打可投入程控，也可退出程控，不影响功能组的自动正常运行。
6）2号离心机可投入程控，也可退出程控（将来还要加1号离心机）。
7）离心机频率≧8Hz，才能认为离心机运行正常，处于启动状态。
离心机不论何种原因停（低于8Hz），都联开冲洗电磁阀，延时50S关闭。
8）离心机允许给料信号不是频率大于8Hz，而是频率大于8Hz，延时100秒，冲洗电磁阀开启，正常后延时160秒，关闭电磁阀后，才发出给料信号。
9）甲方要求：
当泥浆需要打到灰浆前池（即灰硫）而不去离心机时，另做一套程序，即在画面上程控功能组有三种状态：
去离心机程控、手动、去灰浆泵房程控。
（即当去灰浆泵房时，需要把排泥泵的启动允许条件中离心机给料信号正常和加药泵运行正常去掉，手动指令排泥泵运行，系统自动执行排泥泵出口气动阀以前设备的程序）
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