危险性较大.docx
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危险性较大
盛世桃园高层商住楼工程
危险性较大分部项工程清单和安全管理措施
汇签页
建设单位负责人：
建设单位公章：
年月日
企业技术负责人：
总包企业公章：
批准：
年月日
总监理工程师：
监理企业公章：
审查：
年月日
质安站备案收件：
目录
一、工程概况
二、编制目的及依据
三、危险性较大分部分项工程量请单
四、安全措施实施时必须的组织机构、材料与设备计划
五、安全措施
（一）、土方开挖及基坑支护工程安全措施
（二）、塔吊和施工电梯的安装、拆除工程安全措施
（三）、模板工程安全措施
（4）、脚手架工程安全措施
（5）、卸料平台安全措施
（6）、新工艺及设备的安全性措施
1、工程概况
盛世桃园高层商住楼为剪力墙结构，地下1层地上18层，总建筑面积15800m2，建筑高度55.1m。
基础为桩基础，基坑边土坚硬较深，砼采用输送泵浇筑，脚手架、模板支设为扣件或钢管脚手架和木模板制作，现场用电采用TN-S制。
2、编制目的及依据
1、编制目的：
为加强危险性较大的分部分项工程安全管理，积极防范和遏制建筑施工安全生产事故的发生，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规，结合本工程实际情况，特制定危险性较大分部分项工程清单及安全保证措施。
2、编制依据：
（1）“建设工程安全生产管理条例”
（2）“建筑安装工程现场供用电安全规范”GB50194-93
（3）“建筑塔式起重机安全规程”GB5144-85
（4）“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范”JGJ130-2001
（5）“建筑施工安全检查标准”JGJ59-99
（6）“建筑机械使用安全技术规程”JGJ33-86
三、危险性较大的分部分项工程清单
危险性较大分部分项工程清单
序号
分部分项工程
范围
备注
1
土方开挖
商住楼开挖深度超过6m的基坑
附件1
车库开挖深度超过
6m的基坑
附件2
2
起重吊装及安装
拆卸工程
塔吊及施工电梯的
拆卸、安装
附件1
3
模板工程
承重支撑体系：
大模板、满堂支撑体系
附件1
4
脚手架工程
悬挑式脚手架工程
及卸料平台
附件1
四、安全施工措施必须的组织机构，资料与设备计划
（一）组织保障
人员组成、联系方式见附表一
附表一：
姓名
职务
联系电话
职责
董宽明
项目经理
救援组织
吴占宝
技术总工
救援组织
于拓
技术员
联络员
李宝明
安全员
联络员
苏军明
施工员
联络员
张隆
质量员
医疗处理
董少雷
采购员
医疗处理
王中田
保管员
安全巡查
电工
安全巡查
门卫
安全巡查
门卫
安全巡查
（二）材料与设备计划：
应急物资设备名称、数量、型号、存放地点见附表二。
附表二：
名称
地点
数量
备注
急救室
项目部
一间
担架
急救室
两副
急救箱
急救室
一套
梯子
库房
两副
干燥木棒
库房
两支
2m、3m各一支
绝缘手套
电工房
五双
绝缘靴
电工房
五双
灭火器
施工现场
五把
铁锨
库房
十把
洋镐
库房
五把
安全帽
库房
五十个
安全带
库房
十副
五、安全措施：
（一）土方开挖及基坑支护工程安全措施
1、安全施工措施
（1）进行土方工程前应先作必要的检查和勘查工作；在靠近建筑物旁挖掘基坑的时候，应视挖掘深度，作好必要的安全措施。
（2）挖掘土方应该从上而下施工，不得采用挖空底脚的操作方法，并做好排水措施：
挖掘机坑、井坑的时候，应视土壤性质、湿度和挖掘深度，设置安全边坡或者固壁支架。
（3）对于土质疏松或者较宽、较深的沟坑，不得使用一般的支撑方法，应按照特定的设计进行支撑；拆除固壁支架的时候，应按照回填顺序，从下而上逐步拆除；更换支撑时，应该先装上新的，再拆下
旧的，拆除固壁支架和支撑的时应由工程技术人员在场指导。
（4）使用机械挖土前，应先发出信号：
挖土的时候，在挖土机挺杆旋动的范围内，不得进行其他工作；装土的时候，任何人不得停留在装土车上。
2、安全技术措施
（1）挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
（2）挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾塌时，人员要立即离开并及时处理。
（3）人工挖土，前后操作人员距离不应小于2至3米，堆土要在1米以外、且高度不得超过1.5米。
挖土应自上而下逐层挖掘。
（4）每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
（5）机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车运转正常后在开始作业。
（6）机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
（7）机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，无论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
（8）机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机覆带与挖空的基坑平行2米停驶。
运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。
（9）电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。
（10）配合清坡、清底工人，不得在机械回转半径下工作。
（11）向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
（12）基坑四周必须设置1．5米高护栏，要设置一定数量临时上下施工扶梯。
（13）场内道路及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
（14）车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设
厚钢板，或浇捣砼加固。
（15）基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，考虑意外应急措施（流砂等特殊情况）
（16）清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。
如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。
（17）开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
（18）挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。
（19）基坑支护必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
（20）基坑支护的实际水平位移和竖向位移，必须控制在设计允许范围内。
（21）控制好基坑支护与降水、止水帷幕等的施工质量，并确保位置正确。
（22）控制好管沟、流砂、坑底隆起、坑外地下水位的变化和地表的沉陷等。
（23）控制好坑外建筑物、道路和管线等的沉降、位移。
（二）塔吊和施工电梯的安装拆除工程安全措施
1、塔吊的安全技术措施
（1）塔吊在安装和拆卸之前必须要针对其类型特点，说明书的技术要求，结合作业条件指定详细的施工方案。
施工方案的主要内容应包括作业程序、人员的数量及工作位置、配合作业的起重机械及工作位置、地锚的埋设、索具的准备和现场作业环境的防护等。
（2）塔吊的安装和拆卸作业必须由取得相应资质的专业队伍进行，安装完毕验收合格后方可投入使用。
，
（3）塔吊的路基和轨道的铺设，必须严格按照其说明书的规定进行。
固定式塔吊的基础施工应按照设计图纸进行设计计算和施工详图应作为塔吊的安全专项施工方案内容之_。
。
（4）塔吊的力矩限制器，超高限位器、变幅和行走限位器、吊钩保险、卷筒保险、爬梯护圈等安全装置必须齐全、灵敏、可靠。
（5）塔吊司机必须身体健康，持证上岗。
（6）塔吊的使用应遵照有关安全技术标准、规范、规程和使用说明书中的有关规定进行。
1）塔吊在使用前，要进行空载试运行。
第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需要高度，要先进行试吊，吊慢起钩，重物离地面50cm左右时稍停，认为没有问题是再继续提升。
2）当挂好的钢丝绳索具，起升吊钩钢丝绳紧绷时，操作人员要立即远离被吊重物，更不能站在起重臂杆的下方，防止重物坠落和臂杆塌落伤人。
3）司机得到指挥人明确的信号后方可开始操作，工作前应先鸣笛示意。
要做到“十不吊”，即：
吊重物量不明或超负荷不吊、指挥信号不明不吊、违章指挥不吊、吊物捆绑不老不吊、吊物上有人不吊，起重机安全装置不灵不吊、吊物被埋在地下不吊、作业场所光线阴暗或视线不清不吊、斜拉吊物不吊、有棱角的吊物没有采取相应的防护措施不吊。
4）起重臂改变仰角时，必须要空载进行，变幅时不能同时做其他动作。
5）塔吊在使用过程中禁止作快速回转。
6）多塔作业时应保持安全距离。
7）当与六级及六级以上大风等恶劣天气时，应停止作业，将吊钩升起，夹好轨钳。
当风力达到十级以上时，吊钩要落下勾住轨道，并在塔身机构上设置缆风绳加以固定。
8）工作完毕，所有控制器应回复到零位，切断电源，夹紧轨钳。
2、预防高处坠落的安全技术措施
（1）吊装作业人员必须正确使用安全带。
（2）雨天和雪天进行吊装作业时，必须要采取可靠的防滑、防冻、防寒措施。
（3）当遇有六级及六级以上强风、浓雾等恶劣气候时，不得从事露天高处吊装作业，暴风雪及台风、暴雨后、应对吊装作业安全设施逐一加以检查。
（4）吊装作业等高用的梯子必须牢固，梯脚底部应坚实、防滑，
梯子的上端应有固定措施。
（5）所使用的固定式直爬梯应用金属材料制成，埋设与焊接必须牢固，梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设1—1．5米高的扶手。
（6）吊装作业人员在脚手板上通行时，思想集中。
在高处使用撬杠时，人要站稳。
（7）当安装有预留空洞的楼板后屋面板时，应及时用木板盖严，或及时设置安全防护栏杆、安全删等防滑坠落措施。
3、预防高处落物伤人的安全技术措施
（1）吊装作业人员必须正确佩戴安全帽。
（2）应避免在高空作业面得正下方停留或通过，禁止在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。
（3）设置吊装作业禁区，禁止与吊装作业无关的人员进入。
（4）吊装作业人员所使用的工具、零配件等应放在随身佩戴的工具袋内，不得向下抛掷。
（5）在高处用气焊或电焊切割作业时，应采取措施，防止火花落下伤人。
（6）构件或设备安装后，必须要检查连接质量，只有连接确实安
全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。
4、预防触电事故的安全技术措施
（1）吊装工程施工方案中，必须要包含现场电气线路及设备位置平面图。
（2）吊装作业起重机的任何部位与架空输电线路边线都要保持可靠的安全距离。
（3）构件、设备运输时，构架、设备或车辆与高压线净距不得小于2m，与低压线净距不得小于lm；否则，应采取停电或其他保证安全的措施。
（4）吊装作业使用的电焊机的电源线必须要架高，手把线绝缘要良好，电焊线如与钢丝绳交叉时应有绝缘隔离措施。
（5）使用塔式起重机或长起重臂的其他类型起重机时，应有避雷防触电设施。
（6）使用行灯照明时，电压不得超过36v。
（7）在雨天或潮湿地点作业人员，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
（3）模板工程
1、钢大模板工程安全措施
（1）进入现场，必须戴安全帽，扣好帽带并正确使用劳动防护工具。
（2）悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况配置防护网，栏杆或其它安全设施。
（3）悬空作业所用的索具、脚手扳，吊蓝，吊笼，平台等设备均需经过技术检定或检验方可使用。
（4）模板支撑和拆卸的悬空作业，必须遵守下列规定
支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连接件和支撑件的攀登上下，并严禁在同一垂直面上装拆模板，结构复杂的模板装拆应严格按照施工组织设计的措施进行。
支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可使用马凳操作。
支设悬挑形式模板时，应有稳定的立足点，支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架，模析上有预留洞时，应在安装后将洞封闭，砼板上拆模后形成的临边洞口，应按本规定进行防护，模板高处作业时，应配置登高用具或搭设支架。
2、模板工程安全措施
安全施工措施
（1）模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼自重、侧压力和施工中产生的荷载及风荷载。
各种材料模板的制作，应符合相关技术标准的规定。
模板支架材料宜采用钢管、门型架、型钢、塔身标准节、木杆等。
模版支架材质应符合相关技术标准的规定。
（2）模板支架底部的建筑物机构或地基，必须具有支撑上荷载的能力。
当底部支撑楼板的设计荷载不足时，可采用保留两层或多层支架立杆（经计算确定）加强；当支撑在地基上时，应演算地基的承载力。
（3）模板的支架应自成体系，严禁与脚手架进行连接。
模板支架立杆底部应设置垫板，不得使用砖及脆性材料铺设。
并应在支架的两端和中间部分与建筑结构进行连接。
模板支架立杆在安装的同时，应加设水平支撑，立杆高度大于2m时，应设两道水平支撑，每增高1.5-2m时，再增设一道水平支撑。
3、满堂架工程安全措施
（1）满堂模板立杆除必须在四周及中间设置纵横双向水平支撑外，当立杆高度超过4m以上时，尚应每隔2步设置一道水平剪力撑。
当采用多层支模时，上下各层立杆应保持在同一垂直线上。
需进行二次支撑的模板，当安装二次支撑时，模板上部的由施工荷载。
模板支架的安装应按照设计图纸进行，安装完毕后浇筑砼前，经验收确认符合要求。
应严格控制模板上堆料及设备荷载，当采用小推车运输时，应搭设小车运输通道，将荷载传给建筑结构。
（2）模板支架拆除必须有工程负责人的批准手续及砼强度报告。
模板拆除顺序应按设计方案进行。
当无规定时，应按照先支的后拆，先拆主承重模板后拆次承重模板，拆除较大跨度梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。
拆除多层楼板支撑时，应确认上部施工荷载不需要传递的情况下方可拆除下部支柱。
当水平支撑超过二道以上时，应先拆除二道以上水平支撑，最下一道大横杆与立杆同时拆除。
模板拆除应按规定逐次进行，不得采用大面积撬落方法，拆除的模板、支撑、连接件应用槽滑下或绳系下。
不得留有悬空模板。
安全技术措施
（1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
（2）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作是要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
（3）安装与拆除5m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
（4）与六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。
（5）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板拆装时，上下应有人接应。
模板及配件应随拆随运输，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。
并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
（6）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
（7）支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m以上。
（8）支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢、拆模间歇时，应将已活动的模板、牢杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而坠落。
（9）模板上有预留洞时，应在安装好后将洞口盖好，砼板上的预留洞，应在模板拆除后将洞口盖好。
（10）拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板全部掉落伤人。
（11）高空作业要搭设脚手架或操作平台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。
操作人员要严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
（12）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
（四）脚手架工程安全措施
1、脚手架技术要求
（1）搭设部位：
悬挑式脚手架分四层塔设，第一段从二层搭到五层，第二段从六层塔到十层，第三段从十层塔到十四层，第四段十四层十八层每段脚手架架体搭设高度为12m。
（2）塔设参数，架体宽度1.0m，立杆间距1.50m，架体步距1.5m，内排立杆间距建筑物墙体0.4m。
架子在剪力墙处与建筑物拉结垂直间距不大于3米，架子的塔严格按照脚手架构造要求进行。
（钢梁埋设祥见下图）
在二层、六层、十层和十四层楼面上安装16#工字钢挑梁，根据工程实际形状，外挑700mm阳台部位选用4米长工字钢，外挑1500mm阳台部位选用4.5米长工字钢，其余部位选用3米长工字钢，工字钢挑梁穿过剪力墙部位，在剪力墙根部预留200×250mm的方洞。
在摆放工字钢梁的部位，距钢梁的里端200mm左右埋设两道φ16钢筋拉环，间距200mm，拉环做成钢筋马蹬形式，宽度150mm，高度300mm，马蹬支腿长度150mm，与楼板钢筋底筋焊接牢固，钢筋拉环内径应高出楼板面180—200mm，以便穿工字钢悬挑梁。
在安装有悬挑钢梁的上一层楼面，分别在三层、七层、十一层、十五层板暗梁部位、按立杆纵向间距（1500mm）预埋φ18钢筋拉环，以便连接拉结钢丝绳。
拉环做成钢筋马蹬形式，宽度100cm，高度400mm，埋入梁内30cm与梁钢筋焊接，楼面外露10cm。
悬挑脚手架的悬挑构件均采用16#工字钢，工字钢梁穿过楼面上钢筋拉环用木楔卡死，并用栓销卡牢，工字钢梁外端用φ14钢丝绳拉紧，在钢梁外立杆部位底部焊50mm长螺纹25钢筋短头，以防止钢丝绳滑脱。
在工字钢梁项部按架体宽度竖直焊两根螺纹25长50mm钢筋，以便立杆稳定的搁置于工字钢梁上，防止立杆滑脱。
悬挑式脚手架与主体结构连接，采用专用连墙件，用φ14螺栓与φ48钢管双面焊接，焊缝长度不得小于5cm。
架体连接时，φ14螺栓穿过剪力墙螺栓孔加垫板用螺丝固定，另一端φ48钢管与架体用扣件连接，并连结在外架立杆节点附近位置。
因本工程柱距较大，无法保证在柱子上的拉结符合拉结间距要求，故应在两柱中间的框架梁中部埋设φ16PVC管，用以穿过φ14螺栓，拉结架体。
（或用剪力墙原拉杆孔拉结）
在进行装饰工程施工时，随着工程进度由上而下拆除施工外脚手架。
拆除外脚手架时，应随时将墙体予留洞或予埋穿墙套管洞封堵严密，以防外墙渗水。
（3）悬挑脚手架搭设顺序
施工至悬挑层时在楼面上埋设钢筋拉环一浇筑楼层砼…待砼凝固后，安装工字钢挑梁一用木楔和栓销将水平型钢挑梁卡死在予埋钢筋拉环上-----摆放纵向水平杆（大横杆）-----逐根竖立杆-----随即与扫地杆扣紧----装扫地小横杆并与立杆扣紧-----安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）------并适当绑扎抛撑------安装第一步小横杆（与各立杆扣紧）------绑扎脚手板小横杆------铺架板-----安装第二步大横杆（与各立杆扣紧）-----安装第二步小横杆（与各立杆扣紧）-----绑扎脚手板小横杆-----铺架板-----外排第三步大横杆-----设临时连墙杆-----铺脚手板-----绑扎栏杆（上杆距脚手板1.2m，下杆距脚手板0.5m）一满挂密目安全网并绑扎牢固-----埋钢管桩-----浇筑施工层砼-----设连墙杆-----搭接立杆-----加设剪刀撑-----第三步大横杆和小横杆-----第三步脚手板小横杆-----铺脚手板-----绑扎栏杆-----挂密目安全网-----第四步大横杆和小横杆-----铺脚手板-----绑扎栏杆-----外排第五步大横杆----满挂密目安全网并绑扎牢固…随着工程进度搭设下一步脚手架。
2、脚手架搭设构造要求
（1）、纵向水平杆的构造应符合下列规定：
纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨：
纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：
1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mml；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1／3；
2）搭接长度不应小于1．0m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；
3）当使用木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
（2）、横向水半杆的构造应符合下列规定：
1）、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大予150mm．在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4倍架子宽度，且不应人于500mm；
2）、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1／2。
（3）、脚手板的设置应符合下列规定：
1）、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；
2）、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。
脚手板对接半铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100m。
4）、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
（4）立杆：
1）、对于落地式脚手架每根立杆底部应设置底座或垫板。
2）、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1.0m
3）、脚手架底层步距不应大于2m。
4）、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距应符合规范要求。
5）、立杆接长除顶层顶步可采用搭按外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定：
①．立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
②．搭接长度不应小于1.0m应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
6）、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1.0m，高出檐口上皮1．5m。
7）、双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。
（5）连墙杆
1）、连墙杆的数量设置，高度≤50m的双排脚手架竖向间距不得大于3倍步距，水平间距不得大于3倍纵距，每根连墙杆盖面积不得大于40m2。
2）、连墙件的布置应符合下列规定：
①宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
③宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；
④一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并小应大于4m（2步）。
3）、连墙件的构造应符合下列规定：
①连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。
②连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁，柱等结构部位。
拉筋应采用两根以上直
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