气溶胶自动灭火系统设计解决专业技术方案.docx

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气溶胶自动灭火系统设计解决专业技术方案

气溶胶自动灭火系统设计解决方案

 

 

设计单位:

河南泰和安科技有限公司

 

目录

第一章公司简介2

第二章气溶胶自动灭火系统3

一、气溶胶灭火技术的发展历史3

二、气溶胶自动灭火系统的灭火原理4

1、吸热降温灭火机理:

4

2、化学抑制机理:

4

三、S型热气溶胶灭火装置特别适用于:

5

四、性能和参数5

第三章S型热气溶胶灭火装置6

一、简介6

第四章S型热气溶胶灭火装置的设计要求7

一、系统设置7

第五章S型热气溶胶灭火装置的安装及日常维护和使用9

一、安装9

二、日常维护和使用10

第六章灭火系统的报价程序及售后服务12

一、灭火系统的报价程序12

第七章售后服务13

 

 

第一章公司简介

泰和安消防设备有限公司位于首都北京城区东北方向——顺义空港工业区,距首都国际机场8公里,处于临空经济辐射区范围内,地理位置优越,交通条件发达,距市中心20公里,距天津港160公里。

得天独厚的地理位置和便利的交通条件,满足企业在交通方面的需求,为企业的高速发展奠定了基础。

我们秉承“服务人民,造福社会”的神圣使命。

我们高举“振兴民族消防产业”的大旗。

我们用一颗感恩的心奉献最完善的服务,真诚回报我们的客户。

我们倡导关爱、团结、互助,让每一位员工与公司共同成长。

博大、诚信、自强——这就是泰和安。

第二章气溶胶自动灭火系统

一、气溶胶灭火技术的发展历史

1、第一代:

烟雾灭火技术。

始于20世纪60年代初,类似于“烟雾弹”。

2、第二代:

K型热气溶胶灭火技术。

始于20世纪90年代初,以钾盐作为气溶胶发生剂的主氧化剂,灭火效率大幅度提升,但最致命的缺点是会吸湿,并产生腐蚀性的导电膜,造成电子元件等的很大损害,已经被市场弃用。

3、第三代:

S型热气溶胶灭火技术。

始于21世纪初,灭火效能进一步提高,由于采用新型的锶盐大量替代钾盐,不会吸湿,从而避免了第二代技术的致命弱点,而且由于造价低、安全性强、占地少等优点,因而得以在市场上迅速推广。

二、气溶胶自动灭火系统的灭火原理

气溶胶自动灭火系统,主要由S型热气溶胶灭火装置和电控设备两部分组成。

电控设备和其他气体灭火系统所使用的是一样的。

S型热气溶胶灭火装置主要由气体发生器、电子气化启动器、除尘降温室、箱体四部分组成。

其灭火原理主要包括以下两方面:

1、吸热降温灭火机理:

S型热气溶胶灭火装置启动以后,会产生大量的接近于纳米级的固体微粒,特别是在火灾发生的初期,这些微粒会大量地吸收火焰产生的热量并产生一定的蒸汽,而蒸汽的冷凝与气化就降低了燃烧物和火焰的温度,也抑制了燃烧反应的速度,从而达到抑制火灾进一步蔓延的目的。

2、化学抑制机理:

消耗性化学反应。

通过上述一系列吸热反应以后,产生大量的蒸汽和失去电子的阳离子,它大量消耗燃烧链中的活性自由基团H·、O·、·OH,并抑制基团之间的放热反应,从而将燃烧的链式反应中断,使燃烧得以抑制。

三、S型热气溶胶灭火装置特别适用于:

通信中心、通讯基站(移动、联通、电信)、电视广播中心、信息中心、机场、铁路、交通指挥中心、数据中心、计算机中心、发电厂、变电站、变电所、发电机房、配电室、医院设备房、档案室、办公楼、大型商业中心、博物馆、文物馆、美术馆、图书馆、银行金库、精密仪器仓库、实验室、大型酒店、油库等。

不适用于:

喷漆房、易燃气体、易燃化学品仓库等。

四、性能和参数

绝缘性能>200MΩ相对湿度≤95%电流电阻(1∽9)Ω最大安全电流、时间150mA/5min最大启动电流、时间1A/5ms启动延时30S灭火剂喷射时间≤2min喷射滞后时间≤5S喷口温度:

在喷口正前方0.01m处≤180℃0.05m处≤80℃箱体温度:

箱体表面温度≤100℃灭火功能100g/m3产品使用寿命六年四、外形尺寸和重量:

型号区间

规格

外形尺寸(直径x高mm)

重量区间(kg)

QRR3-8

悬挂式SG

300x280

14-26

型号区间

规格

外形尺寸(高x宽x厚mm)

重量区间(kg)

QRR5-10

落地式SL

706x400x330

35-45

QRR10-18

落地式SL

706x620x330

50-80

QRR20-30

落地式SL

1400x620x350

90-125

 

第三章S型热气溶胶灭火装置

一、简介

指充含有35%-50%硝酸锶,同时含有10%-20%硝酸钾的气溶胶发生剂的灭火装置。

型号:

QRR/SL(落地式)、QRR/SG(壁挂式)二、适用范围

S型热气溶胶灭火系统,适用于扑灭相对封闭空间的A、B类火灾以及电气电缆初起火灾。

扑灭A类火灾:

如木材、纸张等固体物质初起火灾,适用于木制品库、档案库、博物馆、图书馆、资料室等场所;扑灭B类火灾:

适用于生产、使用或贮存柴油(-35号柴油)、重油、变压器油、动物油、植物油等各种丙类可燃液体场所的火灾;扑灭电气电缆火灾:

适用于变(配)电间、发电机房、电缆夹层、电缆井、电缆沟、电子计算机房、通讯房等场所的火灾。

不适用范围1.不能用于商业、饮食服务、娱乐等人员密集场所。

2.有存放易爆物资的场所。

 

第四章S型热气溶胶灭火装置的设计要求

一、系统设置

防护区应以固定的封闭空间来划分,以m3为计算单位;1.1同一防护区内的预制S型热气溶胶灭火装置多于1台时,必须能同时启动,其动作响应时差不得大于2S;1.2单台热气溶胶预制灭火系统装置的保护容积不宜大于160m3;设置多台装置时,其相互间的距离不得大于10m;1.3当采用预制灭火系统时,一个防护区的面积不宜大于500m3,容积不宜大于1600m3;1.4防护区的净高不宜大于6m,如超出此值,应设置壁挂、吊顶待中间补偿释放点;1.5防护区的门、窗及防护构件的允许压强不应低于1.2kpa,耐火极限应不低于0.5h,吊顶及窗的耐火极限应不低于0.25h。

二、热气溶胶预制灭火系统

2.1热气溶胶预制灭火系统设计密度不应小于灭火密度的1.3倍。

2.2S型和K型热气溶胶灭固体表面火灾的灭火密度为100g/m3。

2.3通讯机房和电子计算机房等场所的电气设备火灾,S型热气溶胶的灭火设计密度不应小于130g/m3。

2.4电缆遂道(夹层、井)及自备发电机房火灾,S型和K型热气溶胶的灭火设计密度不应小于140g/m3。

2.5在通讯机房,电子计算机房等防护区,灭火剂喷放时间不应大于90S,喷口温度不应大于150oC;在其他防护区,喷放时间不应大于120S,喷口温度不应大于180oC。

2.6S型和K型热气溶胶对其他可燃物的灭火密度应经试验确定。

2.7灭火时间应符合下列规定:

(1)木材,纸张,织物等固体表面火灾,应采用20min;

(2)通讯机房,电子计算机房等防护区火灾及其他固体表面火灾,应采用10min.2.8设计用量应按下式计算W=C2×V×KV式中W—灭火剂设计用量(kg);C2—灭火设计密度(kg/m3)V—防护区净容积(m2)KV—容积修正系数。

V<500m3,KV=1.0;500m3≤V<1000m3,KV=1.1;V≥1000m3,KV=1.2

 

第五章S型热气溶胶灭火装置的安装及日常维护和使用

一、安装

1.1应根据不同场所的安装条件选择适用型号的S型自动灭火装置及控制装置。

1.2自动灭火装置安装的正前方1M内及周围0.2M处不应设置或存放设备,器具或其他阻碍物。

1.3自动灭火装置的安装不受高低的影响,就地摆放宜靠墙壁。

1.4自动灭火装置安装严禁擅自拆卸,装后不允许移动。

1.5自动灭火装置不宜安装下列位置:

(1)临近明火,火源处。

(2)临近进风,排风口,门,窗及其他开口处。

(3)容易被雨淋,水浇,水淹处。

(4)疏散通道。

(5)经常受振动、冲击、府蚀、影响处。

1.6自动灭火装置于火灾自动报警系统,自动控制系统及其他消防系统组成中央集中控制的自动灭火系统时,其安装施工要求应按GB50166-92火灾自动报警系统施工及验收规范的规定执行。

1.7防护区应设计为相对封闭空间。

防护区各部分不宜开口,若必须开口自动关闭装置。

顶部及2/3高度以上部位不应泄漏,当保护区由地面至2/3高度范围内设置开口自动关闭装置有困难时,允许有少量泄漏,但应控制单个泄漏开口面积不大于0.01m2,且应距灭火装置释放点2m以上;泄漏面积总和与保护区的包围面积之比应不大于0.3,若超过0.3时按要求增加灭火剂用量作为泄漏补偿。

二、日常维护和使用

2.1自动灭火系统经验收合格投入运行后,用户应做好日常维护,保养工作,以确保平时安全可靠,发生火情时正常启动,杜绝误启动和不启动现象的发生。

2.2自动灭火系统的维护保养人员应经过专门培训并考核合格的人员承担。

2.3在日常维护保养过程中若发现有可能造成误启动或无法启动的预兆或控制部分有问题,应通知工程施工单位并由施工单位派人员检查维护。

2.4自动灭火系统经验收合格后除施工人员和保养人员外,其他人不得去操作或拆卸和试调系统各功能单元开关,接线等。

2.5经常用柔软干净的棉布擦抹系统各功能单元机壳,打扫地面时尽量减少灰尘飞扬。

2.6每年应断开灭火装置的负载,检查一次探测启动系统工作的可靠性,并应有检查记录。

2.7异常情况的应急处理。

当未出现火情,系统误报警,误启动均为异常情况,须按如下步骤做应急处理:

1、误报警

(1)切断系统电源,终止系统工作,以避免系统故障的进一步发展;

(2)保护现场,及时通知生产、安装部门;(3)由专门人员检查误报警原因,并排除故障;(4)恢复使用。

2、误启动

(1)对现场人员进行安全疏散;

(2)保护现场及时通知生产,安装部门;(3)由设备维护人员及时启动排烟装置,将误喷出的气体排向室外;(4)由生产,安装人员会同使用单位至现场分析处理故障;(5)恢复现场的正常工作有灭火系统的使用。

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