江阴建筑工程质量通病防治施工方案.docx
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江阴建筑工程质量通病防治施工方案
一、编制说明：
1.1为提高本工程施工质量水平,控制工程质量通病；依据国家、省相关建筑工程标准、规范以及江苏省住宅工程质量通病控制标准，对本工程开裂、渗漏、几何尺寸等质量通病进行有效的控制，特制定本方案,经监理单位审批,建设单位批准后实施。
1.2在采用新材料时,除应有产品出厂合格证,有效的新材料鉴定书外,还应进行必要的检测。
1.3记录收集和整理通病防治方案、措施、施工交底、隐蔽验收等相关资料。
二、工程概况：
三、防治技术措施：
3.1地下防水工程：
3.1.1防水混凝土结构裂缝、渗水的防治措施：
1）地下防水工程施工前,施工单位应进行图纸会审,掌握工程主体及细部构造的防水技术要求，并编制防水工程的施工方案。
2）防水混凝土掺入的外加剂掺合料应按规范复试符合要求后使用，其掺量应经试验确定；浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的措施。
砼采用减水率高,分散性好,对砼收缩影响较小,同当地常用水泥相融性较好的外加剂,其减水率不小于10%。
3）防水砼的强度等级和抗渗等级必须符合设计要求.抗渗试块应在施工现场制作,标准条件下养护,连续浇筑砼500m3应留置一组抗渗试件,且每项工程不得少于两组。
采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。
4）防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。
固定模板而穿过棍凝土结构的螺栓应加焊止水环。
5）防水砼施工时,机械振捣插点间距应小于500MM,钢筋过密结构断面较小的部位或大体积砼,按分层振捣的原则进行,在下一层砼初凝前,浇灌上一层，泵送混凝土每层厚度宜为500~700mm。
6）砼浇筑后,应在12小时内进行覆盖和浇水养护,防水混凝土水平构件表面宜覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不得少于14天.拆除时结构表面温度与周围气温的温差不得超过15℃
3.1.2后浇带施工缝渗、漏水的防治措施：
1）底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。
墙体不应留垂直施工缝。
墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板不小于300mm的墙体上。
2）防水砼结构的变形逢,施工逢,后浇带构造,应采用止水带,遇水膨胀腻子止水条等高分子防水卷材和接逢材料。
3）后浇带施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，再铺设去石水泥砂浆。
浇筑混凝上时，先浇水湿润，再及时浇灌混凝土，并振捣密实。
后浇带混凝土应进行养护。
3.1.3柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水的防治措施：
1）地下防水工程所用的防水材料,应具有产品合格证书和性能检验员报告,材料的品种,规格,性能等符合国家产品标准和设计要求.
2）找平层表面应洁净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷干净、晾干后方可施工。
3）柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层300mm以下。
4）柔性防水层施工前，先涂刷基层处理剂，卷材宜采用满贴法铺贴，确保铺贴严密；防水材料应薄涂多遍成活。
5）柔性防水层的施上应符合相关规范和操作规程的要求。
6）柔性防水层施工完毕并经验收合格后应及时做保护层.
3.2砌体工程：
3.2.1砌体裂缝的防治措施
1）砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉，按规定严格控制砂的含泥量小于5%；普通砖,含水率为10%-15%.停放期不应小于28天,上墙含水率不应小于5%-8%，并不得在饱和状态下施工。
2）砌筑第一皮砖的水平灰逢的厚度如超过20MM,,应先用细石砼找平,严禁在砂浆中掺填碎砖或砂浆找平,严禁使用两侧砌砖,中间找平方法；填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有—定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用M7.5等级的水泥混合砂浆嵌填密实。
3）框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。
拉结筋采用预埋法留置。
4）通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不应少于30d。
5）每天砌筑高度宜摔制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。
6）安装管线时不应在墙上开槽.水平暗敷设管线,应按照砌体模数的高度浇筑强度不小于C15的细石砼代替砌体，严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。
7）宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。
主体结构与阳台栏板之间的拉接必须预埋。
8）砌体结构粉刷前,应切实加强基层处理,特别是抹灰层过厚和不同材料基体交接处的加强处理,并进行处理后的检查验收;严格执行粉刷分层和抹灰工序,确保无脱层,无空鼓,无爆灰,无裂缝。
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3.2.2砌筑砂浆饱满不符合规范要求的防治措施：
1）砌筑砂浆宜优先用预拌砂浆，预拌砂浆的性能应满足江苏省工程建设强制性标准《预拌砂浆技术规程》DGJ32／J13的规定。
加气混凝土小型砌块等砌筑砂浆宜使用专用砂浆。
2）砖砌体工程应采用“三一法”砌筑；砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过600mm，且应保证顶头缝砂浆饱满密实。
3）严格控制砌筑时块体材料的含水率。
应提前1~2d浇水湿润，砌筑时砖体材料表面不应有浮水。
各种砌体砌筑时，块体材料含水率符合以下要求：
黏土砖、页岩砖：
10％~15％；
灰砂砖：
8％~12％；
轻骨料混凝土小型空心砌块：
5％~8％；
加气混凝土砌块：
≤15％。
粉煤灰加气混凝土砌块：
≤20%。
混凝土砖和小型砌块：
自然含水率。
砌筑施工时，配合监理人员在现场对含水率进行抽查。
4）施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。
外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1：
3防水砂浆粉刷。
孔洞填塞安排专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。
3.2.3砌体标高、轴线等几何尺寸偏差的防治措施：
1）砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。
砌筑完基础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。
施工人员认真做好测量记录，并及时报监理验收。
2）装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行处理。
3）室内尺寸允计偏差应符合下列规定：
净高度为：
±18mm。
室内方正与垂直线偏差小于0.3％，且小于15mm。
楼板水平度：
5mm／2m。
3.3混凝土结构工程
3.3.1混凝土结构裂缝的防治措施
1）材料：
水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，进场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
现浇板的砼应采用中粗砂,严禁采用片石和山砂,按规定严格控制碎石和砂中的含泥量.
混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率小应低于12％。
掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定，掺量应根据试验确定。
现浇板的混凝土应采用中、粗砂。
2）模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不宜大于800mm。
根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。
3）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。
阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护层支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。
4）现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1／3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设￠6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。
水管严禁水平埋设在现浇板中。
5）楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求；现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。
6）施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。
后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时，应采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。
7）应在混凝上浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护:
根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。
养护用水应与拌制用水相同。
用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。
日平均气温低于5℃时，不应淋水。
对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。
8）混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：
采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d。
对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。
9）现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不应进行后续施工。
当混凝土强度小于10MPa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重物时，应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。
10）施工逢的位置和处理,后浇带的位置和砼浇筑应严格按设计和施工技术方案执行.后浇带设在对结构受力影响较小的部位。
3.3.2混凝土保护层偏差的防治措施
1）严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。
梁、板、柱、墙、基础的钢筋保扩层全部选用塑料垫卡支垫钢筋：
当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mmx40mm。
梁、柱垫块应垫于主筋处。
砂浆垫块应预埋18号绑扎固定低碳钢丝。
2）当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：
当采用￠6分布筋时不大于500mm；当采用￠8分布筋时不大于800mm；支架与受支承钢筋应绑扎牢固。
当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用马凳作支架。
马凳在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。
当板厚h≤200mm时，马凳可用￠10钢筋制作：
当200mm300mm时，制作马登的钢筋应适当加大。
3.3.3混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差的防治措施
1）施工过程中的测量放线由专人进行，各种测量仪器应定期校验。
2）主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。
配合监理单位对其复核。
3）模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。
4）严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前做好现浇板厚度的控制标识，每2延长米范围内宜设置一处。
5）楼（地）面水下结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制工程的建筑标高。
6）模板的背楞统一使用硬质木材或金属型构，统一加工尺寸。
浇筑混凝土墙板、柱时，在现浇楼面埋设￠48的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。
7）根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。
8）模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进入下一道工序施工。
3.4楼地面工程
3.4.1细石混凝土楼地面通病防治措施
1）面层起砂、起皮:
由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。
在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀,有厚有簿,表面形成一层厚簿不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。
如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂（l:
l=水泥:
砂）干拌合料,撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。
2）面层空鼓、有裂缝:
由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。
由于混凝土的坍落度过大滚压后水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。
3）面层抹纹多,不光:
主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。
4）地面不平或漏压：
地面的边角和给排水立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。
5）倒泛水：
厕浴间、厨房间等有地漏的房间要在冲筋时找好泛水，避免地面积水或倒流水。
3.4.2楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致的防治措施
1）踏步抹面（或抹底糙）前，应将基层清理十净，并充分洒水湿润；抹砂浆前应先刷一度素水泥浆或界面剂，并严格做到随刷随抹；砂浆稠度应控制在35mm左右。
抹面工作应分次进行，每次抹砂浆厚度应控制在
10mm之内。
2）踏步平、立面的施工顺序应先抹立面，后抹平面，使平立面的接缝在水平方向，并应将接缝搓压紧密。
抹面（或底糙）完成后应加强养护。
养护天数为7~14d，养护期间应禁止行人上下。
正式验收前，宜用木板或角钢置于踏级阳角处，以防被碰幢损坏。
3）踏步尺寸不—致控制：
楼梯结构施工阶段，踏步、模板应用木模板制作，尺寸一致。
计算楼梯平台处结构标高与建筑标高差值，以此差值控制地面面层厚度。
统一楼梯面层做法，若平台与踏步面层做法不一致，应在梯段结构层施工时调整结构尺寸。
面层抹灰时，调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。
3.4.2厨、卫间楼地面渗、漏水的防治措施
1）上下水管道等预留洞口坐标的位置应正确,洞口的形状为上大下小，安装施工前,楼板板厚范围内上下水管的外壁应先做毛处理,在均匀涂刷一层塑料胶,然后用筛洗的中粗砂撒均匀。
2）PVC管道穿过楼面时，应采用预埋接口配件的方法。
3）现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。
洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2／3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。
管道安装后，应在管周进行24h蓄水试验，不渗不漏后再做防水层。
4）防水层施工前应将楼板四周清理干净,阴角处做成小圆弧.防水层的泛水高度不得小于300MM，地面找平层地漏放坡1-1.5%,地漏口要比相邻地面低5MM.
5）有防水要求的地面施工完毕后,进行24H的蓄水试验,蓄水高度为20-30MM，不渗不漏为合格。
6）管道根部向上300MM的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,或采用柔性防水层，卫生间墙面防水砂浆应进行不少于两次的刮糙,
3.4.3室内标高和几何尺寸的防治措施
1）由专人进行测量放线,各种测量仪器定期核验。
2）主体施工阶段急时弹出标高和控制线,准确测量,认真记录,并确保现场控制线,准确测量,认真记录,并确保现场控制线标识清楚。
3）严格控制现浇板厚度,在砼浇筑前应做好现浇板厚度的控制线标识,每1.5-2平方米范围内设置一处。
4）装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制施工,发现超标及时处理。
5）按时进行建筑物室内标高轴线,楼板的厚度测量,每三层为一检验批,测量后,认真填写《建筑物室内标高,轴线,楼板厚度测量记录》。
6）室内标高,轴线位置检测数量,每检验批按10%的房间数且不少于5间进行抽查.
7）楼板厚度的检测数量,每检验批按10%的楼板数且不少于3块板进行抽查。
3.5装饰工程
3.5.1外墙渗漏的防治措施
1）、设计及节点构造
1.1高层建筑外墙、有外保温层的外墙及使用新型墙体材料的外墙应按照《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235-2011标准进行外墙整体防水设计和相应的节点构造防水设计。
1.2建筑外墙节点防水构造设计除包括外墙砌体自身抗裂构造措施及与其他结构交接部位抗裂构造措施外，还应包括门窗洞口、雨篷、阳台、空调板、外凸线条、变形缝、外墙管道洞口、女儿墙压顶、外墙预埋件（含保温材料锚固件）、预制构件等交接部位的防水设防。
1.3有外保温的墙体，限制采用湿贴法块材饰面。
1.4建筑物外侧有露台、雨篷、空调板等构造物平台时，其板面建筑标高宜低于室内楼地面结构标高，并应设置混凝土止水翻边且宜与构造物平台同时浇筑，混凝土止水翻边高度宜高于外构造物平台建筑标高200mm，墙根交接部位应粉成圆弧型泛水，上翻的防水层收头，应有可靠的固定密封措施。
1.5底层和顶层砌体应设置通长窗台梁，其他楼层也宜结合混凝土板带通长设置，其砼标号、几何尺寸、钢筋配筋等均按省质量通病防治措施执行。
1.6每层外墙底部宜设置混凝土防水导墙，高度为200mm。
1.7不同墙体材料的交接处应采用每边不少于150mm的热镀锌电焊钢丝网或耐碱玻璃纤维网布作抗裂增强处理，东、西山墙应采用热镀锌电焊钢丝网，丝径不小于0.9mm。
住宅工程东、西山墙顶层填充墙应满铺热镀锌电焊钢丝网作整体抗裂加强处理。
1.8阳台应向水落口设置不小于1%的排水坡度，水落口周边应留槽嵌填密封材料。
阳台外口下沿应做滴水线。
1.9变形缝应增设合成高分子防水卷材附加层，卷材两端应满粘于墙体，满粘的宽度不应小于150mm，并应钉压固定，卷材收头应用密封材料密封（图1.9）。
图1.9变形缝防水构造
1-硅酮耐候密封胶；2-锚栓；3-聚苯乙烯泡沫塑料；
4-合成高分子防水卷材（两端粘结）；5-不锈钢板（根据不同性质的变形缝采取不同的允许变形且能防水的构造形式）；6-压条
1.10穿过外墙的管道应采用套管，套管应内高外低，坡度不应小于5%，套管周边应作防水密封处理（图1.10-1、1.10-2）。
图1.10-1伸出外墙管道防水构造
（一）图1.10-2伸出外墙
管道防水构造
（二）
1-伸出外墙管道；2-套管；3-硅酮耐候胶；1-伸出外墙管道；2-套管；3-硅酮耐候胶
4-聚合物水泥防水砂浆4-聚合物水泥防水砂浆；5-细石混凝土
外墙设置预留孔洞时，应加设带护圈的套管，设置内高外低的坡度，坡度不小于5%，套管伸入墙内不少于100mm，护圈周边应打密封胶封闭。
1.11外墙预埋件四周应用密封材料封闭严密，密封材料与防水层应连续。
1.12砂浆防水层应设置分格缝，分格缝宜设置在墙体结构不同材料交接处，间距不应大于6m且每层设置，分格缝宽宜为8mm～10mm，缝内应采用硅铜耐候胶作密封处理。
1.13建筑外墙外保温系统的防水设计执行国家现行行业标准《外墙外保温工程技术规程》JGJ144的规定及外墙外保温质量通病治理专篇的规定。
2）、材料
2.1蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d，不宜小于45d；混凝土小型砌块的龄期不应小于28d。
2.2砌筑、粉刷砂浆应严格按设计要求配制，不得随意使用增塑外加剂。
2.3外墙整体防水层的防水材料应符合设计要求和现行国家标准相关规定，进场的防水材料应抽样复验，合格后方准使用。
检验方法按《建筑外墙防水工程技术规程》的有关规定执行。
2.4抗裂增强材料、防水材料应有产品合格证和出厂检验报告，材料的品种、规格、性能等应符合国家现行有关标准和设计要求。
2.5外墙外保温系统中的界面砂浆、抹面砂浆、抗裂砂浆、饰面材料的质量要求和检验应符合设计要求和现行国家及地方相关标准的要求。
3）、施工
3.1墙体拉结筋预留位置应准确，不应折弯压入砖缝，砌筑时应严控灰缝砂浆饱满度。
与填充墙交接处的混凝土结构表面应作界面处理，顶头缝砂浆应饱满密实。
3.2外墙填充墙体砌至梁底时应用实心配砖挤浆丁砌二皮，并形成外排水坡度，与梁底留有一定空隙，15天后用实心配砖斜砌（角度应大于45度）顶紧挤实砂浆，或在梁底预留空隙（40～50mm），用微膨胀细石混凝土分两次填嵌密实，养护不少于7天。
3.3不同材料交接处空心砖应设混凝土堵头，或用实心配砖镶砌；在铺贴抗裂加强材料前，应先进行清理、二侧整平、界面处理。
加强材料为耐碱玻璃纤维网布时，应在刷水泥胶浆后，随即铺贴网格布，并再刷一层水泥胶浆，水泥胶浆应充分握裹网格布。
3.4施工洞等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并采用挤浆法砌筑，每天砌筑高度不大于1.2m，顶部处理同3.2条，洞口周围300mm范围内满铺抗裂加强材料。
脚手洞等外墙洞口应采用细石混凝土分次封堵密实，并作抗裂加强处理。
3.5外墙整体防水层施工应符合《建筑外墙防水工程技术规程》（JGJ/T235-2011）标准要求。
防水层施工前应先进行外墙节点构造防水处理，依次清除外墙表面油污、浮浆、涂刷界面剂，再进行外墙大面积找平层、防水层施工，其砂浆厚度超过10mm时应分层施工。
4）、检查与验收
4.1材料检验
使用的材料应有产品合格证和出厂检验报告，材料的品种、规格、性能等应符合国家现行有关标准和设计要求。
按规定应复验的材料应有现场抽样复验报告。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和抽样复验报告。
4.2外墙防水隐蔽验收应包括下列内容：
（1）基层砌体；
（2）墙梁、墙柱交接部位的处理；
（3）防水层施工；
（4）施工洞、穿墙管、预埋件及脚手洞等细部做法；
（5）门窗洞口、穿墙管、预埋件、分格缝及收头等部位的节点做法。
检验数量：
全数检查。
4.3节点构造应全部检查：
变形缝检查金属板厚度和嵌固质量，左右分片和上下搭接质量；
分隔缝检查位置和设置，耐候胶嵌塡质量；
出墙构造，如雨蓬面、窗台面、女儿墙顶面、阳台、空调机搁板等检查泛水和坡度，出墙孔洞检查套管质量、朝向、密封嵌填。
4.4渗漏检验：
外墙渗漏检查应在持续淋水2h后或雨后进行。
检验数量：
全数检查。
4.5外墙防水验收的文件和记录见下表：
序号
项目
文件和记录
1
防水设计
设计文件及会审记录，设计变更、洽商记录单
2
施工方案
施工方法、技术措施、质量标准、质量保证措施、安全技术措施
3
技术交底记录
施工操作要求及注意事项
4
主要材料质量证明文件
产品合格征、质量检验报告、进场抽检复检报告
5
中间检查记录
检验批、分项工程质量验收记录、隐蔽工程验收记录、施工质量检验记录、雨后或淋水检验记录
6
施工日志
逐日施工情况记录
7
施工质量检验记录
抽样质量检验、现场检查
8
施工单位资质证明及操作人员上岗证书
资质证书及上岗证书复印件
9
其他技术资料
3.5.2顶棚裂缝、脱落的防治措施
1）顶棚粉刷：
对平整度好，且无外露钢筋或铁丝的混凝土板底，采用免粉刷直接批腻子的做法（厨房、卫生间等湿度较大的房间不宜采用）。
批腻子前应先清理干净板底污物，并先批一至两遍聚合物青水泥腻子，再批聚合物白水泥腻子。
每遍厚度不应大于0.5mm，总厚度不宜大于2mm。
抹灰顶棚的混凝上基层应采用人工凿毛，或批界面剂，或用聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理，基层修补同外墙。
混凝土基层的刮糙层宜采用1：
3聚合物水泥砂浆，面层宜采用掺有抗裂纤维的1：
1：
6混合砂浆。
混凝土基层采用化学毛化处理和抹灰前，应清除干净基层污物，喷水湿润（面干内潮）后，才能进行毛化处理或抹灰。
化学毛化处理后应喷水养护。
2）纸面石膏板吊顶
应选择强度高、韧性好、发泡均匀、边部成型饱满的石膏板。
石膏板的纵向垂直通长覆面龙骨，相邻板块端部应错开。
自攻螺钉间距宜为150~170mm，但不得大于200mm。
应采用自攻枪一次性垂直打入并禁固，螺钉头埋入石膏板表面不小于0.5mm。
板与板之间的缝隙应为八字缝，宽度宜为8~10mm，采用专门的石膏
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