内蒙古科技大学实习报告1.docx

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内蒙古科技大学实习报告1

毕业实习报告

一、前言

本学期开学的前三周，学院为我们即将毕业的学生安排了毕业实习。

实习的主要实习内容有两部分：

参观包钢西创无缝厂和参观学习包头市第二热电厂的整个发电系统。

通过本次实习使我们对加热炉和电厂系统有了更深刻的认识。

针对热电厂的发电系统结合生产实习的实际情况，对热电厂的生产流程、主要设备、主要系统组成作一系统简单介绍。

主要包括热电厂的生产流程、锅炉设备、汽轮机设备、输煤系统、DCS系统等。

二、实习的目的和意义

本次实习的任务是熟悉热能与动力工程专业相关企业，主要是火力发电厂的主要热力系统及其布置。

目的旨在让学生在短暂的认识实习期间，切实对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解，并为后续专业课程的学习提供必要的感性认识和基础知识。

三、实习安排

2月20日—2月24日听关于生产安全事故的讲座。

2月27日—3月2日去钢厂进行参观实习。

3月5日—3月9号包头市第二热电厂。

四、实习过程

电厂的锅炉为高温设备，工作人员在设备运行检查过程中容易发生烧伤、灼烫等事故。

热力系统管道内蒸汽压力大，温度高，错综复杂的布置在电厂内，且阀门多，焊接多，易发生泄漏事故，从而造成工作人员的烫伤；巡检人员不小心接触高热管道或热力设备而引起烫伤。

    除灰渣系统有大量的高温炉渣、灰、热水及蒸汽，作业人员在违章作业或安全措施不到位时可能发生灼烫事故。

化学水处理系统使用的具有强腐蚀性的酸、碱，一旦管线、阀门等出现故障，酸碱泄漏极易灼伤人体。

在电厂中，危险时时都存在，最常见的危险有：

汽轮机停运后，如果盘车因故不能投运，由于汽缸上下温差或其他原因，转子将逐渐发生弯曲，最大弯曲部位一般在调节级附近；最大弯曲值约出现在停机后2～10h之间，因此在这段时间内启动是最危险的。

锅炉中，最危险的是锅炉爆炸，其原包括：

1．超压破裂：

锅炉运行压力超过锅炉允许工作压力，使元件的应力超过材料的极限应力。

2．过热失效：

钢板过热烧坏，强度降低致使元件破坏。

3．腐蚀失效：

因苛性脆化使元件强度降低。

4．裂纹和起槽。

5．水击破坏：

因操作不当引起汽水系统水锤冲击。

6．先天性缺陷：

设计失误，制造失误，用错材料导致的缺陷。

面对这么多的危险，我们要加以预防，下面为锅炉爆炸事故预防

1．锅炉内爆炸事故预防

锅炉在设计时应严格按照GB50041-1992《锅炉房设计规范》的要求进行热力计算和强度计算,结构布置应合理,选材应合格。

制造锅炉时,应按图施工,确保锅炉质量符合国家标准规定。

锅炉上的安全附件应齐全、灵敏可靠,并定期检验、经常检查,对失灵的附件应及时更换。

定期由锅炉检验部门对锅炉内、外进行检验,对存在的问题及时进行修理和改造,确保检修质量。

使用单位应严格遵守锅炉管理制度、监督检查制度和安全操作规程。

加强工作人员培训教育,确保运行安全。

锅炉使用单位应有锅炉运行、水质化验、检修保养、检查等记录。

操作人员严格遵守岗位责任制和安全操作规程,努力提高操作技术和处理故障的水平。

2．燃油、燃气锅炉炉内爆炸事故预防

锅炉点炉前要仔细检查各气路、油路是否严密（漏气）,压力是否正常,新安装改造的油气管线必须吹扫干净。

检查点火前鼓引风机是否已通风5～10min,点火失败后要分析原因,再按点火程序通风点火。

对未办理锅炉使用证和年检证的锅炉,司炉工有权拒绝点炉。

企业应安排有司炉操作证的经验丰富的司炉工点炉。

司炉人员应加强巡回检查,发现问题及时处理,防止熄火,一旦发现熄火,应立即切断燃料。

锅炉应安装自控保护装置,包括自动点火、熄火保护、燃烧自动调节及必要的连锁报警保护装置。

司炉人员不能完全依赖自控装置,还必须严格监视各种仪表和燃烧工况,综合分析并及时发现问题,及时处理,才能避免事故发生。

3．硫污染的预防

硫是燃料中可燃成分硫的燃烧产物，其生成量与燃料的含硫量有关。

利用碱性化合物、石灰石、白云石、氧化镁、氨或活性炭等作为吸附剂，使之与烟气混合接触后产生吸附作用，可将烟气中的二氧化硫清除掉。

采用不同的吸附剂，可得到石膏、硫酸氨、硫磺、硫酸等不同有价值的副产品（反应物）。

烟气脱硫的方法有湿式和干式两大类。

目前应用最多的烟气脱硫方法是湿式石灰石洗涤法，其脱硫效率可达95%以上。

系统主要由吸附剂制作设备、吸收和氧化设备、烟气再热设备和石膏回收或抛弃设备组成。

工作原理是：

石灰石粉加水制成含固量为15%~30%的浆液，从吸收塔上部的喷淋头雨淋般下落，与上升的含硫烟气充分接触，烟气中的二氧化硫溶解于水，生成亚硫酸并电离成氢离子和亚硫酸根离子，进而被氧化，成为硫酸根离子，最后与石灰石在微酸性溶液中溶解，当离解出的钙离子达到一定的过饱和浓度时，生成石膏。

电厂的主要设备有：

锅炉

锅炉在火电厂中占有重要的地位。

从安全性方面来看，由于火电厂的能量转换过程是连续进行的，因此一旦锅炉在运行中发生故障，必将影响到整个电能生产的正常进行，而且高温高压的锅炉不同于一般的机械设备，一旦发生重大事故，其后果是相当严重的。

1．锅炉设备的组成

锅炉设备占火电厂动力设备的大部分，并且体积庞大、品种繁多、结构复杂。

锅炉设备由锅炉本体和辅助设备组成。

锅炉本体又由燃烧系统和汽水系统两大部分组成。

辅助设备包括燃料输送系统、制粉系统、给水系统、通风系统和除尘系统。

2．锅炉的作用

锅炉是火电厂的三大主要设备之一。

其作用是使燃料在锅炉内充分燃烧放热，并在锅炉内将工质由水加热成压力和温度都符合要求、流量足够的过热蒸汽，提供给汽轮机使用。

3．锅炉设备的特性指标

锅炉设备具有以下一些特性指标。

蒸发量。

蒸发量也称锅炉容量，指锅炉在连续正常生产时每小时所生产的蒸汽量，即锅炉出口蒸汽量（t/h）。

蒸汽参数。

蒸汽参数指锅炉在额定工况或最大连续工况下，过热器出口的过热蒸汽的压力（Map）和温度（℃）及再热器出口的再热蒸汽的温度（℃）。

给水温度。

给水温度指锅炉在额定工况或最大连续工况下，省煤器入口的水温（℃）。

锅炉效率。

锅炉效率指锅炉生产蒸汽的吸热量占锅炉输入燃料热量的百分比ηｂ，即锅炉效率表示燃烧热量有效利用的程度。

现代大型锅炉热效率ηｂ在85%-92%之间。

4．锅炉的牌号

目前，我国电厂锅炉采用三组或四组字码表示牌号。

中、高压锅炉采用三组字码：

牌号中的第一组字码是锅炉制造厂家名称的汉语拼音缩写；第二组字码为分数形式，分子表示锅炉的蒸发量（t/h），分母表示过热蒸汽的压力（0.1MPa）；第三组字码表示产品的设计序号。

超高压以上的锅炉均装有再热器，牌号采用四组字码表示，即在上述牌号的二、三组字码间再加一组字码，写成分数形式，其分子表示过热蒸气的温度（℃），分母表示再热蒸汽的温度（℃）。

锅炉制造厂家名称的汉语拼音缩写有：

DG表示东方锅炉厂，SG表示上海锅炉厂，HG表示哈尔滨锅炉厂，WG表示武汉锅炉厂，BG表示北京锅炉厂。

例如，DG670/137，540/540，8表示东方锅炉厂制造，过热蒸汽蒸发量为670t/h，过热蒸汽出口压力为13.7MPa，过热蒸汽温度为540℃，再热蒸汽温度为540℃，第8次设计。

5．锅炉燃烧系统

锅炉的燃烧系统就是锅炉的“炉”，其任务是使燃料在炉内充分燃烧放热，并将热量尽可能多地传递给工质。

锅炉的燃烧系统主要由燃烧器、炉膛和空气预热器组成，其主要任务是对省煤器和水冷壁水管内的水加热，对过热器和再热器管内的干蒸汽加热以及对空气预热器管内的空气加热。

燃烧器的作用是将一次风、二次风和煤粉充分混合后一起喷入炉膛。

性能良好的燃烧器应能使喷入炉膛的一次风、二次风和煤粉在炉膛中央空间混合充分，浓度分布均匀，燃料着火稳定燃尽，火焰充满整个炉膛。

燃烧器有旋流式燃烧器和直流式燃烧器两种形式。

汽轮机

　　汽轮机是以蒸汽为工质的旋转式热能动力机械，与其他原动机相比，它具有单机功率大、效率高、运转平稳和使用寿命长的优点。

　　汽轮机的主要用途是作为发电用的原动机。

汽轮机必须与锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备组成成套装置，共同工作。

具有一定压力和温度的蒸汽来自锅炉，经主气阀和调节气阀进入汽轮机内，一次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功，将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械功，通过联轴器驱动其他机械，这里指发电机做功。

在火电厂中，膨胀做工后的蒸汽有汽轮机排气部分被引入冷凝器，想冷却水放热而凝结。

凝结水再经泵输送至加热器中加热后作为锅炉给水，循环工作。

　　汽轮机按工作原理分为两类：

冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

　　喷嘴栅和与其相配的动叶栅组成汽轮机中最基本的工作单元“级”，不同的级顺序串联构成多级汽轮机。

蒸汽在级中以不同方式进行能量转换，便形成不同工作原理的汽轮机，即冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

　　1．冲动式汽轮机。

主要有冲动级组成，在级中蒸汽基本上再喷嘴栅中膨胀，在动叶栅中只有少量膨胀。

　　2．反动式汽轮机。

主要有反动级组成，蒸汽在汽轮机的静叶栅和动叶栅中都有相当适度的膨胀。

水在电厂中也占有很重要的地位

电厂化学水处理系统

热力发电厂水汽循环系统中对作为热力系统工作介质及冷却介质的水有严格的水质要求，如高压锅炉给水不仅要求硬度低，溶氧量极微、固体含量和有机物含量也极微，没有达到给水标准的水将会使发电厂设备无法安全经济的运行，需要严格的控制用水水质。

为此制定了热力发电厂各种用水的质量指标，即达到《GB_T12145-1999_火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》的标准。

产水水质标准：

电导率:

≤0.2μs/cm

硬度:

≈0mg/L

二氧化硅:

≤20μs/cm

pH（25℃）:

8.5-9.2（加氨后）

几种常用水处理工艺

1．全离子交换：

预处理系统→阳床脱盐系统→脱CO2装置→阴床脱盐系统→混床除盐系统→加氨系统→除氧器→出水→用水点。

2．反渗透+离子交换：

预处理系统→一级反渗透系统→脱CO2装置→混床除盐系统→加氨系统→除氧器→出水→用水点。

3．二级反渗透：

预处理系统→一级反渗透系统→脱CO2装置→一级反渗透系统→加氨系统→除氧器→出水→用水点。

4．反渗透+电除盐：

预处理系统→一级反渗透系统→脱CO2装置→EDI电除盐系统→加氨系统→除氧器→出水→用水点。

几种常用水处理工艺比较

工艺

产水电导率

投资成本

运行成本

操作维护

环境保护

全离子交换

低

低

高

复杂

差

反渗透+离子交换

低

适中

低

较复杂

较差

二级反渗透

较低

略高

低

较简单

好

反渗透+电除盐

低

高

低

复杂

好

锅炉用水分类及水质标准

锅炉用水的质量好，是锅炉安全经济运行的重要因素。

因而，学习和掌握水的一些基本性质，采取适当的水处理措施，对水处理管理和司炉人员就显得十分必要。

我国地域辽阔，水质情况很复杂，较大多数是非碱性的碳酸盐型水，它的钙硬度占总硬度的70×10-2左右，含盐量为中等，硅酸盐含量在20mg/L以下，悬浮物的含量变化较大。

锅炉用水分类

锅炉用水，根据其部位和作用不同，一般可分为以下几种:

1.原水（源水）

又称生水，凡指未经任何处理的天然水。

原水主要来自江河水、井水或城市自来水等。

2.给水

直接进入锅炉，被锅炉蒸发或加热使用的水称为锅炉给水。

给水通常由补给水和生产回水两部分混合而成。

3.补给水

锅炉在运行中由于取样、排污、泄漏等要损失掉一部分水，而且生产回水被污染不能回收利用，或无蒸汽回水时，都必须补充符合水质要求的水，这部分水叫补给水。

补给水是锅炉给水中除去一定量的生产回收外，补充供给的那一部分。

因为锅炉给水有二定的质量要求，所以补给水一般都要经过适当的处理。

当锅炉没有生产回水时，补给水就等于给水。

4.生产回水

　当蒸汽或热水的热能利用之后，其凝结水或低温水应尽量回收，循环使用这部分水称为生产回水。

提高给水中回水所占的比例，不仅可以改善水质，而且可以减少生产补给水的工作量。

如果蒸汽或热水在生产流程中已被严重污染，那就不能进行回收。

　5.软化水

　原水经过软化处理，使总硬度达到一定的标准，这种水称为软化水。

简称软水。

6.锅水

正在运行的锅炉本系统中流动着的水称为锅炉水。

简称锅水。

7.排污水

为了除去锅水中的杂质（过量的盐分、碱度等）和悬浮性水渣，以保证锅炉水质符合GB1576水质标准的要求，就必须从锅炉的一定部位排放掉一部分锅水，这部分水称为排污水。

8.冷却水

　　锅炉运行中用于冷却锅炉某一附属设备的水，称为冷却水。

冷却水往往是生水。

五、实习总结

通过这短短三周的实习，我学到了很多的知识，也明白了许多道理，相信一定会对我以后的工作生活奠定良好的基础。