专家梁场认证课件.docx
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专家梁场认证课件
一、2011年梁场认证与以往认证不同之处；
1、否决项有8项，（包括特种设备的安检）认证细则中带※的都为否决项；
2、认证细则与以往细则调整的章节
原细则共7章、29条、53款
新细则为7章、27条、46款（2011年3月1号执行新细则）；
3、人力资源变化：
（1）：
经济类、财务类、工程技术人员、总数占全部员工总数8%以上；
（2）：
试验人员持证上岗，至少8人，试验室主任和总工应为工程师；
4、强调了2批钢绞线、直径不同（线径）的接口要求
（1）:
直径、弹模差值大的2批钢绞线不能使用在同一条孔道内
（2）:
钢绞线和限位板必须匹配使用（厂家提供对应表）、一般限位板有四种，不同槽深型号有：
15.1、15.2、15.3、15.4，限位板要使用比钢绞线直径大一级的限位板，例如，钢绞线直径为15.2-15.3，则需要使用槽深为15.3的限位板。
5、增加了设备检测仪器
6、评分表得分
有接触网满分86分
无接触网满分84分
二、工业产品与工程施工的区别
1、铁路预制梁属于工业产品，必须取得生产能许可证方能进行生产和架设；
2、工业产品按原材料检验、工序检验、产品检验进行质量控制；
3、线下工程施工按检验批、分项、分部、单位工程验收、全线竣工验收进行质量控制；
4、执行标准不同
工业产品执行技术条件和标准
工程施工执行施工规范和验标
三、营业执照和梁体编号
1、梁场在所在地（县级以上）工商部门办理非法人执照，不办税务登记；
2、营业范围：
桥梁预制或混凝土拌制
3、梁体编号：
按TB/T3043-2005技术条件中的有关规定执行
四、送铁道部质检中心检查项目
必须项：
1、原材料：
碱含量、氯离子含量、砂石料碱活性、防水材料、钢筋锈蚀（护筋性）；
2、混凝土配合比试件耐久性：
（抗冻性、抗渗性、电通量）
3、接地端子：
只能去通号站检；
五、产品投产鉴定（否决项）
1、前提条件：
（1）：
要有4榀成品（封锚）
（2）:
首榀梁终张拉时间达30天以上，如果不够30天，请梁体设计单位检算后出证明，证明可以做梁体静载试验；
（3）：
首榀梁做静载试验，另3榀做检查；
2、完成局级投产鉴定资料，共9项：
（1）：
鉴定意见；
（2）：
工装确认表;
（3）：
设备确认表；
（4）：
检测仪器设备确认表；
（5）：
工程技术人员确认表；
（6）：
计量、试验、质检确认表；
（7）：
静载试验报告；
（8）：
3榀梁外形外观检查评分表；
（9）：
专职、定人、定组人员名单（本人签字）
3、组成专家组，至少5人，组长由中建股份出任；
4、所有资料进入会议室，以便提供资料及时，资料按取证细则、实施细则7章、27条、46款组卷；
5、静载试验：
（1）：
设备及仪器：
200吨千斤顶11台，油泵11台、配0.25级压力表（防震性）12-12块，（表针全部归零），量程0-40MPa，百分表6块，50m钢尺量跨中，30-50mm支座表，20倍放大镜1个，普通放大镜表盘直径3cm3-4个，秒表1个，指挥电喇叭1个，红蓝铅笔，16面小红旗；
（2）：
人员30人，指挥1人，监表员10人，开泵10人，张拉记录10人，挠度记录6人，挠度统计1人，梁顶看顶2人。
（3）：
对梁体跨中8m范围内腹板下部及底板的混凝土缺陷进行标记，（蓝铅笔）
（4）：
1个百分表、1个独立支架，百分表安装对准跨度线和1/2跨度线垂直；
（5）：
千斤顶标定以2MPa为1级，进行加荷，标定在最大荷载2-3级以上（Kf=1.2时）
（6）：
加荷程序
第一循环：
0—基数级—0.6—0.8—静活载级—1.0级（持荷20分）其他都持荷3min。
第二循环：
0—基数级—
—静活载级—1.0级—
—1.1—1.15—1.20（持荷20min）
加载时建议跨中的两台千斤顶加载速度稍慢于其他千斤顶；
（7）：
合格的判定标准
挠度比合格：
，其中
由静载2次试验所得（Kb-Ka）
（8）：
无裂纹、裂缝
6、外形外观检查
（1）：
自制检测工具，标定确认和精度确认；
（2）：
人员配备满足要求，要熟练、方法正确；
（3）：
检查通道和专用梯子；
六、质检中心核查组进行实地核查与产品检验（取证）
1、实地核查的目的及合格判定标准
目的核查梁场质量管理体系，也就是软件部分是否正常运行，在最大生产能力条件下能否生产出合格的产品。
2、合格的标准
没有否决项或没有不符合项，无轻微缺陷（轻微不符合项不超过12项）
3、产品检验目的和合格判定标准
目的：
梁产品能否满足设计要求和取证细则要求
合格判定标准：
关键项
（14项）100%合格
主要项点得分，6榀梁平均得分7.85分，,单榀梁最低得分7.80分。
4、核查组人员由4人组成
检查天数3-4天，组长负责，取证细则4、5、6、章现场考核，特殊工序考核、静载试验、审核
1人负责第1、2、3、7章、有的组要协助外检桥面尺寸、参加荷载试验；
5、首次会议
（1）：
会标为“中建铁路建设有限公司简阳制梁场桥梁生产许可证审查会”
（2）：
主持人：
组长；
（3）：
双方介绍人员
（4）：
梁场汇报；
（5）：
宣读纪律；
6、产品抽样
根据抽样图确定静载试验梁和外形外观受检梁
抽样原则：
在同批受检梁中，抽取强度、弹模相对偏低的，终张拉时间龄期相对偏远的，以曲线梁为主。
7、现场考核
重现场、重实做、重数据
制定一份线路图，要看钢筋加工厂，（设备、种类、类型、状况、大样图、操作规程、安全问题、半成品质量、钢筋加工尺寸、标识、对焊质量、绑扎梁体钢筋、抽拔管平顺度、定位网、垫块数量形式、钢筋入模、已绑、绑扎过程），看搅拌站、砂石料场（操作规程）
8、仓库（重点）
分类建库，物质、配件、低值易耗品、易燃品、粉剂、氧气乙炔、标识清楚，动态标识（台账、卡片、物品三者能对上），锅炉房吨位，发电机房（电瓶常充电，启动），实验室（设备状况，布局合理），计量室，制梁区，存梁区。
9、特殊工序考核（特殊工序包括：
混凝土浇筑、终张拉、压浆）
（1）：
混凝土浇筑：
注意天气预报，如果有雨加防雨棚、认证组要看浇筑顺序，应该为斜向分段、水平分层浇筑，混凝土坍落度应为18-22cm，对保证支座板处混凝土密实要有措施，混凝土浇筑过程中，主要检查试验有：
坍落度、扩展度、含气量、温度、试件制作及编号；
（2）：
终张拉：
张拉通知单和监理必须在现场，检查项目：
a:
通知单中钢绞线直径、限位板槽深是否匹配使用；
b：
锚具安装居中，做到三同心（孔道、锚具、千斤顶在同一条直线上）；
c：
提前检查设备状况，处于良好状态；
d：
张拉过程要求，两端、两侧同步进行，由专人指挥由1或2Mpa为一级，同步进行张拉，保证同步率满足要求，不同步率
10%.
e:
张拉程序
未经预初张拉的钢绞线：
0
0.2
（测千斤顶伸长值L1成、L1渝，和工具夹具外露量L2成、L2渝）
不同步率=
×100%
向组长汇报这两个数，组长同意回油后回油到1Mpa，再测千斤顶伸出量，计算两端钢绞线回缩量，合格
6mm，
钢绞线回缩量计算公式：
L1-L2-L3
6mm。
（3）：
压浆
A：
设备：
自动计量，有两次加水功能的台车；
B:
使用共用压浆罩，（第三代）
C：
原材料存放整齐、标识清楚、要上盖下垫；
D：
标定流动度：
用水量1725ml，合格标准8
0.2s；
E：
压浆抽真空，真空度在-0.06—-0.08Mpa之间为合格；
F：
保压压力在0.5—0.6Mpa之间，3分钟保压时间；
G：
注意，一定要等对面出浆口浓浆流出来再关阀门；
H：
有的组要求进浆口和出浆口分别测定流动度，合格标准为18
4s，18
4s为差值（
；
J：
检查试件制作与编号，要至少做3组试件，规格40×40×160mm；
K：
工人作业戴防护口罩。
10、试验：
提供初张强度、终张强度、10天弹模、28天强度、弹模、28天压浆强度，包括抗折抗压、封锚强度；
11、外形外观检查
A：
准备2组人员，桥面和下部同时检查；
B：
所有检查工具进入计量室，确认是否标定和精度合格；
C：
一次将器具带入现场；
D：
要准备检查通道和梯子。
12：
资料检查
（1）：
提供资料及时，不超过15分拿出所要资料，注意物质和试验资料交叉检查；
（2）：
计量与现场资料；
13：
座谈会不会专门开设，改为在检查中随机提问；
七、计量、试验、工艺、设备、物质
1、建立计量室、计量员1人，兼职1人；
2、计量为属地管理，归梁场所在地方级技术监督局管；
3、计量强调合法性和有效性；
4、建立计量仪器设备管理台账，且分类建立
5、建立仪器设备送检计划台账；
6、建立千斤顶和压力表送检计划；
7、建立计量器具发放台账：
指现场所使用的所有计量器具，要求与施工进度吻合；
8、建立计量器具回收台账；
9、建立自校台账和记录
记录要求写出执行标准，试磨有效期（3个月），注明校验工具的名称、编号、规格型号、精度和有效期；
10、计量器具网络图、朔染图、管理卡片；
11、对法定计量单位出具的校准证书其精度和有效期进行评价；
八、试验
1、配合比设计：
一般设两组配合比、考虑气候条件、地理位置，1组水泥用量偏高，1组偏低，专家建议2组；
2、要求实验室空间至少8间，每间20㎡总平米160㎡；
3、试验设备，6000N抗折试验机、有效量程20%
；
4、标养室、测温探头在房间中间位置，试件间隙2cm，压浆试件立着摆放在水中，试件编号到每一块上，写在试件成型面上；
5、留样室（干湿温度计）
分出已检区和待检区，防水剂和防水涂料一定要留样；
6、化学分析室
重点看药品、药品标注、药品柜有没有上锁；试剂要标出有效期并要有使用记录；
九、工装
1、范围：
工装包括：
存梁台座、模板、钢筋绑扎台具、钢筋吊具、防水棚、蒸养棚、定位网台具、张拉用千斤顶吊架及防护挡板、压浆罩、钢筋加工区限位挡板；
2、工装管理台账
A：
必须有管理编号，（唯一的）名称、规格、型号、生产厂家、进场日期；
B：
进场验收
（1）：
存梁台座：
如图
重点验收高差，合格高差小于2mm；
（2）：
模板验收
a）底模：
拼装好以后验收，验平整度、反拱、长、宽、对角线、跨度；
b）侧模：
先分扇验收，后组装验收，验收内容（长、宽、高、平整度、上拱、对角线、长要考虑压缩量，设成整数）
c）端模：
验高、宽，重点验孔道偏离设计位置，锚穴的水平角和竖直角）
3、沉降观测：
1）存梁台座在第一榀梁存放前测一次，以后每天测，直至沉降终止；
2）制梁台座前4-5片梁每次都测，以后基本稳定可不测；
4、工装图集（模板除外，要有设计说明）
重点写出加工或施工允许偏差，是验收和加工的依据。
十、设备（工装设备都是否决项）
1.建立设备管理台账，除振捣器以外，其他设备一对一的管理编号，要分类建账，有钢筋设备、混凝土设备、张拉设备、起重设备等等；
2.设备进场验收记录，要有合格证、操作说明书、规格型号、生产厂家、外观、数量、大型设备有装箱单、随机工具和配件；
3.大型设备要求有安装试运转记录；
4.调拨设备要求检查是否有档案履历；
5.设备配置计划，既梁场向公司打报告，公司以文件形式对设备计划进行批复；
6.设备自购要提供发票原件，单位名称必须是梁场，不是项目部，调拨设备提供发票复印件，混凝土运输罐车要有行车证；
7.建立设备档案履历，大型设备1机1盒，小型设备1盒多机，要有运转记录和保养维修记录，（设备进场验收，要求操作人员参加，由主班司机填写，具体到几点到几点，工作内容，计算有效工时，要求写出机械设备工作状态，保养维修记录要求写出时间、地点、部位、更换什么配件、包括打黄油）；
8.特种设备安检，包括提梁机、龙门吊、锅炉、汽车吊等；
9.设备年度大中修计划；
10.设备调拨，由公司出具设备调拨单，分2-3批调拨，要求调拨单盖公司的公章，财务章、主管设备的公司领导签字，总会计师签字、部门负责人签字并注明该批设备在梁场使用的期限，提供发票复印件；
11.设备同期评比，评比原则为：
“两率三定”，既利用率、完好率、定人、定机、定岗；
12.所有设备标识清楚；
十一、物质
1.物质原材料强调可追朔性；
2.原材料使用原则：
先进场、先检验、先使用；
3.合格供方评价表：
营业执照、资质证书、组织机构代码、税务登记、9000认证、生产许可证、（水泥和刚才提供明细表）、砂石料的开采许可证、锚具和防水涂料需CRCC认证、减水剂用由铁道部公布的合格名录内的厂家，甲供、甲控、自购形式的材料厂家均要对其信誉、业绩等进行评价，包括生产工厂和供应商；
4.建立合格供方名录
采购形式有三种：
甲供、甲控和自购，生产厂家、供应商及所有进入梁体的原材料及配件的供应单位均应进入此名录；
5.合格供方再评价，有月统计，季度评价
（从首榀梁生产开始，统计主材资料由实验室提供，评价内容有5项，a：
质量售后要稳定；b：
供货是否及时；c:
数量是否准确；d：
售后服务是否良好；e:
企业资质是否发生变化。
6、原材料进厂验收记录
检查：
合格证、质量证明书、规格型号、生产厂家资质、数量、外观质量、配件尺寸、由安质部检验、支座板每块检验（尺寸、中心距、平整度、涂层厚度和垂直度），限位板每块检验（槽深、规格型号和槽深都应标识清楚、还要有发放记录），锚垫板抽检5%，检验内容有（端面平整度、长度、大小口直径、计算
4读折角，也叫放射角，满足TB/T3193-2008标准；
7、原材料及配件进货台账，要求注明该批材料存放位置，数量，例如：
水泥打入几号站、几号罐、罐编号、各多少吨，水泥储量要求按3天最大生产能力计算；
8、发料单：
一式三份，物质、仓库、班组各一份、除钢筋和钢绞线按捆和盘卷号发放外，其他材料和配件均要注明梁号，发料单上要有：
批号和检验报告编号，搅拌站发料单为一式二份，一般为打完梁马上与搅拌站合帐，后填发料单，要求，劳保用品、绑扎丝、小五金、氧气、乙炔都有发料记录并有签字；
9、建立原材料及配件追溯台账，所有进入梁体的均要进行追溯；
10、建立不合格品台账，处理程序：
要先隔离封存、办理退货手续，分析原因、制定整改措施，实施、验证、是整个过程形成闭合；
11、合同管理
除甲供以外，甲控和自购要注明执行标准和主要指标，取证时提供合同原件（甲供为复印件）；
十二、产品档案
1.制造技术证明书按120号文附录A格式封页，技术证明书可以机打，不用手写；
2、原材料检验报告，只附常规性能试验报告，表A1试验室，表A2、A3安质部；
3、工序检验记录
要求手写，各种通知单由工程部长签发，接收人都是施工班长，各种通知单后要求有支持性资料，所有张拉通知单显示出钢绞线实测直径、弹模、及限位板的槽深；
十三、工艺文件（包括企业标准、工艺细则、作业指导书）
1、企业产品标准：
就近、就新、就高、套用标准；
标准有三种：
（1）:
国标，GB。
（2）：
行业标准，TB/T。
（3）：
企业标准，QB。
企业标准封页编制由工程部长，审核安质部长，批准总工程师，要求有受控状态，受控编号及受控章。
2、修改栏
3、目录
4、正文
1）编制依据：
图纸、取证细则、120号文、暂行技术条件；
2）适用范围：
本梁场；
3）引用相关标准：
要引用新细则的相关标准，增加新标准，删除作废标准和与本梁场无关的标准，按7大类列出；
5、原材料技术
写出技术标准，列表说明项目名称、指标、全项检验和抽检；
6、工艺技术要求
按工艺细则编写，描述主要工艺指标，不写施工方法；
7、产品检验，包括静载试验。
十四、工艺细则：
封面和企业标准一样
1.编制说明及依据；
2.适用范围
3.引用标准
4.原材料：
生产厂家，执行标准，指标等都反映，还包括全检和抽检频次，储存方式等都写
5.施工方法，重点描述工艺，按工序的顺序编写；
6.雨季施工、包括夏季施工；
7.产品检验
8.安全与环保和措施
9.产品档案目录组卷
10.减水剂做与水泥的相容试验
十五、作业指导书
1.不写标准、理论和公式；
2.要求有机械设备表、机具表和劳力表；
3.重点描述施工方法和注意事项；
4.写出本工序应知应会内容；
定义：
滞留时限：
混凝土拌合物在搅拌机、运输车内、输送泵及管道内的最大停留时间，一般45min到1小时；
混凝土间隔时限：
上层混凝土与下层混凝土浇筑时的最大间隔时间，一般不超过1-1,5小时。
十六、施工图
1.根据通用参考图确定施工图；
2.施工图要求：
1）明确有关指标，例如压缩量、反拱等；
2）混凝土强度；
3）删除与本梁无关内容，二期恒载要增加技术交底和变更设计内容；
4）增加与线下配套工程内容，如：
支座板类型，电缆上桥，综合接地等；
5）桥牌：
有两种版本，生产许可前后切换内容和时间；
十七、弹性上拱度和上拱度
1.弹性上拱度：
由于预应力作用，梁体克服自重后，跨中底板向上产生的竖向变形，也叫垂直位移；
2.测量方法：
预张前测6个钢筋头标高，终张后12
24小时内再测一次，6个钢筋头标高取两侧平均值。
3.合格标准：
不超出设计值1.05倍，数值为正值；
4.上拱度
1）概念：
梁体终张拉30天时，梁支座板底面水平标高与跨中底板水平标高之差，既为上拱度，与反拱大小、混凝土弹模、张拉力有关；
2）计算方法：
取两侧平均值，有正负之分；
3）合格标准为：
L/3000（L为跨度）；
十八、第二次专家现场检查问题
1.钢筋加工厂：
半成品堆放凌乱，标识不全；
2.设备标识太小；
3.对焊机防护罩太小，需要加大；
4.设备操作规程太小，部分半成品露天堆放，钢筋半成品检验和加工要用红油漆在地面画大样图，然后比对；
5.橡胶抽拔管平整度，平顺度不合格，坐标超标；
6.钢筋绑扎质量太差
7.混凝土垫块数量不够，一般不少于3600块/榀；
8.砂不理想，级配、最大粒径不合格，碎石针片状含量太大；
9.制梁区：
带内膜预张，喇叭口灰浆不清理
10.建议橡胶抽拔管安装时，在梁端做一架子，把橡胶管支撑起来，保证位置；
11.工作锚不居中，锚下悬空，未清除胶条，工作甲片用橡胶圈，不允许用钢丝圈；
12.预张时，全部孔道上钢绞线，锚夹具；
13.钢绞线切割长度不合格；
14.梁体外观质量；
15.现场设备工装标识不全；
16.压浆必须戴压降罩；
17.终张拉后抓紧时间进行外观外形检查；
18.关键项要100%合格；
19.仓库要分类建库：
氧气乙炔放外面；
20.动态标识、整齐、齐全；
21.全程监控、专人负责。
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